CN111155354A - 一种原浆本色卫生纸的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种原浆本色卫生纸的加工工艺，先制作粗木浆和粗竹浆备用，然后选取质量比为2：1粗木浆与粗竹浆，对其进行碎浆和磨浆，然后通过真空网笼的抽吸使纸页成型，然后对成型的纸页进行烘干、切割、收卷，即可制得成品，本发明由于竹浆的撕裂度和松厚度高，将其与木浆进行混合使用，能够提高卫生纸的抗撕拉强度，解决了现有纸张易断的现象，对竹料与木料进行分开蒸煮，提高原料的使用率，在木浆中添加竹浆，降低纸张的成本，在竹料进行蒸煮时，采用不同的蒸煮液，提高其木素的脱除率，加入湿强剂以及造纸分散剂，提高卫生纸的松厚度以及湿强度，制得的卫生纸在具有良好柔软度的同时吸水性较好，同时能够使得纸张的颜色均匀。

Description

一种原浆本色卫生纸的加工工艺
技术领域
本发明涉及卫生纸加工相关领域，具体为一种原浆本色卫生纸的加工工艺。
背景技术
目前市面上的卫生纸几乎都是经漂白处理的，其所使用的漂白剂大都有致癌、致突变性等，不益于身体健康，且对水环境也造成很大的影响。随着人们环保、健康意识的增强，本色卫生纸为适应需求而产生，目前一般采用纯木浆进行制作，使得制作成本较高，不利于人们长期使用，且纸张的撕裂度和松厚度低，给人们使用卫生纸带来许多麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种原浆本色卫生纸的加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种原浆本色卫生纸的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1、粗木浆制备：选取一到两年生的野生灌木枝条，通过切割设备将其切成长度为35-60mm，然后通过破碎设备对其进行破碎，将破碎后的原料进行蒸煮处理、搅拌、筛选和过滤后，制得粗木浆；
S2、粗竹浆制备：选取一年生的竹子，通过切割设备将竹子切制长度为35-70mm,厚度为3-4mm的竹片，将处理后的竹片放入蒸煮设备中，蒸煮设备中加入的蒸煮液与绝干竹片的质量比为1：4，然后进行破碎、搅拌和过滤处理，制得粗竹浆；
S3、选取质量比为2：1粗木浆与粗竹浆；加入一定量的水对混合浆进行搅拌、过滤，除去混合浆中的杂质，然后将混合浆加入碎浆机中，对其进行碎浆，同时加入一定的反应剂；
S4、将碎浆后的浆料输送至双面磨盘中进行磨浆，磨浆后进行洗涤；
S5、在洗涤后的浆料中加入浓度为0.2-0.5％的湿强剂以及浓度为0.05-0.07％造纸分散剂，进行搅拌混合，然后通过压力流浆箱将浆料喷至真空网笼中，经真空网笼的抽吸使纸页成型，然后对成型的纸页进行烘干、切割、收卷，即可制得成品。
优选的，步骤S1中通过破碎装置将枝条处理成厚度为2-8mm木料片，进行蒸煮处理，选取自来水与绝干木料片的质量比为2.5:1，将其放入蒸煮锅中进行蒸煮110-200mi即可。
优选的，步骤S2中分两次进行蒸煮竹片，第一次蒸煮竹片的温度保持在110-118℃，蒸煮时间为40-60min,第二次蒸煮竹片的温度保持在120-130℃，蒸煮时间为25-350min，整个蒸煮过程中，需要对竹片进行不断搅拌。
优选的，步骤S2中蒸煮液是由氢氧化钠、亚硫酸钠、硼氢化钠、烷基聚葡糖苷和水组成。
优选的，步骤S3中碎浆浓度为7-14％，叩解度18-20°SR。
优选的，步骤S3中反应剂是由氢氧化钾、打浆酶和增强剂组成，氢氧化钾、打浆酶和增强剂三者的质量比为3：7：1，反应剂的用量为绝干竹片质量的1.5％。
优选的，步骤S4中磨浆浓度为3-4％，叩解度21-25°SR。
优选的，步骤S5中湿强剂为三聚氰胺－甲醛树脂、脲醛对脂和聚丙烯酰胺-乙二醛树脂一种或者多种组合。
优选的，步骤S5中造纸分散剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚和聚丙烯酸钠中的一种或者多种组合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于竹浆的撕裂度和松厚度高，且竹浆为中等纤维长度的纸浆，将其与木浆进行混合使用，能够提高卫生纸的抗撕拉强度，解决了现有纸张易断的现象，对竹料与木料进行分开蒸煮，提高原料的使用率，在木浆中添加竹浆，降低纸张的成本，在竹料进行蒸煮时，采用不同的蒸煮液，提高其木素的脱除率，在洗涤后的浆料中加入浓度为0.2-0.5％的湿强剂以及浓度为0.05-0.07％造纸分散剂，提高卫生纸的松厚度以及湿强度，制得的卫生纸在具有良好柔软度的同时吸水性较好，同时能够使得纸张的颜色均匀。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种原浆本色卫生纸的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1、粗木浆制备：选取一到两年生的野生灌木枝条，通过切割设备将其切成长度为35-60mm，然后通过破碎设备对其进行破碎，将破碎后的原料进行蒸煮处理、搅拌、筛选和过滤后，制得粗木浆；
S2、粗竹浆制备：选取一年生的竹子，通过切割设备将竹子切制长度为35-70mm,厚度为3-4mm的竹片，将处理后的竹片放入蒸煮设备中，蒸煮设备中加入的蒸煮液与绝干竹片的质量比为1：4，然后进行破碎、搅拌和过滤处理，制得粗竹浆；
S3、选取质量比为2：1粗木浆与粗竹浆；加入一定量的水对混合浆进行搅拌、过滤，除去混合浆中的杂质，然后将混合浆加入碎浆机中，对其进行碎浆，同时加入一定的反应剂；
S4、将碎浆后的浆料输送至双面磨盘中进行磨浆，磨浆后进行洗涤；
S5、在洗涤后的浆料中加入浓度为0.2-0.5％的湿强剂以及浓度为0.05-0.07％造纸分散剂，进行搅拌混合，然后通过压力流浆箱将浆料喷至真空网笼中，经真空网笼的抽吸使纸页成型，然后对成型的纸页进行烘干、切割、收卷，即可制得成品。
进一步的，步骤S1中通过破碎装置将枝条处理成厚度为2-8mm木料片，进行蒸煮处理，选取自来水与绝干木料片的质量比为2.5:1，将其放入蒸煮锅中进行蒸煮110-200mi即可。
进一步的，步骤S2中分两次进行蒸煮竹片，第一次蒸煮竹片的温度保持在110-118℃，蒸煮时间为40-60min,第二次蒸煮竹片的温度保持在120-130℃，蒸煮时间为25-350min，整个蒸煮过程中，需要对竹片进行不断搅拌。
进一步的，步骤S2中蒸煮液是由氢氧化钠、亚硫酸钠、硼氢化钠、烷基聚葡糖苷和水组成。
进一步的，步骤S3中碎浆浓度为7-14％，叩解度18-20°SR。
进一步的，步骤S3中反应剂是由氢氧化钾、打浆酶和增强剂组成，氢氧化钾、打浆酶和增强剂三者的质量比为3：7：1，反应剂的用量为绝干竹片质量的1.5％。
进一步的，步骤S4中磨浆浓度为3-4％，叩解度21-25°SR。
进一步的，步骤S5中湿强剂为三聚氰胺－甲醛树脂、脲醛对脂和聚丙烯酰胺-乙二醛树脂一种或者多种组合。
进一步的，步骤S5中造纸分散剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚和聚丙烯酸钠中的一种或者多种组合。
工作原理：由于竹浆的撕裂度和松厚度高，且竹浆为中等纤维长度的纸浆，将其与木浆进行混合使用，能够提高卫生纸的抗撕拉强度，解决了现有纸张易断的现象，对竹料与木料进行分开蒸煮，提高原料的使用率，在木浆中添加竹浆，降低纸张的成本，在竹料进行蒸煮时，采用不同的蒸煮液，提高其木素的脱除率，在洗涤后的浆料中加入浓度为0.2-0.5％的湿强剂以及浓度为0.05-0.07％造纸分散剂，提高卫生纸的松厚度以及湿强度，制得的卫生纸在具有良好柔软度的同时吸水性较好，同时能够使得纸张的颜色均匀。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种原浆本色卫生纸的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1、粗木浆制备：选取一到两年生的野生灌木枝条，通过切割设备将其切成长度为35-60mm，然后通过破碎设备对其进行破碎，将破碎后的原料进行蒸煮处理、搅拌、筛选和过滤后，制得粗木浆；
S2、粗竹浆制备：选取一年生的竹子，通过切割设备将竹子切制长度为35-70mm,厚度为3-4mm的竹片，将处理后的竹片放入蒸煮设备中，蒸煮设备中加入的蒸煮液与绝干竹片的质量比为1：4，然后进行破碎、搅拌和过滤处理，制得粗竹浆；
S3、选取质量比为2：1粗木浆与粗竹浆；加入一定量的水对混合浆进行搅拌、过滤，除去混合浆中的杂质，然后将混合浆加入碎浆机中，对其进行碎浆，同时加入一定的反应剂；
S4、将碎浆后的浆料输送至双面磨盘中进行磨浆，磨浆后进行洗涤；
S5、在洗涤后的浆料中加入浓度为0.2-0.5％的湿强剂以及浓度为0.05-0.07％造纸分散剂，进行搅拌混合，然后通过压力流浆箱将浆料喷至真空网笼中，经真空网笼的抽吸使纸页成型，然后对成型的纸页进行烘干、切割、收卷，即可制得成品。
2.根据权利要求1所述的一种原浆本色卫生纸的加工工艺，其特征在于：步骤S1中通过破碎装置将枝条处理成厚度为2-8mm木料片，进行蒸煮处理，选取自来水与绝干木料片的质量比为2.5:1，将其放入蒸煮锅中进行蒸煮110-200mi即可。
3.根据权利要求1所述的一种原浆本色卫生纸的加工工艺，其特征在于：步骤S2中分两次进行蒸煮竹片，第一次蒸煮竹片的温度保持在110-118℃，蒸煮时间为40-60min,第二次蒸煮竹片的温度保持在120-130℃，蒸煮时间为25-350min，整个蒸煮过程中，需要对竹片进行不断搅拌。
4.根据权利要求1所述的一种原浆本色卫生纸的加工工艺，其特征在于：步骤S2中蒸煮液是由氢氧化钠、亚硫酸钠、硼氢化钠、烷基聚葡糖苷和水组成。
5.根据权利要求1所述的一种原浆本色卫生纸的加工工艺，其特征在于：步骤S3中碎浆浓度为7-14％，叩解度18-20°SR。
6.根据权利要求1所述的一种原浆本色卫生纸的加工工艺，其特征在于：步骤S3中反应剂是由氢氧化钾、打浆酶和增强剂组成，氢氧化钾、打浆酶和增强剂三者的质量比为3：7：1，反应剂的用量为绝干竹片质量的1.5％。
7.根据权利要求1所述的一种原浆本色卫生纸的加工工艺，其特征在于：步骤S4中磨浆浓度为3-4％，叩解度21-25°SR。
8.根据权利要求1所述的一种原浆本色卫生纸的加工工艺，其特征在于：步骤S5中湿强剂为三聚氰胺－甲醛树脂、脲醛对脂和聚丙烯酰胺-乙二醛树脂一种或者多种组合。
9.根据权利要求9所述的一种原浆本色卫生纸的加工工艺，其特征在于：步骤S5中造纸分散剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚和聚丙烯酸钠中的一种或者多种组合。
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