CN216738662U - 用于回收无纺布产品的回料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于回收无纺布产品的回料设备，包括第一支架，所述第一支架的顶部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外部啮合连接有履带，所述履带的右侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧固定安装有第一电机，所述第一支架的右侧设置有第二支架，所述第二支架的上端固定安装有紫外装置，所述紫外装置的内侧顶部螺纹安装有紫外灯，所述紫外装置的内部两侧固定安装有反射镜，所述履带贯穿紫外装置，所述第一支架的上端设置有紫外控制装置，所述紫外控制装置的底部气管连接有导气管，所述导气管的上端固定连接有气囊，所述气囊的上方设置有滑板，本实用新型，具有实用性强和对物品进行区分消毒的特点。

Description

用于回收无纺布产品的回料设备

技术领域

本实用新型涉及无纺布回收利用技术领域，具体为用于回收无纺布产品的回料设备。

背景技术

无纺布又称不织布，是一种以针扎机械或梳理机械处理各种纤维原料，用高压形成或粘和生产的一种布状物，无纺布具有轻柔、透气、无毒、抗菌、环保等特点，适用于农用薄膜、制鞋、床垫、子母被、装饰、汽车、建材，家具等行业，及服装衬布，医疗卫生一次性手术衣，口罩，帽，床单，酒店一次性台布，美容，桑拿乃至当今时尚的礼品袋，购物袋，广告袋等等，而现有的回料装置不能对各种无纺布或无纺布制品进行区分消毒，因此，设计实用性强和对物品进行区分消毒的用于回收无纺布产品的回料设备是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于回收无纺布产品的回料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于回收无纺布产品的回料设备，包括第一支架，所述第一支架的顶部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外部啮合连接有履带，所述履带的右侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧固定安装有第一电机，所述第一支架的右侧设置有第二支架，所述第二支架的上端固定安装有紫外装置，所述紫外装置的内侧顶部螺纹安装有紫外灯，所述紫外装置的内部两侧固定安装有反射镜，所述履带贯穿紫外装置。

根据上述技术方案，所述第一支架的上端设置有紫外控制装置，所述紫外控制装置的底部气管连接有导气管，所述导气管的上端固定连接有气囊，所述气囊的上方设置有滑板，所述滑板与紫外控制装置滑动连接，所述紫外控制装置的右上方设置有一挡开关，所述一挡开关的上方设置有二挡开关，所述第一齿轮的内部设置有皮质凸块，所述第一支架的上端固定连接有定齿轮，所述定齿轮与第一齿轮轴承连接，所述导气管的另一端与皮质凸块气管连接。

根据上述技术方案，所述履带的右侧设置有切割装置，所述切割装置的内部轴承连接有第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊的外侧固定连接有切割齿，所述第一破碎辊的左侧固定连接有第三齿轮，所述第二破碎辊的左侧固定连接有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合，所述第三齿轮的左侧传动安装有切割电机，所述切割装置的底部开设有出料口。

根据上述技术方案，所述切割装置的右侧设置有除尘装置，所述除尘装置包括有除尘电机和吸风口，所述除尘电机的左侧固定连接有第一连杆，所述第一连杆的左侧固定安装有螺杆，所述吸风口位于螺杆的左侧。

根据上述技术方案，所述除尘装置的右侧设置有过滤网，所述过滤网的上端固定安装有把手，所述过滤网的右端设置有粉尘盒。

根据上述技术方案，所述紫外装置的外侧盖有遮光布，所述切割装置的下方设置有物料箱。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置有紫外装置，回收来的无纺布或无防布产品由于用途的不同，可能会依附有各种细菌甚至病毒，例如医用口罩等，这些回收产品无法直接投入生产，而此装置可以对履带上的物料依次进行杀菌消毒，且可以根据履带的转速而调节紫外线强度，有效的节省了消毒二次步骤；

(2)通过设置有切割装置，缜密的切割刀可以将物料切得细小粉碎，从而可以更好的再次加工，镰刀型的切割刀可以更好地抓住物料切割，防止跑料；

(3)通过设置有除尘装置，当切割装置工作时，会产生灰尘，大量的灰尘会影响物料的回收使用，为了清洁还要对物料进行二次处理，此装置避免了清洁的繁琐过程。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；

图2是本实用新型的紫外控制装置示意图；

图3是本实用新型的切割装置俯视示意图；

图4是本实用新型的切割装置的整体结构示意图；

图中：1、第一支架；2、第一齿轮；3、履带；4、第二齿轮；5、第一电机； 6、紫外控制装置；7、第二支架；8、紫外装置；9、紫外灯；10、反射镜；11、导气管；12、气囊；13、滑板；14、一挡开关；15、二挡开关；16、皮质凸块； 17、定齿轮；18、切割装置；19、除尘装置；20、除尘电机；21、吸风口；22、第一连杆；23、螺杆；24、过滤网；25、把手；26、粉尘盒；27、第一破碎辊； 28、第二破碎辊；29、切割齿；30、第三齿轮；31、第四齿轮；32、切割电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：用于回收无纺布产品的回料设备，包括第一支架1，第一支架1的顶部固定安装有第一齿轮2，第一齿轮2的外部啮合连接有履带3，履带3的右侧啮合连接有第二齿轮4，第二齿轮4的左侧固定安装有第一电机5，第一支架1的右侧设置有第二支架7，第二支架7的上端固定安装有紫外装置8，紫外装置8的内侧顶部螺纹安装有紫外灯9，紫外装置8的内部两侧固定安装有反射镜10，履带3贯穿紫外装置8，当操作人员按下第一电机5的开关后，第一电机5启动，第一电机5带动第二齿轮4转动，第二齿轮4带动履带3进行啮合运动，履带3啮合连接第一齿轮2，所以第一齿轮2随履带3进行啮合运动，当第一齿轮2转动后，紫外装置8开始工作，紫外灯9所发出的紫外线可以对履带3上的物件进行杀菌消毒，紫外装置8两侧的反射镜10可以反射紫外线，避免光线照射不到的地方不能消毒，回收来的无纺布或无防布产品由于用途的不同，可能会依附有各种细菌甚至病毒，例如医用口罩等，这些回收产品无法直接投入生产，而此装置可以对履带3上的物料依次进行杀菌消毒，有效的节省了消毒二次步骤；

第一支架1的上端设置有紫外控制装置6，紫外控制装置6的底部气管连接有导气管11，导气管11的上端固定连接有气囊12，气囊12的上方设置有滑板13，滑板13与紫外控制装置6滑动连接，紫外控制装置6的右上方设置有一挡开关14，一挡开关14的上方设置有二挡开关15，第一齿轮2的内部设置有皮质凸块16，第一支架1的上端固定连接有定齿轮17，定齿轮17与第一齿轮2轴承连接，导气管11的另一端与皮质凸块16气管连接，当第一齿轮2转动后，第一齿轮2内部的皮质凸块16与定齿轮17摩擦，摩擦产生大量的热量，这些热量通过导气管11传输到气囊12里，气囊12里的空气遇热膨胀，撑大气囊12，气囊12膨胀过程中，推动上方的滑板13向上滑动，当滑板13滑动至一挡开关14后，紫外装置8开始工作，当皮质凸块16产生的热量足够大时，即，履带3的转动速度过快时，滑板13滑动至二挡开关15处，紫外装置8加大功率，紫外灯9的照射强度更强，有效避免了履带3速度过快而使物件照射时间过短从而达不到消毒目的；

履带3的右侧设置有切割装置18，切割装置18的内部轴承连接有第一破碎辊27和第二破碎辊28，第一破碎辊27和第二破碎辊28的外侧固定连接有切割齿29，第一破碎辊27的左侧固定连接有第三齿轮30，第二破碎辊28的左侧固定连接有第四齿轮31，第三齿轮30与第四齿轮31啮合，第三齿轮30的左侧传动安装有切割电机32，切割装置18的底部开设有出料口，当操作人员按下切割电机32的开关后，切割电机32开始工作，切割电机32带动第三齿轮 30转动，第三齿轮30与第四齿轮31啮合，第四齿轮31与第三齿轮30做啮合运动，第三齿轮30带动第一破碎辊27开始正向转动，第四齿轮31带动第二破碎辊28做反向转动，第一破碎辊27与第二破碎辊28上的切割齿29相互咬合，从而达到切割效果，切割粉碎完的物料从切割装置18的下方的出料口掉落；

切割装置18的右侧设置有除尘装置19，除尘装置19包括有除尘电机20 和吸风口21，除尘电机20的左侧固定连接有第一连杆22，第一连杆22的左侧固定安装有螺杆23，吸风口21位于螺杆23的左侧，操作人员手动按下除尘电机20开关，启动除尘电机20，除尘电机20驱动除尘装置19运行，除尘电机 20转动，带动第一连杆22转动，第一连杆22带动螺杆23进行旋转，从而产生气压，使外部的风从吸风口21进入除尘装置19，即，当切割装置18工作时，会产生灰尘，大量的灰尘会影响物料的回收使用，为了清洁还要对物料进行二次处理，此装置避免了清洁的繁琐过程；

除尘装置19的右侧设置有过滤网24，过滤网24的上端固定安装有把手25，过滤网24的右端设置有粉尘盒26，当启动除尘电机20，吸尘装置19工作时，会有大量的灰尘从吸风口21进入吸尘装置19，最终进入粉尘盒26，而过滤网 24可以过滤大多数颗粒，且过滤网24可通过把手25拆卸换洗，方便拆换，节约时间；

紫外装置8的外侧盖有遮光布，切割装置18的下方设置有物料箱，遮光布可以使紫外装置8效果更好，也避免了紫外线直接照射操作人员，从而产生危害，切割装置18将物料切割后，碎料从出料口掉落，落进物料箱，操作人员可手动换放物料箱。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于回收无纺布产品的回料设备，包括第一支架(1)，其特征在于：所述第一支架(1)的顶部固定安装有第一齿轮(2)，所述第一齿轮(2)的外部啮合连接有履带(3)，所述履带(3)的右侧啮合连接有第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)的左侧固定安装有第一电机(5)，所述第一支架(1)的右侧设置有第二支架(7)，所述第二支架(7)的上端固定安装有紫外装置(8)，所述紫外装置(8)的内侧顶部螺纹安装有紫外灯(9)，所述紫外装置(8)的内部两侧固定安装有反射镜(10)，所述履带(3)贯穿紫外装置(8)。

2.根据权利要求1所述的用于回收无纺布产品的回料设备，其特征在于：所述第一支架(1)的上端设置有紫外控制装置(6)，所述紫外控制装置(6)的底部气管连接有导气管(11)，所述导气管(11)的上端固定连接有气囊(12)，所述气囊(12)的上方设置有滑板(13)，所述滑板(13)与紫外控制装置(6)滑动连接，所述紫外控制装置(6)的右上方设置有一挡开关(14)，所述一挡开关(14)的上方设置有二挡开关(15)，所述第一齿轮(2)的内部设置有皮质凸块(16)，所述第一支架(1)的上端固定连接有定齿轮(17)，所述定齿轮(17)与第一齿轮(2)轴承连接，所述导气管(11)的另一端与皮质凸块(16)气管连接。

3.根据权利要求2所述的用于回收无纺布产品的回料设备，其特征在于：所述履带(3)的右侧设置有切割装置(18)，所述切割装置(18)的内部轴承连接有第一破碎辊(27)和第二破碎辊(28)，所述第一破碎辊(27)和第二破碎辊(28)的外侧固定连接有切割齿(29)，所述第一破碎辊(27)的左侧固定连接有第三齿轮(30)，所述第二破碎辊(28)的左侧固定连接有第四齿轮(31)，所述第三齿轮(30)与第四齿轮(31)啮合，所述第三齿轮(30)的左侧传动安装有切割电机(32)，所述切割装置(18)的底部开设有出料口。

4.根据权利要求3所述的用于回收无纺布产品的回料设备，其特征在于：所述切割装置(18)的右侧设置有除尘装置(19)，所述除尘装置(19)包括有除尘电机(20)和吸风口(21)，所述除尘电机(20)的左侧固定连接有第一连杆(22)，所述第一连杆(22)的左侧固定安装有螺杆(23)，所述吸风口(21)位于螺杆(23)的左侧。

5.根据权利要求4所述的用于回收无纺布产品的回料设备，其特征在于：所述除尘装置(19)的右侧设置有过滤网(24)，所述过滤网(24)的上端固定安装有把手(25)，所述过滤网(24)的右端设置有粉尘盒(26)。

6.根据权利要求5所述的用于回收无纺布产品的回料设备，其特征在于：所述紫外装置(8)的外侧盖有遮光布，所述切割装置(18)的下方设置有物料箱。

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