CN220665669U - 一种纺织退浆后纺织线清洗装置 - Google Patents
一种纺织退浆后纺织线清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220665669U CN220665669U CN202322150537.3U CN202322150537U CN220665669U CN 220665669 U CN220665669 U CN 220665669U CN 202322150537 U CN202322150537 U CN 202322150537U CN 220665669 U CN220665669 U CN 220665669U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning roller
- cleaning
- textile
- box body
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 105
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000009990 desizing Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 7
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及纺织技术领域,且公开了一种纺织退浆后纺织线清洗装置,包括箱体和箱体两端顶部固定按的穿线板,所述箱体的一端底部转动安装有第一清洗辊,所述箱体的另一端底部转动安装有第二清洗辊,第一清洗辊和第二清洗辊的表面均设置有毛刷,所述箱体的顶部位于第一清洗辊、第二清洗辊的中部活动安装有摆动装置。本实用新型设置两个方向相反的第一清洗辊、第二清洗辊对纺织线进行清洗,第一清洗辊用于对纺织线的顺方向清理,第二清洗辊用于对对纺织线的反方向清理,大大提高对纺织线的清洗效果,同时在第一清洗辊、第二清洗辊直接增设有摆动装置对纺织线进行摆动,使纺织线与清洗液产生一定的水阻力冲击,进一步的提高对纺织线的清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,更具体地涉及一种纺织退浆后纺织线清洗装置。
背景技术
退浆(desize)是指将织物用酸、碱、酶等处理,以除去织造时经纱上所加浆料韵加工过程,目的在于便利精练等后续加工,织物织造前,经纱一般都要经过上浆处理(经纱在浆液中浸轧后,再经烘干),使纱中的纤维黏着抱合起来,并在纱线表面形成一层薄膜,便于织造,棉织物一般用淀粉或变性淀粉浆料或聚乙烯醇和聚丙烯酸(酯)浆料上浆,浆液中还加有润滑剂、柔软剂、防腐剂等助剂,在进行退浆后需要进行清洗将多余的退浆液清洗掉,不然会对布料进行损坏,现有的清洗装置只能进行简单的冲淋,对退浆液的清洗效率较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种纺织退浆后纺织线清洗装置,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种纺织退浆后纺织线清洗装置,包括箱体和箱体两端顶部固定按的穿线板,所述箱体的一端底部转动安装有第一清洗辊,箱体的一端外侧固定连接有一个第一电机,第一电机的输出轴贯穿箱体与第一清洗辊固定连接,所述箱体的另一端底部转动安装有第二清洗辊,箱体的一端外侧固定连接有一个第二电机,第二电机的输出轴贯穿箱体与第一清洗辊固定连接,第一清洗辊和第二清洗辊的表面均设置有毛刷,所述箱体的顶部位于第一清洗辊、第二清洗辊的中部活动安装有摆动装置。
优选的,所述箱体的其中一端底部插接有排液口,且排液口上安装有一个阀门,所述箱体的内部倾斜式安装有一个导流板,且导流板低处的一端指向排液口。
优选的,所述摆动装置包括固定杆、套轴、挡杆、横板、气缸和连杆,固定杆固定安装在箱体的顶部中间位置,套轴滑动套接在固定杆上,套轴的上表面固定连接由多个等距排列的挡杆,横板固定安装在箱体的内部底端并于固定杆呈平行设计,横板的顶面一侧固定连接有气缸,气缸的活塞端固定连接有连杆,且连杆的顶部与套轴的底面固定连接。
优选的,所述固定杆的顶面中部开设有一个滑槽,所述套轴的内壁下方固定连接有一个滑条,且滑条滑动安装在滑槽内部。
优选的,所述摆动装置位于第一清洗辊、第二清洗辊的上方,且与第一清洗辊、第二清洗辊形成一个三角形结构。
优选的,所述第一电机和第二电机同步运转,且运转方向相反。
优选的,所述穿线板的线孔位于相邻的两个挡杆之间。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型设置两个方向相反的第一清洗辊、第二清洗辊对纺织线进行清洗,第一清洗辊用于对纺织线的顺方向清理,第二清洗辊用于对对纺织线的反方向清理,大大提高对纺织线的清洗效果,同时在第一清洗辊、第二清洗辊直接增设有摆动装置对纺织线进行摆动,使纺织线与清洗液产生一定的水阻力冲击,进一步的提高对纺织线的清洗效果。
2、本实用新型通过设有导流板和排液口,在更换清洗液时,可直接打开排液口上的阀门将液体从箱体中排出,在导流板的作用下可使1内部的液体向排液口处流动,避免液体残留。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的摆动装置结构示意图。
图4为本实用新型的一个剖面结构示意图。
图5为本实用新型的另一个剖面结构示意图。
附图标记为:1、箱体;2、穿线板;3、第一清洗辊;4、第一电机;5、第二清洗辊;6、第二电机;7、导流板;8、排液口;9、摆动装置;91、固定杆;911、滑槽;92、套轴;921、滑条;93、挡杆;94、横板;95、气缸;96、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的纺织退浆后纺织线清洗装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种纺织退浆后纺织线清洗装置,如图1-5所示,包括箱体1和箱体1两端顶部固定按的穿线板2,箱体1的一端底部转动安装有第一清洗辊3,箱体1的一端外侧固定连接有一个第一电机4,第一电机4的输出轴贯穿箱体1与第一清洗辊3固定连接,箱体1的另一端底部转动安装有第二清洗辊5,箱体1的一端外侧固定连接有一个第二电机6,第二电机6的输出轴贯穿箱体1与第一清洗辊3固定连接,第一清洗辊3和第二清洗辊5的表面均设置有毛刷,第一电机4和第二电机6同步运转,且运转方向相反,箱体1的顶部位于第一清洗辊3、第二清洗辊5的中部活动安装有摆动装置9;
设置两个方向相反的第一清洗辊3、第二清洗辊5对纺织线进行清洗,第一清洗辊3用于对纺织线的顺方向清理,第二清洗辊5用于对对纺织线的反方向清理,大大提高对纺织线的清洗效果,同时在第一清洗辊3、第二清洗辊5直接增设有摆动装置9对纺织线进行摆动,使纺织线与清洗液产生一定的水阻力冲击,进一步的提高对纺织线的清洗效果。
箱体1的其中一端底部插接有排液口8,且排液口8上安装有一个阀门,箱体1的内部倾斜式安装有一个导流板7,且导流板7低处的一端指向排液口8,在更换清洗液时,可直接打开排液口8上的阀门将液体从箱体1中排出,在导流板7的作用下可使1内部的液体向排液口8处流动,避免液体残留。
摆动装置9包括固定杆91、套轴92、挡杆93、横板94、气缸95和连杆96,固定杆91固定安装在箱体1的顶部中间位置,套轴92滑动套接在固定杆91上,套轴92的上表面固定连接由多个等距排列的挡杆93,横板94固定安装在箱体1的内部底端并于固定杆91呈平行设计,横板94的顶面一侧固定连接有气缸95,气缸95的活塞端固定连接有连杆96,且连杆96的顶部与套轴92的底面固定连接,使用时,开启气缸95,气缸95的活塞端发生往复的伸缩运动并带动连杆96跟随摆动,然后使连杆96带动套轴92在固定杆91上进行前后的滑动,从而使挡杆93带动中间的纺织线在清洗液这种摆动,提高纺织线的清洗效果。
固定杆91的顶面中部开设有一个滑槽911,套轴92的内壁下方固定连接有一个滑条921,且滑条921滑动安装在滑槽911内部,滑条921与滑槽911之间滑动连接对套轴92进行一个方向的限定,使套轴92只能在固定杆91上进行前后的滑动,保证固定杆91与套轴92之间滑动的稳定性。
摆动装置9位于第一清洗辊3、第二清洗辊5的上方,且与第一清洗辊3、第二清洗辊5形成一个三角形结构,纺织线经过第一清洗辊3的底部绕到摆动装置9的顶部再从而第二清洗辊5的底部穿出,使纺织线再清洗的过程中呈三角式的输送。
穿线板2的线孔位于相邻的两个挡杆93之间,使穿过线孔的防止线经过两个挡杆93之间,实现挡杆93运动时对纺织线的摆动。
本实用新型的工作原理:将纺织线穿过一端的穿线板2,然后经过第一清洗辊3的底部从挡杆93的中部穿过,随后从第二清洗辊5的底部穿过,最后再穿过另一端的穿线板2,清洗时,开启第一电机4、第二电机6,第一电机4、第二电机6分别带动第一清洗辊3、第二清洗辊5旋转对纺织线进行清洗,然后同步开启气缸95,气缸95的活塞端发生往复的伸缩运动并带动连杆96跟随摆动,然后使连杆96带动套轴92在固定杆91上进行前后的滑动,从而使挡杆93带动中间的纺织线在清洗液这种摆动,提高纺织线的清洗效果。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纺织退浆后纺织线清洗装置,包括箱体(1)和箱体(1)两端顶部固定安的穿线板(2),其特征在于:所述箱体(1)的一端底部转动安装有第一清洗辊(3),箱体(1)的一端外侧固定连接有一个第一电机(4),第一电机(4)的输出轴贯穿箱体(1)与第一清洗辊(3)固定连接,所述箱体(1)的另一端底部转动安装有第二清洗辊(5),箱体(1)的一端外侧固定连接有一个第二电机(6),第二电机(6)的输出轴贯穿箱体(1)与第一清洗辊(3)固定连接,第一清洗辊(3)和第二清洗辊(5)的表面均设置有毛刷,所述箱体(1)的顶部位于第一清洗辊(3)、第二清洗辊(5)的中部活动安装有摆动装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织退浆后纺织线清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)的其中一端底部插接有排液口(8),且排液口(8)上安装有一个阀门,所述箱体(1)的内部倾斜式安装有一个导流板(7),且导流板(7)低处的一端指向排液口(8)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织退浆后纺织线清洗装置,其特征在于:所述摆动装置(9)包括固定杆(91)、套轴(92)、挡杆(93)、横板(94)、气缸(95)和连杆(96),固定杆(91)固定安装在箱体(1)的顶部中间位置,套轴(92)滑动套接在固定杆(91)上,套轴(92)的上表面固定连接由多个等距排列的挡杆(93),横板(94)固定安装在箱体(1)的内部底端并与固定杆(91)呈平行设计,横板(94)的顶面一侧固定连接有气缸(95),气缸(95)的活塞端固定连接有连杆(96),且连杆(96)的顶部与套轴(92)的底面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种纺织退浆后纺织线清洗装置,其特征在于:所述固定杆(91)的顶面中部开设有一个滑槽(911),所述套轴(92)的内壁下方固定连接有一个滑条(921),且滑条(921)滑动安装在滑槽(911)内部。
5.根据权利要求1所述的一种纺织退浆后纺织线清洗装置,其特征在于:所述摆动装置(9)位于第一清洗辊(3)、第二清洗辊(5)的上方,且与第一清洗辊(3)、第二清洗辊(5)形成一个三角形结构。
6.根据权利要求1所述的一种纺织退浆后纺织线清洗装置,其特征在于:所述第一电机(4)和第二电机(6)同步运转,且运转方向相反。
7.根据权利要求1所述的一种纺织退浆后纺织线清洗装置,其特征在于:所述穿线板(2)的线孔位于相邻的两个挡杆(93)之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322150537.3U CN220665669U (zh) | 2023-08-09 | 2023-08-09 | 一种纺织退浆后纺织线清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322150537.3U CN220665669U (zh) | 2023-08-09 | 2023-08-09 | 一种纺织退浆后纺织线清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220665669U true CN220665669U (zh) | 2024-03-26 |
Family
ID=90337425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322150537.3U Active CN220665669U (zh) | 2023-08-09 | 2023-08-09 | 一种纺织退浆后纺织线清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220665669U (zh) |
-
2023
- 2023-08-09 CN CN202322150537.3U patent/CN220665669U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209334284U (zh) | 一种纺织辊清洗装置 | |
CN208965167U (zh) | 一种用于纺织设备的纺织面料洁净装置 | |
CN209759778U (zh) | 一种纺纱用清洗装置 | |
CN113186673A (zh) | 一种纺织用安全防护纺织材料冲洗装置 | |
CN109487519A (zh) | 丝光设备 | |
CN220665669U (zh) | 一种纺织退浆后纺织线清洗装置 | |
CN214458797U (zh) | 一种纺织用纺织面料冲洗装置 | |
CN208717560U (zh) | 一种纺织面料洗涤脱浆装置 | |
CN210194184U (zh) | 一种纺织布生产用清洗机构 | |
CN211814937U (zh) | 一种染色涤纶纺织品水洗装置 | |
CN211493294U (zh) | 一种化纤布用印花装置 | |
CN106917145B (zh) | 麻纤维加工生产线 | |
CN214362166U (zh) | 一种纺织用纺织布清洗烘干装置 | |
CN208762764U (zh) | 一种节能退浆机 | |
CN114232241A (zh) | 一种纺织品退浆后的表面清洁装置 | |
CN108532185A (zh) | 一种纺织用织物预处理工艺 | |
CN212199552U (zh) | 一种超大宽幅智能喷气织机 | |
CN211112648U (zh) | 一种涤纶氨纶复合纱加工设备 | |
CN208455151U (zh) | 一种纺织用纱线的毛绒去除装置 | |
CN210215864U (zh) | 一种溢流染缸的挤水机构 | |
CN218133683U (zh) | 一种羊毛纱线浸洗烘干装置 | |
CN208455320U (zh) | 一种纺织布生产用纺织布清洗装置 | |
CN220907887U (zh) | 丝绸面料的清洗装置 | |
CN218951702U (zh) | 一种纺织布生产用纺织布清洗装置 | |
CN216129785U (zh) | 一种人棉坯布生产用退浆装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |