CN103938397B - 一种过泥洗泥联合机 - Google Patents

一种过泥洗泥联合机 Download PDF

Info

Publication number
CN103938397B
CN103938397B CN201410170270.7A CN201410170270A CN103938397B CN 103938397 B CN103938397 B CN 103938397B CN 201410170270 A CN201410170270 A CN 201410170270A CN 103938397 B CN103938397 B CN 103938397B
Authority
CN
China
Prior art keywords
mud
wash water
conduction band
groove
cross
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410170270.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103938397A (zh
Inventor
何炽斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410170270.7A priority Critical patent/CN103938397B/zh
Publication of CN103938397A publication Critical patent/CN103938397A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103938397B publication Critical patent/CN103938397B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种过泥洗泥联合机,由入布导辊、过泥槽、拖泥辊、送布导带、头过洗水槽、二过洗水槽、三过洗水槽、喷水管和出布卷取装置组成,所述入布导辊设置在过泥槽的入口处,所述拖泥辊设置在过泥槽的出口处,布匹经过拖泥辊后进入送布导带,经送布导带引至头过洗水槽,所述喷水管设置在头过洗水槽和三过洗水槽中。本发明的过泥洗泥联合机能够代替工人进行机械化过泥和洗泥,大大降低了工人劳动强度,节省了人工,提高了生产效率。

Description

一种过泥洗泥联合机
技术领域
本发明涉及一种用于天然晒染的机械设备,代替手工操作布料过泥和洗泥,属于纺织染整行业的特殊晒染技术领域。
背景技术
通过晒染技法生产出来的布料产品环保、舒适、自然,深得消费者尤其是国外中高档消费者青睐,晒染布料尽管已有500多年悠久历史,但是自古至今都是靠手工制作而成,生产成本极高、工艺局限加上晒染工作劳动强度非常大,以致晒染技术面临没年轻人愿意干且可能在不久的将来面临越来越少人继承此行业的威胁。如何将这种古老的晒染技法继承并进行产业升级一直成为本行业迫在眉睫的课题,因为天然晒染布料的基本要求是不需要蒸汽升温、不需要化工染料助剂、不需要电加热或导热油加热来烘干,否则均称不上纯天然晒染。由此可见既要靠大自然常温、植物天然染色、纯太阳晒干、又要机械化生产,其中的技术难题绝非易事。近几十年来,包括国内和国外很多专家学者,利用很先进的技术手段构思了一些机械用于代替手工进行操作,但是用于过泥和洗泥的机械几乎没有,传统的过泥和洗泥完全依靠人工,用扫把沾上河泥后将泥扫在布料的一面或双面完成过泥,将布料从幅宽方向向上下提动、在河水中完成水洗工作,生产劳动强度很大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种能代替工人手工过泥和洗泥的过泥洗泥联合机
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种过泥洗泥联合机,由入布导辊、过泥槽、拖泥辊、送布导带、头过洗水槽、二过洗水槽、三过洗水槽、喷水管和出布卷取装置组成,所述入布导辊设置在过泥槽的入口处,所述拖泥辊设置在过泥槽的出口处,布匹经过拖泥辊后进入送布导带,经送布导带引至头过洗水槽,所述喷水管设置在头过洗水槽和三过洗水槽中。
作为上述技术方案的改进,在所述送布导带的下方设有导带整纬装置和导带清洗装置。
本发明的有益效果是:本发明的过泥洗泥联合机能够代替工人进行机械化过泥和洗泥,大大降低了工人劳动强度,节省了人工,提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的过泥洗泥联合机的结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1所示,本实施例的过泥洗泥联合机,由入布导辊2、过泥槽13、拖泥辊3、送布导带4、头过洗水槽7、二过洗水槽8、三过洗水槽9、喷水管10和出布卷取装置11组成。入布导辊2设置在过泥槽13的入口处,拖泥辊3设置在过泥槽13的出口处,过泥槽13装有过滤好的泥浆12,布匹1经过过泥槽13,双面均浸透完泥。拖泥辊3将将布面残余的泥拖刮掉,布匹经过拖泥辊3后进入送布导带4,经送布导带4引至头过洗水槽7。已双面过泥的布不是马上去洗泥,而是连续行在空气中、并通过控制送布导带4的长短和车速来设定布与泥在空气中的反应时间,其中送布导带的长短可在2~100m之间变化、送布导带的车速可在0.1~50m/分之间变化。
送布导带4输送布匹1到头过洗水槽7时,导带整纬装置5和导带清洗装置6同时起作用,将沾有泥的导布网在平衡运行中清洗干净。布匹1经过头过水泥槽7的喷水管10的正反冲洗进入二过水洗槽8中进行浸洗,接着进入三过水洗槽9,经过喷水管10的正反面双面冲洗,最后将已洗干净的布用出布卷取装置11完成打卷。

Claims (2)

1.一种过泥洗泥联合机,其特征是,由入布导辊、过泥槽、拖泥辊、送布导带、头过洗水槽、二过洗水槽、三过洗水槽、喷水管和出布卷取装置组成,所述入布导辊设置在过泥槽的入口处,所述拖泥辊设置在过泥槽的出口处,布匹经过拖泥辊后进入送布导带,经送布导带引至头过洗水槽,所述喷水管设置在头过洗水槽和三过洗水槽中,所述送布导带的长度为2~100米,所述送布导带的车速为0.1~50米/分。
2.根据权利要求1所述的一种过泥洗泥联合机,其特征是,在所述送布导带的下方设有导带整纬装置和导带清洗装置。
CN201410170270.7A 2014-04-25 2014-04-25 一种过泥洗泥联合机 Active CN103938397B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410170270.7A CN103938397B (zh) 2014-04-25 2014-04-25 一种过泥洗泥联合机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410170270.7A CN103938397B (zh) 2014-04-25 2014-04-25 一种过泥洗泥联合机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103938397A CN103938397A (zh) 2014-07-23
CN103938397B true CN103938397B (zh) 2016-03-02

Family

ID=51186258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410170270.7A Active CN103938397B (zh) 2014-04-25 2014-04-25 一种过泥洗泥联合机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103938397B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109137484A (zh) * 2018-09-18 2019-01-04 昆明滇艺非物质文化遗产研发有限公司 一种香云纱的制作方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101328651A (zh) * 2007-06-18 2008-12-24 石建明 炼漂染整设备
CN101575784A (zh) * 2009-05-26 2009-11-11 江阴福达染整联合机械有限公司 平幅去油、湿热松弛和预缩水洗联合机
CN201981384U (zh) * 2010-11-17 2011-09-21 陈立秋 用于织物退浆预处理的刷搓冲洗设备
CN203393470U (zh) * 2013-07-23 2014-01-15 桐乡市东方丝绸印染有限责任公司 印染水洗机

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101328651A (zh) * 2007-06-18 2008-12-24 石建明 炼漂染整设备
CN101575784A (zh) * 2009-05-26 2009-11-11 江阴福达染整联合机械有限公司 平幅去油、湿热松弛和预缩水洗联合机
CN201981384U (zh) * 2010-11-17 2011-09-21 陈立秋 用于织物退浆预处理的刷搓冲洗设备
CN203393470U (zh) * 2013-07-23 2014-01-15 桐乡市东方丝绸印染有限责任公司 印染水洗机

Also Published As

Publication number Publication date
CN103938397A (zh) 2014-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202830502U (zh) 一种高硅氧玻璃纤维布洗布槽
CN104562743A (zh) 一种多纤交织染色彩条面料的加工方法
CN208869816U (zh) 一种纺织印染用烘干设备
CN103938397B (zh) 一种过泥洗泥联合机
CN103938398B (zh) 一种机械化纯天然晒染布料的工艺方法
CN204738129U (zh) 新型印染水洗机
CN203393470U (zh) 印染水洗机
CN205775233U (zh) 一种纺织专用的高效清洗烘干机
CN202559092U (zh) 一种卧式高温高压溢流染色机
CN106917145B (zh) 麻纤维加工生产线
CN204000259U (zh) 一种自带排污装置的平洗机
CN103938399B (zh) 一种洗泥机
CN204959316U (zh) 一种纺织品水洗机
CN206328570U (zh) 一种节能色纱清洗装置
CN203393443U (zh) 高温高压绳状染色机多级喷射染色装置
CN103938390B (zh) 一种单面过泥机
CN207537703U (zh) 一种染色效果好的纺织品染色装置
CN203293601U (zh) 一种竹节雪花平绒布
CN203741577U (zh) 水洗机或染色机专用ph自动调节系统
CN205576496U (zh) 一种新型高温高压染色机
CN205132762U (zh) 一种纺织用电动卷轴
CN205223605U (zh) 液流式自动碱减量机
CN209669509U (zh) 一种亚麻布清洗烘干装置
CN204370169U (zh) 一种经轴纱线丝光上浆的生产设备
CN203890680U (zh) 织造布连续退浆装置的水洗槽

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant