CN108914680A - 一种防近视纸张的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于造纸技术领域，具体公开了一种防近视纸张的生产工艺，包括以下步骤：(1)准备原料；(2)制备浆液：对稻草和芦苇进行处理，得到第一浆液；对木材和丛生竹类进行处理，得到第二浆液；(3)混合、打浆；(4)制备混合液；(5)加填：对硅微粉、滑石粉和东胜土进行混合搅拌，得到混合填料，将混合液加入混合填料中，搅拌，得到混合物料；往打浆液中加入混合物料，搅拌，搅拌的过程中对液体进行加热，当液体温度加热至78‑84℃时停止加热，得到制纸浆；(6)干燥；(7)压光；(8)卷取。采用本发明申请的技术方案生产得到的纸张具有防近视的效果，而且得到的纸张在强度、平滑度、印刷适应性等方面均具有良好的性能。

Description

一种防近视纸张的生产工艺
技术领域
本发明属于造纸技术领域，尤其涉及一种防近视纸张的生产工艺。
背景技术
人的眼睛是通过纸与字的色度和亮度反差来感觉字形的，白纸对光线的反射能力强，纸张越白，所反射的光线越强，这就在引起最大亮度反差的同时，引起了最大的视觉疲劳。光线越强，引起视觉疲劳的程度也越大，无论视距长短，睫状肌均被处于过度的收缩状态，使视点前移，这种视觉环境成为视距趋近诱因，长此以往极易导致近视。
“防近视书簿”能发射出特定频率的色光，创造出一种安全舒适的视觉环境，可最大限度的减轻视觉疲劳，充分发挥感色，感光两种视觉功能，有效消除导致近视的客观因素。使用“防近视书簿”能极简便有效地防治近视，同时能使假性近视在良好的视觉环境中自行恢复正常，使真性近视不再加深，具有无可比拟的作用，特别适合老师和学生使用。
中国专利CN104611983A公开了一种防近视纸张的生产方法，包括以下各步骤：(1)将废纸或麦秸用碎浆机将其破碎成碎纸浆；(2)将得到的碎纸浆经过压力筛过筛；(3)采用纤维分离机将碎纸浆进行纤维分离；(4)将分离出的纤维调浆上色，将碱性嫩黄、硫酸铝、松香胶加入纤维浆料中；(5)脱水成型，将混合后的浆料烘干脱水并成型，即可得到防近视纸张。上述专利通过对纸浆进行漂白后加入染料及定色剂来调整纸浆颜色，以制得防近视纸张，但是，采用漂白剂和染料会对环境造成一定污染，破坏生态环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防近视纸张的生产工艺，以解决现有防近视纸张制备环境污染大的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种防近视纸张的生产工艺，包括以下步骤：
(1)准备以下质量份数的原料：稻草28-36份、芦苇16-25份、木材12-18份、竹子35-46份、硼酸4-6.2份、施胶剂8-10份、硅微粉3.5-4.8份、滑石粉5-9份、东胜土6-8份、氧化镁0.1-0.3份、氢氧化镁0.02-0.03份、氢氧化铝1.5-2份、磷酸7-9份；
(2)制备浆液：对稻草和芦苇进行处理，得到第一浆液；对木材和竹子进行处理，得到第二浆液；
(3)混合、打浆：将第一浆液、第二浆液和硼酸共同混合，然后进行打浆，打浆的同时加入施胶剂，得到打浆液；
(4)制备混合液：将氢氧化铝加入水中搅拌，加入磷酸总量的1/2并进行加热，加热到温度在58-68℃时，加入剩余磷酸，继续加热至80-86℃时，加入氧化镁、氢氧化镁，搅拌，得到混合液；
(5)加填：对硅微粉、滑石粉和东胜土进行混合搅拌，得到混合填料，将混合液加入混合填料中，搅拌，得到混合物料；往打浆液中加入混合物料，搅拌，搅拌的过程中对液体进行加热，当液体温度加热至78-84℃时停止加热，得到制纸浆；
(6)干燥：将步骤(5)得到的制纸浆涂布，然后干燥制成原纸；
(7)压光：利用压光机对原纸进行压制；
(8)卷取：将原纸卷成纸卷。
本基础方案的工作原理在于：采用稻草、芦苇、木材、竹子作为制作纸张的原材料，这些原料打浆后与定量的硼酸混合，硼酸能在一定程度上增大第一浆液、第二浆液混合后溶液的粘性，提高后续加入的硅微粉、滑石粉、东胜土的留着率，同时硼酸还具有防腐的作用，后续不需额外添加防腐剂。步骤(4)中制备混合液加入氢氧化铝和磷酸，氢氧化铝和磷酸能够反应生成磷酸二氢铝，加入氧化镁、氢氧化镁能使混合液形成更好的网状结构，增加混合液的粘结效能，有利于填料的留着。步骤(5)中将混合液与混合填料进行搅拌，混合液包裹在混合填料的表面，此时填料是以复合物体系的形式存在，使得纸张的强度不会因为填料的加入而明显降低，较大的改善了纸张的强度。
本基础方案的有益效果在于：
1、本发明申请的技术方案，采用稻草、芦苇、竹子作为制作纸张的主要原材料，可有效减少对森林的砍伐。而且生产的纸张不经过漂白处理，为自然浅黄色，不需要用染色剂染色，因此没有染色剂及漂白剂带来的环境污染，同时对人的视觉没有强光刺激，因此，有预防近视的作用。
2、采用固定配比的稻草、芦苇、木材、竹子作为制作纸张的原材料，稻草、芦苇、木材、竹子的纤维混配，能够生产出适于书写、印刷的纸张。稻草和芦苇的特性较为相似，而木材和竹子的特性较为相似，稻草和芦苇共同制浆，木材和竹子共同制浆，除了可以使不同物质的纤维充分混合外，还避免单独制浆的麻烦和资源的浪费。
3、在一般情况下，由于硅微粉、滑石粉、东胜土等填料与纤维的结合力很差，故而填料的留着率很低，留着率低除了造成填料浪费外，流失的填料还导致废物处理难的问题。在本发明申请中通过加入硼酸在一定程度上增大第一浆液、第二浆液混合后溶液的粘性，能提高填料的留着率，可降低填料的加入量，节省成本；与此同时，加入的硼酸还具有防腐的作用，在后续不需额外添加防腐剂。
4、硅微粉能够有效填充纤维之间的孔隙，同时能与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体，有利于填料的留着。东胜土是高可塑性粘土，且具有很高的结合力，东胜土与其他填料混合，有利于填料留着在纤维的空隙中。同时申请人经过长期研究发现，采用硅微粉、滑石粉和东胜土作为填料，可以有效增加纸张的不透明度、改进压光后纸张的平滑度和印刷性能。
5、填料的添加能够节省植物纤维的用量和改善纸的某些性能，但是填料的加填会使纸张的某些技术指标严重恶化，尤其是强度指标。在本发明申请中，通过制备混合液，将混合液加入浆液中，最后制备得到纸张强度得到明显的改善。
进一步，所述步骤(6)的干燥包括初步干燥和二次干燥，初步干燥的温度控制在48-54℃，时间保持1-1.6h；二次干燥时，干燥的初始温度控制在68-74℃，随后干燥的温度每秒降低0.2-0.4℃，直至降低到46-52℃。与一次干燥相比，二次干燥制备得到的纸张表面更加平整、质量更好。初步干燥的温度较低，避免干燥温度过高使水分挥发的速度过快，导致反应过于激烈，容易使纸张的表面不平整。进行二次干燥时，纸张已经初步定型，在二次干燥时，使干燥的温度速度逐渐降低，避免温度过高导致纸张失水过快，使纸张弯曲、翘起。
进一步，所述步骤(7)中，压制时压光机上下辊的温度控制在46-52℃。经过申请人的多次试验发现，将压光机上下辊的温度控制在上述温度范围内，压光的效果较好。
进一步，所述步骤(2)制备第一浆液的具体步骤如下：选取稻草和芦苇的茎秆，扎梱放入水中浸泡，当草色由黄色变为浅黄色时捞出，然后用石灰乳浸渍，汽蒸8-12h；取出洗去残碱，然后通过机械法制浆得到第一浆液。稻草、芦苇的颜色较深，若不经处理得到的纸张颜色偏黄，并不具有良好的防近视效果。
进一步，所述步骤(2)制备第二浆液的具体步骤如下：将木材和竹子切割成厚度为0.4-0.7cm的木块，然后用浓度为10-15％的次氯酸钠溶液浸泡5-7h；浸泡后，采用硫酸盐法对木材和竹子进行蒸煮得到浆料，具体参数如下，液比：1：2.8-3.2、用碱量：17-19％的氧化钠、最高蒸煮压力：0.72-0.75MPa、最高蒸煮温度：165-168℃、蒸煮时间6-8h；对得到的浆料进行洗涤、筛选得到第二浆料。在本发明申请中是对块状原料直接进行漂白处理而非对加工后的第二浆液漂白，如此操作的理由在于：对块状原料进行漂白处理，漂白的程度低于对第二浆料直接漂白，原料能够保持适当的淡黄色，用该原料制备得到的纸张反射的波不易引起视觉疲劳；还能降低直接漂白第二浆液所造成的环境污染。同时，经过申请人的多次实验发现，在上述参数范围内对木材和丛生竹类进行处理，可以使木材、丛生竹类制成混合物良好的混合浆液，避免单独处理木材、丛生竹类的麻烦，以及减少了混合木材、竹子浆液的操作步骤，提高效率的同时也节省了资源。
进一步，所述木材选用桑皮或构树皮，所述竹子选用丛生竹类。桑皮、构树皮韧度纤维发达，与稻草、芦苇的纤维混配，能够生产出适于书写的纸张。丛生竹类比散生竹类生长更快、产量更高,并且从纤维形态和纤维素含量来看,丛生竹作为造纸原料优于散生竹。
具体实施方式
下面对选用的原料进行了说明，并通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
实施例1-4、对比例1-2中所用的东胜土产于产于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗，东胜土所含化学分析如下表所示：
实施例1
本实施例公开了一种防近视纸张的生产工艺，包括以下步骤：
(1)准备以下质量份数的原料：稻草29份、芦苇16份、桑皮12份、慈竹38份、硼酸4.2份、施胶剂8份、硅微粉3.6份、滑石粉5.3份、东胜土6份、氧化镁0.12份、氢氧化镁0.02份、氢氧化铝1.5份、磷酸7.5份。
(2)制备浆液：选取稻草和芦苇的茎秆，扎梱放入水中浸泡，当草色由黄色变为浅黄色时捞出，然后用石灰乳浸渍，汽蒸10h；取出洗去残碱，然后通过机械法制浆得到第一浆液。将桑皮和慈竹切割成厚度为0.45cm的木块，然后用浓度为10％的次氯酸钠溶液浸泡6h；浸泡后，采用硫酸盐法对木材和竹子进行蒸煮得到浆料，具体参数如下，液比：1：2.8、用碱量：17％的氧化钠、最高蒸煮压力：0.72MPa、最高蒸煮温度：165℃、蒸煮时间6h；对得到的浆料进行洗涤、筛选得到第二浆料。
(3)混合、打浆：将第一浆液、第二浆液和硼酸共同混合，然后进行打浆，打浆的同时加入施胶剂，得到打浆液。
(4)制备混合液：将氢氧化铝加入水中搅拌，加入磷酸总量的1/2并进行加热，加热到温度在58℃时，加入剩余磷酸，继续加热至80℃时，加入氧化镁、氢氧化镁，搅拌，得到混合液。
(5)加填：对硅微粉、滑石粉和东胜土进行混合搅拌，得到混合填料，将混合液加入混合填料中，搅拌，得到混合物料；往打浆液中加入混合物料，搅拌，搅拌的过程中对液体进行加热，当液体温度加热至78℃时停止加热，得到制纸浆。
(6)干燥：将步骤(5)得到制纸浆经过涂布机涂在涂布上，然后送入干燥机内进行脱水干燥制成原纸；干燥包括初步干燥和二次干燥，初步干燥的温度控制在49℃，时间保持1h；二次干燥时，干燥的初始温度控制在68℃，随后干燥的温度每秒降低0.2℃，直至降低到46℃。
(7)压光：利用压光机对原纸进行压制；压制时压光机上下辊的温度控制在48℃。
(8)卷取：将原纸卷成纸卷。
实施例2
本实施例公开了一种防近视纸张的生产工艺，包括以下步骤：
(1)准备以下质量份数的原料：稻草31份、芦苇19份、桑皮14份、慈竹39份、硼酸4.9份、施胶剂9份、硅微粉4份、滑石粉6.4份、东胜土7份、氧化镁0.18份、氢氧化镁0.025份、氢氧化铝1.7份、磷酸8份。
(2)制备浆液：选取稻草和芦苇的茎秆，扎梱放入水中浸泡，当草色由黄色变为浅黄色时捞出，然后用石灰乳浸渍，汽蒸10h；取出洗去残碱，然后通过机械法制浆得到第一浆液。将桑皮和慈竹切割成厚度为0.5cm的木块，然后用浓度为12％的次氯酸钠溶液浸泡6h；浸泡后，采用硫酸盐法对木材和竹子进行蒸煮得到浆料，具体参数如下，液比：1：3、用碱量：18％的氧化钠、最高蒸煮压力：0.73MPa、最高蒸煮温度：166℃、蒸煮时间7h；对得到的浆料进行洗涤、筛选得到第二浆料。
(3)混合、打浆：将第一浆液、第二浆液和硼酸共同混合，然后进行打浆，打浆的同时加入施胶剂，得到打浆液。
(4)制备混合液：将氢氧化铝加入水中搅拌，加入磷酸总量的1/2并进行加热，加热到温度在62℃时，加入剩余磷酸，继续加热至82℃时，加入氧化镁、氢氧化镁，搅拌，得到混合液。
(5)加填：对硅微粉、滑石粉和东胜土进行混合搅拌，得到混合填料，将混合液加入混合填料中，搅拌，得到混合物料；往打浆液中加入混合物料，搅拌，搅拌的过程中对液体进行加热，当液体温度加热至80℃时停止加热，得到制纸浆。
(6)干燥：将步骤(5)得到制纸浆经过涂布机涂在涂布上，然后送入干燥机内进行脱水干燥制成原纸；干燥包括初步干燥和二次干燥，初步干燥的温度控制在50℃，时间保持1.2h；二次干燥时，干燥的初始温度控制在70℃，随后干燥的温度每秒降低0.3℃，直至降低到50℃。
(7)压光：利用压光机对原纸进行压制；压制时压光机上下辊的温度控制在50℃。
(8)卷取：将原纸卷成纸卷。
实施例3
本实施例公开了一种防近视纸张的生产工艺，包括以下步骤：
(1)准备以下质量份数的原料：稻草34份、芦苇23份、桑皮15份、慈竹44份、硼酸5.4份、施胶剂9份、硅微粉4.2份、滑石粉8份、东胜土8份、氧化镁0.28份、氢氧化镁0.03份、氢氧化铝1.9份、磷酸9份。
(2)制备浆液：选取稻草和芦苇的茎秆，扎梱放入水中浸泡，当草色由黄色变为浅黄色时捞出，然后用石灰乳浸渍，汽蒸11h；取出洗去残碱，然后通过机械法制浆得到第一浆液。将桑皮和慈竹切割成厚度为0.6cm的木块，然后用浓度为14％的次氯酸钠溶液浸泡5h；浸泡后，采用硫酸盐法对木材和竹子进行蒸煮得到浆料，具体参数如下，液比：1：3.2、用碱量：17％的氧化钠、最高蒸煮压力：0.75MPa、最高蒸煮温度：168℃、蒸煮时间7h；对得到的浆料进行洗涤、筛选得到第二浆料。
(3)混合、打浆：将第一浆液、第二浆液和硼酸共同混合，然后进行打浆，打浆的同时加入施胶剂，得到打浆液。
(4)制备混合液：将氢氧化铝加入水中搅拌，加入磷酸总量的1/2并进行加热，加热到温度在65℃时，加入剩余磷酸，继续加热至84℃时，加入氧化镁、氢氧化镁，搅拌，得到混合液。
(5)加填：对硅微粉、滑石粉和东胜土进行混合搅拌，得到混合填料，将混合液加入混合填料中，搅拌，得到混合物料；往打浆液中加入混合物料，搅拌，搅拌的过程中对液体进行加热，当液体温度加热至83℃时停止加热，得到制纸浆。
(6)干燥：将步骤(5)得到制纸浆经过涂布机涂在涂布上，然后送入干燥机内进行脱水干燥制成原纸；干燥包括初步干燥和二次干燥，初步干燥的温度控制在53℃，时间保持1.3h；二次干燥时，干燥的初始温度控制在72℃，随后干燥的温度每秒降低0.4℃，直至降低到51℃。
(7)压光：利用压光机对原纸进行压制；压制时压光机上下辊的温度控制在51℃。
(8)卷取：将原纸卷成纸卷。
实施例4
本实施例公开了一种防近视纸张的生产工艺，包括以下步骤：
(1)准备以下质量份数的原料：稻草30份、芦苇24份、桑皮14份、慈竹42份、硼酸6份、施胶剂10份、硅微粉4.8份、滑石粉7份、东胜土8份、氧化镁0.3份、氢氧化镁0.028份、氢氧化铝2份、磷酸9份。
(2)制备浆液：选取稻草和芦苇的茎秆，扎梱放入水中浸泡，当草色由黄色变为浅黄色时捞出，然后用石灰乳浸渍，汽蒸10h；取出洗去残碱，然后通过机械法制浆得到第一浆液。将桑皮和慈竹切割成厚度为0.58m的木块，然后用浓度为12％的次氯酸钠溶液浸泡7h；浸泡后，采用硫酸盐法对木材和竹子进行蒸煮得到浆料，具体参数如下，液比：1：3、用碱量：18％的氧化钠、最高蒸煮压力：0.74MPa、最高蒸煮温度：166℃、蒸煮时间8h；对得到的浆料进行洗涤、筛选得到第二浆料。
(3)混合、打浆：将第一浆液、第二浆液和硼酸共同混合，然后进行打浆，打浆的同时加入施胶剂，得到打浆液。
(4)制备混合液：将氢氧化铝加入水中搅拌，加入磷酸总量的1/2并进行加热，加热到温度在65℃时，加入剩余磷酸，继续加热至84℃时，加入氧化镁、氢氧化镁，搅拌，得到混合液。
(5)加填：对硅微粉、滑石粉和东胜土进行混合搅拌，得到混合填料，将混合液加入混合填料中，搅拌，得到混合物料；往打浆液中加入混合物料，搅拌，搅拌的过程中对液体进行加热，当液体温度加热至82℃时停止加热，得到制纸浆。
(6)干燥：将步骤(5)得到制纸浆经过涂布机涂在涂布上，然后送入干燥机内进行脱水干燥制成原纸；干燥包括初步干燥和二次干燥，初步干燥的温度控制在53℃，时间保持1.4h；二次干燥时，干燥的初始温度控制在74℃，随后干燥的温度每秒降低0.4℃，直至降低到50℃。
(7)压光：利用压光机对原纸进行压制；压制时压光机上下辊的温度控制在48℃。
(8)卷取：将原纸卷成纸卷。
对比例1
对比例1与实施例1的区别在于：步骤(3)中没有硼酸的加入。
对比例2
对比例2与实施例1的区别在于：没有制备混合液的步骤，步骤(5)中也没有混合液的加入。
对比例3
市场上购买的用于印刷书本的纸张，称为对比样3，该纸张的生产厂家为博爱县鑫鹿纸业有限公司。
对比例4
市场上购买的用于印刷书本的纸张，称为对比样4；该纸张由龙口市恒盛纸业生产得到。
分别对经实施例1-4、对比例1、2制备得到的纸张、对比样3、对比样4的纸张的性能指标进行检测，得到表1：
表1
对比结论：
1、将实施例1和对比例1的数据进行对比，实施例1中填料留着率明显高于对比例1，由此可知加入硼酸能有效提高填料的留着率。
2、将实施例1和对比例2的数据进行对比，对比例2的填料留着率、抗张强度均低于实施例1，分析可知，由氢氧化铝、磷酸、氧化镁、氢氧化镁制备得到的混合液可明显提高填料的留着率、改善纸张的强度。
3、观察实施例1-实施例4的数据可知，利用本发明申请的技术方案制备纸张，填料的留着率、强度、平滑度等性能均较好，明显优于市场上购买的对比样3、对比样4的纸张。

Claims (6)

1.一种防近视纸张的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)准备以下质量份数的原料：稻草28-36份、芦苇16-25份、木材12-18份、竹子35-46份、硼酸4-6.2份、施胶剂8-10份、硅微粉3.5-4.8份、滑石粉5-9份、东胜土6-8份、氧化镁0.1-0.3份、氢氧化镁0.02-0.03份、氢氧化铝1.5-2份、磷酸7-9份；
(2)制备浆液：对稻草和芦苇进行处理，得到第一浆液；对木材和竹子进行处理，得到第二浆液；
(3)混合、打浆：将第一浆液、第二浆液和硼酸共同混合，然后进行打浆，打浆的同时加入施胶剂，得到打浆液；
(4)制备混合液：将氢氧化铝加入水中搅拌，加入磷酸总量的1/2并进行加热，加热到温度在58-68℃时，加入剩余磷酸，继续加热至80-86℃时，加入氧化镁、氢氧化镁，搅拌，得到混合液；
(5)加填：对硅微粉、滑石粉和东胜土进行混合搅拌，得到混合填料，将混合液加入混合填料中，搅拌，得到混合物料；往打浆液中加入混合物料，搅拌，搅拌的过程中对液体进行加热，当液体温度加热至78-84℃时停止加热，得到制纸浆；
(6)干燥：将步骤(5)得到的制纸浆涂布，然后干燥制成原纸；
(7)压光：利用压光机对原纸进行压制；
(8)卷取：将原纸卷成纸卷。
2.根据权利要求1所述的一种防近视纸张的生产工艺，其特征在于：所述步骤(6)的干燥包括初步干燥和二次干燥，初步干燥的温度控制在48-54℃，时间保持1-1.6h；二次干燥时，干燥的初始温度控制在68-74℃，随后干燥的温度每秒降低0.2-0.4℃，直至降低到46-52℃。
3.根据权利要求2所述的一种防近视纸张的生产工艺，其特征在于：所述步骤(7)中，压制时压光机上下辊的温度控制在46-52℃。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种防近视纸张的生产工艺，其特征在于：所述步骤(2)制备第一浆液的具体步骤如下：选取稻草和芦苇的茎秆，扎梱放入水中浸泡，当草色由黄色变为浅黄色时捞出，然后用石灰乳浸渍，汽蒸8-12h；取出洗去残碱，然后通过机械法制浆得到第一浆液。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种防近视纸张的生产工艺，其特征在于：所述步骤(2)制备第二浆液的具体步骤如下：将木材和竹子切割成厚度为0.4-0.7cm的木块，然后用浓度为10-15％的次氯酸钠溶液浸泡5-7h；浸泡后，采用硫酸盐法对木材和竹子进行蒸煮得到浆料，具体参数如下，液比：1：2.8-3.2、用碱量：17-19％的氧化钠、最高蒸煮压力：0.72-0.75MPa、最高蒸煮温度：165-168℃、蒸煮时间6-8h；对得到的浆料进行洗涤、筛选得到第二浆料。
6.根据权利要求5所述的一种防近视纸张的生产工艺，其特征在于：所述木材选用桑皮或构树皮，所述竹子选用丛生竹类。
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