CN111439604A - 一种混凝土速凝剂输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于输送装置技术领域,尤其是一种混凝土速凝剂输送装置,针对现有的混凝土速凝剂在使用时不便于进行定量输送的问题,现提出如下方案,其包括L形支撑板,所述L形支撑板的一侧固定连接有安装板,安装板上固定连接有料仓,料仓的下方设有计量斗,安装板上滑动安装有连接架,连接架的顶部内侧固定安装有多个复位弹簧的一端,多个复位弹簧的另一端均与安装板的顶部固定连接,所述连接架上转动安装有第一连接杆,第一连接杆的外侧固定连接有第一挡板,料仓的底部固定连接有输料管,输料管的外侧固定安装有侧板,本发明能够定量对速凝剂进行输送,同时可以对速凝剂进行筛分,使输送的速凝剂更加均匀。
Description
技术领域
本发明涉及输送装置技术领域,尤其涉及一种混凝土速凝剂输送装置。
背景技术
混凝土速凝剂是由铝氧熟、纯碱、增稠剂等多种组份经改性配制而成的一种灰色粉状产品,对水泥具有速凝快硬和增强减水作用,掺入适量该产品的水泥砂浆能迅速凝结硬化,具有较高的早期强度,并能保持水泥的其他性能,是我国较为理想的混凝土和砂浆工程。
现有技术中,混凝土速凝剂在使用时不便于进行定量输送,因此我们提出了一种混凝土速凝剂输送装置,用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决混凝土速凝剂在使用时不便于进行定量输送的缺点,而提出的一种混凝土速凝剂输送装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种混凝土速凝剂输送装置,包括L形支撑板,所述L形支撑板的一侧固定连接有安装板,安装板上固定连接有料仓,料仓的下方设有计量斗,安装板上滑动安装有连接架,连接架的顶部内侧固定安装有多个复位弹簧的一端,多个复位弹簧的另一端均与安装板的顶部固定连接,所述连接架上转动安装有第一连接杆,第一连接杆的外侧固定连接有第一挡板,料仓的底部固定连接有输料管,输料管的外侧固定安装有侧板,侧板的一侧滑动安装有第二挡板,连接架上滑动安装有滑板。
优选的,所述输料管的外侧固定安装有第一轴承,第一轴承上转动安装有转轴,转轴的底部固定安装有第一齿轮,第二挡板的一侧固定安装有第一齿条,第一齿轮与第一齿条相啮合,安装板的底部转动安装有第二连接杆,第二连接杆的外侧固定套设有第一链轮,转轴的外侧固定套设有第二链轮,第一链轮和第二链轮上啮合有同一个链条。
优选的,所述安装板的底部固定安装有第一承载板和第二承载板,第一承载板的一侧固定安装有第一电动推杆,第一电动推杆的输出轴上固定安装有闸板,闸板与输料管相配合,闸板的底部固定安装有位于输料管外侧的第一导电块,第一承载板上固定安装有第二导电块,安装板的底部固定安装有电机和电源,第一导电块、电机、电源和第二导电块依次电性连接。
优选的,所述第二承载板上滑动安装有往复板,往复板上设有安装口,安装口内固定安装有位于输料管和计量斗之间的筛网,往复板的一侧固定安装有齿牙,电机的输出轴上固定安装有第二齿轮,第二齿轮与齿牙相配合。
优选的,所述往复板的底部固定安装有复位板,复位板的一侧固定连接有多个第一弹簧的一端,多个第一弹簧的另一端与第二承载板固定连接。
优选的,所述滑板的底部固定安装有连接板的顶部,连接板的一侧底部固定安装有第二齿条,第一连接杆的外侧固定套设有第三齿轮,第二齿条与第三齿轮相啮合。
优选的,所述L形支撑板的一侧开设有插口,L形支撑板的另一侧固定安装有第二电动推杆,第二电动推杆的输出轴延伸至插口内。
优选的,所述滑板的一侧固定安装有竖板,竖板的一侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端与连接架固定连接。
优选的,所述第二连接杆的底部开设有矩形槽,第一连接杆的顶部固定连接有矩形杆,矩形杆的外侧与矩形槽的内壁滑动连接。
优选的,所述L形支撑板的一侧固定安装有输送板,输送板的顶部设有输送带。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
(1)本方案使用时,将速凝剂倒入料斗内,需要输送时,通过第一电动推杆拉动闸板向左移动,解除对输料管的关闭,闸板带动第一导电块与第二导电块接触,此时电机通电工作,电机带动第二齿轮转动,第二齿轮带动齿牙向左滑动,齿牙带动往复板向左滑动,通过第一弹簧使复位板带动往复板向右复位,进而使往复板不断水平往复运动,输料管上的原料落在筛网上,通过往复板带动筛网对速凝剂进行筛分,均匀的速凝剂进入到计量斗内;
(2)本方案随着计量斗内速凝剂的增加,计量斗会带动连接架向下移动并挤压复位弹簧,当滑板与插口对准时,第二弹簧解除拉伸状态带动竖板向右移动,竖板带动滑板向右卡进插口内,第一连接杆带动第一挡板解除对计量斗底部的关闭,与此同时,第二挡板向左对输料管进行关闭,使计量斗内的原料速凝剂固定,不再改变,计量斗内的原料输送完毕后,通过第二电动推杆将滑板从插口推出,此时复位弹簧带动连接架向上复位,进而使第一挡板重新对计量斗进行关闭,第二挡板将输料管的底部打开,再次向计量斗内投入原料,等待下一次输送;
(3)本发明能够定量对速凝剂进行输送,同时可以对速凝剂进行筛分,使输送的速凝剂更加均匀。
附图说明
图1为本发明提出的一种混凝土速凝剂输送装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种混凝土速凝剂输送装置的A部分的结构示意图;
图3为本发明提出的一种混凝土速凝剂输送装置的B部分的结构示意图;
图4为本发明提出的一种混凝土速凝剂输送装置的C部分的结构示意图;
图5为本发明提出的一种混凝土速凝剂输送装置的往复板与第二齿轮连接的俯视结构示意图。
图中:1 L形支撑板、2输送板、3输送带、4安装板、5料仓、6连接架、7复位弹簧、8计量斗、9输料管、10侧板、11第二挡板、12第一齿条、13第一轴承、14转轴、15第一齿轮、16第一承载板、17第一电动推杆、18第二导电块、19闸板、20第一导电块、21第二承载板、22往复板、23安装口、24筛网、25齿牙、26电机、27第二齿轮、28复位板、29第一弹簧、30滑板、31插口、32第二电动推杆、33第一连接杆、34第一挡板、35连接板、36第二齿条、37第三齿轮、38竖板、39第二弹簧、40第二连接杆、41矩形杆。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5,一种混凝土速凝剂输送装置,包括L形支撑板1,L形支撑板1的一侧固定连接有安装板4,安装板4上固定连接有料仓5,料仓5的下方设有计量斗8,安装板4上滑动安装有连接架6,连接架6的顶部内侧固定安装有多个复位弹簧7的一端,多个复位弹簧7的另一端均与安装板4的顶部固定连接,连接架6上转动安装有第一连接杆33,第一连接杆33的外侧固定连接有第一挡板34,料仓5的底部固定连接有输料管9,输料管9的外侧固定安装有侧板10,侧板10的一侧滑动安装有第二挡板11,连接架6上滑动安装有滑板30。
本实施例中,输料管9的外侧固定安装有第一轴承13,第一轴承13上转动安装有转轴14,转轴14的底部固定安装有第一齿轮15,第二挡板11的一侧固定安装有第一齿条12,第一齿轮15与第一齿条12相啮合,安装板4的底部转动安装有第二连接杆40,第二连接杆40的外侧固定套设有第一链轮,转轴14的外侧固定套设有第二链轮,第一链轮和第二链轮上啮合有同一个链条,转轴14和第二连接杆40同时转动。
本实施例中,安装板4的底部固定安装有第一承载板16和第二承载板21,第一承载板16的一侧固定安装有第一电动推杆17,第一电动推杆17的输出轴上固定安装有闸板19,闸板19与输料管9相配合,闸板19的底部固定安装有位于输料管9外侧的第一导电块20,第一承载板16上固定安装有第二导电块18,安装板4的底部固定安装有电机26和电源,第一导电块20、电机26、电源和第二导电块18依次电性连接,闸板19用于在需要输料的时候打开。
本实施例中,第二承载板21上滑动安装有往复板22,往复板22上设有安装口23,安装口23内固定安装有位于输料管9和计量斗8之间的筛网24,往复板22的一侧固定安装有齿牙25,电机26的输出轴上固定安装有第二齿轮27,第二齿轮27与齿牙25相配合,筛网24对原料进行筛分。
本实施例中,往复板22的底部固定安装有复位板28,复位板28的一侧固定连接有多个第一弹簧29的一端,多个第一弹簧29的另一端与第二承载板21固定连接,第一弹簧29对复位板28进行复位。
本实施例中,滑板30的底部固定安装有连接板35的顶部,连接板35的一侧底部固定安装有第二齿条36,第一连接杆33的外侧固定套设有第三齿轮37,第二齿条36与第三齿轮37相啮合,第二齿条36的移动时第三齿轮37转动。
本实施例中,L形支撑板1的一侧开设有插口31,L形支撑板1的另一侧固定安装有第二电动推杆32,第二电动推杆32的输出轴延伸至插口31内,第二电动推杆32用来推动滑板30。
本实施例中,滑板30的一侧固定安装有竖板38,竖板38的一侧固定安装有第二弹簧39的一端,第二弹簧39的另一端与连接架6固定连接,第二弹簧39对竖板38进行复位。
本实施例中,第二连接杆40的底部开设有矩形槽,第一连接杆33的顶部固定连接有矩形杆41,矩形杆41的外侧与矩形槽的内壁滑动连接,矩形杆41只能在矩形槽内竖直滑动。
本实施例中,L形支撑板1的一侧固定安装有输送板2,输送板2的顶部设有输送带3,从计量斗8排出的原料由输送带3输送。
实施例二
参照图1-5,一种混凝土速凝剂输送装置,包括L形支撑板1,L形支撑板1的一侧通过焊接固定连接有安装板4,安装板4上通过焊接固定连接有料仓5,料仓5的下方设有计量斗8,安装板4上滑动安装有连接架6,连接架6的顶部内侧通过焊接固定安装有多个复位弹簧7的一端,多个复位弹簧7的另一端均与安装板4的顶部通过焊接固定连接,连接架6上转动安装有第一连接杆33,第一连接杆33的外侧通过焊接固定连接有第一挡板34,料仓5的底部通过焊接固定连接有输料管9,输料管9的外侧通过焊接固定安装有侧板10,侧板10的一侧滑动安装有第二挡板11,连接架6上滑动安装有滑板30。
本实施例中,输料管9的外侧通过焊接固定安装有第一轴承13,第一轴承13上转动安装有转轴14,转轴14的底部通过焊接固定安装有第一齿轮15,第二挡板11的一侧通过焊接固定安装有第一齿条12,第一齿轮15与第一齿条12相啮合,安装板4的底部转动安装有第二连接杆40,第二连接杆40的外侧固定套设有第一链轮,转轴14的外侧固定套设有第二链轮,第一链轮和第二链轮上啮合有同一个链条,转轴14和第二连接杆40同时转动。
本实施例中,安装板4的底部通过焊接固定安装有第一承载板16和第二承载板21,第一承载板16的一侧通过焊接固定安装有第一电动推杆17,第一电动推杆17的输出轴上通过焊接固定安装有闸板19,闸板19与输料管9相配合,闸板19的底部通过焊接固定安装有位于输料管9外侧的第一导电块20,第一承载板16上通过焊接固定安装有第二导电块18,安装板4的底部通过焊接固定安装有电机26和电源,第一导电块20、电机26、电源和第二导电块18依次电性连接,闸板19用于在需要输料的时候打开。
本实施例中,第二承载板21上滑动安装有往复板22,往复板22上设有安装口23,安装口23内通过焊接固定安装有位于输料管9和计量斗8之间的筛网24,往复板22的一侧通过焊接固定安装有齿牙25,电机26的输出轴上通过焊接固定安装有第二齿轮27,第二齿轮27与齿牙25相配合,筛网24对原料进行筛分。
本实施例中,往复板22的底部通过焊接固定安装有复位板28,复位板28的一侧通过焊接固定连接有多个第一弹簧29的一端,多个第一弹簧29的另一端与第二承载板21通过焊接固定连接,第一弹簧29对复位板28进行复位。
本实施例中,滑板30的底部通过焊接固定安装有连接板35的顶部,连接板35的一侧底部通过焊接固定安装有第二齿条36,第一连接杆33的外侧固定套设有第三齿轮37,第二齿条36与第三齿轮37相啮合,第二齿条36的移动时第三齿轮37转动。
本实施例中,L形支撑板1的一侧开设有插口31,L形支撑板1的另一侧通过焊接固定安装有第二电动推杆32,第二电动推杆32的输出轴延伸至插口31内,第二电动推杆32用来推动滑板30。
本实施例中,滑板30的一侧通过焊接固定安装有竖板38,竖板38的一侧通过焊接固定安装有第二弹簧39的一端,第二弹簧39的另一端与连接架6通过焊接固定连接,第二弹簧39对竖板38进行复位。
本实施例中,第二连接杆40的底部开设有矩形槽,第一连接杆33的顶部通过焊接固定连接有矩形杆41,矩形杆41的外侧与矩形槽的内壁滑动连接,矩形杆41只能在矩形槽内竖直滑动。
本实施例中,L形支撑板1的一侧通过焊接固定安装有输送板2,输送板2的顶部设有输送带3,从计量斗8排出的原料由输送带3输送。
本实施例中,使用时,将速凝剂倒入料斗5内,需要输送时,通过第一电动推杆17拉动闸板19向左移动,解除对输料管9的关闭,闸板19带动第一导电块20与第二导电块18接触,此时电机26通电工作,电机26带动第二齿轮27转动,第二齿轮27带动齿牙25向左滑动,齿牙25带动往复板22向左滑动,通过第一弹簧29使复位板28带动往复板22向右复位,进而使往复板22不断水平往复运动,输料管9上的原料落在筛网24上,通过往复板22带动筛网24对速凝剂进行筛分,均匀的速凝剂进入到计量斗8内,随着计量斗8内速凝剂的增加,计量斗8会带动连接架6向下移动并挤压复位弹簧7,连接架6带动滑板30和第一连接杆33向下移动,使矩形杆41在矩形槽内向下滑动,当滑板30与插口31对准时,第二弹簧39解除拉伸状态带动竖板38向右移动,竖板38带动滑板30向右卡进插口31内,通过滑板30带动连接板35向右移动,连接板35带动第二齿条36向右移动,第二齿条36带动第三齿轮37转动,第三齿轮37带动第一连接杆33转动,第一连接杆33带动第一挡板34解除对计量斗8底部的关闭,与此同时,第一连接杆33通过矩形杆41带动第二连接杆40转动,第二连接杆40带动第一链轮转动,第一链轮通过链条带动第二链轮转动,第二链轮带动转轴14转动,转轴14带动第一齿轮15转动,第一齿轮15使第一齿条12带动第二挡板11向左对输料管9进行关闭,使计量斗8内的原料速凝剂固定,不再改变,计量斗8内的原料输送完毕后,通过第二电动推杆32将滑板30从插口31推出,此时复位弹簧7带动连接架6向上复位,进而使第一挡板34重新对计量斗8进行关闭,第二挡板11将输料管9的底部打开,再次向计量斗8内投入原料,等待下一次输送。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种混凝土速凝剂输送装置,包括L形支撑板,其特征在于,所述L形支撑板的一侧固定连接有安装板,安装板上固定连接有料仓,料仓的下方设有计量斗,安装板上滑动安装有连接架,连接架的顶部内侧固定安装有多个复位弹簧的一端,多个复位弹簧的另一端均与安装板的顶部固定连接,所述连接架上转动安装有第一连接杆,第一连接杆的外侧固定连接有第一挡板,料仓的底部固定连接有输料管,输料管的外侧固定安装有侧板,侧板的一侧滑动安装有第二挡板,连接架上滑动安装有滑板。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土速凝剂输送装置,其特征在于,所述输料管的外侧固定安装有第一轴承,第一轴承上转动安装有转轴,转轴的底部固定安装有第一齿轮,第二挡板的一侧固定安装有第一齿条,第一齿轮与第一齿条相啮合,安装板的底部转动安装有第二连接杆,第二连接杆的外侧固定套设有第一链轮,转轴的外侧固定套设有第二链轮,第一链轮和第二链轮上啮合有同一个链条。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土速凝剂输送装置,其特征在于,所述安装板的底部固定安装有第一承载板和第二承载板,第一承载板的一侧固定安装有第一电动推杆,第一电动推杆的输出轴上固定安装有闸板,闸板与输料管相配合,闸板的底部固定安装有位于输料管外侧的第一导电块,第一承载板上固定安装有第二导电块,安装板的底部固定安装有电机和电源,第一导电块、电机、电源和第二导电块依次电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土速凝剂输送装置,其特征在于,所述第二承载板上滑动安装有往复板,往复板上设有安装口,安装口内固定安装有位于输料管和计量斗之间的筛网,往复板的一侧固定安装有齿牙,电机的输出轴上固定安装有第二齿轮,第二齿轮与齿牙相配合。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土速凝剂输送装置,其特征在于,所述往复板的底部固定安装有复位板,复位板的一侧固定连接有多个第一弹簧的一端,多个第一弹簧的另一端与第二承载板固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土速凝剂输送装置,其特征在于,所述滑板的底部固定安装有连接板的顶部,连接板的一侧底部固定安装有第二齿条,第一连接杆的外侧固定套设有第三齿轮,第二齿条与第三齿轮相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土速凝剂输送装置,其特征在于,所述L形支撑板的一侧开设有插口,L形支撑板的另一侧固定安装有第二电动推杆,第二电动推杆的输出轴延伸至插口内。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土速凝剂输送装置,其特征在于,所述滑板的一侧固定安装有竖板,竖板的一侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端与连接架固定连接。
9.根据权利要求2所述的一种混凝土速凝剂输送装置,其特征在于,所述第二连接杆的底部开设有矩形槽,第一连接杆的顶部固定连接有矩形杆,矩形杆的外侧与矩形槽的内壁滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种混凝土速凝剂输送装置,其特征在于,所述L形支撑板的一侧固定安装有输送板,输送板的顶部设有输送带。
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