CN211937114U - 一种箱包生产用废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱包生产用废料回收装置,属于废料回收技术领域,包括壳体,所述壳体的顶端插接有回收口,所述回收口的下方插接有破碎辊,所述破碎辊的一端插接在辊齿的内部,所述辊齿的下方啮合有转齿,所述转齿的一端插接有转轴,所述转轴的输入端固定连接有电机的输出端,所述电机固定安装在壳体的内部,所述破碎辊的下方固定安装有槽板,所述槽板的一侧开设有槽口,所述槽口的下方固定安装有网板,所述网板的两侧间隙连接有传送带,所述传送带套接在输送电机的外侧,所述网板的下方间隙连接有V形罩。本实用通过安装的吸尘电机,能够将废料表面产生的粉尘等脱离废料表面,使得表面干净整洁,防止废料表面粉尘过多。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料回收技术领域,尤其涉及一种箱包生产用废料回收装置。
背景技术
针织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成。
专利号CN110438608A公布了一种纺织用便于操作的废料回收装置,包括主体和储料箱,所述主体的内部活动设置有吸料管,且吸料管的外壁右侧活动安置有支撑架,所述支撑架通过螺丝与主体相连接,且主体的顶部活动设置有水箱,所述水箱的右侧外壁安置有水管,且水管的底部设置有喷雾头,所述吸料管的外壁左侧活动安置有风室,且风室的内部活动设置有电机。该纺织用便于操作的废料回收装置设置有主体,水箱与水管之间为螺纹连接,使得水管长期使用后,内部如发生堵塞现象时,使用者可拆卸水管进行清理,保证零件始终处于正常运行模式,同时水管的底部等距分布有喷雾头,使得装置运行时,吸料管将纺织线头等废料吸入装置时,喷雾头进行加湿喷雾。
上述废料回收装置具有以下几个缺点:1、上述废料回收装置在使用时不能够保障废料的干净整洁,容易在废料在回收时造成粉尘的现象发生。
2、上述废料回收装置在使用时不同面积大小的废料回收不方便,回收后还需要对废料等进行分拣再处理,使得回收效率低下。
实用新型内容
本实用新型提供一种箱包生产用废料回收装置,旨在通过安装的吸尘电机,能够将废料表面产生的粉尘等脱离废料表面,使得表面干净整洁,防止废料表面粉尘过多,提高使用效果。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种箱包生产用废料回收装置,包括壳体,所述壳体的顶端插接有回收口,所述回收口的下方插接有破碎辊,所述破碎辊的一端插接在辊齿的内部,所述辊齿的下方啮合有转齿,所述转齿的一端插接有转轴,所述转轴的输入端固定连接有电机的输出端,所述电机固定安装在壳体的内部,所述破碎辊的下方固定安装有槽板,所述槽板的一侧开设有槽口,所述槽口的下方固定安装有网板,所述网板的两侧间隙连接有传送带,所述传送带套接在输送电机的外侧,所述网板的下方间隙连接有V形罩,所述V形罩的底端插接有导管,所述导管的输出端固定连接有吸尘电机的输入端,所述吸尘电机的输出端插接在过滤腔的内部,所述过滤腔的内部插接有过滤网,所述过滤网的下方防止有集尘槽,所述网板的一端搭接在导料口的内部,所述导料口的一侧间隙连接有收集箱。
可选的,所述破碎辊的外侧镶嵌连接有锥齿,且所述锥齿的数量为若干。
可选的,所述壳体的一侧镶嵌连接有箱门A,所述收集箱的一侧镶嵌连接有箱门B。
可选的,所述收集箱的顶端固定安装有消毒灯,且所述消毒灯的输入端与外部电源电性连接。
可选的,所述输送电机的输入端与外部电源电性连接,所述吸尘电机的输入端与外部电源电性连接,所述电机的输入端与外部电源电性连接。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过安装的吸尘电机,当废料通过槽板的槽口到达网板表面时,被输送电机表面的传送带传动,随后被吸尘电机通过内部电机的作用产生负压,使得废料内部的粉尘等脱离废料表面,使得废料的变得更加干净整洁,便于废料的收集和使用,随后粉尘等到达过滤腔内部被过滤网过滤下来,通过重力作用聚集在集尘槽内部,随后废料通过传送带的传送到达收集箱内部,此时,收集箱内部的消毒灯向外辐射波长为253.7nm的紫外线,作用于微生物的DNA,破坏DNA结构,使之失去繁殖和自我复制的功能从而达到杀菌消毒的目的,使得废料收集箱内部不会产生病菌滋生的现象发生,使得废料的收集使用更加安全,使用结束后可以通过打开箱门A,从而取出集尘槽对过滤腔内部进行清理和过滤网的更换。
2、本实用新型安装的破碎辊,使用时,接通外部电源,使得电机运转,电机带动转齿,从而使得辊齿带动破碎辊运转,使得破碎辊将规格型号大小不一的废料在破碎辊之间拉扯,使得其能够分解成布条状,从而使得废料都变成宽布条,使得废料在收集时能够更加方便地便于后期地加工和使用,减少了工作人员分拣地麻烦,提高分拣效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种箱包生产用废料回收装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种箱包生产用废料回收装置的剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种箱包生产用废料回收装置的破碎辊结构示意图;
图4为本实用新型实施例的一种箱包生产用废料回收装置的网板结构示意图;
图5为本实用新型实施例的一种箱包生产用废料回收装置的剖面结构示意图。
图中:1、壳体;2、回收口;3、槽板;4、破碎辊;5、辊齿;6、转齿;7、转轴;8、电机;9、网板;10、槽口;11、传送带;12、输送电机;13、V形罩;14、导管;15、吸尘电机;16、过滤腔;17、过滤网;18、集尘槽;19、导料口;20、收集箱;21、消毒灯;22、箱门A;23、箱门B;24、锥齿。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图5对本实用新型实施例的一种箱包生产用废料回收装置进行详细的说明。
参考图1和图4所示,本实用新型实施例提供的一种箱包生产用废料回收装置,包括壳体1,所述壳体1的顶端插接有回收口2,所述回收口2的下方插接有破碎辊4,所述破碎辊4的一端插接在辊齿5的内部,所述辊齿5的下方啮合有转齿6,所述转齿6的一端插接有转轴7,所述转轴7的输入端固定连接有电机8的输出端,所述电机8固定安装在壳体1的内部,所述破碎辊4的下方固定安装有槽板3,所述槽板3的一侧开设有槽口10,所述槽口10的下方固定安装有网板9,所述网板9的两侧间隙连接有传送带11,所述传送带11套接在输送电机12的外侧,所述网板9的下方间隙连接有V形罩13,所述V形罩13的底端插接有导管14,所述导管14的输出端固定连接有吸尘电机15的输入端,所述吸尘电机15的输出端插接在过滤腔16的内部,所述过滤腔16的内部插接有过滤网17,所述过滤网17的下方防止有集尘槽18,所述网板9的一端搭接在导料口19的内部,所述导料口19的一侧间隙连接有收集箱20,通过安装的吸尘电机,能够将废料表面产生的粉尘等脱离废料表面,使得表面干净整洁,防止废料表面粉尘过多,提高使用效果。
参照图3所示,所述破碎辊4的外侧镶嵌连接有锥齿24,且所述锥齿24的数量为若干,通过安装的锥齿,能够将废料粉碎。
参照图1所示,所述壳体1的一侧镶嵌连接有箱门A22,所述收集箱20的一侧镶嵌连接有箱门B23,通过安装的箱门,能够便于对集尘槽内部的粉尘清理。
参照图2和图5所示,所述收集箱20的顶端固定安装有消毒灯21,且所述消毒灯21的输入端与外部电源电性连接,通过安装的消毒灯,能够将收集的废料消毒,防止病菌滋生。
参照图5所示,所述输送电机12的输入端与外部电源电性连接,所述吸尘电机15的输入端与外部电源电性连接,所述电机8的输入端与外部电源电性连接。
本实用新型实施例提供一种箱包生产用废料回收装置,使用时,接通外部电源,使得电机8运转,电机8带动转齿6,从而使得辊齿5带动破碎辊4运转,使得破碎辊4将规格型号大小不一的废料在破碎辊4之间拉扯,使得其能够分解成布条状,从而使得废料都变成宽布条,使得废料在收集时能够更加方便地便于后期地加工和使用,减少了工作人员分拣的麻烦,提高分拣效率,当废料通过槽板3的槽口10到达网板9表面时,被输送电机12表面的传送带11传动,随后被吸尘电机15通过内部电机的作用产生负压,使得废料内部的粉尘等脱离废料表面,使得废料的变得更加干净整洁,便于废料的收集和使用,随后粉尘等到达过滤腔16内部被过滤网17过滤下来,通过重力作用聚集在集尘槽18内部,随后废料通过传送带11的传送到达收集箱20内部,此时,收集箱20内部的消毒灯21向外辐射波长为253.7nm的紫外线,作用于微生物的DNA,破坏DNA结构,使之失去繁殖和自我复制的功能从而达到杀菌消毒的目的,使得废料收集箱20内部不会产生病菌滋生的现象发生,使得废料的收集使用更加安全。
上述电机8为市面上常见的CFPD1.0/250DA型号,输送电机12为市面上常见的YTH型外装式电动滚筒型号,吸尘电机15为市面上常见的DM3-EL100型号,消毒灯21为市面上常见的TUV115WVHO型号。
需要说明的是,本实用新型为一种箱包生产用废料回收装置,包括壳体1、回收口2、槽板3、破碎辊4、辊齿5、转齿6、转轴7、电机8、网板9、槽口10、传送带11、输送电机12、V形罩13、导管14、吸尘电机15、过滤腔16、过滤网17、集尘槽18、导料口19、收集箱20、消毒灯21、箱门A22、箱门B23、锥齿24,上述电器元件均为现有技术产品,由本领域技术人员根据使用的需要,选取、安装并完成电路的调试作业,确保各用电器均能正常工作,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本申请人在这里不做具体限制。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种箱包生产用废料回收装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的顶端插接有回收口(2),所述回收口(2)的下方插接有破碎辊(4),所述破碎辊(4)的一端插接在辊齿(5)的内部,所述辊齿(5)的下方啮合有转齿(6),所述转齿(6)的一端插接有转轴(7),所述转轴(7)的输入端固定连接有电机(8)的输出端,所述电机(8)固定安装在壳体(1)的内部,所述破碎辊(4)的下方固定安装有槽板(3),所述槽板(3)的一侧开设有槽口(10),所述槽口(10)的下方固定安装有网板(9),所述网板(9)的两侧间隙连接有传送带(11),所述传送带(11)套接在输送电机(12)的外侧,所述网板(9)的下方间隙连接有V形罩(13),所述V形罩(13)的底端插接有导管(14),所述导管(14)的输出端固定连接有吸尘电机(15)的输入端,所述吸尘电机(15)的输出端插接在过滤腔(16)的内部,所述过滤腔(16)的内部插接有过滤网(17),所述过滤网(17)的下方防止有集尘槽(18),所述网板(9)的一端搭接在导料口(19)的内部,所述导料口(19)的一侧间隙连接有收集箱(20)。
2.根据权利要求1所述的一种箱包生产用废料回收装置,其特征在于,所述破碎辊(4)的外侧镶嵌连接有锥齿(24),且所述锥齿(24)的数量为若干。
3.根据权利要求1所述的一种箱包生产用废料回收装置,其特征在于,所述壳体(1)的一侧镶嵌连接有箱门A(22),所述收集箱(20)的一侧镶嵌连接有箱门B(23)。
4.根据权利要求1所述的一种箱包生产用废料回收装置,其特征在于,所述收集箱(20)的顶端固定安装有消毒灯(21),且所述消毒灯(21)的输入端与外部电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种箱包生产用废料回收装置,其特征在于,所述输送电机(12)的输入端与外部电源电性连接,所述吸尘电机(15)的输入端与外部电源电性连接,所述电机(8)的输入端与外部电源电性连接。
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