CN109264118A - 一种运用于食品生产的分拣包装一体化装置 - Google Patents

Abstract

一种运用于食品生产的分拣包装一体化装置，包括输送机构、振筛分拣机构和称量包装机构，所述输送机构、所述振筛分拣机构与所述称量包装机构依次自上而下设置，所述振筛分拣机构顶部开设有一进料口，所述振筛分拣机构侧面开设有若干出料口，每一所述出料口间隔设置，所述输送机构靠近所述振筛分拣机构的一端设置有导料槽，所述导料槽一端与所述输送机构活动连接，另一端向所述进料口方向倾斜并抵接所述进料口，每一所述称量包装机构与每一所述出料口相对设置。振筛分拣机构与称量包装机构配合设置，使生产中分拣称重包装制程实现自动化和一体化，提高了生产效率和生产量，一定程度上保证了产品质量，同时使生产效能和产品质量保持稳定。

Description

一种运用于食品生产的分拣包装一体化装置

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种运用于食品生产的分拣包装一体化装置。

背景技术

传统的食品加工过程中分拣包装工序大多采用人工操作，人工操作费时费力且效率低，同时产品质量良莠不齐，不适于大批量的生产，随着自动化设备的发展，市面上的食品加工大多采用人工操作与自动化操作相配合的生产方式，人工操作大多为分拣工序和称量工序，人为误差较大，自动化操作大多为包装工序，大多数情况下人工速度往往比自动化操作速度慢，生产步调不统一，为适应生产的需要，急需一种分拣包装一体化的装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种运用于食品生产的分拣包装一体化装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种运用于食品生产的分拣包装一体化装置，包括输送机构、振筛分拣机构和若干称量包装机构，所述输送机构、所述振筛分拣机构与所述称量包装机构依次自上而下设置，所述振筛分拣机构顶部开设有一进料口，所述振筛分拣机构开设有若干出料口，每一所述出料口间隔设置，所述输送机构靠近所述振筛分拣机构的一端设置有导料槽，所述导料槽一端与所述输送机构活动连接，另一端向所述进料口方向倾斜并抵接所述进料口，每一所述称量包装机构与每一所述出料口相对设置。

进一步地，所述振筛分拣机构至少包括两个分拣机构，每一所述分拣机构皆开设有若干出料口。

进一步地，所述振筛分拣机构包括第一分拣机构和第二分拣机构，所述第一分拣机构设置于所述第二分拣机构之上。

进一步地，每一所述出料口设置有两个流量调节组件，两个所述流量调节组件间隔设置。

进一步地，还包括紫外杀菌灯，所述紫外杀菌灯与所述输送机构相对设置。

进一步地，还包括两个干燥机构，所述两个干燥机构分别设置于所述输送机构的两侧。

进一步地，所述输送机构设置有若干辊轴，每一所述辊轴与所述输送机构活动连接。

本发明新型的有益效果是：振筛分拣机构与称量包装机构配合设置，使生产中分拣包装制程实现自动化和一体化，提高了生产效率和生产量，一定程度上保证了产品质量，同时使生产效能和产品质量保持稳定。

附图说明

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明一实施例中一种运用于食品生产的分拣包装一体化装置的一方向示意图；

图2为本发明一实施例中第一分拣机构的一方向示意图；

图3为本发明一实施例中第二分拣机构的一方向示意图；

图4为本发明一实施例中一辊轴的一方向示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本发明实施例的附图，对本发明的技术方案做进一步描述，本发明不仅限于以下具体实施方式。

结合附图1所示，在一个实施例中，一种运用于食品生产的分拣包装一体化装置，包括输送机构100、振筛分拣机构和若干称量包装机构300，所述输送机构100、所述振筛分拣机构与所述称量包装机构300依次自上而下设置，所述振筛分拣机构顶部开设有一进料口210，所述振筛分拣机构开设有若干出料口220，每一所述出料口220间隔设置，所述输送机构100靠近所述振筛分拣机构的一端设置有导料槽110，所述导料槽110一端与所述输送机构100活动连接，另一端向所述进料口210方向倾斜并抵接所述进料口210，每一所述称量包装机构300与每一所述出料口220相对设置。该装置的工作原理为处理过的原料经输送机构100传输，导料槽110抵接于振筛分拣机构的进料口210处，处理过的原料经导料槽110进入振筛分拣机构，处理过的原料在振筛分拣机构中进一步处理排除掉杂质或分拣出不同类别，由多个出料口220排出至对应称重包装机构300称重包装。传统人工操作效率低下，产品质量良莠不一，该装置使生产中分拣称重包装制程实现自动化和一体化，提高了生产效率和生产量，一定程度上保证了产品质量。

所述输送机构100的作用为输送待分拣包装产品，所述输送机构可为装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，考虑到输送产品多为食品松散物料类，例如，糖类(红糖、冰糖等)，在此实施例中优选为皮带式输送机。

进一步地，由于某些食品生产过程中受潮结块，为使得该食品生产过程中尽可能保持干爽不受潮，所述输送机构100设置有一封闭外壳120，所述外壳120内部两侧各设置有干燥机构130，如吹风机、化学干燥物等适合在糖类生产中使用，如低温烘炉、红外线烘炉等适合在面包类生产中使用，在所述输送机构100传输待分拣产品过程前，所述干燥机构130开始作业，使输送机构内部保持较干爽环境，待分拣产品进入时，输送机传输速度降低，使待分拣产品得到充分干燥。为避免食品加工传送过程中产生细菌，所述输送机构设置有紫外杀菌灯140，所述紫外杀菌灯140与所述输送机构100相对设置。

进一步地，结合附图4所示，为避免颗粒状产品在传送中堆积无法全面干燥杀菌，所述输送机构设置有若干辊轴400，每一所述辊轴400包括主轴410和三块直板420，三块所述直板420分别与所述主轴410连接，每一所述直板420之间形成一夹角，所述夹角的角度为120°，同时每一所述辊轴400两端通过支架支撑与所述输送机构活动连接，电机驱动每一所述辊轴400转动，每一所述直板420随所述主轴410转动而转动，当一所述直板转动到最低点时，该直板与皮带抵接。当颗粒状产品随着皮带传动时，每一辊轴与输送机构同步工作，每一辊轴时使成堆的产品翻动，部分产品被直板翻动一定高度后落下，随皮带移动，产品被翻起落下过程中干燥机构及紫外杀菌机构对所述产品干燥杀菌，同时使吸湿成块产品粉碎，未翻动的产品则直接通过直板间空隙随皮带移动，未翻动的产品为原堆积产品未干燥未杀菌部分，通过传送带传送，经干燥机构干燥及紫外杀菌机构杀菌，传送过程中每一所述辊轴转动使堆积的产品在传送中达到全面干燥杀菌，使产品保质期延长。

进一步地，由于食品本身可能具有弱酸弱碱性，同时因为生产过程中添加某些化学添加剂，辊轴长期与加工食品接触可能会出现腐蚀现象，为提高所述辊轴的使用期限及保障食品安全性，每一所述辊轴材质应为不锈钢或其他耐腐蚀橡胶。

为使得待分拣产品能移动至振筛分拣机构中，在一个实施例中，所述输送机构100的一端设置有导料槽110，导料槽110与输送机构100螺栓连接，所述螺栓150可自由调整导料槽110与输送机构100的连接角度，所述导料槽110的宽度往振筛分拣机构方向逐渐减小，为更好地传输产品，所述导料槽底面优选为弧状，为减少产品附着在输送机构皮带上，所述导料槽110与输送机构100连接的一端设置有软毛刷(图未示)，软毛刷抵接于皮带。

结合附图2和附图3所示，为达到分离杂质与良品、不同规格类别的食品，该分拣包装一体化装置设置有振筛分拣机构，所述振筛分拣机构至少包括两个分拣机构，每一所述分拣机构设置有若干个出料口220，每一所述分拣机构内部皆设置有S型旋转棒260。在一个实施例中，所述振筛分拣机构包括第一分拣机构230和第二分拣机构240，第一分拣机构230和第二分拣机构240为卡扣重叠连接，所述第一分拣机构230设置于所述第二分拣机构240之上，所述第一分拣机构230与所述第二分拣机构240平行设置，进一步地，所述第一分拣机构230内部设置有振筛250，例如，在分拣红糖等体积较为细小食品中的较大颗粒固体杂质时，所述振筛250筛孔应稍大于红糖粒径，红糖生产工艺中可能出现结块等现象，分拣工序中红糖被第一分拣机构230筛选出未能通过筛孔的残留物，通过振筛持续震动，结块的红糖块被震碎成细小颗粒通过筛孔，余留在第一分拣机构230的可能为小石头或仍未震碎的红糖块，所述第一分拣机构230中的旋转棒260旋转将残留推送至出料口220处，所述第二分拣机构240中的旋转棒旋转多次将成品持续推送至若干出料口进行下一步包装。

进一步地，为使得分拣精度更高，可根据需要叠加更多第一分拣机构230，所述第一分拣机构的振筛可更换为目数更高或更低的振筛，开设有进料口210的机构与所述第一分拣机构230为活动连接。

为了提高振筛分拣机构的出料率，进一步地，所述S型旋转棒260两端抵接于分拣机构内壁，所述S型旋转棒260底部设置有软毛刷(图未示)。抵接方式使旋转棒尽可能全方位接触到产品并导出，软毛刷使振筛上残留产品掉落至第二分拣机构240同时使杂质充分导出，提高出料率并避免残留物污染下批产品。

为保证包装的准确性，所述称量包装机构300设置为自下而上运动的若干个，且由电机驱动每一所述称量包装机构300与每一所述出料口220相对设置，每一称量包装机构300为活动的单独个体，所述称重包装机构包括基座310、包装料盒320、机械手(图未示)、数字显示称量盘330与封装机构340，所述数字显示称量盘330和所述封装机构340设置于所述包装料盒320之上，所述机械手设置于所述基座310上，所述包装料盒通过一活动支架350与所述基座310连接，在一个实施例中，在所述第二分拣机构240的每一出料口出料前，每一所述称重包装机构移动至对应的出料口220处，每一所述出料装置均设置有一直角、出料口朝下的结构，同时均设置有两个流量调节组件，接近S型旋转棒的为第一流量调节组件221，设置于出料口的为第二流量调节组件223，所述第一流量调节组件221与所述第二流量调节组件223间隔设置，两个流量调节组件均与数字显示称量盘330电连接，通过调节两个流量调节组件配合控制流量，实现在同一时间段多个规格包装。当机械手从包装料盒320中取出外包装置于称量盘上并打开，第一流量调节组件与第二流量调节组件的调节阀均处于全开状态，产品从出料口快速流出至外包装中，数字显示称量盘接近所设置的读数区间时，第一流量调节组件调节组件221调节阀门处于关闭状态，第二流量调节组件223调节阀处于微开状态，两流量调节阀间隔区域为产品储存区222，产品储存区222遗留的部分产品供微开的第二流量调节组件223调节称重读数用，当读数达到所设置的读数区间时，关闭微开的第二流量调节组件223，封装机构对外包装封装，所述称量包装机构300自上而下移动到原始位置，机械手抓取已封装产品至包装箱中。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种运用于食品生产的分拣包装一体化装置，其特征在于，包括输送机构、振筛分拣机构和若干称量包装机构，所述输送机构、所述振筛分拣机构与所述称量包装机构依次自上而下设置，所述振筛分拣机构顶部开设有一进料口，所述振筛分拣机构开设有若干出料口，每一所述出料口间隔设置，所述输送机构靠近所述振筛分拣机构的一端设置有导料槽，所述导料槽一端与所述输送机构活动连接，另一端向所述进料口方向倾斜并抵接所述进料口，每一所述称量包装机构与每一所述出料口相对设置。

2.如权利要求1所述的运用于食品生产的分拣包装一体化装置，其特征在于：所述振筛分拣机构至少包括两个分拣机构，每一所述分拣机构皆开设有若干出料口。

3.如权利要求1所述的运用于食品生产的分拣包装一体化装置，其特征在于：所述振筛分拣机构包括第一分拣机构和第二分拣机构，所述第一分拣机构设置于所述第二分拣机构之上。

4.根据权利要求1所述的一种运用于食品生产的分拣包装一体化装置，其特征在于：每一所述出料口设置有两个流量调节组件，两个所述流量调节组件间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种运用于食品生产的分拣包装一体化装置，其特征在于：还包括紫外杀菌灯，所述紫外杀菌灯与所述输送机构相对设置。

6.根据权利要求1所述的一种运用于食品生产的分拣包装一体化装置，其特征在于：还包括两个干燥机构，所述两个干燥机构分别设置于所述输送机构的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种运用于食品生产的分拣包装一体化装置，其特征在于：所述输送机构设置有若干辊轴，每一所述辊轴与所述输送机构活动连接。