CN106917145B - 麻纤维加工生产线 - Google Patents

Abstract

一种麻纤维加工生产线，包括依次排列且组合在一起的第一揉麻机、第一过渡装置、预处理装置、第二过渡装置、第一高温气爆装置、第三过渡装置、第二高温气爆装置、第四过渡装置、第三高温气爆装置、第五过渡装置、第一敲麻机、第六过渡装置、第二敲麻机、第七过渡装置、第三敲麻机、第八过渡装置、第一麻纤维分纤清洗装置、第九过渡装置、第二麻纤维分纤清洗装置、第十过渡装置、第三麻纤维分纤清洗装置、第十一过渡装置、漂白装置、第十二过渡装置、挤干装置、第十三过渡装置、烘干机、第十四过渡装置、第二揉麻机、第十五过渡装置、牵伸成卷机。本设计不仅生产质量高、环保效果好、适用范围广，而且结构合理、工作效率高。

Description

麻纤维加工生产线

技术领域

本发明涉及麻纤维加工设备技术领域，尤其涉及一种麻纤维加工生产线，主要适用于提高生产质量和效率、增强环保效果、扩大适用范围。

背景技术

在麻纤维(精干麻)的生产中，由于麻的可用纤维被非纤维素类胶质成分包围，脱去这些胶质成分就成了麻纤维加工过程中的关键。近年来在麻纤维制备方面的技术研究主要侧重于采用生物脱胶或其他有别于生物脱胶的工艺，以取代或部分取代传统化学脱胶的煮练工序，并取得了一定的成效。不过，据申请人所知，现在麻纤维(精干麻)的生产方式首先对原麻进行长达数个小时的煮练，接着将煮练后的麻人工转移到圆盘拷麻机进行敲麻，接着再将被敲击后的麻转移到清洗槽进行人工漂洗，再接着是由人工转移漂洗后的麻到漂白槽进行人工漂白，然后采用人工的方式进行挤干，挤干后再转移至烘干机进行烘干，接着再转移麻至揉麻机进行揉搓开松，最后转移麻至牵伸机进行牵伸。申请人通过研究发现，现在麻纤维(精干麻)的生产存在很多问题，首先麻纤维加工的机械设备陈旧，生产质量差，效率低、用工多；其次机械开纤方式存在噪声大、加工麻纤维时会导致纤维缠绕严重、麻束凌乱、纤维纠结的问题；最后化学脱胶的生产流程，存在水和化学用品消耗多的问题。

中国专利，授权公告号为CN101851787B，授权公告日为2012年7月4日的发明公开了一种韧皮麻纤维制作生产线，包括基于理麻、脱胶、分纤水洗、漂洗柔软、烘干、软麻上油、渗透养生、牵切梳理、精梳分理工艺过程的各设备，脱胶装置包括机械脱胶装置、生物脱胶装置和高温煮漂脱胶装置，装置所用到的挂纱架为在一根中空柱上联通若干空心梁，空心梁上又设置有若干挂杆，挂杆侧向设置有若干孔眼，分纤水洗装置设置有若干间隔设置的打手和分纤罗拉，上方喷水，软麻上油装置采用挤压揉搓和从上、下分别喷油，牵切梳理采用牵伸罗拉组和拉断罗拉组，差速运转并同时加压，精梳分理采用圆梳和顶梳梳理，拔取车拔取，针排沿旋转方向密度逐渐增加和细度逐渐减小。虽然该发明提高了生产效率，但是其仍然存在以下缺陷：该发明采用机械脱胶、生物脱胶和高温煮漂脱胶工艺，导致生产质量低、环保效果差，同时，该生产线仅适用于韧皮麻纤维制作，使得其适用范围较窄。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的生产质量低、环保效果差、适用范围窄的缺陷与问题，提供一种生产质量高、环保效果好、适用范围广的麻纤维加工生产线。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种麻纤维加工生产线，该加工生产线包括依次排列且组合在一起的第一揉麻机、第一过渡装置、预处理装置、第二过渡装置、第一高温气爆装置、第三过渡装置、第二高温气爆装置、第四过渡装置、第三高温气爆装置、第五过渡装置、第一敲麻机、第六过渡装置、第二敲麻机、第七过渡装置、第三敲麻机、第八过渡装置、第一麻纤维分纤清洗装置、第九过渡装置、第二麻纤维分纤清洗装置、第十过渡装置、第三麻纤维分纤清洗装置、第十一过渡装置、漂白装置、第十二过渡装置、挤干装置、第十三过渡装置、烘干机、第十四过渡装置、第二揉麻机、第十五过渡装置、牵伸成卷机，所述预处理装置、第一高温气爆装置、第二高温气爆装置、第三高温气爆装置、第一麻纤维分纤清洗装置、第二麻纤维分纤清洗装置、第三麻纤维分纤清洗装置、漂白装置、挤干装置都通过管路与回水管相连接，所述挤干装置、烘干机均通过管路与送风管相连接。

所述第一揉麻机、第二揉麻机均包括揉麻机支架与揉麻机动力单元，所述揉麻机支架的前部安装有揉麻机输入单元，揉麻机支架的中部安装有揉麻机工作单元，揉麻机支架的后部安装有揉麻机输出单元，所述揉麻机动力单元安装在揉麻机支架上位于揉麻机输入单元下方的部位，所述第二揉麻机的揉麻机动力单元通过第十链条与第十四过渡装置的输送单元相连接。

所述第一过渡装置、第二过渡装置、第三过渡装置、第四过渡装置、第八过渡装置、第九过渡装置、第十过渡装置、第十一过渡装置、第十二过渡装置、第十四过渡装置、第十五过渡装置都包括第一过渡装置支架与第一过渡装置输送单元，所述第一过渡装置支架为直角梯形结构，所述第一过渡装置输送单元安装在第一过渡装置支架的斜腰上且在其上方；

所述第五过渡装置、第六过渡装置、第七过渡装置、第十三过渡装置都包括第二过渡装置支架、第二过渡装置输送单元、过渡装置动力单元，所述第二过渡装置支架为直角梯形结构，所述第二过渡装置输送单元安装在第二过渡装置支架的斜腰上且在其上方，所述过渡装置动力单元与第二过渡装置输送单元相连接，过渡装置动力单元安装在动力单元安装支架上，动力单元安装支架设置在第二过渡装置支架的旁边。

所述预处理装置包括预处理装置支架、预处理装置工作单元、预处理装置水循环系统，所述预处理装置工作单元倾斜安装在预处理装置支架的上方，所述预处理装置支架上位于预处理装置工作单元尾部的部位安装有预处理装置收拢机构，所述预处理装置支架的一侧设置有预处理装置动力单元，预处理装置动力单元与预处理装置工作单元、预处理装置收拢机构均相连接，预处理装置动力单元通过第一链条与第一过渡装置的输送单元相连接，所述预处理装置支架的另一侧设置有预处理装置水循环系统的一部分，预处理装置水循环系统的另一部分设置在预处理装置工作单元的下面，预处理装置水循环系统与回水管相连接。

所述第一高温气爆装置、第二高温气爆装置、第三高温气爆装置都包括高温气爆装置支架、高温气爆装置工作单元、高温气爆装置水循环系统，所述高温气爆装置工作单元倾斜安装在高温气爆装置支架的上方，所述高温气爆装置支架上位于高温气爆装置工作单元尾部的部位安装有高温气爆装置收拢机构，所述高温气爆装置支架的一侧设置有高温气爆装置动力单元，高温气爆装置动力单元与高温气爆装置工作单元、高温气爆装置收拢机构均相连接，所述高温气爆装置支架的另一侧设置有高温气爆装置水循环系统的一部分，高温气爆装置水循环系统的另一部分设置在高温气爆装置工作单元的下面，高温气爆装置水循环系统与回水管相连接，所述第一高温气爆装置的高温气爆装置动力单元通过第二链条与第二过渡装置的输送单元相连接，所述第二高温气爆装置的高温气爆装置动力单元通过第三链条与第三过渡装置的输送单元相连接，所述第三高温气爆装置的高温气爆装置动力单元通过第四链条与第四过渡装置的输送单元相连接。

所述第一敲麻机、第二敲麻机、第三敲麻机都包括敲麻机支架与敲麻机动力单元，所述敲麻机支架上安装有敲麻机输送单元，敲麻机支架上位于敲麻机输送单元尾部的部位安装有敲麻机收拢机构，敲麻机支架上位于敲麻机输送单元上方的部位安装有敲麻机工作单元，所述敲麻机动力单元设置在敲麻机支架的旁边，敲麻机动力单元与敲麻机输送单元、敲麻机收拢机构、敲麻机工作单元都相连接。

所述第一麻纤维分纤清洗装置、第二麻纤维分纤清洗装置、第三麻纤维分纤清洗装置都包括分纤清洗装置支架、分纤清洗装置工作单元、分纤清洗装置水循环系统，所述分纤清洗装置工作单元倾斜安装在分纤清洗装置支架的上方，所述分纤清洗装置支架上位于分纤清洗装置工作单元尾部的部位安装有分纤清洗装置收拢机构，所述分纤清洗装置支架的一侧设置有分纤清洗装置动力单元，分纤清洗装置动力单元与分纤清洗装置工作单元、分纤清洗装置收拢机构均相连接，所述分纤清洗装置支架的另一侧设置有分纤清洗装置水循环系统的一部分，分纤清洗装置水循环系统的另一部分设置在分纤清洗装置工作单元的下面，分纤清洗装置水循环系统与回水管相连接，所述第一麻纤维分纤清洗装置的分纤清洗装置动力单元通过第五链条与第八过渡装置的输送单元相连接，所述第二麻纤维分纤清洗装置的分纤清洗装置动力单元通过第六链条与第九过渡装置的输送单元相连接，所述第三麻纤维分纤清洗装置的分纤清洗装置动力单元通过第七链条与第十过渡装置的输送单元相连接。

所述漂白装置包括漂白装置支架、漂白装置工作单元、漂白装置水循环系统，所述漂白装置工作单元倾斜安装在漂白装置支架的上方，所述漂白装置支架上位于漂白装置工作单元尾部的部位安装有漂白装置收拢机构，所述漂白装置支架的一侧设置有漂白装置动力单元，漂白装置动力单元与漂白装置工作单元、漂白装置收拢机构均相连接，漂白装置动力单元通过第八链条与第十一过渡装置的输送单元相连接，所述漂白装置支架的另一侧设置有漂白装置水循环系统的一部分，漂白装置水循环系统的另一部分设置在漂白装置工作单元的下面，漂白装置水循环系统与回水管相连接。

所述挤干装置包括挤干装置支架、挤干装置工作单元、挤干装置污水收集系统，所述挤干装置工作单元倾斜安装在挤干装置支架的上方，挤干装置工作单元通过管路与送风管相连接，所述挤干装置支架的一侧设置有挤干装置动力单元，挤干装置动力单元与挤干装置工作单元相连接，挤干装置动力单元通过第九链条与第十二过渡装置的输送单元相连接，所述挤干装置支架的另一侧设置有挤干装置污水收集系统的一部分，挤干装置污水收集系统的另一部分设置在挤干装置工作单元的下面，挤干装置污水收集系统与回水管相连接；

所述烘干机包括烘干机支架与烘干机动力单元，所述烘干机支架上安装有烘干机输送单元，所述烘干机支架上位于烘干机输送单元上方的部位安装有烘干机工作单元，烘干机工作单元通过管路与送风管相连接，所述烘干机动力单元与烘干机输送单元相连接，烘干机动力单元设置在烘干机支架的旁边。

所述牵伸成卷机包括牵伸成卷机支架以及设置在其下方的第一动力单元、第二动力单元，所述牵伸成卷机支架的前部安装有输入单元，牵伸成卷机支架的中部安装有牵伸辊组单元，牵伸成卷机支架的后部安装有成卷单元，所述第一动力单元通过链条与牵伸辊组单元相连接，牵伸辊组单元通过链条与输入单元相连接，所述第一动力单元通过第十一链条与第十五过渡装置的输送单元相连接，所述第二动力单元通过链条与成卷单元相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明一种麻纤维加工生产线将完成麻纤维脱胶、分纤、水洗、漂白、烘干、揉搓、牵伸和成卷的设备有序地组合在一起，以构成全工艺自动生产线，该加工生产线设计新颖、结构合理，各工序连续协同运作，相比以往技术，本设计一次送入，在无需人工干预的情况下，即可实现对麻纤维高效快速的生产，提高了工作效率，同时，被加工的麻纤维的质量有保证，并能有效地节约生产用水，有利于环保，另外，麻纤维全工艺自动生产线工艺参数调整后可以适用任何种类的麻纤维的生产，适用范围广。因此，本发明不仅生产质量高、环保效果好、适用范围广，而且结构合理、工作效率高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图的局部视图一。

图2是本发明的结构示意图的局部视图二。

图3是本发明的结构示意图的局部视图三。

图4是本发明的结构示意图的局部视图四。

图5是本发明的结构示意图的局部视图五。

图6是本发明的结构框图。

图7是本发明的第一揉麻机的结构示意图。

图8是本发明的第一过渡装置的结构示意图。

图9是本发明的预处理装置的结构示意图。

图10是本发明的第一高温气爆装置的结构示意图。

图11是本发明的第五过渡装置的结构示意图。

图12是本发明的第一敲麻机的结构示意图。

图13是本发明的第一麻纤维分纤清洗装置的结构示意图。

图14是本发明的漂白装置的结构示意图。

图15是本发明的挤干装置的结构示意图。

图16是本发明的烘干机的结构示意图。

图17是本发明的牵伸成卷机的结构示意图。

图中：第一揉麻机1、揉麻机支架101、揉麻机动力单元102、揉麻机输入单元103、揉麻机工作单元104、揉麻机输出单元105、第一过渡装置2、第一过渡装置支架201、第一过渡装置输送单元202、第一链条3、预处理装置4、预处理装置支架401、预处理装置工作单元402、预处理装置水循环系统403、预处理装置收拢机构404、预处理装置动力单元405、第二过渡装置5、第二链条6、第一高温气爆装置7、高温气爆装置支架701、高温气爆装置工作单元702、高温气爆装置水循环系统703、高温气爆装置收拢机构704、高温气爆装置动力单元705、回水管8、第三过渡装置9、第三链条10、第二高温气爆装置11、第四过渡装置12、第四链条13、第三高温气爆装置14、第五过渡装置15、第二过渡装置支架151、第二过渡装置输送单元152、过渡装置动力单元153、动力单元安装支架154、第一敲麻机16、敲麻机支架161、敲麻机动力单元162、敲麻机输送单元163、敲麻机收拢机构164、敲麻机工作单元165、第六过渡装置17、第二敲麻机18、第七过渡装置19、第三敲麻机20、第八过渡装置21、第五链条22、第一麻纤维分纤清洗装置23、分纤清洗装置支架231、分纤清洗装置工作单元232、分纤清洗装置水循环系统233、分纤清洗装置收拢机构234、分纤清洗装置动力单元235、第九过渡装置24、第六链条25、第二麻纤维分纤清洗装置26、第十过渡装置27、第七链条28、第三麻纤维分纤清洗装置29、第十一过渡装置30、第八链条31、漂白装置32、漂白装置支架321、漂白装置工作单元322、漂白装置水循环系统323、漂白装置收拢机构324、漂白装置动力单元325、第十二过渡装置33、第九链条34、挤干装置35、挤干装置支架351、挤干装置工作单元352、挤干装置污水收集系统353、挤干装置动力单元354、第十三过渡装置36、送风管37、烘干机38、烘干机支架381、烘干机动力单元382、烘干机输送单元383、烘干机工作单元384、第十四过渡装置39、第十链条40、第二揉麻机41、第十五过渡装置42、第十一链条43、牵伸成卷机44、牵伸成卷机支架441、第一动力单元442、第二动力单元443、输入单元444、牵伸辊组单元445、成卷单元446。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1至图17，一种麻纤维加工生产线，该加工生产线包括依次排列且组合在一起的第一揉麻机1、第一过渡装置2、预处理装置4、第二过渡装置5、第一高温气爆装置7、第三过渡装置9、第二高温气爆装置11、第四过渡装置12、第三高温气爆装置14、第五过渡装置15、第一敲麻机16、第六过渡装置17、第二敲麻机18、第七过渡装置19、第三敲麻机20、第八过渡装置21、第一麻纤维分纤清洗装置23、第九过渡装置24、第二麻纤维分纤清洗装置26、第十过渡装置27、第三麻纤维分纤清洗装置29、第十一过渡装置30、漂白装置32、第十二过渡装置33、挤干装置35、第十三过渡装置36、烘干机38、第十四过渡装置39、第二揉麻机41、第十五过渡装置42、牵伸成卷机44，所述预处理装置4、第一高温气爆装置7、第二高温气爆装置11、第三高温气爆装置14、第一麻纤维分纤清洗装置23、第二麻纤维分纤清洗装置26、第三麻纤维分纤清洗装置29、漂白装置32、挤干装置35都通过管路与回水管8相连接，所述挤干装置35、烘干机38均通过管路与送风管37相连接。

所述第一揉麻机1、第二揉麻机41均包括揉麻机支架101与揉麻机动力单元102，所述揉麻机支架101的前部安装有揉麻机输入单元103，揉麻机支架101的中部安装有揉麻机工作单元104，揉麻机支架101的后部安装有揉麻机输出单元105，所述揉麻机动力单元102安装在揉麻机支架101上位于揉麻机输入单元103下方的部位，所述第二揉麻机41的揉麻机动力单元102通过第十链条40与第十四过渡装置39的输送单元相连接。

所述第一过渡装置2、第二过渡装置5、第三过渡装置9、第四过渡装置12、第八过渡装置21、第九过渡装置24、第十过渡装置27、第十一过渡装置30、第十二过渡装置33、第十四过渡装置39、第十五过渡装置42都包括第一过渡装置支架201与第一过渡装置输送单元202，所述第一过渡装置支架201为直角梯形结构，所述第一过渡装置输送单元202安装在第一过渡装置支架201的斜腰上且在其上方；

所述第五过渡装置15、第六过渡装置17、第七过渡装置19、第十三过渡装置36都包括第二过渡装置支架151、第二过渡装置输送单元152、过渡装置动力单元153，所述第二过渡装置支架151为直角梯形结构，所述第二过渡装置输送单元152安装在第二过渡装置支架151的斜腰上且在其上方，所述过渡装置动力单元153与第二过渡装置输送单元152相连接，过渡装置动力单元153安装在动力单元安装支架154上，动力单元安装支架154设置在第二过渡装置支架151的旁边。

所述预处理装置4包括预处理装置支架401、预处理装置工作单元402、预处理装置水循环系统403，所述预处理装置工作单元402倾斜安装在预处理装置支架401的上方，所述预处理装置支架401上位于预处理装置工作单元402尾部的部位安装有预处理装置收拢机构404，所述预处理装置支架401的一侧设置有预处理装置动力单元405，预处理装置动力单元405与预处理装置工作单元402、预处理装置收拢机构404均相连接，预处理装置动力单元405通过第一链条3与第一过渡装置2的输送单元相连接，所述预处理装置支架401的另一侧设置有预处理装置水循环系统403的一部分，预处理装置水循环系统403的另一部分设置在预处理装置工作单元402的下面，预处理装置水循环系统403与回水管8相连接。

所述第一高温气爆装置7、第二高温气爆装置11、第三高温气爆装置14都包括高温气爆装置支架701、高温气爆装置工作单元702、高温气爆装置水循环系统703，所述高温气爆装置工作单元702倾斜安装在高温气爆装置支架701的上方，所述高温气爆装置支架701上位于高温气爆装置工作单元702尾部的部位安装有高温气爆装置收拢机构704，所述高温气爆装置支架701的一侧设置有高温气爆装置动力单元705，高温气爆装置动力单元705与高温气爆装置工作单元702、高温气爆装置收拢机构704均相连接，所述高温气爆装置支架701的另一侧设置有高温气爆装置水循环系统703的一部分，高温气爆装置水循环系统703的另一部分设置在高温气爆装置工作单元702的下面，高温气爆装置水循环系统703与回水管8相连接，所述第一高温气爆装置7的高温气爆装置动力单元705通过第二链条6与第二过渡装置5的输送单元相连接，所述第二高温气爆装置11的高温气爆装置动力单元705通过第三链条10与第三过渡装置9的输送单元相连接，所述第三高温气爆装置14的高温气爆装置动力单元705通过第四链条13与第四过渡装置12的输送单元相连接。

所述第一敲麻机16、第二敲麻机18、第三敲麻机20都包括敲麻机支架161与敲麻机动力单元162，所述敲麻机支架161上安装有敲麻机输送单元163，敲麻机支架161上位于敲麻机输送单元163尾部的部位安装有敲麻机收拢机构164，敲麻机支架161上位于敲麻机输送单元163上方的部位安装有敲麻机工作单元165，所述敲麻机动力单元162设置在敲麻机支架161的旁边，敲麻机动力单元162与敲麻机输送单元163、敲麻机收拢机构164、敲麻机工作单元165都相连接。

所述第一麻纤维分纤清洗装置23、第二麻纤维分纤清洗装置26、第三麻纤维分纤清洗装置29都包括分纤清洗装置支架231、分纤清洗装置工作单元232、分纤清洗装置水循环系统233，所述分纤清洗装置工作单元232倾斜安装在分纤清洗装置支架231的上方，所述分纤清洗装置支架231上位于分纤清洗装置工作单元232尾部的部位安装有分纤清洗装置收拢机构234，所述分纤清洗装置支架231的一侧设置有分纤清洗装置动力单元235，分纤清洗装置动力单元235与分纤清洗装置工作单元232、分纤清洗装置收拢机构234均相连接，所述分纤清洗装置支架231的另一侧设置有分纤清洗装置水循环系统233的一部分，分纤清洗装置水循环系统233的另一部分设置在分纤清洗装置工作单元232的下面，分纤清洗装置水循环系统233与回水管8相连接，所述第一麻纤维分纤清洗装置23的分纤清洗装置动力单元235通过第五链条22与第八过渡装置21的输送单元相连接，所述第二麻纤维分纤清洗装置26的分纤清洗装置动力单元235通过第六链条25与第九过渡装置24的输送单元相连接，所述第三麻纤维分纤清洗装置29的分纤清洗装置动力单元235通过第七链条28与第十过渡装置27的输送单元相连接。

所述漂白装置32包括漂白装置支架321、漂白装置工作单元322、漂白装置水循环系统323，所述漂白装置工作单元322倾斜安装在漂白装置支架321的上方，所述漂白装置支架321上位于漂白装置工作单元322尾部的部位安装有漂白装置收拢机构324，所述漂白装置支架321的一侧设置有漂白装置动力单元325，漂白装置动力单元325与漂白装置工作单元322、漂白装置收拢机构324均相连接，漂白装置动力单元325通过第八链条31与第十一过渡装置30的输送单元相连接，所述漂白装置支架321的另一侧设置有漂白装置水循环系统323的一部分，漂白装置水循环系统323的另一部分设置在漂白装置工作单元322的下面，漂白装置水循环系统323与回水管8相连接。

所述挤干装置35包括挤干装置支架351、挤干装置工作单元352、挤干装置污水收集系统353，所述挤干装置工作单元352倾斜安装在挤干装置支架351的上方，挤干装置工作单元352通过管路与送风管37相连接，所述挤干装置支架351的一侧设置有挤干装置动力单元354，挤干装置动力单元354与挤干装置工作单元352相连接，挤干装置动力单元354通过第九链条34与第十二过渡装置33的输送单元相连接，所述挤干装置支架351的另一侧设置有挤干装置污水收集系统353的一部分，挤干装置污水收集系统353的另一部分设置在挤干装置工作单元352的下面，挤干装置污水收集系统353与回水管8相连接；

所述烘干机38包括烘干机支架381与烘干机动力单元382，所述烘干机支架381上安装有烘干机输送单元383，所述烘干机支架381上位于烘干机输送单元383上方的部位安装有烘干机工作单元384，烘干机工作单元384通过管路与送风管37相连接，所述烘干机动力单元382与烘干机输送单元383相连接，烘干机动力单元382设置在烘干机支架381的旁边。

所述牵伸成卷机44包括牵伸成卷机支架441以及设置在其下方的第一动力单元442、第二动力单元443，所述牵伸成卷机支架441的前部安装有输入单元444，牵伸成卷机支架441的中部安装有牵伸辊组单元445，牵伸成卷机支架441的后部安装有成卷单元446，所述第一动力单元442通过链条与牵伸辊组单元445相连接，牵伸辊组单元445通过链条与输入单元444相连接，所述第一动力单元442通过第十一链条43与第十五过渡装置42的输送单元相连接，所述第二动力单元443通过链条与成卷单元446相连接。

本发明的原理说明如下：

本设计一种麻纤维加工生产线为麻纤维加工全工艺的自动生产线，集麻纤维输送、脱胶、分纤、水洗、漂白、烘干、揉搓、牵伸及成卷多个工序于一体，各工序连续协同运作。第一揉麻机动力单元通过链条和齿轮传动与第一揉麻机输入单元、第一揉麻机工作单元配连，第一揉麻机动力单元为第一揉麻机工作单元提供动力，第一揉麻机中设置有传送带，待加工的麻纤维整齐的平铺在第一揉麻机的传送带上，麻纤维经过第一揉麻机输入单元被输送到第一揉麻机工作单元由来回转动压辊进行揉搓开松，为后面加工做准备，由于来回转动的压辊向后的路程大于向前的路程，这样麻纤维整体向后运动，直到落在第一揉麻机输出单元上，接着由第一揉麻机输出单元输出到第一过渡装置，预处理装置通过第一链条向第一过渡装置提供动力，麻纤维由第一过渡装置输送到预处理装置。

麻纤维被输送到预处理装置工作单元，在输送过程中多方向对麻纤维进行高温水清洗喷雾，且利用辊筒的挤压模拟人手对其进行揉搓，初步使纤维表面的胶质脱去，预处理装置工作单元采用全密封形式，其能够阻止预处理用水的喷出以及对重要传动零件的锈蚀，对麻纤维清洗喷雾的水经预处理装置水循环系统收集、过滤、加碱、加热后，会再次使用，如此循环，直至水的质量不能满足需求后，再排向污水处理系统；预处理装置水循环系统的水主要来源于第一高温气爆装置、第二高温气爆装置、第三高温气爆装置、第一麻纤维分纤清洗装置、第二麻纤维分纤清洗装置、第三麻纤维分纤清洗装置、漂白装置和挤干装置产生的废水，这些废水经回水管运输至预处理装置水循环系统供使用，其次的水源是外界供水；麻纤维输出预处理装置工作单元后，因水的冲洗而散开，再由预处理装置收拢机构将其收拢后运输到第二过渡装置，第一高温气爆装置通过第二链条向第二过渡装置提供动力，麻纤维由第二过渡装置输送到第一高温气爆装置。

麻纤维被输送到第一高温气爆装置工作单元，在输送过程中多方向对麻纤维进行高温水清洗喷雾，且利用辊筒的挤压模拟人手对其进行揉搓，使纤维表面的胶质进一步脱去，第一高温气爆装置工作单元采用全密封形式，其能够阻止高温气爆用水的喷出以及对重要传动零件的锈蚀；对麻纤维清洗喷雾的水经第一高温气爆装置水循环系统收集、过滤、加碱、加热后，会再次使用，如此循环，直至水的质量不能满足需求，则经回水管运输至预处理装置供其使用，第一高温气爆装置水循环系统的水来源于外界供水；麻纤维输出第一高温气爆装置工作单元后，因水的冲洗而散开，再由第一高温气爆装置收拢机构收拢后运输到第三过渡装置，第二高温气爆装置通过第三链条向第三过渡装置提供动力，接下来，麻纤维由第三过渡装置输送到第二高温气爆装置；第二高温气爆装置的结构以及工作方式与第一高温气爆装置的结构以及工作方式完全相同，随后，麻纤维输出第二高温气爆装置后被输送到第四过渡装置，第三高温气爆装置通过第四链条向第四过渡装置提供动力，再接下来，麻纤维再由第四过渡装置输送到第三高温气爆装置；第三高温气爆装置的结构以及工作方式与第一高温气爆装置的结构以及工作方式完全相同，再随后，麻纤维输出第三高温气爆装置后被输送到第五过渡装置，麻纤维由第五过渡装置被输送到第一敲麻机。

麻纤维由第一敲麻机输送单元的间歇运动输入第一敲麻机工作单元，第一敲麻机工作单元的敲麻锤对麻纤维进行敲击，即采用物理的方法进行分纤，经过敲麻锤的敲击后，麻纤维再由第一敲麻机工作单元输出，接着由第一敲麻机收拢机构收拢后运输到第六过渡装置；麻纤维由第六过渡装置输送到第二敲麻机，第二敲麻机的结构以及工作方式与第一敲麻机的结构以及工作方式完全相同，麻纤维输出第二敲麻机后被输送到第七过渡装置；麻纤维由第七过渡装置输送到第三敲麻机，第三敲麻机的结构以及工作方式与第一敲麻机的结构以及工作方式完全相同，麻纤维输出第三敲麻机后到被输送第八过渡装置，第一麻纤维分纤清洗装置通过第五链条向第八过渡装置提供动力，麻纤维由第八过渡装置输送到第一麻纤维分纤清洗装置。

麻纤维被输送到第一麻纤维分纤清洗装置工作单元，在输送过程中多方向对麻纤维进行清洗喷雾，且利用辊筒的挤压模拟人手对其进行揉搓，使纤维表面的残余胶质脱去，第一麻纤维分纤清洗装置工作单元采用全密封形式，其能够阻止清洗用水的喷出和对重要传动零件的锈蚀。对麻纤维清洗喷雾的水经第一麻纤维分纤清洗装置水循环系统收集、过滤、加碱后，会再次使用，如此循环，直至水的质量不能满足需求，则经回水管运输至预处理装置供其使用。第一麻纤维分纤清洗装置水循环系统的水的来源是外界供水。第一麻纤维分纤清洗装置工作单元后因水的冲洗散开，由第一麻纤维分纤清洗装置收拢机构收拢后运输到第九过渡装置；第二麻纤维分纤清洗装置通过第六链条向第九过渡装置提供动力，麻纤维由第九过渡装置输送到第二麻纤维分纤清洗装置，第二麻纤维分纤清洗装置的结构以及工作方式与第一麻纤维分纤清洗装置的结构以及工作方式完全相同，麻纤维输出第二麻纤维分纤清洗装置后到第十过渡装置；第三麻纤维分纤清洗装置通过第七链条向第十过渡装置提供动力，麻纤维由第十过渡装置输送到第三麻纤维分纤清洗装置，第三麻纤维分纤清洗装置的结构以及工作方式与第一麻纤维分纤清洗装置的结构以及工作方式完全相同，麻纤维输出第三麻纤维分纤清洗装置后到第十一过渡装置，漂白装置通过第八链条向第十一过渡装置提供动力，麻纤维由第十一过渡装置输送到漂白装置。

麻纤维被输送到漂白装置工作单元，在输送过程中多方向对麻纤维进行高温水清洗喷雾，且利用辊筒的挤压模拟人手对其进行揉搓，对麻纤维进行充分漂白，漂白装置工作单元采用全密封形式，其能够阻止漂白用水的喷出和对重要传动零件的锈蚀，对麻纤维清洗喷雾的水经漂白装置水循环系统收集、过滤、加碱、加过氧化氢后，会再次使用，如此循环，直至水的质量不能满足需求，则经回水管运输至预处理装置供其使用，漂白装置水循环系统的水的来源是外界供水，麻纤维在经过漂白装置工作单元后，因水的冲洗而散开，将由漂白装置收拢机构收拢后运输到第十二过渡装置，挤干装置通过第九链条向第十二过渡装置提供动力，麻纤维由第十二过渡装置输送到挤干装置。

麻纤维被输送到挤干装置工作单元，在输送过程中采用压辊对麻纤维进行充分挤干，在此过程中，烘干机产生的热气流经送风管输送至挤干装置工作单元，一方面对着压辊吹气，防止麻纤维缠绕压辊，另一方面，对麻纤维进行初步的烘干；挤干装置工作单元采用全密封形式，其能够阻止从麻纤维挤出的水溢出以及对重要传动零件的锈蚀，对从麻纤维挤出的水经挤干装置污水收集系统收集，直至收集一定的量，则经回水管运输至预处理装置供其使用，麻纤维输出挤干装置后到第十三过渡装置，麻纤维由第十三过渡装置输送到烘干机。

麻纤维由烘干机输送单元输送至烘干机动力单元，烘干机动力单元产生的热空气对麻纤维进行烘干，然后麻纤维由烘干机动力单元输出烘干机，麻纤维输出烘干机后被输送到第十四过渡装置，第十四过渡装置除了高度比第一过渡装置低300毫米以外，结构与第一过渡装置完全相同，第二揉麻机通过第十链条向第十四过渡装置提供动力，麻纤维由第十四过渡装置输送到第二揉麻机。

第二揉麻机的结构以及工作方式与第一揉麻机的结构以及工作方式完全相同，麻纤维输出第二揉麻机后到第十五过渡装置，牵伸成卷机通过第十一链条向第十五过渡装置提供动力，麻纤维由第十五过渡装置输送到牵伸成卷机，所述牵伸成卷机的输入单元将麻纤维运输至牵伸辊组单元，牵伸辊组单元的多组压辊采用差速的运动方式对麻纤维进行牵伸，牵伸后的麻纤维在成卷单元(成卷单元采用了滚筒)进行成卷。

本设计的工作过程是：将待加工的麻纤维整齐的平铺在第一揉麻机的传送带上，麻纤维被输送到第一揉麻机工作单元进行揉搓开松，为后面加工做准备，接着麻纤维会被逐一输送至自动生产线的各装置分别进行一次预处理、三次高温气爆、三次敲麻、三次水洗、一次漂白、一次挤干、一次烘干、一次揉搓、一次牵伸，最后麻纤维在牵伸成卷机成卷单元的滚筒上成卷。

实施例：

参见图1至图6，一种麻纤维加工生产线，该加工生产线包括依次排列且组合在一起的第一揉麻机1、第一过渡装置2、预处理装置4、第二过渡装置5、第一高温气爆装置7、第三过渡装置9、第二高温气爆装置11、第四过渡装置12、第三高温气爆装置14、第五过渡装置15、第一敲麻机16、第六过渡装置17、第二敲麻机18、第七过渡装置19、第三敲麻机20、第八过渡装置21、第一麻纤维分纤清洗装置23、第九过渡装置24、第二麻纤维分纤清洗装置26、第十过渡装置27、第三麻纤维分纤清洗装置29、第十一过渡装置30、漂白装置32、第十二过渡装置33、挤干装置35、第十三过渡装置36、烘干机38、第十四过渡装置39、第二揉麻机41、第十五过渡装置42、牵伸成卷机44，所述预处理装置4、第一高温气爆装置7、第二高温气爆装置11、第三高温气爆装置14、第一麻纤维分纤清洗装置23、第二麻纤维分纤清洗装置26、第三麻纤维分纤清洗装置29、漂白装置32、挤干装置35都通过管路与回水管8相连接，所述挤干装置35、烘干机38均通过管路与送风管37相连接。

参见图1、图5、图7，所述第一揉麻机1、第二揉麻机41均包括揉麻机支架101与揉麻机动力单元102，所述揉麻机支架101的前部安装有揉麻机输入单元103，揉麻机支架101的中部安装有揉麻机工作单元104，揉麻机支架101的后部安装有揉麻机输出单元105，所述揉麻机动力单元102安装在揉麻机支架101上位于揉麻机输入单元103下方的部位，所述第二揉麻机41的揉麻机动力单元102通过第十链条40与第十四过渡装置39的输送单元相连接。

参见图8，所述第一过渡装置2、第二过渡装置5、第三过渡装置9、第四过渡装置12、第八过渡装置21、第九过渡装置24、第十过渡装置27、第十一过渡装置30、第十二过渡装置33、第十四过渡装置39、第十五过渡装置42都包括第一过渡装置支架201与第一过渡装置输送单元202，所述第一过渡装置支架201为直角梯形结构，所述第一过渡装置输送单元202安装在第一过渡装置支架201的斜腰上且在其上方；

参见图11，所述第五过渡装置15、第六过渡装置17、第七过渡装置19、第十三过渡装置36都包括第二过渡装置支架151、第二过渡装置输送单元152、过渡装置动力单元153，所述第二过渡装置支架151为直角梯形结构，所述第二过渡装置输送单元152安装在第二过渡装置支架151的斜腰上且在其上方，所述过渡装置动力单元153与第二过渡装置输送单元152相连接，过渡装置动力单元153安装在动力单元安装支架154上，动力单元安装支架154设置在第二过渡装置支架151的旁边。

参见图1、图9，所述预处理装置4包括预处理装置支架401、预处理装置工作单元402、预处理装置水循环系统403，所述预处理装置工作单元402倾斜安装在预处理装置支架401的上方，所述预处理装置支架401上位于预处理装置工作单元402尾部的部位安装有预处理装置收拢机构404，所述预处理装置支架401的一侧设置有预处理装置动力单元405，预处理装置动力单元405与预处理装置工作单元402、预处理装置收拢机构404均相连接，预处理装置动力单元405通过第一链条3与第一过渡装置2的输送单元相连接，所述预处理装置支架401的另一侧设置有预处理装置水循环系统403的一部分，预处理装置水循环系统403的另一部分设置在预处理装置工作单元402的下面，预处理装置水循环系统403与回水管8相连接。

参见图1、图2、图10，所述第一高温气爆装置7、第二高温气爆装置11、第三高温气爆装置14都包括高温气爆装置支架701、高温气爆装置工作单元702、高温气爆装置水循环系统703，所述高温气爆装置工作单元702倾斜安装在高温气爆装置支架701的上方，所述高温气爆装置支架701上位于高温气爆装置工作单元702尾部的部位安装有高温气爆装置收拢机构704，所述高温气爆装置支架701的一侧设置有高温气爆装置动力单元705，高温气爆装置动力单元705与高温气爆装置工作单元702、高温气爆装置收拢机构704均相连接，所述高温气爆装置支架701的另一侧设置有高温气爆装置水循环系统703的一部分，高温气爆装置水循环系统703的另一部分设置在高温气爆装置工作单元702的下面，高温气爆装置水循环系统703与回水管8相连接，所述第一高温气爆装置7的高温气爆装置动力单元705通过第二链条6与第二过渡装置5的输送单元相连接，所述第二高温气爆装置11的高温气爆装置动力单元705通过第三链条10与第三过渡装置9的输送单元相连接，所述第三高温气爆装置14的高温气爆装置动力单元705通过第四链条13与第四过渡装置12的输送单元相连接。

参见图12，所述第一敲麻机16、第二敲麻机18、第三敲麻机20都包括敲麻机支架161与敲麻机动力单元162，所述敲麻机支架161上安装有敲麻机输送单元163，敲麻机支架161上位于敲麻机输送单元163尾部的部位安装有敲麻机收拢机构164，敲麻机支架161上位于敲麻机输送单元163上方的部位安装有敲麻机工作单元165，所述敲麻机动力单元162设置在敲麻机支架161的旁边，敲麻机动力单元162与敲麻机输送单元163、敲麻机收拢机构164、敲麻机工作单元165都相连接。

参见图3、图4、图13，所述第一麻纤维分纤清洗装置23、第二麻纤维分纤清洗装置26、第三麻纤维分纤清洗装置29都包括分纤清洗装置支架231、分纤清洗装置工作单元232、分纤清洗装置水循环系统233，所述分纤清洗装置工作单元232倾斜安装在分纤清洗装置支架231的上方，所述分纤清洗装置支架231上位于分纤清洗装置工作单元232尾部的部位安装有分纤清洗装置收拢机构234，所述分纤清洗装置支架231的一侧设置有分纤清洗装置动力单元235，分纤清洗装置动力单元235与分纤清洗装置工作单元232、分纤清洗装置收拢机构234均相连接，所述分纤清洗装置支架231的另一侧设置有分纤清洗装置水循环系统233的一部分，分纤清洗装置水循环系统233的另一部分设置在分纤清洗装置工作单元232的下面，分纤清洗装置水循环系统233与回水管8相连接，所述第一麻纤维分纤清洗装置23的分纤清洗装置动力单元235通过第五链条22与第八过渡装置21的输送单元相连接，所述第二麻纤维分纤清洗装置26的分纤清洗装置动力单元235通过第六链条25与第九过渡装置24的输送单元相连接，所述第三麻纤维分纤清洗装置29的分纤清洗装置动力单元235通过第七链条28与第十过渡装置27的输送单元相连接。

参见图4、图14，所述漂白装置32包括漂白装置支架321、漂白装置工作单元322、漂白装置水循环系统323，所述漂白装置工作单元322倾斜安装在漂白装置支架321的上方，所述漂白装置支架321上位于漂白装置工作单元322尾部的部位安装有漂白装置收拢机构324，所述漂白装置支架321的一侧设置有漂白装置动力单元325，漂白装置动力单元325与漂白装置工作单元322、漂白装置收拢机构324均相连接，漂白装置动力单元325通过第八链条31与第十一过渡装置30的输送单元相连接，所述漂白装置支架321的另一侧设置有漂白装置水循环系统323的一部分，漂白装置水循环系统323的另一部分设置在漂白装置工作单元322的下面，漂白装置水循环系统323与回水管8相连接。

参见图5、图15，所述挤干装置35包括挤干装置支架351、挤干装置工作单元352、挤干装置污水收集系统353，所述挤干装置工作单元352倾斜安装在挤干装置支架351的上方，挤干装置工作单元352通过管路与送风管37相连接，所述挤干装置支架351的一侧设置有挤干装置动力单元354，挤干装置动力单元354与挤干装置工作单元352相连接，挤干装置动力单元354通过第九链条34与第十二过渡装置33的输送单元相连接，所述挤干装置支架351的另一侧设置有挤干装置污水收集系统353的一部分，挤干装置污水收集系统353的另一部分设置在挤干装置工作单元352的下面，挤干装置污水收集系统353与回水管8相连接；

参见图5、图16，所述烘干机38包括烘干机支架381与烘干机动力单元382，所述烘干机支架381上安装有烘干机输送单元383，所述烘干机支架381上位于烘干机输送单元383上方的部位安装有烘干机工作单元384，烘干机工作单元384通过管路与送风管37相连接，所述烘干机动力单元382与烘干机输送单元383相连接，烘干机动力单元382设置在烘干机支架381的旁边。

参见图5、图17，所述牵伸成卷机44包括牵伸成卷机支架441以及设置在其下方的第一动力单元442、第二动力单元443，所述牵伸成卷机支架441的前部安装有输入单元444，牵伸成卷机支架441的中部安装有牵伸辊组单元445，牵伸成卷机支架441的后部安装有成卷单元446，所述第一动力单元442通过链条与牵伸辊组单元445相连接，牵伸辊组单元445通过链条与输入单元444相连接，所述第一动力单元442通过第十一链条43与第十五过渡装置42的输送单元相连接，所述第二动力单元443通过链条与成卷单元446相连接。

Claims (10)

1.一种麻纤维加工生产线，其特征在于，该加工生产线包括依次排列且组合在一起的第一揉麻机（1）、第一过渡装置（2）、预处理装置（4）、第二过渡装置（5）、第一高温气爆装置（7）、第三过渡装置（9）、第二高温气爆装置（11）、第四过渡装置（12）、第三高温气爆装置（14）、第五过渡装置（15）、第一敲麻机（16）、第六过渡装置（17）、第二敲麻机（18）、第七过渡装置（19）、第三敲麻机（20）、第八过渡装置（21）、第一麻纤维分纤清洗装置（23）、第九过渡装置（24）、第二麻纤维分纤清洗装置（26）、第十过渡装置（27）、第三麻纤维分纤清洗装置（29）、第十一过渡装置（30）、漂白装置（32）、第十二过渡装置（33）、挤干装置（35）、第十三过渡装置（36）、烘干机（38）、第十四过渡装置（39）、第二揉麻机（41）、第十五过渡装置（42）、牵伸成卷机（44），所述预处理装置（4）、第一高温气爆装置（7）、第二高温气爆装置（11）、第三高温气爆装置（14）、第一麻纤维分纤清洗装置（23）、第二麻纤维分纤清洗装置（26）、第三麻纤维分纤清洗装置（29）、漂白装置（32）、挤干装置（35）都通过管路与回水管（8）相连接，所述挤干装置（35）、烘干机（38）均通过管路与送风管（37）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种麻纤维加工生产线，其特征在于：所述第一揉麻机（1）、第二揉麻机（41）均包括揉麻机支架（101）与揉麻机动力单元（102），所述揉麻机支架（101）的前部安装有揉麻机输入单元（103），揉麻机支架（101）的中部安装有揉麻机工作单元（104），揉麻机支架（101）的后部安装有揉麻机输出单元（105），所述揉麻机动力单元（102）安装在揉麻机支架（101）上位于揉麻机输入单元（103）下方的部位，所述第二揉麻机（41）的揉麻机动力单元（102）通过第十链条（40）与第十四过渡装置（39）的输送单元相连接。

3.根据权利要求1所述的一种麻纤维加工生产线，其特征在于：

所述第一过渡装置（2）、第二过渡装置（5）、第三过渡装置（9）、第四过渡装置（12）、第八过渡装置（21）、第九过渡装置（24）、第十过渡装置（27）、第十一过渡装置（30）、第十二过渡装置（33）、第十四过渡装置（39）、第十五过渡装置（42）都包括第一过渡装置支架（201）与第一过渡装置输送单元（202），所述第一过渡装置支架（201）为直角梯形结构，所述第一过渡装置输送单元（202）安装在第一过渡装置支架（201）的斜腰上且在其上方；

所述第五过渡装置（15）、第六过渡装置（17）、第七过渡装置（19）、第十三过渡装置（36）都包括第二过渡装置支架（151）、第二过渡装置输送单元（152）、过渡装置动力单元（153），所述第二过渡装置支架（151）为直角梯形结构，所述第二过渡装置输送单元（152）安装在第二过渡装置支架（151）的斜腰上且在其上方，所述过渡装置动力单元（153）与第二过渡装置输送单元（152）相连接，过渡装置动力单元（153）安装在动力单元安装支架（154）上，动力单元安装支架（154）设置在第二过渡装置支架（151）的旁边。

4.根据权利要求1所述的一种麻纤维加工生产线，其特征在于：所述预处理装置（4）包括预处理装置支架（401）、预处理装置工作单元（402）、预处理装置水循环系统（403），所述预处理装置工作单元（402）倾斜安装在预处理装置支架（401）的上方，所述预处理装置支架（401）上位于预处理装置工作单元（402）尾部的部位安装有预处理装置收拢机构（404），所述预处理装置支架（401）的一侧设置有预处理装置动力单元（405），预处理装置动力单元（405）与预处理装置工作单元（402）、预处理装置收拢机构（404）均相连接，预处理装置动力单元（405）通过第一链条（3）与第一过渡装置（2）的输送单元相连接，所述预处理装置支架（401）的另一侧设置有预处理装置水循环系统（403）的一部分，预处理装置水循环系统（403）的另一部分设置在预处理装置工作单元（402）的下面，预处理装置水循环系统（403）与回水管（8）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种麻纤维加工生产线，其特征在于：所述第一高温气爆装置（7）、第二高温气爆装置（11）、第三高温气爆装置（14）都包括高温气爆装置支架（701）、高温气爆装置工作单元（702）、高温气爆装置水循环系统（703），所述高温气爆装置工作单元（702）倾斜安装在高温气爆装置支架（701）的上方，所述高温气爆装置支架（701）上位于高温气爆装置工作单元（702）尾部的部位安装有高温气爆装置收拢机构（704），所述高温气爆装置支架（701）的一侧设置有高温气爆装置动力单元（705），高温气爆装置动力单元（705）与高温气爆装置工作单元（702）、高温气爆装置收拢机构（704）均相连接，所述高温气爆装置支架（701）的另一侧设置有高温气爆装置水循环系统（703）的一部分，高温气爆装置水循环系统（703）的另一部分设置在高温气爆装置工作单元（702）的下面，高温气爆装置水循环系统（703）与回水管（8）相连接，所述第一高温气爆装置（7）的高温气爆装置动力单元（705）通过第二链条（6）与第二过渡装置（5）的输送单元相连接，所述第二高温气爆装置（11）的高温气爆装置动力单元（705）通过第三链条（10）与第三过渡装置（9）的输送单元相连接，所述第三高温气爆装置（14）的高温气爆装置动力单元（705）通过第四链条（13）与第四过渡装置（12）的输送单元相连接。

6.根据权利要求1所述的一种麻纤维加工生产线，其特征在于：所述第一敲麻机（16）、第二敲麻机（18）、第三敲麻机（20）都包括敲麻机支架（161）与敲麻机动力单元（162），所述敲麻机支架（161）上安装有敲麻机输送单元（163），敲麻机支架（161）上位于敲麻机输送单元（163）尾部的部位安装有敲麻机收拢机构（164），敲麻机支架（161）上位于敲麻机输送单元（163）上方的部位安装有敲麻机工作单元（165），所述敲麻机动力单元（162）设置在敲麻机支架（161）的旁边，敲麻机动力单元（162）与敲麻机输送单元（163）、敲麻机收拢机构（164）、敲麻机工作单元（165）都相连接。

7.根据权利要求1所述的一种麻纤维加工生产线，其特征在于：所述第一麻纤维分纤清洗装置（23）、第二麻纤维分纤清洗装置（26）、第三麻纤维分纤清洗装置（29）都包括分纤清洗装置支架（231）、分纤清洗装置工作单元（232）、分纤清洗装置水循环系统（233），所述分纤清洗装置工作单元（232）倾斜安装在分纤清洗装置支架（231）的上方，所述分纤清洗装置支架（231）上位于分纤清洗装置工作单元（232）尾部的部位安装有分纤清洗装置收拢机构（234），所述分纤清洗装置支架（231）的一侧设置有分纤清洗装置动力单元（235），分纤清洗装置动力单元（235）与分纤清洗装置工作单元（232）、分纤清洗装置收拢机构（234）均相连接，所述分纤清洗装置支架（231）的另一侧设置有分纤清洗装置水循环系统（233）的一部分，分纤清洗装置水循环系统（233）的另一部分设置在分纤清洗装置工作单元（232）的下面，分纤清洗装置水循环系统（233）与回水管（8）相连接，所述第一麻纤维分纤清洗装置（23）的分纤清洗装置动力单元（235）通过第五链条（22）与第八过渡装置（21）的输送单元相连接，所述第二麻纤维分纤清洗装置（26）的分纤清洗装置动力单元（235）通过第六链条（25）与第九过渡装置（24）的输送单元相连接，所述第三麻纤维分纤清洗装置（29）的分纤清洗装置动力单元（235）通过第七链条（28）与第十过渡装置（27）的输送单元相连接。

8.根据权利要求1所述的一种麻纤维加工生产线，其特征在于：所述漂白装置（32）包括漂白装置支架（321）、漂白装置工作单元（322）、漂白装置水循环系统（323），所述漂白装置工作单元（322）倾斜安装在漂白装置支架（321）的上方，所述漂白装置支架（321）上位于漂白装置工作单元（322）尾部的部位安装有漂白装置收拢机构（324），所述漂白装置支架（321）的一侧设置有漂白装置动力单元（325），漂白装置动力单元（325）与漂白装置工作单元（322）、漂白装置收拢机构（324）均相连接，漂白装置动力单元（325）通过第八链条（31）与第十一过渡装置（30）的输送单元相连接，所述漂白装置支架（321）的另一侧设置有漂白装置水循环系统（323）的一部分，漂白装置水循环系统（323）的另一部分设置在漂白装置工作单元（322）的下面，漂白装置水循环系统（323）与回水管（8）相连接。

9.根据权利要求1所述的一种麻纤维加工生产线，其特征在于：

所述挤干装置（35）包括挤干装置支架（351）、挤干装置工作单元（352）、挤干装置污水收集系统（353），所述挤干装置工作单元（352）倾斜安装在挤干装置支架（351）的上方，挤干装置工作单元（352）通过管路与送风管（37）相连接，所述挤干装置支架（351）的一侧设置有挤干装置动力单元（354），挤干装置动力单元（354）与挤干装置工作单元（352）相连接，挤干装置动力单元（354）通过第九链条（34）与第十二过渡装置（33）的输送单元相连接，所述挤干装置支架（351）的另一侧设置有挤干装置污水收集系统（353）的一部分，挤干装置污水收集系统（353）的另一部分设置在挤干装置工作单元（352）的下面，挤干装置污水收集系统（353）与回水管（8）相连接；

所述烘干机（38）包括烘干机支架（381）与烘干机动力单元（382），所述烘干机支架（381）上安装有烘干机输送单元（383），所述烘干机支架（381）上位于烘干机输送单元（383）上方的部位安装有烘干机工作单元（384），烘干机工作单元（384）通过管路与送风管（37）相连接，所述烘干机动力单元（382）与烘干机输送单元（383）相连接，烘干机动力单元（382）设置在烘干机支架（381）的旁边。

10.根据权利要求1所述的一种麻纤维加工生产线，其特征在于：所述牵伸成卷机（44）包括牵伸成卷机支架（441）以及设置在其下方的第一动力单元（442）、第二动力单元（443），所述牵伸成卷机支架（441）的前部安装有输入单元（444），牵伸成卷机支架（441）的中部安装有牵伸辊组单元（445），牵伸成卷机支架（441）的后部安装有成卷单元（446），所述第一动力单元（442）通过链条与牵伸辊组单元（445）相连接，牵伸辊组单元（445）通过链条与输入单元（444）相连接，所述第一动力单元（442）通过第十一链条（43）与第十五过渡装置（42）的输送单元相连接，所述第二动力单元（443）通过链条与成卷单元（446）相连接。