CN112006041A - 一种含聚赖氨酸的消毒杀菌剂制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种含聚赖氨酸的消毒杀菌剂制备工艺，属于消毒杀菌剂领域，一种含聚赖氨酸的消毒杀菌剂制备工艺，包括如下步骤，粉碎获得辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体；对辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体进行二次过滤，并通入釜体内；将含聚赖氨酸粉末全部溶解；添加聚赖氨酸的溶液至釜体内；使辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体和聚赖氨酸的溶液在釜体内混合制备，获得含聚赖氨酸的消毒杀菌剂，可以通过将聚赖氨酸和辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体进行有效混合制剂，从而制成含聚赖氨酸的消毒杀菌剂，在具有较好的下毒杀菌的同时，还具有防腐效果，通过聚赖氨酸有效起到抑菌的效果，有效加长食品的保质期限，利于食品的储存。

Description

一种含聚赖氨酸的消毒杀菌剂制备工艺
技术领域
本发明涉及消毒杀菌剂领域，更具体地说，涉及一种含聚赖氨酸的消毒杀菌剂制备工艺。
背景技术
日常生活中病菌无处不在，因此消毒剂被广泛应用于各类场所的消毒工作中。用于食品消毒杀菌剂是一类能防止食品有害微生物繁殖或杀灭食品有害微生物的化学制剂。食品消毒杀菌剂分为化学消毒杀菌剂、天然消毒杀菌剂和复合型消毒杀菌剂，其中使用最为广泛的是化学消毒杀菌剂，化学消毒杀菌剂虽然使用效果明显，作用时间长，使用效果稳定持续，但是对人体也具有一定的副作用，随着人们健康意识的逐渐增强，天然消毒杀菌剂和复合型消毒杀菌剂的应用会越来越宽泛，市场潜力巨大。
在防止食品中病菌产生的同时，还会在食品中加入防腐剂，以增加食品的保质期，减缓食品腐坏的速度。ε-聚赖氨酸是一种天然的生物代谢产品。具有很好的杀菌能力和热稳定性，是具有优良防腐性能和巨大商业潜力的生物防腐剂，在日本，ε-聚赖氨酸已被批准作为防腐剂添加于食品中，广泛用于方便米饭、湿熟面条、熟菜、海产品、酱类、酱油、鱼片和饼干的保鲜防腐中。同时还发现ε-聚赖氨酸和其他天然抑菌剂配合使用，有明显的协同增效作用，可以提高其抑菌能力。
随着有害细菌不断演变，现有的天然消毒杀菌剂和复合型消毒杀菌剂消毒杀菌效果不佳，不能够在对食品中的有害细菌进行消灭的同时有效抑制细菌的生产，减少食品的保质期限，不利于食品的储存。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种含聚赖氨酸的消毒杀菌剂制备工艺，可以通过将聚赖氨酸和辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体进行有效混合制剂，从而制成含聚赖氨酸的消毒杀菌剂，在具有较好的下毒杀菌的同时，还具有防腐效果，通过聚赖氨酸有效起到抑菌的效果，有效加长食品的保质期限，利于食品的储存，并且采用辣椒和大蒜为原料，有效防止消毒杀菌剂对人体产生副作用，危害人体健康。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种含聚赖氨酸的消毒杀菌剂制备工艺，包括如下步骤，
S1.以辣椒和大蒜为原料，经过粉碎，加入与辣椒和大蒜总重量0.2-0.8倍的水，获得辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体和料渣；
S2.对辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体进行二次过滤，过滤后的辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体通入釜体内；
S3.以含质量分数50%聚赖氨酸的糊精粉末为原料，加入与50%聚赖氨酸的糊精粉末总重量1-1.5倍的水，混合至50%聚赖氨酸的糊精粉末全部溶解；
S4.添加聚赖氨酸的溶液至釜体内；
S5.使辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体和聚赖氨酸的溶液在釜体内混合制备，获得含聚赖氨酸的消毒杀菌剂。本案通过将聚赖氨酸和辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体进行有效混合制剂，从而制成含聚赖氨酸的消毒杀菌剂，在具有较好的下毒杀菌的同时，还具有防腐效果，通过聚赖氨酸有效起到抑菌的效果，有效加长食品的保质期限，利于食品的储存，并且采用辣椒和大蒜为原料，有效防止消毒杀菌剂对人体产生副作用，危害人体健康。
进一步的，在S5中辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体和聚赖氨酸的溶液的重量比为1:0.5-1:0.2。有效保证聚赖氨酸在辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体内的作用，起到良好的抑菌效果，有效保证消毒杀菌剂的功效。
进一步的，在S5中釜体的反应温度为30-50℃。通过在30-50℃的温度下，有效提高辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体和聚赖氨酸的溶液混合效率，有效加快生产进度。
进一步的，所述反应釜包括釜体，所述釜体上侧设有榨汁箱和混合箱，且榨汁箱位于混合箱左侧，所述釜体内连接有反应组件，所述榨汁箱内转动连接有过滤筒，所述榨汁箱内连接有榨汁组件，且榨汁组件与过滤筒相配合，所述混合箱内连接有混合组件；
所述混合组件包括有混合电机、混合杆和混合板，所述混合箱上端固定连接有混合电机，所述混合电机输出端固定连接有混合杆，所述混合杆下端延伸至混合箱内，并与混合箱转动连接，所述混合杆外端固定连接有多个倾斜设置的混合板。通过榨汁箱预先将辣椒和大蒜破碎榨汁，混合箱预先将%聚赖氨酸的糊精粉末溶解，有效提高其在釜体内的混合反应效率，有效增加混合的均匀的，提高含聚赖氨酸的消毒杀菌剂的质量，减少后期分层现象的发生，有效保证其对食品起到有效的消毒抑菌的作用。
进一步的，所述反应组件包括有反应电机、减速器、反应杆和反应网板，所述釜体上端固定连接有反应电机，所述反应电机输出端连接有减速器，所述减速器输出端固定连接有反应杆，所述反应杆下端延伸至釜体内，并与釜体转动连接，所述反应杆外端固定连接有多个反应网板。通过反应组件不断搅拌混合釜体的混合液体，有效提高混合的均匀度，有效提高混合反应的效率，有效降低制备时间，加快生产进度，提高经济效益。
进一步的，所述过滤筒上端贯穿榨汁箱，并固定连接有筒盖，所述过滤筒下端固定连接有与其相连通的出渣管，且出渣管下端贯穿榨汁箱，所述筒盖上开设有一对进料口。
进一步的，所述榨汁组件包括有榨汁电机、传动杆、主动齿轮、传动轮组、从动齿轮和榨汁杆，所述榨汁箱上端固定连接有榨汁电机，所述榨汁电机输出端固定连接有传动杆，所述过滤筒外端固定连接有从动齿轮，所述传动杆下端延伸至榨汁箱内，并固定连接有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮，所述筒盖上转动连接有榨汁杆，且榨汁杆上端通过传动轮组与传动杆连接，所述榨汁杆下端贯穿筒盖，并延伸至过滤筒内，所述榨汁杆外端固定连接有多个榨汁刀片。通过榨汁组件将位于过滤筒内的辣椒和大蒜进行破碎，并经过主动齿轮和从动齿轮传动，带动过滤筒转动，在向过滤筒内加入适量的水后，有效将辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体分离出，有效提高分离效率。
进一步的，所述榨汁箱下端固定连接有与其相连通的出液管，所述榨汁箱内部固定连接有位于过滤筒下侧的二级过滤板，所述榨汁箱外端固定连接与其相连通的出渣管，且和二级过滤板相配合，所述出液管靠近釜体一端延伸至釜体内，并与釜体固定连接。通过二级过滤板对分离出的辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体进行二次过滤，有效避免辣椒和大蒜的碎渣进入釜体内，影响含聚赖氨酸的消毒杀菌剂的质量。
进一步的，所述出液管下端固定连接有预加热箱，所述预加热箱内设有螺旋加热丝，所述预加热箱下端固定连接有与其相连通的二号进液管，所述二号进液管靠近釜体一端延伸至釜体内，并与釜体固定连接。通过预加热箱对辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体进行预加热，有效提高后期进入釜体内的混合反应的效率。
进一步的，所述釜体外端固定连接有支撑腿，所述釜体下端固定连接有与其相连通的排料管，所述混合箱上端固定连接有与其相连通的进料管，所述混合箱下端固定连接有与其连通的一号进液管，所述一号进液管靠近釜体一端延伸至釜体内，并与釜体固定连接。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案本案通过将聚赖氨酸和辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体进行有效混合制剂，从而制成含聚赖氨酸的消毒杀菌剂，在具有较好的下毒杀菌的同时，还具有防腐效果，通过聚赖氨酸有效起到抑菌的效果，有效加长食品的保质期限，利于食品的储存，并且采用辣椒和大蒜为原料，有效防止消毒杀菌剂对人体产生副作用，危害人体健康。
（2）有效保证聚赖氨酸在辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体内的作用，起到良好的抑菌效果，有效保证消毒杀菌剂的功效。
（3）通过在30-50℃的温度下，有效提高辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体和聚赖氨酸的溶液混合效率，有效加快生产进度。
（4）通过榨汁箱预先将辣椒和大蒜破碎榨汁，混合箱预先将50%聚赖氨酸的糊精粉末溶解，有效提高其在釜体内的混合反应效率，有效增加混合的均匀的，提高含聚赖氨酸的消毒杀菌剂的质量，减少后期分层现象的发生，有效保证其对食品起到有效的消毒抑菌的作用。
（5）通过反应组件不断搅拌混合釜体的混合液体，有效提高混合的均匀度，有效提高混合反应的效率，有效降低制备时间，加快生产进度，提高经济效益。
（6）通过榨汁组件将位于过滤筒内的辣椒和大蒜进行破碎，并经过主动齿轮和从动齿轮传动，带动过滤筒转动，在向过滤筒内加入适量的水后，有效将辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体分离出，有效提高分离效率。
（7）通过二级过滤板对分离出的辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体进行二次过滤，有效避免辣椒和大蒜的碎渣进入釜体内，影响含聚赖氨酸的消毒杀菌剂的质量。
（8）通过预加热箱对辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体进行预加热，有效提高后期进入釜体内的混合反应的效率。
附图说明
图1为本发明的工艺流程结构示意图；
图2为本发明的主视剖结构视示意图；
图3为本发明的榨汁箱主视剖视结构示意图；
图4为本发明的主动齿轮和从动齿轮俯视结构示意图；
图5为本发明的混合箱主视剖视结构示意图；
图6为本发明的混合组件轴侧结构示意图。
图中标号说明：
1釜体、101排料管、2榨汁箱、201出液管、202出渣管、3混合箱、301一号进液管、302进料管、4预加热箱、401螺旋加热丝、402二号进液管、5反应组件、501反应电机、502减速器、503反应杆、504反应网板、6过滤筒、601出渣管、602筒盖、603进料口、7榨汁组件、701榨汁电机、702传动杆、703主动齿轮、704传动轮组、705从动齿轮、706榨汁杆、707榨汁刀片、8二级过滤板、9混合组件、901混合电机、902混合杆、903混合板、904透水孔、10支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-6，一种含聚赖氨酸的消毒杀菌剂制备工艺，包括如下步骤，
S1.以辣椒和大蒜为原料，经过粉碎，加入与辣椒和大蒜总重量0.2-0.8倍的水，获得辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体和料渣；
S2.对辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体进行二次过滤，过滤后的辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体通入釜体内；
S3.以含质量分数50%聚赖氨酸的糊精粉末为原料，加入与50%聚赖氨酸的糊精粉末总重量1-1.5倍的水，混合至50%聚赖氨酸的糊精粉末全部溶解；
S4.添加聚赖氨酸的溶液至釜体内；
S5.使辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体和聚赖氨酸的溶液在釜体内混合制备，获得含聚赖氨酸的消毒杀菌剂。本案通过将聚赖氨酸和辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体进行有效混合制剂，从而制成含聚赖氨酸的消毒杀菌剂，在具有较好的下毒杀菌的同时，还具有防腐效果，通过聚赖氨酸有效起到抑菌的效果，有效加长食品的保质期限，利于食品的储存，并且采用辣椒和大蒜为原料，有效防止消毒杀菌剂对人体产生副作用，危害人体健康。
请参阅图2-6，反应釜包括釜体1，釜体1上侧设有榨汁箱2和混合箱3，且榨汁箱2位于混合箱3左侧，釜体1内连接有反应组件5，榨汁箱2内转动连接有过滤筒6，过滤筒6上端贯穿榨汁箱2，并固定连接有筒盖602，过滤筒6下端固定连接有与其相连通的出渣管601，且出渣管601下端贯穿榨汁箱2，筒盖602上开设有一对进料口603。榨汁箱2内连接有榨汁组件7，且榨汁组件7与过滤筒6相配合，混合箱3内连接有混合组件9。
请参阅图2、图5和图6，混合组件9包括有混合电机901、混合杆902和混合板903，混合箱3上端固定连接有混合电机901，混合电机901为现有技术，本领域技术人员可根据实际需求选择合适的混合电机901，例如型号为Y80M2-2的混合电机901，混合电机901输出端固定连接有混合杆902，混合杆902下端延伸至混合箱3内，并与混合箱3转动连接，混合杆902外端固定连接有多个倾斜设置的混合板903，混合板903的倾斜角度为30°-60°，903上开设有多个透水孔904，透水孔904均匀分布在903上，有效增加混合溶解的效率。通过榨汁箱2预先将辣椒和大蒜破碎榨汁，混合箱3预先将50%聚赖氨酸的糊精粉末溶解，有效提高其在釜体1内的混合反应效率，有效增加混合的均匀的，提高含聚赖氨酸的消毒杀菌剂的质量，减少后期分层现象的发生，有效保证其对食品起到有效的消毒抑菌的作用。
请参阅图2，反应组件5包括有反应电机501、减速器502、反应杆503和反应网板504，釜体1上端固定连接有反应电机501，反应电机501输出端连接有减速器502，反应电机501和减速器502为现有技术，本领域技术人员可根据实际需求选择合适的反应电机501和减速器502，例如型号为EDSMT-2T090-035C的反应电机501和其配套的减速器502，减速器502输出端固定连接有反应杆503，反应杆503下端延伸至釜体1内，并与釜体1转动连接，反应杆503外端固定连接有多个反应网板504。通过反应组件5不断搅拌混合釜体1的混合液体，有效提高混合的均匀度，有效提高混合反应的效率，有效降低制备时间，加快生产进度，提高经济效益。
请参阅图2-4，榨汁组件7包括有榨汁电机701、传动杆702、主动齿轮703、传动轮组704、从动齿轮705和榨汁杆706，榨汁箱2上端固定连接有榨汁电机701，榨汁电机701为现有技术，本领域技术人员可根据实际需求选择合适的榨汁电机701，例如型号为Y80M2-2的榨汁电机701，榨汁电机701输出端固定连接有传动杆702，过滤筒6外端固定连接有从动齿轮705，传动杆702下端延伸至榨汁箱2内，并固定连接有与从动齿轮705啮合连接的主动齿轮703，筒盖602上转动连接有榨汁杆706，且榨汁杆706上端通过传动轮组704与传动杆702连接，榨汁杆706下端贯穿筒盖602，并延伸至过滤筒6内，榨汁杆706外端固定连接有多个榨汁刀片707。通过榨汁组件7将位于过滤筒6内的辣椒和大蒜进行破碎，并经过主动齿轮703和从动齿轮705传动，带动过滤筒6转动，在向过滤筒6内加入适量的水后，有效将辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体分离出，有效提高分离效率。
请参阅图2，榨汁箱2下端固定连接有与其相连通的出液管201，榨汁箱2内部固定连接有位于过滤筒6下侧的二级过滤板8，榨汁箱2外端固定连接与其相连通的出渣管202，且出渣管202和二级过滤板8相配合，出液管201靠近釜体1一端延伸至釜体1内，并与釜体1固定连接。通过二级过滤板8对分离出的辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体进行二次过滤，有效避免辣椒和大蒜的碎渣进入釜体1内，影响含聚赖氨酸的消毒杀菌剂的质量。釜体1外端固定连接有支撑腿10，釜体1下端固定连接有与其相连通的排料管101，混合箱3上端固定连接有与其相连通的进料管302，混合箱3下端固定连接有与其连通的一号进液管301，一号进液管301靠近釜体1一端延伸至釜体1内，并与釜体1固定连接。
一种含聚赖氨酸的消毒杀菌剂制备工艺中的制备装置的使用方法：通过进料口603将辣椒和大蒜加入过滤筒6内，启动榨汁电机701，使传动杆702通过传动轮组704带动榨汁杆706转动，通过榨汁刀片707将辣椒和大蒜进行破碎，破碎一端时间后停止榨汁电机701，通过进料口603将与辣椒和大蒜总重量0.2-0.8倍的水加入过滤筒6内，启动榨汁电机701，使传动杆702通过传动轮组704带动榨汁杆706转动，榨汁刀片707继续对过滤筒6的辣椒和大蒜进行破碎，主动齿轮703通过传动轮组704带动过滤筒6产生转动，由于齿轮传动和传动轮传动的特点，使过滤筒6和榨汁杆706的转动方向相反，有效提高破碎效率，并将辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体从过滤筒6内分离出，再经过二级过滤板8二次过滤通过出液管201进入釜体1内；通过进料管302向混合箱3内加入50%聚赖氨酸的糊精粉末和与50%聚赖氨酸的糊精粉末总重量1-1.5倍的水，启动混合电机901，通过混合杆902带动混合板903转动，使50%聚赖氨酸的糊精粉末充分溶解，在经过一号进液管301通入釜体1内；启动反应电机501，通过减速器502带动反应杆503转动，使反应网板504不断将搅拌辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体和聚赖氨酸的溶液，使其在釜体1内不断混合反应，制成含聚赖氨酸的消毒杀菌剂，并从排料管101排出。
实施例2：
请参阅图1，其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点。该实施例2与实施例1的不同之处在于：在S5中辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体和聚赖氨酸的溶液的重量比为1:0.5-1:0.2。有效保证聚赖氨酸在辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体内的作用，起到良好的抑菌效果，有效保证消毒杀菌剂的功效。
实施例3：
请参阅图1，其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点。该实施例3与实施例1的不同之处在于：在S5中釜体的反应温度为30-50℃。通过在30-50℃的温度下，有效提高辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体和聚赖氨酸的溶液混合效率，有效加快生产进度。
实施例4：
请参阅图2和3，其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点。该实施例4与实施例1的不同之处在于：请参阅图3，出液管201下端固定连接有预加热箱4，预加热箱4内设有螺旋加热丝401，预加热箱4下端固定连接有与其相连通的二号进液管402，二号进液管402靠近釜体1一端延伸至釜体1内，并与釜体1固定连接。通过预加热箱4对辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体进行预加热，有效提高后期进入釜体1内的混合反应的效率。
使用方法：经过二级过滤板8二次过滤后的辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体，通过出液管201流入预加热箱4内，经过螺旋加热丝401对辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体进行预加热，在经过二号进液管402将预加热后的辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体通入釜体1内。
实施例5：
请参阅图2、图3和图5，其中与实施例4中相同或相应的部件采用与实施例4相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例4的区别点。该实施例5与实施例4的不同之处在于：一号进液管301和二号进液管402上均连接有流量阀。用于控制进入釜体1内的聚赖氨酸的溶液和辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体的体积，有效保证聚赖氨酸的溶液和辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体配比的精准度，有效提高聚赖氨酸的消毒杀菌剂的质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种含聚赖氨酸的消毒杀菌剂制备工艺，其特征在于：包括如下步骤，
S1.以辣椒和大蒜为原料，经过粉碎，加入与辣椒和大蒜总重量0.2-0.8倍的水，获得辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体和料渣；
S2.对辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体进行二次过滤，过滤后的辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体通入反应釜内；
S3.以含质量分数50％聚赖氨酸的糊精粉末为原料，加入与50％聚赖氨酸的糊精粉末总重量1-1.5倍的水，混合至50％聚赖氨酸的糊精粉末全部溶解；
S4.添加聚赖氨酸的溶液至反应釜内；
S5.使辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体和聚赖氨酸的溶液在反应釜内混合，获得含聚赖氨酸的消毒杀菌剂。
2.根据权利要求1所述的一种含聚赖氨酸的消毒杀菌剂制备工艺，其特征在于：在S5中辣椒汁水、大蒜汁水的混合液体和聚赖氨酸的溶液的重量比为1:0.5-1:0.2。
3.根据权利要求1所述的一种含聚赖氨酸的消毒杀菌剂制备工艺，其特征在于：在S5中釜体的反应温度为30-50℃。
4.根据权利要求1所述的一种含聚赖氨酸的消毒杀菌剂制备工艺，其特征在于，所述反应釜包括釜体(1)，所述釜体(1)上侧设有榨汁箱(2)和混合箱(3)，且榨汁箱(2)位于混合箱(3)左侧，所述釜体(1)内连接有反应组件(5)，所述榨汁箱(2)内转动连接有过滤筒(6)，所述榨汁箱(2)内连接有榨汁组件(7)，且榨汁组件(7)与过滤筒(6)相配合，所述混合箱(3)内连接有混合组件(9)；
所述混合组件(9)包括有混合电机(901)、混合杆(902)和混合板(903)，所述混合箱(3)上端固定连接有混合电机(901)，所述混合电机(901)输出端固定连接有混合杆(902)，所述混合杆(902)下端延伸至混合箱(3)内，并与混合箱(3)转动连接，所述混合杆(902)外端固定连接有多个倾斜设置的混合板(903)。
5.根据权利要求4所述的一种含聚赖氨酸的消毒杀菌剂制备工艺，其特征在于：所述反应组件(5)包括有反应电机(501)、减速器(502)、反应杆(503)和反应网板(504)，所述釜体(1)上端固定连接有反应电机(501)，所述反应电机(501)输出端连接有减速器(502)，所述减速器(502)输出端固定连接有反应杆(503)，所述反应杆(503)下端延伸至釜体(1)内，并与釜体(1)转动连接，所述反应杆(503)外端固定连接有多个反应网板(504)。
6.根据权利要求4所述的一种含聚赖氨酸的消毒杀菌剂制备工艺，其特征在于：所述过滤筒(6)上端贯穿榨汁箱(2)，并固定连接有筒盖(602)，所述过滤筒(6)下端固定连接有与其相连通的出渣管(601)，且出渣管(601)下端贯穿榨汁箱(2)，所述筒盖(602)上开设有一对进料口(603)。
7.根据权利要求4所述的一种含聚赖氨酸的消毒杀菌剂制备工艺，其特征在于：所述榨汁组件(7)包括有榨汁电机(701)、传动杆(702)、主动齿轮(703)、传动轮组(704)、从动齿轮(705)和榨汁杆(706)，所述榨汁箱(2)上端固定连接有榨汁电机(701)，所述榨汁电机(701)输出端固定连接有传动杆(702)，所述过滤筒(6)外端固定连接有从动齿轮(705)，所述传动杆(702)下端延伸至榨汁箱(2)内，并固定连接有与从动齿轮(705)啮合连接的主动齿轮(703)，所述筒盖(602)上转动连接有榨汁杆(706)，且榨汁杆(706)上端通过传动轮组(704)与传动杆(702)连接，所述榨汁杆(706)下端贯穿筒盖(602)，并延伸至过滤筒(6)内，所述榨汁杆(706)外端固定连接有多个榨汁刀片(707)。
8.根据权利要求4所述的一种含聚赖氨酸的消毒杀菌剂制备工艺，所述榨汁箱(2)下端固定连接有与其相连通的出液管(201)，所述榨汁箱(2)内部固定连接有位于过滤筒(6)下侧的二级过滤板(8)，所述榨汁箱(2)外端固定连接与其相连通的出渣管(202)，且出渣管(202)和二级过滤板(8)相配合，所述出液管(201)靠近釜体(1)一端延伸至釜体(1)内，并与釜体(1)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种含聚赖氨酸的消毒杀菌剂制备工艺，所述出液管(201)下端固定连接有预加热箱(4)，所述预加热箱(4)内设有螺旋加热丝(401)，所述预加热箱(4)下端固定连接有与其相连通的二号进液管(402)，所述二号进液管(402)靠近釜体(1)一端延伸至釜体(1)内，并与釜体(1)固定连接。
10.根据权利要求4所述的一种含聚赖氨酸的消毒杀菌剂制备工艺，其特征在于：所述釜体(1)外端固定连接有支撑腿(10)，所述釜体(1)下端固定连接有与其相连通的排料管(101)，所述混合箱(3)上端固定连接有与其相连通的进料管(302)，所述混合箱(3)下端固定连接有与其连通的一号进液管(301)，所述一号进液管(301)靠近釜体(1)一端延伸至釜体(1)内，并与釜体(1)固定连接。
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