CN112006059A - 一种适用于冷冻面团面制品制作的生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种适用于冷冻面团面制品制作的生产设备，包括一个蒸制机构，蒸制机构其中一侧设置输送机构，输送机构一端设置有一个解冻机构，在使用时，启动双头驱动电机，双头驱动电机通过第一传动轮与传动带带动第二传动轮进行转动，而第二传动轮带动输送管进行转动，输送管转动时通过输送叶片可以将蒸制箱中的热气抽入换热管内，进而可以通过换热管对解冻箱内进行加热，同时双头驱动电机通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合带动转动杆进行转动，而转动杆带动扇叶将换热管换热产生的热气向下吹拂在需要解冻的冷冻面团面制品上，使得冷冻面团面制品的解冻较快且避免了蒸制箱内热气的浪费。

Description

一种适用于冷冻面团面制品制作的生产设备

技术领域

本发明涉及冷冻面团面制品生产领域，具体说的是一种适用于冷冻面团面制品制作的生产设备。

背景技术

冷冻面团在食品工业应用中日益流行。冷冻面团的制作主要有两种工艺，其区别在于是否在冷冻前进行发酵。非发酵冷冻面团指的是将面团不经发酵直接冷冻，而发酵冷冻面团是将面团发酵后再进行冷冻。冷冻面团可以大规模，场外生产，然后运到当地餐馆或零售环节进行现场烘焙，这节省了设备和人力费用。冷冻面团也能保证新鲜产品的持续供应，并且产品质量优良，这些优点使得工业化生产冷冻面团变成了一个有吸引力的选择。

冷冻面团在制备面制品前需进行解冻，因为未充分解冻的冷冻面团可能在蒸制过程中受热不均匀，造成产品品质降低。而现有的冷冻面团只是将其放置于外部自行进行解冻，并在后续中对其进行醒发以及蒸制作业，而在蒸制过程中产生的大量热气会全部排出，对于被排出的热气并没有任何的利用，对称造成了较大的浪费，对此有必要提出冷冻面团面制品生产设备。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种适用于冷冻面团面制品制作的生产设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于冷冻面团面制品制作的生产设备，包括一个蒸制机构，所述蒸制机构其中一侧的侧壁上设置有一个输送机构，所述输送机构远离蒸制机构的一端设置有一个解冻机构，所述解冻机构的上表面设置有一个驱动机构，所述驱动机构与输送机构之间共同固定连接有一个传动机构，所述解冻机构的内部设置有一个固定机构，所述输送机构对应解冻机构的位置上设置有一个定位机构。

具体的，所述蒸制机构包括一个蒸制箱，所述蒸制箱其中一侧的箱壁上开设有一个开口和控制器，所述开口处通过合页转动连接有一个开关门，所述开关门其中一侧的外侧壁上固定连接有一个把手，所述蒸制箱的内部呈平行状均匀等距的固定连接有若干块第一放置板。蒸制箱顶部设置有出气管，出气管内设置有第一电磁阀。

具体的，所述输送机构包括一根输送管，所述输送管通过轴承转动连接在蒸制箱其中一侧的侧壁上，所述输送管远离蒸制箱的一端通过轴承转动连接有一个解冻箱，所述输送管的两端管口分别与蒸制箱以及解冻箱相连通，所述输送管的内管壁上呈螺旋状固定连接有一片输送叶片。

具体的，所述解冻机构包括一个固定框，所述固定框滑动连接在解冻箱内，所述固定框对应输送管的位置上固定安装有一个连接管，所述连接管的其中一端管口与输送管相抵且内部设置有第二电磁阀，所述连接管的另一端管口延伸至固定框内且固定连接有一个呈蛇盘状设置的换热管，所述换热管远离连接管的一端固定连接有一个排气管，位于所述换热管中间处的位置设置有一根转动杆，所述转动杆通过轴承转动连接在解冻箱的顶端箱壁上，所述转动杆的上端贯穿解冻箱的上表面并向上延伸，所述转动杆的下端贯穿延伸至解冻箱内且固定连接有一个扇叶，对于所述排气管位置的解冻箱上表面贯穿开设有一个通孔，所述排气管的上端贯穿通孔的孔口并向上延伸至解冻箱外。

具体的，所述驱动机构包括一个双头驱动电机，所述双头驱动电机固定连接在解冻箱的上表面，所述双头驱动电机的两端输出端均固定连接有一根驱动杆，其中一根所述驱动杆远离双头驱动电机的一端固定连接有一个第一锥齿轮，对应所述第一锥齿轮位置的转动杆使得杆壁上固定套接有一个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

具体的，所述传动机构包括一个第一传动轮，所述第一传动轮固定连接在另一根驱动杆远离双头驱动电机的一端，对应所述第一传动轮位置的输送管上固定套接有一个第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间共同传动连接有一个传动带。

具体的，所述固定机构包括一个固定孔，所述固定孔贯穿开设在解冻箱其中一侧的箱壁上，对应所述固定孔位置的固定框上开设有一个固定槽，所述固定孔内滑动连接有一块固定块，所述固定块的其中一端贯穿延伸至固定槽内，所述固定块的另一端贯穿延伸至解冻箱外，所述固定块位于解冻箱外的一端固定连接有一个抽拉把手，位于所述固定孔下方位置的解冻箱箱壁上贯穿开设有一个安装孔，对应所述安装孔位置的固定块上固定连接有一块连接块，所述连接块远离固定框的一端贯穿安装孔并向延伸至解冻箱外。

具体的，所述定位机构包括一个呈T型设置的定位滑槽，所述定位滑槽开设在对应输送管位置的解冻箱内箱壁上，所述定位滑槽内滑动连接有一块定位滑块，所述定位滑块，所述定位滑块的上表面固定连接有一块第一卡齿，对应所述第一卡齿位置的输送管外管壁上固定套接有一个第二卡齿环。

具体的，所述解冻箱的内部箱底固定连接有若干根支撑杆，若干根所述支撑杆的上端共同固定连接有一块第二放置板，第二放置板上设置有温度传感器。

本发明的有益效果：

（1）本发明在使用时，启动双头驱动电机，双头驱动电机通过第一传动轮与传动带带动第二传动轮进行转动，而第二传动轮带动输送管进行转动，输送管转动时通过输送叶片可以将蒸制箱中的热气抽入换热管内，进而可以通过换热管对解冻箱内进行加热，同时双头驱动电机通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合带动转动杆进行转动，而转动杆带动扇叶将换热管换热产生的热气向下吹拂在需要解冻的冷冻面团面制品上，使得冷冻面团面制品的解冻较快且避免了蒸制箱内热气的浪费。

（2）本发明可以通过连接块向上抬动固定框，进而使得固定框上升并对输送管的管口进行关闭，同时解开对安装孔处的关闭，此时可以对内部进行解冻的冷冻面团面制品进行更换，更换完成后松开连接块，此时固定框在自身的重力下下降，并直至连接块与安装孔的下端孔壁相抵，此时连接管与输送管的管口相重合且固定框会对安装孔处进行密封，进而可以对新进入的冷冻面团面制品进行解冻。

（3）本发明可以精确调节温度，以保证非发酵冷冻面团面制品的解冻醒发效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种适用于冷冻面团面制品制作的生产设备的工作状态结构示意图；

图2为本发明提供的一种适用于冷冻面团面制品制作的生产设备的未工作状态结构示意图；

图3为本发明提供的一种适用于冷冻面团面制品制作的生产设备的正视结构示意图；

图4为本发明提供的一种适用于冷冻面团面制品制作的生产设备中蒸制箱的后视结构示意图；

图5为本发明提供的一种适用于冷冻面团面制品制作的生产设备中解冻箱的俯视结构剖视图；

图6为本发明提供的一种适用于冷冻面团面制品制作的生产设备中输送管的侧视结构剖视图；

图7为本发明提供的一种适用于冷冻面团面制品制作的生产设备图2中A部分的放大结构示意图。

图中：1、蒸制机构；11、蒸制箱；12、开口；13、开关门；14、把手；15、第一放置板；16、控制器；17、出气管、第一放置板；2、输送机构；21、输送管；22、解冻箱；23、输送叶片；3、解冻机构；31、固定框；32、连接管；33、换热管；34、排气管；35、转动杆；36、扇叶；37、通孔；4、驱动机构；41、双头驱动电机；42、驱动杆；43、第一锥齿轮；44、第二锥齿轮；5、传动机构；51、第一传动轮；52、第二传动轮；53、传动带；6、固定机构；61、固定孔；62、固定槽；63、固定块；64、抽拉把手；65、安装孔；66、连接块；7、定位机构；71、定位滑槽；72、定位滑块；73、第一卡齿；74、第二卡齿环；8、支撑杆；9、第二放置板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种适用于冷冻面团面制品制作的生产设备，包括一个蒸制机构1，蒸制机构1其中一侧的侧壁上设置有一个输送机构2，输送机构2远离蒸制机构1的一端设置有一个解冻机构3，解冻机构3的上表面设置有一个驱动机构4，驱动机构4与输送机构2之间共同固定连接有一个传动机构5，解冻机构3的内部设置有一个固定机构6，输送机构2对应解冻机构3的位置上设置有一个定位机构7，在使用时，通过蒸制机构1对冷冻面团面制品进行蒸制，而蒸制过程中的热气可以通过输送机构2输送至解冻机构3内对冷冻面团面制品进行解冻，同时驱动机构4与传动机构5可以分别带动解冻机构3与输送机构2进行运转，进而可以提高热气的传递过程，在生产完成后，可以通过固定机构6对解冻机构3进行关闭密封，同时可以通过固定机构6处对冷冻面团面制品进行更换，同时还可以通过定位机构7对解冻机构3进行限位，以保证解冻机构3的正常运行。

具体的，蒸制机构1包括一个蒸制箱11，蒸制箱11其中一侧的箱壁上开设有一个开口12，开口处通过合页转动连接有一个开关门13，开关门13其中一侧的外侧壁上固定连接有一个把手14，蒸制箱11顶部设置有出气管17，出气管17内设置有第一电磁阀，蒸制箱11的内部呈平行状均匀等距的固定连接有若干块第一放置板15，可以将醒发好的面团面制品放置于第一放置板15上，并通过把手14转动开关门13来对开口12进行关闭，此时可以启动蒸制箱11对面团面制品进行蒸制。

具体的，输送机构2包括一根输送管21，输送管21通过轴承转动连接在蒸制箱11其中一侧的侧壁上，输送管21远离蒸制箱11的一端通过轴承转动连接有一个解冻箱22，输送管21的两端管口分别与蒸制箱11以及解冻箱22相连通，输送管21的内管壁上呈螺旋状固定连接有一片输送叶片23，解冻机构3包括一个固定框31，固定框31滑动连接在解冻箱22内，固定框31对应输送管21的位置上固定安装有一个连接管32，连接管32的其中一端管口与输送管21相抵且内部设置有第二电磁阀，连接管32的另一端管口延伸至固定框31内且固定连接有一个呈蛇盘状设置的换热管33，换热管33远离连接管32的一端固定连接有一个排气管34，位于换热管33中间处的位置设置有一根转动杆35，转动杆35通过轴承转动连接在解冻箱22的顶端箱壁上，转动杆35的上端贯穿解冻箱22的上表面并向上延伸，转动杆35的下端贯穿延伸至解冻箱22内且固定连接有一个扇叶36，对于排气管34位置的解冻箱22上表面贯穿开设有一个通孔37，排气管34的上端贯穿通孔37的孔口并向上延伸至解冻箱22外，驱动机构4包括一个双头驱动电机41，双头驱动电机41固定连接在解冻箱22的上表面，双头驱动电机41的两端输出端均固定连接有一根驱动杆42，其中一根驱动杆42远离双头驱动电机41的一端固定连接有一个第一锥齿轮43，对应第一锥齿轮43位置的转动杆35使得杆壁上固定套接有一个第二锥齿轮44，第一锥齿轮43与第二锥齿轮44相啮合，传动机构5包括一个第一传动轮51，第一传动轮51固定连接在另一根驱动杆42远离双头驱动电机41的一端，对应第一传动轮51位置的输送管21上固定套接有一个第二传动轮52，第一传动轮51与第二传动轮52之间共同传动连接有一个传动带53，解冻箱22的内部箱底固定连接有若干根支撑杆8，若干根支撑杆8的上端共同固定连接有一块第二放置板9，第二放置板上9设置有温度传感器，将需要的解冻的面团面制品放置于解冻箱22内的第二放置板9上，此时可以通过抽拉把手64将固定块63抽出固定槽62内，进而解除对固定框31的支撑，此时固定框31在自身的重量下下降，并直至下降直至连接块66与安装孔65的下端孔壁相抵，进而可以对固定框31进行支撑，使得固定框31带动连接管32下降至与输送管21的管口相抵，此时可以启动双头驱动电机41，双头驱动电机41带动第一传动轮51进行转动，而第一传动轮51通过传动带53带动第二传动轮52进行转动，而第二传动轮52带动输送管21进行转动，输送管21转动时会带动输送叶片33同步转动并将蒸制箱11内的热气抽入连接管32内，并通过连接管32输送至换热管33中，进而热气可以通过换热管33对解冻箱22内的空气进行加热，同时双头驱动电机41带动第一锥齿轮43进行转动，第一锥齿轮43通过与第二锥齿轮44的啮合带动转动杆35进行转动，而转动杆35带动扇叶36将换热管33加热后的空气向下吹动，并使得加热后的空气吹拂在需要解冻的面团面制品上，使得面团面制品的解冻速度加快，进而使得冷冻面团面制品的解冻较快且避免了蒸制箱11内热气的浪费。

具体的，固定机构6包括一个固定孔61，固定孔61贯穿开设在解冻箱22其中一侧的箱壁上，对应固定孔61位置的固定框31上开设有一个固定槽62，固定孔62内滑动连接有一块固定块63，固定块63的其中一端贯穿延伸至固定槽62内，固定块63的另一端贯穿延伸至解冻箱22外，固定块63位于解冻箱22外的一端固定连接有一个抽拉把手64，位于固定孔61下方位置的解冻箱22箱壁上贯穿开设有一个安装孔65，对应安装孔65位置的固定块31上固定连接有一块连接块66，连接块66远离固定框31的一端贯穿安装孔65并向延伸至解冻箱22外，在解冻完成后可以通过连接块66向上抬动并直至连接块66与安装孔65的上端孔壁相抵，此时固定孔61与固定槽62相重合，此时可以通过向固定孔61以及固定槽62内插入固定块63，进而可由对固定框31进行固定，同时固定框31的上升使得其可以对输送管21的管口进行密封，避免热气的输送会继续，同时固定框31会解除对安装孔65处的密封，此时可以通过安装孔65处对面团面制品进行更换，并将解冻后的面包馒头进行醒发，然后可以通过抽拉把手64向外抽出固定块63来解除对固定框31的固定，使得固定框31可以在自身的重量下下降。

具体的，定位机构7包括一个呈T型设置的定位滑槽71，定位滑槽71开设在对应输送管21位置的解冻箱22内箱壁上，定位滑槽71内滑动连接有一块定位滑块72，定位滑块72，定位滑块72的上表面固定连接有一块第一卡齿73，对应第一卡齿73位置的输送管21外管壁上固定套接有一个第二卡齿环74，固定框31在升降的同时带动定位滑块72在定位滑槽71内同步升降,而通过定位滑槽71对定位滑块72的限位进而可以对固定框31进行限位，使得固定框31只能进行垂直升降，同时在定位滑块72上升时会同时带动第一卡齿73上升并直至与第二卡齿环74相啮合，进而可以对输送管21进行定位来避免其转动。

当加工发酵冷冻面团制品时，首先将面团面制品放置于第一放置板15上，并通过把手14转动开关门13来对开口12进行关闭，此时可以启动蒸制箱11对面团面制品进行蒸制，然后再将需要的解冻的面团面制品放置于解冻箱22内的第二放置板9上，此时可以通过抽拉把手64将固定块63抽出固定槽62内，进而解除对固定框31的支撑，此时固定框31在自身的重量下下降，并直至下降直至连接块66与安装孔65的下端孔壁相抵，进而可以对固定框31进行支撑，使得固定框31带动连接管32下降至与输送管21的管口相抵，而固定框31在升降的同时带动定位滑块72在定位滑槽71内同步升降,而通过定位滑槽71对定位滑块72的限位进而可以对固定框31进行限位，使得固定框31只能进行垂直升降，避免会影响到输送管21与连接管32之间的连接，控制器16启动双头驱动电机41，双头驱动电机41带动第一传动轮51进行转动，而第一传动轮51通过传动带53带动第二传动轮52进行转动，而第二传动轮52带动输送管21进行转动，输送管21转动时会带动输送叶片33同步转动并将蒸制箱11内的热气抽入连接管32内，并通过连接管32输送至换热管33中，进而热气可以通过换热管33对解冻箱22内的空气进行加热，同时双头驱动电机41带动第一锥齿轮43进行转动，第一锥齿轮43通过与第二锥齿轮44的啮合带动转动杆35进行转动，而转动杆35带动扇叶36将换热管33加热后的空气向下吹动，并使得加热后的空气吹拂在需要解冻的面团面制品上，使得面团面制品的解冻速度加快，进而使得冷冻面团面制品的解冻较快且避免了蒸制箱11内热气的浪费，在解冻完成后可以通过连接块66向上抬动并直至连接块66与安装孔65的上端孔壁相抵，而连接块66带动固定框31同步上升至固定孔61与固定槽62相重合，此时可以通过向固定孔61以及固定槽62内插入固定块63，进而可由对固定框31进行固定，而固定框31带动定位滑块72上升时会同步带动第一卡齿73上升并直至与第二卡齿环74相啮合，进而可以对输送管21进行定位来避免其转动，进而可以防止输送管21会继续热气的输送，同时固定框31的上升使得其可以对输送管21的管口进行密封，进一步的避免热气的输送会继续，同时固定框31会解除对安装孔65处的密封，此时可以通过安装孔65处对面团面制品进行更换，并将解冻后的面包面制品进行醒发，然后可以通过抽拉把手64向外抽出固定块63来解除对固定框31的固定，从而可以重复以上加工过程快速对冷冻面团面制品进行加工。

当加工非发酵冷冻面团面制品时，与加工发酵冷冻面团制品相比，多了面团的醒发过程，解冻过程中对温度要求较为宽泛，第一电磁阀和第二电磁阀默认均为开启状态，由于面团对于醒发温度要求较为严格，本申请控制器16根据温度传感器监测到冻箱22内温度，控制第一电磁阀和第二电磁阀开闭，调整解冻箱22内的进气量，当解冻箱22温度过高，关闭第二电磁阀，降低冻箱22内换热管33进气量，当解冻箱22温度过低，关闭第一电磁阀，增加冻箱22内换热管33进气量，使解冻箱22温度保持30-35℃约1小时，对面团进行醒发。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种适用于冷冻面团面制品制作的生产设备，包括一个蒸制机构（1），其特征在于，所述蒸制机构（1）其中一侧的侧壁上设置有一个输送机构（2），所述输送机构（2）远离蒸制机构（1）的一端设置有一个解冻机构（3），所述解冻机构（3）的上表面设置有一个驱动机构（4），所述驱动机构（4）与输送机构（2）之间共同固定连接有一个传动机构（5），所述解冻机构（3）的内部设置有一个固定机构（6），所述输送机构（2）对应解冻机构（3）的位置上设置有一个定位机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于冷冻面团面制品制作的生产设备，其特征在于：所述蒸制机构（1）包括一个蒸制箱（11），所述蒸制箱（11）其中一侧的箱壁上开设有一个开口（12）和控制器（16），所述开口（12）处通过合页转动连接有一个开关门（13），所述开关门（13）其中一侧的外侧壁上固定连接有一个把手（14），所述蒸制箱（11）的内部呈平行状均匀等距的固定连接有若干块第一放置板（15），蒸制箱（11）顶部设置有出气管（17），出气管（17）内设置有第一电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种适用于冷冻面团面制品制作的生产设备，其特征在于：所述输送机构（2）包括一根输送管（21），所述输送管（21）通过轴承转动连接在蒸制箱（11）其中一侧的侧壁上，所述输送管（21）远离蒸制箱（11）的一端通过轴承转动连接有一个解冻箱（22），所述输送管（21）的两端管口分别与蒸制箱（11）以及解冻箱（22）相连通，所述输送管（21）的内管壁上呈螺旋状固定连接有一片输送叶片（23）。

4.根据权利要求1所述的一种适用于冷冻面团面制品制作的生产设备，其特征在于：所述解冻机构（3）包括一个固定框（31），所述固定框（31）滑动连接在解冻箱（22）内，所述固定框（31）对应输送管（21）的位置上固定安装有一个连接管（32），所述连接管（32）的其中一端管口与输送管（21）相抵且内部设置有第二电磁阀，所述连接管（32）的另一端管口延伸至固定框（31）内且固定连接有一个呈蛇盘状设置的换热管（33），所述换热管（33）远离连接管（32）的一端固定连接有一个排气管（34），位于所述换热管（33）中间处的位置设置有一根转动杆（35），所述转动杆（35）通过轴承转动连接在解冻箱（22）的顶端箱壁上，所述转动杆（35）的上端贯穿解冻箱（22）的上表面并向上延伸，所述转动杆（35）的下端贯穿延伸至解冻箱（22）内且固定连接有一个扇叶（36），对于所述排气管（34）位置的解冻箱（22）上表面贯穿开设有一个通孔（37），所述排气管（34）的上端贯穿通孔（37）的孔口并向上延伸至解冻箱（22）外。

5.根据权利要求1所述的一种适用于冷冻面团面制品制作的生产设备，其特征在于：所述驱动机构（4）包括一个双头驱动电机（41），所述双头驱动电机（41）固定连接在解冻箱（22）的上表面，所述双头驱动电机（41）的两端输出端均固定连接有一根驱动杆（42），其中一根所述驱动杆（42）远离双头驱动电机（41）的一端固定连接有一个第一锥齿轮（43），对应所述第一锥齿轮（43）位置的转动杆（35）使得杆壁上固定套接有一个第二锥齿轮（44），所述第一锥齿轮（43）与第二锥齿轮（44）相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种适用于冷冻面团面制品制作的生产设备，其特征在于：所述传动机构（5）包括一个第一传动轮（51），所述第一传动轮（51）固定连接在另一根驱动杆（42）远离双头驱动电机（41）的一端，对应所述第一传动轮（51）位置的输送管（21）上固定套接有一个第二传动轮（52），所述第一传动轮（51）与第二传动轮（52）之间共同传动连接有一个传动带（53）。

7.根据权利要求1所述的一种适用于冷冻面团面制品制作的生产设备，其特征在于：所述固定机构（6）包括一个固定孔（61），所述固定孔（61）贯穿开设在解冻箱（22）其中一侧的箱壁上，对应所述固定孔（61）位置的固定框（31）上开设有一个固定槽（62），所述固定孔（62）内滑动连接有一块固定块（63），所述固定块（63）的其中一端贯穿延伸至固定槽（62）内，所述固定块（63）的另一端贯穿延伸至解冻箱（22）外，所述固定块（63）位于解冻箱（22）外的一端固定连接有一个抽拉把手（64），位于所述固定孔（61）下方位置的解冻箱（22）箱壁上贯穿开设有一个安装孔（65），对应所述安装孔（65）位置的固定块（31）上固定连接有一块连接块（66），所述连接块（66）远离固定框（31）的一端贯穿安装孔（65）并向延伸至解冻箱（22）外。

8.根据权利要求1所述的一种适用于冷冻面团面制品制作的生产设备，其特征在于：所述定位机构（7）包括一个呈T型设置的定位滑槽（71），所述定位滑槽（71）开设在对应输送管（21）位置的解冻箱（22）内箱壁上，所述定位滑槽（71）内滑动连接有一块定位滑块（72），所述定位滑块（72），所述定位滑块（72）的上表面固定连接有一块第一卡齿（73），对应所述第一卡齿（73）位置的输送管（21）外管壁上固定套接有一个第二卡齿环（74）。

9.根据权利要求3所述的一种适用于冷冻面团面制品制作的生产设备，其特征在于：所述解冻箱（22）的内部箱底固定连接有若干根支撑杆（8），若干根所述支撑杆（8）的上端共同固定连接有一块第二放置板（9），第二放置板（9）上设置有温度传感器。

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