CN215917588U - 一种应用于混纺纱生产加工用的废棉处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于混纺纱生产加工用的废棉处理装置，包括壳体，所述壳体顶部设有粉碎仓和清洗仓，粉碎仓内设有粉碎机构；所述粉碎机构包括粉碎辊以及驱动粉碎辊转动的粉碎动力机构；所述粉碎仓内设有粉碎槽座，所述粉碎槽座内设有弧形槽，粉碎辊与弧形槽弧形配合，所述粉碎辊外侧均匀设有粉碎凸齿，弧形槽内均匀设有粉碎槽齿；本实用新型提供一种应用于混纺纱生产加工用的废棉处理装置，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型工作时，废棉进入粉碎仓内，由粉碎机构对废棉进行粉碎处理，粉碎辊受粉碎动力机构驱动与粉碎槽座配合对废棉进行挤压剪切粉碎；粉碎后的废棉纤维通过吸头吸入清洗仓内进行淘洗并捞出，便于后续对废棉料进行处理。

Description

一种应用于混纺纱生产加工用的废棉处理装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体是一种应用于混纺纱生产加工用的废棉处理装置。

背景技术

纺织为纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品；纺织生产过程中，尤其是混纺纱生产用废棉在进行回收处理时，传统的废棉处理装置不能有效地对废棉进行回收。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是传统的废棉处理装置不能进行有效回收；

本实用新型提供如下技术方案：

一种应用于混纺纱生产加工用的废棉处理装置，包括壳体，所述壳体顶部设有粉碎仓和清洗仓，粉碎仓内设有粉碎机构；所述粉碎机构包括粉碎辊以及驱动粉碎辊转动的粉碎动力机构；所述粉碎仓内设有粉碎槽座，所述粉碎槽座内设有弧形槽，粉碎辊与弧形槽弧形配合，所述粉碎辊外侧均匀设有粉碎凸齿，弧形槽内均匀设有粉碎槽齿；

所述粉碎仓顶部连接有吸头，吸头通过导管与清洗仓连通，导管上连接有吸风机；

所述清洗仓内设有淘洗机构，淘洗机构对从粉碎仓吸入的碎料进行淘洗并捞出，便于后续对废棉料进行处理；

工作时，废棉进入粉碎仓内，由粉碎机构对废棉进行粉碎处理，粉碎辊受粉碎动力机构驱动与粉碎槽座配合对废棉进行挤压剪切粉碎；粉碎后的废棉纤维通过吸头吸入清洗仓内进行淘洗并捞出，便于后续对废棉料进行处理；

作为本实用新型的进一步方案：所述粉碎动力机构包括机架，所述机架设置在壳体外侧，机架上设有主动带轮以及驱动主动带轮转动的驱动电机，所述粉碎辊的辊轴上套装有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带。

作为本实用新型的再进一步方案：所述淘洗机构包括淘洗网，淘洗网安装在清理仓中部，所述淘洗网为弧形网，所述清洗仓内安装有淘洗辊，淘洗辊外侧均匀设有淘洗杆，淘洗杆外端设有淘洗刷头；所述淘洗刷头抵接淘洗网，并与淘洗网弧形配合。

作为本实用新型的再进一步方案：所述淘洗网为细密网；有效防止废棉纤维漏出；

作为本实用新型的再进一步方案：所述清洗仓内填充有清洗液，淘洗网底部浸入清洗液，能够有效对废棉进行淘洗。

作为本实用新型的再进一步方案：所述清洗仓外侧对应淘洗网外端设有集料仓，便于对废棉纤维进行集料。

作为本实用新型的再进一步方案：所述粉碎仓顶部设有进料斗，进料斗上设有密封盖，封闭粉碎仓，便于后续废棉纤维从吸头吸出。

与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：

1、本实用新型提供一种应用于混纺纱生产加工用的废棉处理装置，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型工作时，废棉进入粉碎仓内，由粉碎机构对废棉进行粉碎处理，粉碎辊受粉碎动力机构驱动与粉碎槽座配合对废棉进行挤压剪切粉碎；粉碎后的废棉纤维通过吸头吸入清洗仓内进行淘洗并捞出，便于后续对废棉料进行处理。

2、本实用新型进一步设计淘洗机构，淘洗机构中淘洗辊外侧均匀设有淘洗杆，淘洗杆外端设有淘洗刷头；所述淘洗刷头抵接淘洗网，并与淘洗网弧形配合对废棉纤维进行淘洗并刮刷进入集料仓。

附图说明

图1为一种应用于混纺纱生产加工用的废棉处理装置的结构示意图。

图2为一种应用于混纺纱生产加工用的废棉处理装置的侧视图。

图3为一种应用于混纺纱生产加工用的废棉处理装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，一种应用于混纺纱生产加工用的废棉处理装置，包括壳体1，所述壳体1顶部设有粉碎仓2和清洗仓3，粉碎仓2内设有粉碎机构21；所述粉碎机构21包括粉碎辊210以及驱动粉碎辊210转动的粉碎动力机构211；所述粉碎仓2内设有粉碎槽座22，所述粉碎槽座22内设有弧形槽221，粉碎辊210与弧形槽221弧形配合，所述粉碎辊210外侧均匀设有粉碎凸齿2101，弧形槽221内均匀设有粉碎槽齿2210；

所述粉碎仓2顶部连接有吸头4，吸头4通过导管41与清洗仓3连通，导管41上连接有吸风机42；

所述清洗仓3内设有淘洗机构31，淘洗机构31对从粉碎仓2吸入的碎料进行淘洗并捞出，便于后续对废棉料进行处理；

所述粉碎动力机构211包括机架2111，所述机架2111设置在壳体1外侧，机架2111上设有主动带轮2112以及驱动主动带轮2112转动的驱动电机2113，所述粉碎辊210的辊轴上套装有从动带轮2114，主动带轮2112与从动带轮2114之间套装有传动皮带2115。

所述淘洗机构31包括淘洗网311，淘洗网311安装在清理仓3中部，所述淘洗网311为弧形网，所述清洗仓3内安装有淘洗辊312，淘洗辊312外侧均匀设有淘洗杆313，淘洗杆313外端设有淘洗刷头314；所述淘洗刷头314抵接淘洗网311，并与淘洗网311弧形配合。

所述淘洗网311为细密网；有效防止废棉纤维漏出；所述清洗仓3内填充有清洗液，淘洗网311底部浸入清洗液，能够有效对废棉进行淘洗。

所述清洗仓3外侧对应淘洗网311外端设有集料仓5，便于对废棉纤维进行集料。

所述粉碎仓2顶部设有进料斗6，进料斗6上设有密封盖61，封闭粉碎仓2，便于后续废棉纤维从吸头吸出。

本实用新型的工作原理是：工作时，废棉进入粉碎仓2内，由粉碎机构21对废棉进行粉碎处理，粉碎辊210受粉碎动力机构211驱动与粉碎槽座22配合对废棉进行挤压剪切粉碎；粉碎后的废棉纤维通过吸头4吸入清洗仓3内进行淘洗并捞出，便于后续对废棉料进行处理。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种应用于混纺纱生产加工用的废棉处理装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体顶部设有粉碎仓和清洗仓，粉碎仓内设有粉碎机构；所述粉碎机构包括粉碎辊以及驱动粉碎辊转动的粉碎动力机构；所述粉碎仓内设有粉碎槽座，所述粉碎槽座内设有弧形槽，粉碎辊与弧形槽弧形配合；

所述粉碎辊外侧均匀设有粉碎凸齿，弧形槽内均匀设有粉碎槽齿；所述粉碎仓顶部连接有吸头，吸头通过导管与清洗仓连通，导管上连接有吸风机；所述清洗仓内设有淘洗机构，淘洗机构对从粉碎仓吸入的碎料进行淘洗并捞出。

2.根据权利要求1所述的一种应用于混纺纱生产加工用的废棉处理装置，其特征在于，所述粉碎动力机构包括机架，所述机架设置在壳体外侧，机架上设有主动带轮以及驱动主动带轮转动的驱动电机，所述粉碎辊的辊轴上套装有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带。

3.根据权利要求2所述的一种应用于混纺纱生产加工用的废棉处理装置，其特征在于，所述淘洗机构包括淘洗网，淘洗网安装在清理仓中部，所述淘洗网为弧形网，所述清洗仓内安装有淘洗辊，淘洗辊外侧均匀设有淘洗杆，淘洗杆外端设有淘洗刷头；所述淘洗刷头抵接淘洗网，并与淘洗网弧形配合。

4.根据权利要求3所述的一种应用于混纺纱生产加工用的废棉处理装置，其特征在于，所述淘洗网为细密网。

5.根据权利要求4所述的一种应用于混纺纱生产加工用的废棉处理装置，其特征在于，所述清洗仓内填充有清洗液，淘洗网底部浸入清洗液。

6.根据权利要求5所述的一种应用于混纺纱生产加工用的废棉处理装置，其特征在于，所述清洗仓外侧对应淘洗网外端设有集料仓。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种应用于混纺纱生产加工用的废棉处理装置，其特征在于，所述粉碎仓顶部设有进料斗，进料斗上设有密封盖。

Images