CN101235547A - 一种生产竹制溶解浆粕的方法 - Google Patents

一种生产竹制溶解浆粕的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101235547A
CN101235547A CNA200810008059XA CN200810008059A CN101235547A CN 101235547 A CN101235547 A CN 101235547A CN A200810008059X A CNA200810008059X A CN A200810008059XA CN 200810008059 A CN200810008059 A CN 200810008059A CN 101235547 A CN101235547 A CN 101235547A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pulp
bamboo
slurry
production method
dissolving pulp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA200810008059XA
Other languages
English (en)
Inventor
蒲俊文
吕卫军
漆小华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Forestry University
Original Assignee
Beijing Forestry University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Forestry University filed Critical Beijing Forestry University
Priority to CNA200810008059XA priority Critical patent/CN101235547A/zh
Publication of CN101235547A publication Critical patent/CN101235547A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本发明涉及以竹纤维为原料生产溶解级浆粕的方法，具体是对漂白后的非预水解硫酸盐竹浆板进行细菌性木聚糖处理。该方法包括如下步骤：(1)漂白后的硫酸盐浆板首先进入水力碎浆机，分散纤维成浆；(2)弱酸洗涤去除金属离子；(3)调节其pH值，并控制在5.5左右；(4)细菌性木聚糖酶与Tween 80混合加入浆料；(5)酶解处理在带有搅拌器的加热容器中进行，温度为60℃，时间3h。浆料的浓度为3％。使用该方法所制备的浆粕α－纤维素含量高，白度高，聚合度高，满足溶解级浆粕要求。完全可以替代蒸煮前的预水解工艺，生产合格的竹制溶解级浆粕。

Description

一种生产竹制溶解浆粕的方法
技术领域
本发明涉及一种竹制高质量溶解浆的生产方法，属于化学纤维领域。
背景技术
随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，对纺织品的要求也越来越高，人们不单单是追求保暖，更希望得到穿着舒适并对健康有利的绿色纺织品。我国森林资源匮乏，棉田有限，寻求再生纤维原料已成为发展趋势。我国竹子资源丰富，占世界竹资源三分之一左右，并且竹纤维具有良好的品质，因此开发竹纤维，特别是性能良好并能满足纺织业使用要求的竹制溶解浆粕正引起人们的关注。
目前，在已有的溶解浆粕生产方法中，存在着预水解工艺污染严重，浆泊得率低、强度差的问题，使溶解浆粕发展受到极大限制。而且研究中发现预水解温度超过木素玻璃化转移温度后，木素将发生软化，软化后的木素附着在纤维的表面，如果木素在没有得到有效脱除情况下冷却，冷却后的木素会形成玻璃状木素覆盖层，其结构会发生部分改变，对后续的漂白等工序造成严重影响，且浆泊纤维反应性能差；采用竹浆粕为原料，经竹浆粕粉碎、活化、乙酰化、水解、沉析、水洗、干燥等步骤制得醋酸纤维素，其产品应用于制造烟用醋酸纤维、纺织用醋酸纤维长丝、薄膜、半渗透膜、感光胶片等材料中，而不能直接应用于纺织行业；采用在化学漂白后使用聚木糖酶漂白化学纸浆的方法，主要的步骤是进行二氧化氯漂白步骤以产生部分漂白的纸浆、在温和抽提步骤中任选在氧和过氧化氢的存在下用聚木糖酶处理该部分漂白的纸浆、然后再次用二氧化氯漂白该纸浆，其方法也仅仅是为了减少漂白用氢氧化钠或其它碱药品的消耗及对环境的影响。经有关文献、资料检索，如中国专利200510122933.9“采用竹浆粕为原料制成的醋酸纤维素及其制造方法和用途”、00132021.8“利用竹材生产粘胶纤维浆粕的工艺”、200610020980.7“棉、木、麻、竹复合纤维素新型浆粕及其制造方法”、200610020978.x“棉、木、竹复合纤维素新型浆粕及其制造方法”、200610020984.5“木、竹复合纤维素新型浆粕及其制造方法”、200610022118.X“生产人造纤维用竹浆粕的制造方法”、200610167749.0“一种竹浆粕的制备方法”、200610162292.4“以植物纤维为原料生产化纤浆粕的方法”、03150422.1“用竹浆粕生产粘胶长丝的工艺”、200610037740.8“竹浆粕合成的醋酸纤维素在生产烟用醋酸纤维中的应用”03805278.4“化学纸浆的聚木糖酶处理”从上述技术文献中，未发现相近似的制造方法内容。
发明内容
本发明的目的，是为了克服上述不足之处，利用硫酸盐浆板为原料，采用细菌性聚木糖酶对分散纤维成浆进行处理，得到非预水解浆的高含量的、高白度、低半纤维素含量的α-纤维素溶解浆粕的生产方法。
由于溶解浆粕主要用于生产纤维素的衍生物，它要求浆粕的化学纯度高，即α-纤维素含量高，半纤维素、木质素、灰分、铁离子含量，且要保证较高的平均聚合度及良好的反应能力。而上述专利描述的专利生产的浆粕无法满足溶解级浆粕的要求，并且造成了环境的严重污染，因此，需要采用一种生产竹制溶解浆粕的新方法来取代传统的生产方法。
本发明的目的是这样实现的
涉及一种通过将漂白后的硫酸盐浆板进入水力碎浆机，分散纤维成浆；浆料进入弱酸洗涤工段，以去除金属离子，并且提高细菌性聚木糖酶的活性；调节浆料的pH值，并控制在4.5～6.5的范围内；细菌性聚木糖酶先与1～2％(对绝干浆)Tween 80混合并搅拌10～20min后加入浆料；酶解处理在带有搅拌器的加热容器中进行，温度为60℃，时间1～4h；其中，浆料的浓度为1～5％，细菌性聚木糖酶用量为20～200IU/g；最后对浆料进行弱酸洗涤，以调节最终浆料的酸碱平衡，并进一步去除金属离子。所得浆料性质：α-纤维素含量92.03％；聚戊糖含量6.00％；得率92.40％；DP1367；白度88.4％(ISO)；铁离子含量5.7mg/kg；灰分含量0.46％。采用细菌性聚木糖酶处理硫酸盐漂白竹浆板，完全可以生产符合纺织工业应用的溶解级浆粕，从而可以替代预水解蒸煮工艺，使溶解浆的生产工艺更为简单、环保。

Claims (5)

  1. 一种竹制溶解浆粕的生产方法
    1.一种竹制溶解浆粕的生产方法，即对漂白后的非预水解竹浆进行细菌性聚木糖酶处理：首先将漂白后的非预水解硫酸盐浆板首先进入水力碎浆机，分散纤维成浆，随后浆料进入弱酸洗涤工段，调节其pH值，控制在4.5～6.5，同时细菌性聚木糖酶与1～2％(对绝干浆)Tween 80混合10～20min后加入到浓度为1～5％的浆料中，细菌性聚木糖酶用量为20～200IU/g，酶解处理在带有搅拌器的加热容器中进行，温度为60℃，时间1～4h，最后对浆料进行弱酸洗涤，调节最终浆料的酸碱平衡，并进一步去除金属离子；
  2. 2.根据权利要求1所述的一种竹制溶解浆粕的生产方法，其特征是，表面活性剂Tween 80的加入能使细菌性聚木糖酶均匀分散于浆料中；
  3. 3.根据权利要求1所述的一种竹制溶解浆粕的生产方法，其特征是，浆料的浓度为1～5％，反应的pH值使用缓冲剂控制在4.5～6.5；
  4. 4.根据权利要求1所述的一种竹制溶解浆粕的生产方法，其特征是，细菌性聚木糖酶单段处理降解漂白硫酸盐竹浆；
  5. 5.根据权利要求1所述的一种竹制溶解浆粕的生产方法，其特征是，最后所得浆料性质：α-纤维素含量94.05％；聚戊糖含量4.10％；得率92.5％；DP 1420；白度89.4％(ISO)；铁离子含量4.3mg/kg；灰分含量0.38％。
CNA200810008059XA 2008-03-06 2008-03-06 一种生产竹制溶解浆粕的方法 Pending CN101235547A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA200810008059XA CN101235547A (zh) 2008-03-06 2008-03-06 一种生产竹制溶解浆粕的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA200810008059XA CN101235547A (zh) 2008-03-06 2008-03-06 一种生产竹制溶解浆粕的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101235547A true CN101235547A (zh) 2008-08-06

Family

ID=39919439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA200810008059XA Pending CN101235547A (zh) 2008-03-06 2008-03-06 一种生产竹制溶解浆粕的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101235547A (zh)

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102108646A (zh) * 2010-12-17 2011-06-29 山东轻工业学院 一种溶解浆的纯化工艺
CN102121201A (zh) * 2010-11-22 2011-07-13 福建农林大学 一种竹材溶解浆的制备方法
CN102277759A (zh) * 2011-07-29 2011-12-14 唐山三友集团东光浆粕有限责任公司 改性造纸级木浆生产工艺
CN102337689A (zh) * 2011-09-30 2012-02-01 重庆理文造纸有限公司 一种用于制备竹材溶解浆的蒸煮方法
CN102352572A (zh) * 2011-09-30 2012-02-15 重庆理文造纸有限公司 一种竹材溶解浆的制备方法
CN101988883B (zh) * 2009-07-31 2012-05-30 中国制浆造纸研究院 一种快速测定造纸原料浸渍程度的方法
CN102587185A (zh) * 2012-03-08 2012-07-18 山东太阳纸业股份有限公司 一种桉木溶解浆的清洁漂白方法
CN103061181A (zh) * 2012-12-31 2013-04-24 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 一种复合酶制剂及利用该酶制剂制备溶解浆粕的工艺
CN103184700A (zh) * 2011-12-28 2013-07-03 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 一种化学浆改性制备粘胶纤维用溶解浆的方法
CN104790241A (zh) * 2015-05-12 2015-07-22 四川理工学院 一种高纯度高质量竹材溶解浆的清洁制备方法
CN105624800A (zh) * 2014-11-04 2016-06-01 华中科技大学 一种用于苎麻精干麻生产的生物漂白方法
CN105624235A (zh) * 2015-12-16 2016-06-01 浙江工业大学 利用桉木制浆废液制备木糖的方法
CN105803841A (zh) * 2016-04-22 2016-07-27 福建农林大学 一种提高粘胶级竹浆粕反应性能的方法
CN106283242A (zh) * 2015-06-01 2017-01-04 中国纺织科学研究院 一种纤维素浆粕的活化方法
CN110747680A (zh) * 2014-10-15 2020-02-04 尤妮佳股份有限公司 来自使用过的卫生用品的再生浆粕
CN112609490A (zh) * 2020-12-16 2021-04-06 中国制浆造纸研究院有限公司 一种醋化用高级竹溶解浆粕的制备方法
CN113005533A (zh) * 2021-03-22 2021-06-22 太原理工大学 一种去除籽用汉麻浆粕中铁离子的方法

Cited By (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101988883B (zh) * 2009-07-31 2012-05-30 中国制浆造纸研究院 一种快速测定造纸原料浸渍程度的方法
CN102121201A (zh) * 2010-11-22 2011-07-13 福建农林大学 一种竹材溶解浆的制备方法
CN102108646A (zh) * 2010-12-17 2011-06-29 山东轻工业学院 一种溶解浆的纯化工艺
CN102277759A (zh) * 2011-07-29 2011-12-14 唐山三友集团东光浆粕有限责任公司 改性造纸级木浆生产工艺
CN102352572A (zh) * 2011-09-30 2012-02-15 重庆理文造纸有限公司 一种竹材溶解浆的制备方法
CN102352572B (zh) * 2011-09-30 2013-07-24 重庆理文造纸有限公司 一种竹材溶解浆的制备方法
CN102337689B (zh) * 2011-09-30 2013-10-16 重庆理文造纸有限公司 一种用于制备竹材溶解浆的蒸煮方法
CN102337689A (zh) * 2011-09-30 2012-02-01 重庆理文造纸有限公司 一种用于制备竹材溶解浆的蒸煮方法
CN103184700A (zh) * 2011-12-28 2013-07-03 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 一种化学浆改性制备粘胶纤维用溶解浆的方法
CN103184700B (zh) * 2011-12-28 2016-01-13 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 一种化学浆改性制备粘胶纤维用溶解浆的方法
CN102587185A (zh) * 2012-03-08 2012-07-18 山东太阳纸业股份有限公司 一种桉木溶解浆的清洁漂白方法
CN102587185B (zh) * 2012-03-08 2014-10-22 山东太阳纸业股份有限公司 一种桉木溶解浆的清洁漂白方法
CN103061181A (zh) * 2012-12-31 2013-04-24 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 一种复合酶制剂及利用该酶制剂制备溶解浆粕的工艺
CN110747680A (zh) * 2014-10-15 2020-02-04 尤妮佳股份有限公司 来自使用过的卫生用品的再生浆粕
CN105624800B (zh) * 2014-11-04 2018-01-23 华中科技大学 一种用于苎麻精干麻生产的生物漂白方法
CN105624800A (zh) * 2014-11-04 2016-06-01 华中科技大学 一种用于苎麻精干麻生产的生物漂白方法
CN104790241A (zh) * 2015-05-12 2015-07-22 四川理工学院 一种高纯度高质量竹材溶解浆的清洁制备方法
CN104790241B (zh) * 2015-05-12 2016-08-17 四川理工学院 一种高纯度高质量竹材溶解浆的清洁制备方法
CN106283242A (zh) * 2015-06-01 2017-01-04 中国纺织科学研究院 一种纤维素浆粕的活化方法
CN106283242B (zh) * 2015-06-01 2019-01-08 中国纺织科学研究院 一种纤维素浆粕的活化方法
CN105624235A (zh) * 2015-12-16 2016-06-01 浙江工业大学 利用桉木制浆废液制备木糖的方法
CN105803841A (zh) * 2016-04-22 2016-07-27 福建农林大学 一种提高粘胶级竹浆粕反应性能的方法
CN112609490A (zh) * 2020-12-16 2021-04-06 中国制浆造纸研究院有限公司 一种醋化用高级竹溶解浆粕的制备方法
CN113005533A (zh) * 2021-03-22 2021-06-22 太原理工大学 一种去除籽用汉麻浆粕中铁离子的方法
CN113005533B (zh) * 2021-03-22 2022-03-15 太原理工大学 一种去除籽用汉麻浆粕中铁离子的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101235547A (zh) 一种生产竹制溶解浆粕的方法
CN102154906B (zh) 一种玉米秸秆制备的纸浆、其制备方法及其制成的纸制品
CN102182090B (zh) 一种纸浆与棉短绒的复合浆粕及其制备方法
CN1974921B (zh) 一种竹浆粕的制备方法
CN101451320B (zh) 一种禾草类低白度浆、其制备方法及其应用
CN103726377B (zh) 一种低聚合度竹浆粕的清洁制浆方法
TWI585267B (zh) Chemical pulping method
CN104790241B (zh) 一种高纯度高质量竹材溶解浆的清洁制备方法
KR102559550B1 (ko) 용해용 펄프 제조 방법 및 용해용 펄프
CN102978993A (zh) 竹纤维溶解浆及其生产工艺
CN113201961A (zh) 一种竹溶解浆的制备方法
CN101451313B (zh) 一种以禾草类植物为原料制备漂白化学浆的方法
CN104894914B (zh) 一种改性浸渍纸原纸的制备方法
CN102926266A (zh) 一种以麦草浆为原料生产溶解浆的方法
CN102182094A (zh) 一种沙柳硫酸盐浆漂白工艺
CN101634117B (zh) 一种以芦苇为原料制备纸浆板的方法
CN103184700B (zh) 一种化学浆改性制备粘胶纤维用溶解浆的方法
CN102644212B (zh) 一种工业大麻全秆浆的制备方法
Zhao et al. Alkaline peroxide mechanical pulping of wheat straw with enzyme treatment
CN102220719B (zh) 一种化纤用玉米穗皮浆粕及其制备方法
CN102277762B (zh) 利用漂白木浆板生产溶解浆的工艺
CN110042691A (zh) 一种甘蔗纸纸棒棉签及其制备方法
CN101381895A (zh) 无污染制浆方法及生产的浆粕
JP6866052B1 (ja) 竹由来の溶解パルプの製造方法
CN102677507A (zh) 本色竹纸浆与棉纸浆复合改性为溶解浆的蒸煮工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20080806