CN111994654B

CN111994654B - 计量给料机的限量供给装置

Info

Publication number: CN111994654B
Application number: CN202010791789.2A
Authority: CN
Inventors: 左东
Original assignee: Hunan New Welllink Advanced Metallic Material Co ltd
Current assignee: HUNAN NEW WELLLINK ADVANCED METALLIC MATERIAL CO.,LTD.
Priority date: 2020-08-08
Filing date: 2020-08-08
Publication date: 2022-04-08
Anticipated expiration: 2040-08-08
Also published as: CN111994654A

Abstract

本发明公开了计量给料机的限量供给装置，在筛分筒的内部设置底部带有筛分网的螺旋管，在筛分筒的内壁间设置斜板，斜板被螺旋管的下端所贯穿且倾斜低端连通筛分筒侧壁上的出料口，进料斗内下来的物料在重力的作用下沿螺旋管旋转下滑，滑动时物料中混杂的细颗粒料粉从筛分网中漏下，经斜板收集后从出料口排出，排除掉物料中混杂的细粉，避免细粉影响产品的生产质量，在第二腔室的底板上端安装限量接料机构，利用弹簧组、活动接料板、U型架和连杆的配合在连通管顶部端口处安装封堵端头，利用弹簧组保持正常舒张状态和承接物料后压缩状态时，封堵端头上下移动对连通管顶部端口进行封堵和疏通，从而实现了中转筒内部物料的限量供给，便捷实用。

Description

计量给料机的限量供给装置

技术领域

本发明涉及下料设备技术领域，具体为计量给料机的限量供给装置。

背景技术

定量给料机是一种为固体散状物料（块状、颗粒、粉状等）连续称重计量兼定量输送的机械设备，它广泛应用于水泥、矿山、建材、粮食、化工等行业，以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称，是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品。

然而现有的定量给料机大多是通过传送带来进行输送，所有的物料堆积在传送带上源源不断地向目标点进行物料输送，因此物料中的大小颗粒混杂堆积在一起，物料的颗粒细度不均一容易引起产品的生产质量下降，不利于产品的推广销售；而且现有的定量给料机的定量机构阀门一旦不能及时关闭，物料的重量将会超重，定量输送的物料重量变化导致材料配比发生变化，容易造成产品的生产事故，引起巨大的经济损失。

因此，我们推出了计量给料机的限量供给装置。

发明内容

本发明的目的在于提供计量给料机的限量供给装置，通过在给料装置的上端设置筛分装置，在筛分筒的内部设置底部带有筛分网的螺旋管，并在筛分筒的内壁间设置斜板连通出料口，以及在给料箱的内部设置隔板形成第一腔室和第二腔室，且在第一腔室和第二腔室的内部分别设置推送机构和限量接料机构，从而解决了上述背景中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：计量给料机的限量供给装置，包括筛分装置和给料装置，给料装置的上端设置筛分装置，所述筛分装置包括筛分筒、观察窗、进料斗、下料管、电动控制阀和螺旋管，筛分筒的一侧外壁上开设有观察窗，观察窗的内壁间镶嵌有透明钢化玻璃，进料斗通过支座固定连接于筛分筒的顶板上端，且进料斗的底部设置有一体的下料管，下料管的进口端设置有电动控制阀，螺旋管设置于筛分筒的内腔，螺旋管的顶端贯穿筛分筒顶板并延伸至其外部，且末端与下料管底部固定相连，螺旋管下端贯穿筛分筒底板并延伸至其外部，螺旋管外部的筛分筒底端安装给料装置；

所述给料装置包括给料箱、隔板、第一腔室、第二腔室、连通管、中转筒、限量接料机构、微机控制器和限位孔，给料箱的内壁间设置有隔板，隔板将给料箱的内部分隔成第一腔室和第二腔室，连通管设置于第二腔室顶板上端远离第一腔室的一侧，且与第二腔室相连通，连通管的顶端设置有一体的中转筒，中转筒焊接于螺旋管外部的筛分筒底端外壁上，限量接料机构安装于第二腔室的底板上端，微机控制器安装于第一腔室一侧的给料箱外壁上，限位孔分别开设于隔板的两侧边沿处，且连通第一腔室和第二腔室。

进一步地，所述筛分筒的内壁间靠近底板处设置有斜板，斜板被螺旋管的下端所贯穿，且斜板为不锈钢材料所制成的构件，斜板底端处的筛分筒侧壁上开设有出料口，斜板的上端面与出料口的底端相平行。

进一步地，所述螺旋管的底部开设有安装槽，安装槽为弧形结构，且安装槽的开口长度为螺旋管管径周长的一半，且安装槽的内壁间设置有筛分网，筛分网的上表面与螺旋管内壁相持平。

进一步地，所述限量接料机构包括弹簧组、活动接料板、U型架、连杆和封堵端头，弹簧组安装于第二腔室的底板上端，弹簧组的顶部固定连接有活动接料板，活动接料板的上端两侧边沿处分别与U型架两侧的支臂底端固定相连，U型架的上端中部处与连杆的一端固定相连，连杆的另一端通过连通管延伸至中转筒的内部，且末端固定连接有封堵端头,封堵端头为上尖下圆的锥体结构，且弹簧组保持正常舒张状态时，封堵端头悬置于连通管顶部端口的上方并贴近端口。

进一步地，所述限位孔内卡合固定推送机构的一端，推送机构包括伸缩杆、限位块、推料板和弹射弹簧，伸缩杆的一端侧壁上设置有一体的连接杆，且伸缩杆通过连接杆分别卡合于限位孔的内腔，且连接杆的末端延伸至第一腔室内部，其末端固定连接有限位块，限位块配合连接杆卡合固定伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端分别固定连接于推料板一侧外壁的两端边沿处，且推料板与隔板的两侧外壁间分别固定连接有弹射弹簧。

进一步地，所述伸缩杆下端的推料板两侧外壁边沿处通过支架分别设置有滚轮，滚轮的底面与推料板的底面相平齐。

进一步地，所述伸缩杆间的隔板侧壁上嵌合安装有电磁铁，电磁铁通过导线与第一腔室底板上端的蓄电池电性连接，蓄电池通过导线与微机控制器间电性连接，且电磁铁、蓄电池和微机控制器间构成通畅的串联电路。

进一步地，所述推料板设置于连通管底部端口靠近隔板的一侧，推料板相对的第二腔室的侧壁上开设有给料口，且给料口的宽度与第二腔室的宽度大小相同。

进一步地，所述活动接料板与第二腔室的内壁间过盈配合，弹簧组保持正常舒张状态时，活动接料板位于给料口的上方，且弹簧组压缩到极限时，活动接料板的上端面与给料口的底端相持平。

进一步地，所述弹射弹簧来回往返运动一周时，推料板将活动接料板上端的物料推送至给料口内且复位，封堵端头解除对连通管顶部端口的封堵并开始下料。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1．本发明提出的计量给料机的限量供给装置，在筛分筒的内部设置底部带有筛分网的螺旋管，并在筛分筒的内壁间设置斜板，斜板被螺旋管的下端所贯穿且倾斜低端连通筛分筒侧壁上的出料口，进料斗内下来的物料在重力的作用下沿螺旋管旋转下滑，滑动时物料中混杂的细颗粒料粉从螺旋管底部的筛分网中漏下，经斜板收集后从出料口排出，排除掉物料中混杂的细粉，保证合格颗粒细度物料的输送，避免细粉影响产品的生产质量。

2．本发明提出的计量给料机的限量供给装置，在第二腔室的底板上端安装限量接料机构，利用弹簧组、活动接料板、U型架和连杆的配合在连通管顶部端口处安装封堵端头，利用弹簧组保持正常舒张状态和承接物料后压缩状态时，封堵端头上下移动对连通管顶部端口进行封堵和疏通，从而实现了中转筒内部物料的限量供给，避免了传统设备定量机构阀门关闭不及时，物料的量超重引起产品的生产事故的风险，且封堵端头为上尖下圆的锥体结构，易于在中转筒内部有物料时顶通连通管进行物料输送，便捷实用。

3．本发明提出的计量给料机的限量供给装置，在第二腔室的隔板两侧分别开设限位孔卡合安装推送机构，通过伸缩杆、限位块和弹射弹簧的配合设置推料板，并在伸缩杆间的隔板侧壁上嵌合安装电磁铁电性连接第一腔室底板上端的蓄电池，利用电磁铁的磁力有无配合弹射弹簧控制推料板连续反复的将活动接料板上的物料推送至给料口内实现物料的定量输送，方便快捷。

附图说明

图1为本发明的计量给料机的限量供给装置整体结构示意图；

图2为本发明的计量给料机的限量供给装置的筛分装置结构示意图；

图3为本发明的计量给料机的限量供给装置的筛分筒截面图；

图4为本发明的计量给料机的限量供给装置的螺旋管局部结构示意图；

图5为本发明的计量给料机的限量供给装置的给料装置结构示意图；

图6为本发明的计量给料机的限量供给装置的给料装置剖视图；

图7为本发明的计量给料机的限量供给装置的限量接料机构结构示意图；

图8为本发明的计量给料机的限量供给装置的给料箱俯视图。

图中：1、筛分装置；11、筛分筒；12、观察窗；13、进料斗；14、下料管；15、电动控制阀；16、螺旋管；17、斜板；18、出料口；19、安装槽；110、筛分网；2、给料装置；21、给料箱；22、隔板；23、第一腔室；24、第二腔室；25、连通管；26、中转筒；27、限量接料机构；271、弹簧组；272、活动接料板；273、U型架；274、连杆；275、封堵端头；28、微机控制器；29、限位孔；210、推送机构；2101、伸缩杆；2102、限位块；2103、推料板；2104、弹射弹簧；2105、滚轮；211、电磁铁；212、蓄电池；213、给料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，计量给料机的限量供给装置，包括筛分装置1和给料装置2，给料装置2的上端设置筛分装置1，筛分装置1包括筛分筒11、观察窗12、进料斗13、下料管14、电动控制阀15和螺旋管16，筛分筒11的一侧外壁上开设有观察窗12，观察窗12的内壁间镶嵌有透明钢化玻璃，进料斗13通过支座固定连接于筛分筒11的顶板上端，且进料斗13的底部设置有一体的下料管14，下料管14的进口端设置有电动控制阀15，螺旋管16设置于筛分筒11的内腔，螺旋管16的顶端贯穿筛分筒11顶板并延伸至其外部，且末端与下料管14底部固定相连，螺旋管16下端贯穿筛分筒11底板并延伸至其外部，螺旋管16外部的筛分筒11底端安装给料装置2。

筛分筒11的内壁间靠近底板处设置有斜板17，斜板17被螺旋管16的下端所贯穿，且斜板17为不锈钢材料所制成的构件，斜板17底端处的筛分筒11侧壁上开设有出料口18，斜板17的上端面与出料口18的底端相平行；螺旋管16的底部开设有安装槽19，安装槽19为弧形结构，且安装槽19的开口长度为螺旋管16管径周长的一半，且安装槽19的内壁间设置有筛分网110，筛分网110的上表面与螺旋管16内壁相持平，进料斗13内下来的物料在重力的作用下沿螺旋管16旋转下滑，滑动时物料中混杂的细颗粒料粉从螺旋管16底部的筛分网110中漏下，经斜板17收集后从出料口18排出，排除掉物料中混杂的细粉，保证合格颗粒细度物料的输送，避免细粉影响产品的生产质量。

请参阅图5、图6和图8，计量给料机的限量供给装置，给料装置2包括给料箱21、隔板22、第一腔室23、第二腔室24、连通管25、中转筒26、限量接料机构27、微机控制器28和限位孔29，给料箱21的内壁间设置有隔板22，隔板22将给料箱21的内部分隔成第一腔室23和第二腔室24，连通管25设置于第二腔室24顶板上端远离第一腔室23的一侧，且与第二腔室24相连通，连通管25的顶端设置有一体的中转筒26，中转筒26焊接于螺旋管16外部的筛分筒11底端外壁上，限量接料机构27安装于第二腔室24的底板上端，微机控制器28安装于第一腔室23一侧的给料箱21外壁上，限位孔29分别开设于隔板22的两侧边沿处，且连通第一腔室23和第二腔室24。

请参阅图6和图7，计量给料机的限量供给装置，限量接料机构27包括弹簧组271、活动接料板272、U型架273、连杆274和封堵端头275，弹簧组271安装于第二腔室24的底板上端，弹簧组271的顶部固定连接有活动接料板272，活动接料板272的上端两侧边沿处分别与U型架273两侧的支臂底端固定相连，U型架273的上端中部处与连杆274的一端固定相连，连杆274的另一端通过连通管25延伸至中转筒26的内部，且末端固定连接有封堵端头275，封堵端头275为上尖下圆的锥体结构，且弹簧组271保持正常舒张状态时，封堵端头275悬置于连通管25顶部端口的上方并贴近端口，利用弹簧组271保持正常舒张状态和承接物料后压缩状态时，封堵端头275上下移动对连通管25顶部端口进行封堵和疏通，从而实现了中转筒26内部物料的限量供给，避免了传统设备定量机构阀门关闭不及时，物料的量超重引起产品的生产事故的风险，且封堵端头275为上尖下圆的锥体结构，易于在中转筒26内部有物料时顶通连通管25进行物料输送，便捷实用。

请参阅图6和图8，计量给料机的限量供给装置，限位孔29内卡合固定推送机构210的一端，推送机构210包括伸缩杆2101、限位块2102、推料板2103和弹射弹簧2104，伸缩杆2101的一端侧壁上设置有一体的连接杆，且伸缩杆2101通过连接杆分别卡合于限位孔29的内腔，且连接杆的末端延伸至第一腔室23内部，其末端固定连接有限位块2102，限位块2102配合连接杆卡合固定伸缩杆2101的一端，伸缩杆2101的另一端分别固定连接于推料板2103一侧外壁的两端边沿处，且推料板2103与隔板22的两侧外壁间分别固定连接有弹射弹簧2104。

伸缩杆2101下端的推料板2103两侧外壁边沿处通过支架分别设置有滚轮2105，滚轮2105的底面与推料板2103的底面相平齐，滚轮2105可以辅助推料板2103在活动接料板272上端滑动更加顺利，伸缩杆2101间的隔板22侧壁上嵌合安装有电磁铁211，电磁铁211通过导线与第一腔室23底板上端的蓄电池212电性连接，蓄电池212通过导线与微机控制器28间电性连接，且电磁铁211、蓄电池212和微机控制器28间构成通畅的串联电路，微机控制器28控制电磁铁211电路的通断以控制电磁铁211磁性的有无，利用电磁铁211的磁力有无配合弹射弹簧2104控制推料板2103连续反复的将活动接料板272上的物料推送至给料口213内实现物料的定量输送，方便快捷。

推料板2103设置于连通管25底部端口靠近隔板22的一侧，推料板2103相对的第二腔室24的侧壁上开设有给料口213，且给料口213的宽度与第二腔室24的宽度大小相同；活动接料板272与第二腔室24的内壁间过盈配合，弹簧组271保持正常舒张状态时，活动接料板272位于给料口213的上方，且弹簧组271压缩到极限时，活动接料板272的上端面与给料口213的底端相持平，保证活动接料板272与第二腔室24内壁间不会漏料，控制物料推送时的定量；弹射弹簧2104来回往返运动一周时，推料板2103将活动接料板272上端的物料推送至给料口213内且复位，封堵端头275解除对连通管25顶部端口的封堵并开始下料。

综上所述：本发明提出的计量给料机的限量供给装置，在筛分筒11的内部设置底部带有筛分网110的螺旋管16，并在筛分筒11的内壁间设置斜板17，斜板17被螺旋管16的下端所贯穿且倾斜低端连通筛分筒11侧壁上的出料口18，进料斗13内下来的物料在重力的作用下沿螺旋管16旋转下滑，滑动时物料中混杂的细颗粒料粉从螺旋管16底部的筛分网110中漏下，经斜板17收集后从出料口18排出，排除掉物料中混杂的细粉，保证合格颗粒细度物料的输送，避免细粉影响产品的生产质量；在第二腔室24的底板上端安装限量接料机构27，利用弹簧组271、活动接料板272、U型架273和连杆274的配合在连通管25顶部端口处安装封堵端头275，利用弹簧组271保持正常舒张状态和承接物料后压缩状态时，封堵端头275上下移动对连通管25顶部端口进行封堵和疏通，从而实现了中转筒26内部物料的限量供给，避免了传统设备定量机构阀门关闭不及时，物料的量超重引起产品的生产事故的风险，且封堵端头275为上尖下圆的锥体结构，易于在中转筒26内部有物料时顶通连通管25进行物料输送，便捷实用；在第二腔室24的隔板22两侧分别开设限位孔29卡合安装推送机构210，通过伸缩杆2101、限位块2102和弹射弹簧2104的配合设置推料板2103，并在伸缩杆2101间的隔板22侧壁上嵌合安装电磁铁211电性连接第一腔室23底板上端的蓄电池212，利用电磁铁211的磁力有无配合弹射弹簧2104控制推料板2103连续反复的将活动接料板272上的物料推送至给料口213内实现物料的定量输送，且解除物料重量对弹簧组271的压制，实现连通管25的疏通进行再次定量进料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.计量给料机的限量供给装置，包括筛分装置（1）和给料装置（2），给料装置（2）的上端设置筛分装置（1），其特征在于：所述筛分装置（1）包括筛分筒（11）、观察窗（12）、进料斗（13）、下料管（14）、电动控制阀（15）和螺旋管（16），筛分筒（11）的一侧外壁上开设有观察窗（12），观察窗（12）的内壁间镶嵌有透明钢化玻璃，进料斗（13）通过支座固定连接于筛分筒（11）的顶板上端，且进料斗（13）的底部设置有一体的下料管（14），下料管（14）的进口端设置有电动控制阀（15），螺旋管（16）设置于筛分筒（11）的内腔，螺旋管（16）的顶端贯穿筛分筒（11）顶板并延伸至其外部，且末端与下料管（14）底部固定相连，螺旋管（16）下端贯穿筛分筒（11）底板并延伸至其外部，螺旋管（16）外部的筛分筒（11）底端安装给料装置（2）；

所述给料装置（2）包括给料箱（21）、隔板（22）、第一腔室（23）、第二腔室（24）、连通管（25）、中转筒（26）、限量接料机构（27）、微机控制器（28）和限位孔（29），给料箱（21）的内壁间设置有隔板（22），隔板（22）将给料箱（21）的内部分隔成第一腔室（23）和第二腔室（24），连通管（25）设置于第二腔室（24）顶板上端远离第一腔室（23）的一侧，且与第二腔室（24）相连通，连通管（25）的顶端设置有一体的中转筒（26），中转筒（26）焊接于螺旋管（16）外部的筛分筒（11）底端外壁上，限量接料机构（27）安装于第二腔室（24）的底板上端，微机控制器（28）安装于第一腔室（23）一侧的给料箱（21）外壁上，限位孔（29）分别开设于隔板（22）的两侧边沿处，且连通第一腔室（23）和第二腔室（24）；所述筛分筒（11）的内壁间靠近底板处设置有斜板（17），斜板（17）被螺旋管（16）的下端所贯穿，且斜板（17）为不锈钢材料所制成的构件，斜板（17）底端处的筛分筒（11）侧壁上开设有出料口（18），斜板（17）的上端面与出料口（18）的底端相平行；所述螺旋管（16）的底部开设有安装槽（19），安装槽（19）为弧形结构，且安装槽（19）的开口长度为螺旋管（16）管径周长的一半，且安装槽（19）的内壁间设置有筛分网（110），筛分网（110）的上表面与螺旋管（16）内壁相持平；

所述限量接料机构（27）包括弹簧组（271）、活动接料板（272）、U型架（273）、连杆（274）和封堵端头（275），弹簧组（271）安装于第二腔室（24）的底板上端，弹簧组（271）的顶部固定连接有活动接料板（272），活动接料板（272）的上端两侧边沿处分别与U型架（273）两侧的支臂底端固定相连，U型架（273）的上端中部处与连杆（274）的一端固定相连，连杆（274）的另一端通过连通管（25）延伸至中转筒（26）的内部，且末端固定连接有封堵端头（275）,封堵端头（275）为上尖下圆的锥体结构，且弹簧组（271）保持正常舒张状态时，封堵端头（275）悬置于连通管（25）顶部端口的上方并贴近端口。

2.如权利要求1所述的计量给料机的限量供给装置，其特征在于：所述限位孔（29）内卡合固定推送机构（210）的一端，推送机构（210）包括伸缩杆（2101）、限位块（2102）、推料板（2103）和弹射弹簧（2104），伸缩杆（2101）的一端侧壁上设置有一体的连接杆，且伸缩杆（2101）通过连接杆分别卡合于限位孔（29）的内腔，且连接杆的末端延伸至第一腔室（23）内部，其末端固定连接有限位块（2102），限位块（2102）配合连接杆卡合固定伸缩杆（2101）的一端，伸缩杆（2101）的另一端分别固定连接于推料板（2103）一侧外壁的两端边沿处，且推料板（2103）与隔板（22）的两侧外壁间分别固定连接有弹射弹簧（2104）。

3.如权利要求2所述的计量给料机的限量供给装置，其特征在于：所述伸缩杆（2101）下端的推料板（2103）两侧外壁边沿处通过支架分别设置有滚轮（2105），滚轮（2105）的底面与推料板（2103）的底面相平齐。

4.如权利要求3所述的计量给料机的限量供给装置，其特征在于：所述伸缩杆（2101）间的隔板（22）侧壁上嵌合安装有电磁铁（211），电磁铁（211）通过导线与第一腔室（23）底板上端的蓄电池（212）电性连接，蓄电池（212）通过导线与微机控制器（28）间电性连接，且电磁铁（211）、蓄电池（212）和微机控制器（28）间构成通畅的串联电路。

5.如权利要求2所述的计量给料机的限量供给装置，其特征在于：所述推料板（2103）设置于连通管（25）底部端口靠近隔板（22）的一侧，推料板（2103）相对的第二腔室（24）的侧壁上开设有给料口（213），且给料口（213）的宽度与第二腔室（24）的宽度大小相同。

6.如权利要求1所述的计量给料机的限量供给装置，其特征在于：所述活动接料板（272）与第二腔室（24）的内壁间过盈配合，弹簧组（271）保持正常舒张状态时，活动接料板（272）位于给料口（213）的上方，且弹簧组（271）压缩到极限时，活动接料板（272）的上端面与给料口（213）的底端相持平。

7.如权利要求2所述的计量给料机的限量供给装置，其特征在于：所述弹射弹簧（2104）来回往返运动一周时，推料板（2103）将活动接料板（272）上端的物料推送至给料口（213）内且复位，封堵端头（275）解除对连通管（25）顶部端口的封堵并开始下料。