CN112647338A - 一种防近视纸张的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防近视纸张的生产工艺，具体制备步骤为：将木材、竹子破碎后蒸煮，得到粗浆液；将粗浆液、施胶剂和黄色的染色剂放入打浆机中进行打浆，得到打浆液；将氢氧化铝加入水中搅拌，加入磷酸、氢氧化镁和氧化镁，搅拌，得到混合液；对硅微粉、硅灰石、钟祥土和余下的氧化镁进行混合搅拌，得到混合填料，将混合液加入混合填料中，搅拌，得到混合物料；往打浆液中加入混合物料，搅拌，搅拌的过程中对液体进行加热，当液体温度加热至78‑84℃时停止加热，得到制纸浆；将制纸浆通过造纸机经一系列反应后制得纸张；本发明通过在浆料中加入黄色的染色剂，可使制得的纸张呈黄色，黄色纸张可以降低反射光的强度、增加反射光的色调，以改善视觉环境，避免引起视觉疲劳而造成近视眼，从而起到良好的防近视效果。

Description

一种防近视纸张的生产工艺
技术领域
本发明涉及纸张制备技术领域，特别涉及一种防近视纸张的生产工艺。
背景技术
作业本、课业簿册、学生试卷是学生用于学习的重要工具，但就作业本而言，我国中小学生一学期每人至少平均使用20个作业本，我国中小学生数量庞大，由此对作业本的需求量巨大，而作业本、课业簿册、学生试卷均为纸质制成。
现有工厂中，作业本、课业簿册、学生试卷制作的材料均直接采用现成的原浆白纸。造纸工序中为了提高纸的光泽度，得到洁白的纸，造纸阶段往往通过添加漂白剂、荧光剂，常用于漂白纸张的漂白剂为含氯试剂，但由于漂染过程中当含氯试剂混合木浆中一些物质会产生化学反应而生产出对人体及环境有害的物质，后期使用该种纸张制的作业本，会损害学生身体健康。
经科学检测，纸越白在日光灯下反射的光越强，对人的视力健越有害，按当前国际通用标准，纸张白度不应高于84度，而原木浆纸的白度可达到95度至105度，故而采用现有技术生产的纸张制作作业本，十分不利于保护学生视力。
发明内容
本发明提供了一种防近视纸张的生产工艺，通过在浆料中加入黄色的染色剂，可使制得的纸张呈黄色，黄色纸张可以降低反射光的强度、增加反射光的色调，以改善视觉环境，避免引起视觉疲劳而造成近视眼，从而起到良好的防近视效果。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供了一种防近视纸张的生产工艺，纸张制造原料及质量分数为：木材10-20份、竹子42-50份、施胶剂8-10份、染色剂1-3份、硅微粉3.8-5份、钟祥土6-8份、硅灰石5-9份、氧化镁1.2-2份、氢氧化镁0.04-0.06份、氢氧化铝1.6-2.2份、磷酸7.5-10份、淀粉溶液2-3份；具体制备步骤为：
S1：将木材、竹子破碎后蒸煮，得到粗浆液；
S2：将粗浆液、施胶剂和黄色的染色剂放入打浆机中进行打浆，得到打浆液；
S3：将氢氧化铝加入水中搅拌，加入磷酸、氢氧化镁和氧化镁，搅拌，得到混合液；
S4：对硅微粉、硅灰石、钟祥土和余下的氧化镁进行混合搅拌，得到混合填料，将混合液加入混合填料中，搅拌，得到混合物料；
S5：往打浆液中加入混合物料，搅拌，搅拌的过程中对液体进行加热，当液体温度加热至78-84℃时停止加热，得到制纸浆；
S6：将制纸浆通过除渣机和压力筛进行净化和筛选，去除浆料中相对较大的杂质；
S7：通过流浆箱向网格板上喷浆，浆料在网格板上脱水成形，形成纸张；
S8：利用机械压榨纸张，进一步脱水提高纸张干度，同时增加纸张的紧密度、强度以及纸张表面光滑度；
S9：向纸张两面喷涂淀粉溶液，淀粉使纸张表面平滑及将来用于印刷时油墨不会化开；
S10：通过烘干箱再次对纸张进行烘干，使纸张干度提高到92%-95%；
S11：通过压光机对纸张进行压光，以提高纸张的平滑度、光泽度和厚度均匀性。
作为本发明的一种优选技术方案，蒸煮制浆时，首先将木材和竹子通过破碎机破碎成小木片和小竹片，并控制小木片和小竹片内水分在40%-50%，将小木片和小竹片放入高压蒸煮锅中，同时在蒸锅中放入蒸煮液和氧化性助剂，在130℃-150℃情况下保压蒸煮4h-6h，制得粗浆料。
本发明所达到的有益效果是：
本发明通过在浆料中加入黄色的染色剂，可使制得的纸张呈黄色，黄色纸张可以降低反射光的强度、增加反射光的色调，以改善视觉环境，避免引起视觉疲劳而造成近视眼，从而起到良好的防近视效果；硅灰石呈针柱状，作为填料加入可与植物纤维相互交织，形成网状结构，加入后不易脱落，硅微粉能够有效填充纤维之间的孔隙，同时能与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体，有利于填料的留着，钟祥土是高可塑性的粘土，且具有很高的结合力，钟祥土与其他填料混合，有利于填料留着在纤维的空隙中，采用硅微粉、硅灰石、氧化镁和钟祥土作为填料，可以有效增加纸张的不透明度、增强纸张的平滑度和印刷性能；纸张两面喷涂有淀粉溶液，淀粉使纸张表面平滑及将来用于印刷时油墨不会化开。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
本发明提供了一种防近视纸张的生产工艺，纸张制造原料及质量分数为：木材10份、竹子42份、施胶剂8份、染色剂1份、硅微粉3.8份、钟祥土6份、硅灰石5份、氧化镁1.2份、氢氧化镁0.04份、氢氧化铝1.6份、磷酸7.5份、淀粉溶液2份；具体制备步骤为：
S1：将木材、竹子破碎后蒸煮，得到粗浆液；
S2：将粗浆液、施胶剂和黄色的染色剂放入打浆机中进行打浆，得到打浆液；
S3：将氢氧化铝加入水中搅拌，加入磷酸、氢氧化镁和氧化镁，搅拌，得到混合液；
S4：对硅微粉、硅灰石、钟祥土和余下的氧化镁进行混合搅拌，得到混合填料，将混合液加入混合填料中，搅拌，得到混合物料；
S5：往打浆液中加入混合物料，搅拌，搅拌的过程中对液体进行加热，当液体温度加热至78-84℃时停止加热，得到制纸浆；
S6：将制纸浆通过除渣机和压力筛进行净化和筛选，去除浆料中相对较大的杂质；
S7：通过流浆箱向网格板上喷浆，浆料在网格板上脱水成形，形成纸张；
S8：利用机械压榨纸张，进一步脱水提高纸张干度，同时增加纸张的紧密度、强度以及纸张表面光滑度；
S9：向纸张两面喷涂淀粉溶液，淀粉使纸张表面平滑及将来用于印刷时油墨不会化开；
S10：通过烘干箱再次对纸张进行烘干，使纸张干度提高到92%-95%；
S11：通过压光机对纸张进行压光，以提高纸张的平滑度、光泽度和厚度均匀性。
实施例2
本发明提供了一种防近视纸张的生产工艺，纸张制造原料及质量分数为：木材20份、竹子50份、施胶剂10份、染色剂3份、硅微粉5份、钟祥土8份、硅灰石9份、氧化镁2份、氢氧化镁0.06份、氢氧化铝2.2份、磷酸10份、淀粉溶液3份；具体制备步骤为：
S1：将木材和竹子通过破碎机破碎成小木片和小竹片，并控制小木片和小竹片内水分在40%-50%，将小木片和小竹片放入高压蒸煮锅中，同时在蒸锅中放入蒸煮液和氧化性助剂，在130℃-150℃情况下保压蒸煮4h-6h，制得粗浆料；
S2：将粗浆液、施胶剂和黄色的染色剂放入打浆机中进行打浆，得到打浆液；
S3：将氢氧化铝加入水中搅拌，加入磷酸、氢氧化镁和氧化镁，搅拌，得到混合液；
S4：对硅微粉、硅灰石、钟祥土和余下的氧化镁进行混合搅拌，得到混合填料，将混合液加入混合填料中，搅拌，得到混合物料；
S5：往打浆液中加入混合物料，搅拌，搅拌的过程中对液体进行加热，当液体温度加热至78-84℃时停止加热，得到制纸浆；
S6：将制纸浆通过除渣机和压力筛进行净化和筛选，去除浆料中相对较大的杂质；
S7：通过流浆箱向网格板上喷浆，浆料在网格板上脱水成形，形成纸张；
S8：利用机械压榨纸张，进一步脱水提高纸张干度，同时增加纸张的紧密度、强度以及纸张表面光滑度；
S9：向纸张两面喷涂淀粉溶液，淀粉使纸张表面平滑及将来用于印刷时油墨不会化开；
S10：通过烘干箱再次对纸张进行烘干，使纸张干度提高到92%-95%；
S11：通过压光机对纸张进行压光，以提高纸张的平滑度、光泽度和厚度均匀性。
本发明通过在浆料中加入黄色的染色剂，可使制得的纸张呈黄色，黄色纸张可以降低反射光的强度、增加反射光的色调，以改善视觉环境，避免引起视觉疲劳而造成近视眼，从而起到良好的防近视效果；硅灰石呈针柱状，作为填料加入可与植物纤维相互交织，形成网状结构，加入后不易脱落。硅微粉能够有效填充纤维之间的孔隙，同时能与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体，有利于填料的留着，钟祥土是高可塑性的粘土，且具有很高的结合力，钟祥土与其他填料混合，有利于填料留着在纤维的空隙中，采用硅微粉、硅灰石、氧化镁和钟祥土作为填料，可以有效增加纸张的不透明度、增强纸张的平滑度和印刷性能；纸张两面喷涂有淀粉溶液，淀粉使纸张表面平滑及将来用于印刷时油墨不会化开。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种防近视纸张的生产工艺，其特征在于，纸张制造原料及质量分数为：木材10-20份、竹子42-50份、施胶剂8-10份、染色剂1-3份、硅微粉3.8-5份、钟祥土6-8份、硅灰石5-9份、氧化镁1.2-2份、氢氧化镁0.04-0.06份、氢氧化铝1.6-2.2份、磷酸7.5-10份、淀粉溶液2-3份；具体制备步骤为：
S1：将木材、竹子破碎后蒸煮，得到粗浆液；
S2：将粗浆液、施胶剂和黄色的染色剂放入打浆机中进行打浆，得到打浆液；
S3：将氢氧化铝加入水中搅拌，加入磷酸、氢氧化镁和氧化镁，搅拌，得到混合液；
S4：对硅微粉、硅灰石、钟祥土和余下的氧化镁进行混合搅拌，得到混合填料，将混合液加入混合填料中，搅拌，得到混合物料；
S5：往打浆液中加入混合物料，搅拌，搅拌的过程中对液体进行加热，当液体温度加热至78-84℃时停止加热，得到制纸浆；
S6：将制纸浆通过除渣机和压力筛进行净化和筛选，去除浆料中相对较大的杂质；
S7：通过流浆箱向网格板上喷浆，浆料在网格板上脱水成形，形成纸张；
S8：利用机械压榨纸张，进一步脱水提高纸张干度，同时增加纸张的紧密度、强度以及纸张表面光滑度；
S9：向纸张两面喷涂淀粉溶液，淀粉使纸张表面平滑及将来用于印刷时油墨不会化开；
S10：通过烘干箱再次对纸张进行烘干，使纸张干度提高到92%-95%；
S11：通过压光机对纸张进行压光，以提高纸张的平滑度、光泽度和厚度均匀性。
2.根据权利要求1所述的一种防近视纸张的生产工艺，其特征在于，蒸煮制浆时，首先将木材和竹子通过破碎机破碎成小木片和小竹片，并控制小木片和小竹片内水分在40%-50%，将小木片和小竹片放入高压蒸煮锅中，同时在蒸锅中放入蒸煮液和氧化性助剂，在130℃-150℃情况下保压蒸煮4h-6h，制得粗浆料。
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