CN112024594A - 一种槽型钢轨的孔型结构 - Google Patents

一种槽型钢轨的孔型结构 Download PDF

Info

Publication number
CN112024594A
CN112024594A CN202010761243.2A CN202010761243A CN112024594A CN 112024594 A CN112024594 A CN 112024594A CN 202010761243 A CN202010761243 A CN 202010761243A CN 112024594 A CN112024594 A CN 112024594A
Authority
CN
China
Prior art keywords
groove
steel rail
head
hole pattern
flange
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010761243.2A
Other languages
English (en)
Inventor
张金明
刘鹤
丁宁
刘思洋
吴成文
金松
马启亮
李响
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Angang Steel Co Ltd
Original Assignee
Angang Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Angang Steel Co Ltd filed Critical Angang Steel Co Ltd
Priority to CN202010761243.2A priority Critical patent/CN112024594A/zh
Publication of CN112024594A publication Critical patent/CN112024594A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02Shape or construction of rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

本发明一种槽型钢轨的孔型结构,轧制的工艺流程为:前部轧机来料先通过万能粗轧(UR)孔型轧制,再经轧边机(E)孔型轧制,最后经万能精轧(UF)孔型轧制成成品;万能粗轧孔型是由两个水平辊、一个头部立辊和一个底部立辊构成,头部立辊采用与槽型钢轨头部形状相匹配的内凹孔型设计;万能精轧孔型是由两个水平辊、一个头部立辊和一个底部立辊构成,头部立辊采用与槽型钢轨头部形状相匹配的凸缘孔型设计。本发明槽型钢轨轨头成型采用万能异型立辊轧制法,对轨头轮缘槽及轮缘护轨进行加工,轧制出满足标准要求的、高尺寸精度的槽型钢轨。本发明的轧辊孔型设计,对槽型钢轨轨头轮缘槽及轮缘护轨加工成型稳定,尺寸精度高。

Description

一种槽型钢轨的孔型结构
技术领域
本发明涉及槽型钢轨生产工艺领域,尤其涉及一种槽型钢轨的孔型结构。
背景技术
城市轨道交通主要包括地铁、轻轨、磁悬浮和有轨电车等运输方式。有轨电车每公里造价较低,比较适合客流规模相对较少的地区,有轨电车运行噪音小、绿色低碳,截止2018年12月,我国有轨电车已经运营的有14个城市、119条线路、运营里程223公里,在项目规划中的城市为61个、313条线路、线路长度达到5000公里;在造价水平上,有轨电车每公里为1亿元左右。是轻轨的三分之一、地铁的四分之一,市场前景十分广阔。
槽型钢轨用于有轨电车项目建设,由于槽型轨在钢轨上实现轮缘槽设计,最大限度实现绿化面积,取得良好的景观效果,有轨电车路面与汽车路面水平,便于其它车辆行驶,在小曲线半径地段(弯道),起到护轨作用,防止车辆脱轨,有轨电车用槽型钢轨形状见图1。
发明内容
本发明的目的是提供一种槽型钢轨的孔型结构,槽型钢轨轨头成型采用万能异型立辊轧制法,对轨头轮缘槽及轮缘护轨进行加工,轧制出满足标准要求的、高尺寸精度的槽型钢轨。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种槽型钢轨的孔型结构,轧制的工艺流程为:前部轧机来料先通过万能粗轧(UR)孔型轧制,再经轧边机(E)孔型轧制,最后经万能精轧(UF)孔型轧制成成品;
1)所述万能粗轧孔型是由两个水平辊、一个头部立辊和一个底部立辊构成,头部立辊采用与槽型钢轨头部形状相匹配的内凹孔型设计,所述内凹孔型包括粗加工轮缘护轨凹槽、粗加工轮缘槽凸缘、粗加工行车边凹槽,所述粗加工轮缘槽凸缘的外形尺寸小于成品轮缘槽尺寸;两个水平辊的辊面与槽型钢轨腰部尺寸相匹配,水平辊无凸缘或凹槽设计;
2)所述万能精轧孔型是由两个水平辊、一个头部立辊和一个底部立辊构成,头部立辊采用与槽型钢轨头部形状相匹配的凸缘孔型设计,所述凸缘孔型设有精加工轮缘槽凸缘,上水平辊设有与槽型钢轨轮缘护轨底部形状相匹配的凹槽,下水平辊设有与槽型钢轨行车边底部形状相匹配的凹槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的一种槽型钢轨的孔型结构,槽型钢轨轨头成型采用万能异型立辊轧制法,对轨头轮缘槽及轮缘护轨进行加工,轧制出满足标准要求的、高尺寸精度的槽型钢轨。
本发明的轧辊孔型设计,对槽型钢轨轨头轮缘槽及轮缘护轨加工成型稳定,尺寸精度高。
附图说明
图1是槽型钢轨与车轮配合示意图。
图2是槽型钢轨万能粗轧(UR)孔型图。
图3是槽型钢轨轧边机(E)孔型图。
图4是槽型钢轨万能精轧(UF)孔型图。
图中:1-轮缘槽、2-轮缘护轨、3-车轮、4-行车边、5-粗轧上水平辊、6-粗轧下水平辊、7-粗加工轮缘护轨凹槽、8-粗加工轮缘槽凸缘、9-粗加工行车边凹槽、10-粗轧底部立辊、11-粗轧头部立辊、12-轧边机上水平辊、13-轧边机下水平辊、14-精轧头部立辊、15-精轧上水平辊、16-精轧下水平辊、17-与槽型钢轨行车边底部形状相匹配的凹槽、18-精加工轮缘槽凸缘、19-与槽型钢轨轮缘护轨底部形状相匹配的凹槽、20-槽型钢轨。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的实施方式作进一步说明。
如图1-图4所示,一种槽型钢轨的孔型结构,轧制的工艺流程为:前部轧机来料先通过万能粗轧(UR)孔型轧制,再经轧边机(E)孔型轧制,最后经万能精轧(UF)孔型轧制成成品;
1)所述万能粗轧孔型是由两个水平辊、一个头部立辊和一个底部立辊构成,粗轧头部立辊11采用与槽型钢轨20头部形状相匹配的内凹孔型设计,所述内凹孔型包括粗加工轮缘护轨凹槽7、粗加工轮缘槽凸缘8、粗加工行车边凹槽9,所述粗加工轮缘槽凸缘8的外形尺寸小于成品轮缘槽1尺寸;两个水平辊(粗轧上水平辊5和粗轧下水平辊6)的辊面与槽型钢轨20腰部高度尺寸相匹配,水平辊(粗轧上水平辊5和粗轧下水平辊6)无凸缘或凹槽设计;
2)所述万能精轧孔型是由两个水平辊、一个头部立辊和一个底部立辊构成,精轧头部立辊14采用与槽型钢轨20头部形状相匹配的凸缘孔型设计,所述凸缘孔型设有精加工轮缘槽凸缘18,精轧上水平辊15设有与槽型钢轨轮缘护轨底部形状相匹配的凹槽19,精轧下水平辊16设有与槽型钢轨行车边底部形状相匹配的凹槽17。
UR、UF两种孔型分别对槽型钢轨头部轮缘槽1及轮缘护轨2进行粗加工和精加工成型,轧边机E(如图3所示)实现槽型钢轨20的头宽和底宽的轧边控制。

Claims (1)

1.一种槽型钢轨的孔型结构,轧制的工艺流程为:前部轧机来料先通过万能粗轧孔型轧制,再经轧边机孔型轧制,最后经万能精轧孔型轧制成成品;其特征在于,
1)所述万能粗轧孔型是由两个水平辊、一个头部立辊和一个底部立辊构成,头部立辊采用与槽型钢轨头部形状相匹配的内凹孔型设计,所述内凹孔型包括粗加工轮缘护轨凹槽、粗加工轮缘槽凸缘、粗加工行车边凹槽,所述粗加工轮缘槽凸缘的外形尺寸小于成品轮缘槽尺寸;两个水平辊的辊面与槽型钢轨腰部尺寸相匹配,水平辊无凸缘或凹槽设计;
2)所述万能精轧孔型是由两个水平辊、一个头部立辊和一个底部立辊构成,头部立辊采用与槽型钢轨头部形状相匹配的凸缘孔型设计,所述凸缘孔型设有精加工轮缘槽凸缘,上水平辊设有与槽型钢轨轮缘护轨底部形状相匹配的凹槽,下水平辊设有与槽型钢轨行车边底部形状相匹配的凹槽。
CN202010761243.2A 2020-07-31 2020-07-31 一种槽型钢轨的孔型结构 Pending CN112024594A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010761243.2A CN112024594A (zh) 2020-07-31 2020-07-31 一种槽型钢轨的孔型结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010761243.2A CN112024594A (zh) 2020-07-31 2020-07-31 一种槽型钢轨的孔型结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112024594A true CN112024594A (zh) 2020-12-04

Family

ID=73583763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010761243.2A Pending CN112024594A (zh) 2020-07-31 2020-07-31 一种槽型钢轨的孔型结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112024594A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE450540C (de) * 1926-07-17 1927-10-11 Ver Stahlwerke Akt Ges Walzwerk zum Walzen von Rillenschienen
SU1676690A1 (ru) * 1989-10-23 1991-09-15 Кузнецкий металлургический комбинат им.В.И.Ленина Универсальный четырехвалковый калибр
CN1054630A (zh) * 1990-01-10 1991-09-18 英国钢铁公司 改进的有轨车辆轨道
CN103071673A (zh) * 2013-02-01 2013-05-01 中冶赛迪工程技术股份有限公司 紧凑式万能立式钢轨轧制方法
CN105080963A (zh) * 2015-05-07 2015-11-25 内蒙古包钢钢联股份有限公司 槽型钢轨的轧制方法
CN108723085A (zh) * 2018-06-12 2018-11-02 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 头部带槽钢轨的轧制方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE450540C (de) * 1926-07-17 1927-10-11 Ver Stahlwerke Akt Ges Walzwerk zum Walzen von Rillenschienen
SU1676690A1 (ru) * 1989-10-23 1991-09-15 Кузнецкий металлургический комбинат им.В.И.Ленина Универсальный четырехвалковый калибр
CN1054630A (zh) * 1990-01-10 1991-09-18 英国钢铁公司 改进的有轨车辆轨道
CN103071673A (zh) * 2013-02-01 2013-05-01 中冶赛迪工程技术股份有限公司 紧凑式万能立式钢轨轧制方法
CN105080963A (zh) * 2015-05-07 2015-11-25 内蒙古包钢钢联股份有限公司 槽型钢轨的轧制方法
CN108723085A (zh) * 2018-06-12 2018-11-02 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 头部带槽钢轨的轧制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204956499U (zh) 一种橡胶轮胎低地板转向架
CN107284464B (zh) 卡轨器及其卡轨车
CN105197047A (zh) 一种橡胶轮胎低地板转向架
CN107415575B (zh) 一种能够明显减少钢轨波磨的铁路车轮
WO2022218241A1 (zh) 一种单轨双滑相向式的六向轨道
CN112024594A (zh) 一种槽型钢轨的孔型结构
CN210793188U (zh) 一种煤矿矿车防脱轨装置
CN201495455U (zh) 动态轨距优化结构
CN105415968B (zh) 具有三个踏面两个轮缘能在两种轨距铁路上行驶的火车
CN101851882B (zh) 跨座式单轨交通曲线轨道梁变窄方法
CN104589913A (zh) 一种低地板转向架车轮
CN208291233U (zh) 变轨距转向架滚轮支撑式承载轴箱及地面配套承载装置
CN203473812U (zh) 用于汽车生产线的横移机
CN212387190U (zh) 一种煤矿井下可伸缩皮带机带游动小车
CN208760643U (zh) 一种适用于变轨距转向架的地面配套垂向承载装置
CN107399315A (zh) 气浮列车
CN201208970Y (zh) 宽准轨换装用小车
CN202379603U (zh) 一种起重机的端梁定位结构
CN107554549B (zh) 一种列车转向架上的导向系统及其工作方法
CN214935409U (zh) 一种输送线承载轨道
CN107867135A (zh) 铁路公路两用车用导向组件及铁路公路两用车
CN2178251Y (zh) 错位无缝钢机
CN205273036U (zh) 一种高速动车组的新型车轮踏面结构
CN107554189A (zh) 一种减少轮缘与钢轨之间侧磨的列车轮缘装置
CN107607063B (zh) 一种非接触式城轨车辆轮对尺寸在线检测方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201204