CN106048738B - 苎麻分纤清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及苎麻分纤清洗装置,其由动力单元、苎麻分纤清洗单元构成。苎麻分纤清洗单元与地面接触；动力单元位于苎麻一级输送单元的一侧，动力单元与苎麻分纤清洗单元配接，动力单元为苎麻分纤清洗单元提供动力。苎麻分纤清洗单元包括上部密封单元、工作单元、下部密封过滤单元。苎麻分纤清洗单元采用全密封形式，能够阻止清洗用水的喷出和对重要传动零件的锈蚀，且一次送入，分纤清洗次数多，操作简单。本发明采用水平位输送麻，结构紧凑稳定性好，利于连续化生产，生产效率高；采用挤压和水洗结合，使附在纤维表面的残余胶质脱去；能实现在输送过程中对分纤后的苎麻的多方向的清洗喷雾，且利用辊筒的挤压模拟人手对其进行揉搓，清洗效果好。

Description

苎麻分纤清洗装置

技术领域

本发明涉及苎麻纺织行业的加工设备技术领域，特别是苎麻分纤清洗装置。

背景技术

在苎麻纺织工艺中，苎麻经过脱胶、分纤处理后，其中会存留大量的杂质。而且还有部分纤维并结、不松散。这为后序加工带来了困难，因此对脱胶、分纤处理后的苎麻进行进一步分纤和清洗很有必要。但是，申请人发现，现有用于分纤和清洗中的机械设备结构复杂，存在清洗效果差、浪费水资源严重的问题，使得现有用于分纤和清洗中的机械设备在进一步分纤和清洗环节中的成本过高且效果不理想。

发明内容

本发明的目的是，针对上述现有技术存在问题，进行改进，提出并研究苎麻分纤清洗装置。其是一种集苎麻输送、分纤、水洗于一体的苎麻分纤清洗装置。其能实现在输送过程中对分纤后的苎麻的多方向的清洗喷雾，且利用辊筒的挤压模拟人手对分纤后的苎麻进行揉搓，使得清洗效果相对于现有技术有了极大的提高，同时能够对苎麻进行进一步的分纤。

本发明的技术解决方案是，包括动力单元、苎麻分纤清洗单元，其特征在于，苎麻分纤清洗单元与地面接触；动力单元位于苎麻分纤清洗单元的一侧，动力单元与苎麻分纤清洗单元配接，动力单元为苎麻分纤清洗单元提供动力；苎麻分纤清洗单元包括上部密封单元、工作单元、下部密封过滤单元；其中，上部密封单元在工作单元的上面，下部密封过滤单元在工作单元的下部。

其特征在于，上部密封单元由上盖、第一上盖支撑架、第二上盖支撑架、第三上盖支撑架、第四上盖支撑架组成；其中，第一上盖支撑架、第二上盖支撑架、第三上盖支撑架和第四上盖支撑架焊接在工作单元上，上盖在第一上盖支撑架、第二上盖支撑架、第三上盖支撑架和第四上盖支撑架上。

其特征在于，工作单元由支架、第一墙板、第二墙板、第一分纤清洗单元、第二分纤清洗单元、第三分纤清洗单元、第四分纤清洗单元、第五分纤清洗单元、第六分纤清洗单元、苎麻输出单元组成；其中，第一墙板和第二墙板固定在支架的左右两侧，第一分纤清洗单元、第二分纤清洗单元、第三分纤清洗单元、第四分纤清洗单元、第五分纤清洗单元、第六分纤清洗单元均固定在在第一墙板和第二墙板的之间，从上到下依次排列，且通过链条相互连接，第六分纤清洗单元通过链条与动力单元配连，苎麻输出单元通过链条与第六分纤清洗单元相连，苎麻输出单元的一端通过轴承固定在第一墙板和第二墙板的之间，苎麻输出单元的另一端通过轴承固定在支架上。

其特征在于，第一分纤清洗单元由第一传送带从动轮、第一传送带、第一水管、第二水管、第三水管、第一压辊、第一传送带主动轮、第十二链轮、第十三链轮组成；其中，第一传送带从动轮通过螺母固定在第一墙板和第二墙板的之间，第一传送带主动轮通过轴承固定在第一墙板和第二墙板的之间，且其一端并列放置第十二链轮、第十三链轮，第十二链轮通过链条与第二分纤清洗单元相连，第十三链轮通过链条与其他机器相连，第一传送带安装在第一传送带主动轮和第一传送带从动轮上，第一压辊固定在滑动轴承座之间，滑动轴承座的附件通过垫板固定在第一墙板或第二墙板上，第一水管、第二水管、第三水管分别置于第一传送带上面、前面和下面，第一水管、第二水管、第三水管用于向第一传送带喷水。

其特征在于，第二分纤清洗单元、第三分纤清洗单元、第四分纤清洗单元和第五分纤清洗单元的结构与第一分纤清洗单元的结构相同。

其特征在于，第六分纤清洗单元在第一分纤清洗单元14的结构上多采用了一个链轮，该链轮用于与动力单元相连，第六分纤清洗单元的结构和第一分纤清洗单元的结构不同的是传送带主动轮上并列安置有三个链轮，第六分纤清洗单元的悬挂链轮的轴段的长度大于第一分纤清洗单元的悬挂链轮的轴段的长度；三个链轮中最外的一个链轮与动力单元相连，中间的链轮与苎麻输出单元相连，最内的一个链轮与第五分纤清洗单元相连。

其特征在于，苎麻输出单元由第七传送带从动轮、第七传送带、第七传送带主动轮、第十四链轮组成；其中，第七传送带从动轮通过螺母固定在第一墙板和第二墙板的之间，第七传送带主动轮通过轴承固定在支架之间，且第七传送带主动轮的一端放置第十四链轮，第十四链轮通过链条与第六分纤清洗单元相连。

其特征在于，所述的下部密封过滤单元由下盖上部、下盖下部、尾部挡水板、出水口、第二过滤板垫板、第二过滤板、第一过滤板垫板、第一过滤板组成；其中下盖上部和下盖下部首尾相连，固定在第一墙板和第二墙板的之间，尾部挡水板在下盖下部的尾端，出水口固定在下盖下部的开口上，第二过滤板垫板、第二过滤板、第一过滤板垫板、第一过滤板在出水口的内部，第二过滤板在第二过滤板垫板的上面，第一过滤板在第一过滤板垫板的上面。

其特征在于，动力单元由支座、电机、第一带轮、传动皮带、第二带轮、减速器、第十五链轮；其中，支座在苎麻分纤清洗单元的旁边，支座与地面接触，支座上面放着电机与减速器，第一带轮与电机相连，第二带轮与减速器输入端相连，第一带轮与第二带轮通过传动皮带相连，第十五链轮与减速器输出端相连。

本发明用于苎麻纺织行业，具体的使用方法是：先将待加工的苎麻整齐的平铺在第一分纤清洗单元的传送带上；第一分纤清洗单元将苎麻输送往第二分纤清洗单元上，接下输送往第三分纤清洗单元、第四分纤清洗单元、第五分纤清洗单元、第六分纤清洗单元，这样逐渐向下一级运输，在运输过程中，通过水管进行喷雾清洗，最后经过清洗和分纤的苎麻由苎麻输出单元输出。

本发明的创造性在于：采用水平位输送麻，结构紧凑稳定性好，利于连续化生产，生产效率高；采用挤压和水洗结合，使附在纤维表面的残余胶质脱去；其能实现在输送过程中对分纤后的苎麻的多方向的清洗喷雾，且利用辊筒的挤压模拟人手对其进行揉搓，使得清洗效果相对于现有技术有了极大的提高，同时对苎麻进行了进一步的分纤，保证了苎麻分纤的质量。苎麻分纤清洗单元采用全密封形式，其能够阻止清洗用水的喷出和对重要传动零件的锈蚀，且一次送入，分纤清洗次数多，操作简单。

附图说明

图1、本发明的基本结构示意图。

图2、本发明的上部密封单元的结构示意图。

图3、本发明的工作单元的结构示意图。

图4、本发明的第一分纤清洗单元的结构示意图。

图5、本发明的苎麻输出单元的结构示意图。

图6、本发明的下部密封过滤单元的结构示意图。

图7、本发明的动力单元的结构示意图。

图中，1、动力单元；2、苎麻分纤清洗单元；3、上部密封单元；4、工作单元；5、下部密封过滤单元；6、上盖；7、第一上盖支撑架；8、第二上盖支撑架；9、第三上盖支撑架；10、第四上盖支撑架；11、支架；12、第一墙板；13、第二墙板；14、第一分纤清洗单元；15、第二分纤清洗单元；16、第三分纤清洗单元；17、第四分纤清洗单元；18、第五分纤清洗单元；19、第六分纤清洗单元；20、苎麻输出单元；21、第一传送带从动轮；22、第一传送带；23、第一水管；24、第二水管；25、第三水管；26、第一压辊；27、第一传送带主动轮；28、第十二链轮；29、第十三链轮；30第七传送带从动轮；31、第七传送带；32、第七传送带主动轮；33、第十四链轮；34、下盖上部；35、下盖下部；36、尾部挡水板；37、出水口；38、第二过滤板垫板；39、第二过滤板；40、第一过滤板垫板；41、第一过滤板；42、支座；43、电机；44、第一带轮；45、传动皮带；46、第二带轮；47、减速器；48、第十五链轮。

具体实施方式

下面，结合附图，详细描述本发明的实施例。

如图1所示，本发明包括动力单元1、苎麻分纤清洗单元2。苎麻分纤清洗单元2与地面接触；动力单元1位于苎麻分纤清洗单元2的一侧，动力单元1与苎麻分纤清洗单元2配接，动力单元1为苎麻分纤清洗单元2提供动力。苎麻分纤清洗单元2包括上部密封单元3、工作单元4、下部密封过滤单元5。其中，上部密封单元3在工作单元4的上面，下部密封过滤单元5在工作单元4的下部。

如图2所示，所述的上部密封单元3由上盖6、第一上盖支撑架7、第二上盖支撑架8、第三上盖支撑架9、第四上盖支撑架10组成。其中，第一上盖支撑架7、第二上盖支撑架8、第三上盖支撑架9和第四上盖支撑架10焊接在工作单元4上，上盖6在第一上盖支撑架7、第二上盖支撑架8、第三上盖支撑架9和第四上盖支撑架10上。上盖6由第一上盖支撑架7、第二上盖支撑架8、第三上盖支撑架9和第四上盖支撑架10共同支承。

如图3所示，所述的工作单元4由支架11、第一墙板12、第二墙板13、第一分纤清洗单元14、第二分纤清洗单元15、第三分纤清洗单元16、第四分纤清洗单元17、第五分纤清洗单元18、第六分纤清洗单元19、苎麻输出单元20组成。其中，第一墙板12和第二墙板13固定在支架11上的左右两侧，第一分纤清洗单元14、第二分纤清洗单元15、第三分纤清洗单元16、第四分纤清洗单元17、第五分纤清洗单元18、第六分纤清洗单元19均固定在在第一墙板12和第二墙板13的之间，从上到下依次排列，相互之间通过链条相连。第六分纤清洗单元19通过链条与动力单元1，苎麻输出单元20与第六分纤清洗单元19配连，苎麻输出单元20通过链条与第六分纤清洗单元19相连。苎麻输出单元20的一端通过轴承固定在第一墙板12和第二墙板13的之间，第六分纤清洗单元19的另一端通过轴承固定在支架11上。所述的苎麻分纤清洗单元2通过工作单元4的支架11的下部支承脚与地面接触。

如图4所示，所述的第一分纤清洗单元14由第一传送带从动轮21、第一传送带22、第一水管23、第二水管24、第三水管25、第一压辊26、第一传送带主动轮27、第十二链轮28、第十三链轮29组成。其中，第一传送带从动轮21通过螺母固定在第一墙板12和第二墙板13的之间，第一传送带主动轮27通过轴承固定在第一墙板12和第二墙板13的之间，且第一传送带主动轮27的一端并列设置第十二链轮28、第十三链轮29，第十二链轮28通过链条与第二分纤清洗单元15相连，第十三链轮29通过链条与其他机器相连，第一传送带22安装在第一传送带主动轮27和第一传送带从动轮21上，第一压辊26固定在滑动轴承座之间，滑动轴承座的附件通过垫板固定在第一墙板12或第二墙板13上，第一水管23、第二水管24、第三水管25分别设置于传送带上面、前面和下面，第一水管23、第二水管24、第三水管25用于向传送带喷水。

第二分纤清洗单元15、第三分纤清洗单元16、第四分纤清洗单元17和第五分纤清洗单元18结构与第一分纤清洗单元14完全相同，在此不再赘述。

第六分纤清洗单元19在第一分纤清洗单元14的结构上多采用了一个链轮，该链轮用于与动力单元1相连，这样就使得第六分纤清洗单元19的结构与第一分纤清洗单元14的结构稍有不同，第六分纤清洗单元19的结构与第一分纤清洗单元14的结构不同的是，第六分纤清洗单元19的传送带主动轮上并列安置有三个链轮，第六分纤清洗单元的悬挂链轮的轴段的长度大于第一分纤清洗单元14的悬挂链轮的轴段的长度。第六分纤清洗单元19采用的三个链轮中最外的一个链轮与动力单元1相连，中间的链轮与苎麻输出单元20相连，最内的一个链轮与第五分纤清洗单元18相连。

如图5所示，所述的苎麻输出单元20由第七传送带从动轮30、第七传送带31、第七传送带主动轮32、第十四链轮33组成。其中，第七传送带从动轮30通过螺母固定在第一墙板12和第二墙板13的之间，第七传送带主动轮32通过轴承固定在支架11之间，且第七传送带主动轮32的一端放置第十四链轮33，第十四链轮33通过链条与第六分纤清洗单元19相连。

如图6所示，所述的下部密封过滤单元5由下盖上部34、下盖下部35、尾部挡水板36、出水口37、第二过滤板垫板38、第二过滤板39、第一过滤板垫板40、第一过滤板41组成。其中，下盖上部34和下盖下部35首尾相连，固定在第一墙板12和第二墙板13的之间，尾部挡水板36在下盖下部35的尾端，出水口37固定在下盖下部35的开口上，第二过滤板垫板38、第二过滤板39、第一过滤板垫板40、第一过滤板41在出水口37的内部，第二过滤板39在第二过滤板垫板38的上面，第一过滤板41在第一过滤板垫板40的上面。

如图7所示，所述的动力单元1由支座42、电机43、第一带轮44、传动皮带45、第二带轮46、减速器47、第十五链轮48。其中，支座42在苎麻分纤清洗单元2的旁边，支座42与地面接触，支座42上面放着电机43与减速器47，第一带轮44与电机43相连，第二带轮46与减速器47输入端相连，第一带轮44与第二带轮46通过传动皮带45相连，第十五链轮48与减速器47输出端相连。

下面，结合附图简述本发明的工作过程。

将待加工的苎麻整齐的平铺在第一分纤清洗单元2的传送带上；第一分纤清洗单元14将苎麻输送往第二分纤清洗单元15上，接下输送往第三分纤清洗单元16、第四分纤清洗单元17、第五分纤清洗单元18、第六分纤清洗单元19，如此这样向下一级一级运输，在运输过程中，通过水管（第一水管23、第二水管24、第三水管25）进行喷雾清洗，最后经过清洗和分纤的苎麻由苎麻输出单元20输出。喷雾清洗时，上盖6、墙板和下盖组合在一起将水阻挡在本发明的内部，清洗后的水由下部密封过滤单元5的出水口流出，其中，清洗后的水还经过两个过滤板过滤。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及实现本发明的基本要点，其目的在于让理解本发明技术解决方案的本领域的技术人员能够了解本发明涵盖的技术内容，并据以实施，并不能以此来限制本发明提出的技术解决方案涵盖的保护范围。凡根据本发明提出的实质技术内容所做的等效变换方案，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.苎麻分纤清洗装置，包括动力单元（1）、苎麻分纤清洗单元（2）；其特征在于：苎麻分纤清洗单元（2）与地面接触；动力单元（1）位于苎麻分纤清洗单元（2）的一侧，动力单元（1）与苎麻分纤清洗单元（2）配接，动力单元（1）为苎麻分纤清洗单元（2）提供动力；苎麻分纤清洗单元（2）包括上部密封单元（3）、工作单元（4）、下部密封过滤单元（5）；其中，上部密封单元（3）在工作单元（4）的上面，下部密封过滤单元（5）在工作单元（4）的下部；

工作单元（4）由支架（11）、第一墙板（12）、第二墙板（13）、第一分纤清洗单元（14）、第二分纤清洗单元（15）、第三分纤清洗单元（16）、第四分纤清洗单元（17）、第五分纤清洗单元（18）、第六分纤清洗单元（19）、苎麻输出单元（20）组成；其中，第一墙板（12）和第二墙板（13）固定在支架（11）的左右两侧，第一分纤清洗单元（14）、第二分纤清洗单元（15）、第三分纤清洗单元（16）、第四分纤清洗单元（17）、第五分纤清洗单元（18）、第六分纤清洗单元（19）均固定在在第一墙板（12）和第二墙板（13）的之间， 从上到下依次排列，且通过链条相互连接，第六分纤清洗单元（19）通过链条与动力单元（1）配连，苎麻输出单元（20）通过链条与第六分纤清洗单元（19）相连，苎麻输出单元（20）的一端通过轴承固定在第一墙板（12）和第二墙板（13）的之间，苎麻输出单元（20）的另一端通过轴承固定在支架（11）上；

第一分纤清洗单元（14）由第一传送带从动轮（21）、第一传送带（22）、第一水管（23）、第二水管（24）、第三水管（25）、第一压辊（26）、第一传送带主动轮（27）、第十二链轮（28）、第十三链轮（29）组成；其中，第一传送带从动轮（21）通过螺母固定在第一墙板（12）和第二墙板（13）的之间，第一传送带主动轮（27）通过轴承固定在第一墙板（12）和第二墙板（13）的之间，且其一端并列放置第十二链轮（28）、第十三链轮（29），第十二链轮（28）通过链条与第二分纤清洗单元（15）相连，第十三链轮（29）通过链条与其他机器相连，第一传送带（22）安装在第一传送带主动轮（27）和第一传送带从动轮（21）上，第一压辊（26）固定在滑动轴承座之间，滑动轴承座的附件通过垫板固定在第一墙板（12）或第二墙板（13）上，第一水管（23）、第二水管（24）、第三水管（25）分别置于第一传送带（22）上面、前面和下面，第一水管（23）、第二水管（24）、第三水管（25）用于向第一传送带（22）喷水；

第二分纤清洗单元（15）、第三分纤清洗单元（16）、第四分纤清洗单元（17）、第五分纤清洗单元（18）的结构与第一分纤清洗单元（14）的结构相同。

2.根据权利要求1所述的苎麻分纤清洗装置，其特征在于，上部密封单元（3）由上盖（6）、第一上盖支撑架（7）、第二上盖支撑架（8）、第三上盖支撑架（9）、第四上盖支撑架（10）组成；其中，第一上盖支撑架（7）、第二上盖支撑架（8）、第三上盖支撑架（9）和第四上盖支撑架（10）焊接工作单元（4）上，上盖（6）在第一上盖支撑架（7）、第二上盖支撑架（8）、第三上盖支撑架（9）和第四上盖支撑架（10）上。

3.根据权利要求1所述的苎麻分纤清洗装置， 其特征在于，第六分纤清洗单元（19）在第一分纤清洗单元（14）的结构上多采用了一个链轮，该链轮用于与动力单元（1）相连，第六分纤清洗单元（19）的结构和第一分纤清洗单元（14）的结构不同的是传送带主动轮上并列安置有三个链轮，第六分纤清洗单元（19）的悬挂链轮的轴段的长度大于第一分纤清洗单元（14）的悬挂链轮的轴段的长度；三个链轮中最外的一个链轮与动力单元（1）相连，中间的链轮与苎麻输出单元（20）相连，最内的一个链轮与第五分纤清洗单元（18）相连。

4.根据权利要求1所述的苎麻分纤清洗装置，其特征在于，苎麻输出单元（20）由第七传送带从动轮（30）、第七传送带（31）、第七传送带主动轮（32）、第十四链轮（33）组成；其中，第七传送带从动轮（30）通过螺母固定在第一墙板（12）和第二墙板（13）的之间，第七传送带主动轮（32）通过轴承固定在支架（11）之间，且第七传送带主动轮（32）的一端放置第十四链轮（33），第十四链轮（33）通过链条与第六分纤清洗单元（19）相连。

5.根据权利要求1所述的苎麻分纤清洗装置，其特征在于，下部密封过滤单元（5）由下盖上部（34）、下盖下部（35）、尾部挡水板（36）、出水口（37）、第二过滤板垫板（38）、第二过滤板（39）、第一过滤板垫板（40）、第一过滤板（41）组成；其中下盖上部（34）和下盖下部（35）首尾相连，固定在第一墙板（12）和第二墙板（13）的之间，尾部挡水板（36）在下盖下部（35）的尾端，出水口（37）固定在下盖下部（35）的开口上，第二过滤板垫板（38）、第二过滤板（39）、第一过滤板垫板（40）、第一过滤板（41）在出水口（37）的内部，第二过滤板（39）在第二过滤板垫板（38）的上面，第一过滤板（41）在第一过滤板垫板（40）的上面。

6.根据权利要求1所述的苎麻分纤清洗装置，其特征在于，动力单元（1）由支座（42）、电机（43）、第一带轮（44）、传动皮带（45）、第二带轮（46）、减速器（47）、第十五链轮（48）组成；其中，支座（42）在苎麻分纤清洗单元（2）的旁边，支座（42）与地面接触，支座（42）上面放着电机（43）与减速器（47），第一带轮（44）与电机（43）相连，第二带轮（46）与减速器（47）输入端相连，第一带轮（44）与第二带轮（46）通过传动皮带（45）相连，第十五链轮（48）与减速器（47）输出端相连。