CN111992785B - 一种可同时铣多面的异型棒铣头装置 - Google Patents

一种可同时铣多面的异型棒铣头装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可同时铣多面的异型棒铣头装置，包括机台、铣筒、驱动器和控制器，所述铣筒包括上筒体、下筒体和底座，所述上筒体的筒腔中央设有框板，所述上筒体和框板之间通过若干个支撑板相连接，每一个所述支撑板上均设有一个铣刀电机且铣刀电机的输出轴分别与刀杆的一端相连接，所述刀杆的另一端在穿过框板后与铣刀片相连接，若干个所述铣刀片相互围绕形成铣腔，所述上筒体的左端与下筒体的右端相连接，所述下筒体的左端通过轴承可转动固定在底座的右侧，所述底座和驱动器的左端分别固定在位于机台顶面左侧的立板上，所述上筒体由驱动器驱动转动，可实现异型棒的多个面的同时铣切，并且制头均匀，不单边。

Description

一种可同时铣多面的异型棒铣头装置
【技术领域】
本发明涉及铣头的技术领域，特别是一种可同时铣多面的异型棒铣头装置的技术领域。
【背景技术】
目前，铜加工行业的异型棒铣头机一般只具备单一铣切一个面的功能。在工作过程中，其一次只能加工一个面，在这个面铣切完成后必须将产品取出，再对另外的面进行铣切加工，因此一根产品必须进行多次的铣切才能完成制头工作，生产效率较低，且多次加工的表面容易出现过渡不连续性问题，即出现高低不一的台阶、制头不均匀和单边等问题，此外在后道拉制过程中由于不均匀变形而出现头部断裂问题，给后道生产带来很大的影响。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可同时铣多面的异型棒铣头装置，可实现异型棒的多个面的同时铣切，使得异型材制头能够一次性完成，大大提高了生产效率，并且制头均匀，不单边。
为实现上述目的，本发明提出了一种可同时铣多面的异型棒铣头装置，包括机台、铣筒、驱动器和控制器，所述铣筒包括上筒体、下筒体和底座，所述上筒体的筒腔中央设有框板，所述上筒体和框板之间通过若干个支撑板相连接，每一个所述支撑板上均设有一个铣刀电机且铣刀电机的输出轴分别与刀杆的一端相连接，所述刀杆的另一端在穿过框板后与铣刀片相连接，若干个所述铣刀片相互围绕形成铣腔，所述上筒体的左端与下筒体的右端相连接，所述下筒体的左端通过轴承可转动固定在底座的右侧，所述底座和驱动器的左端分别固定在位于机台顶面左侧的立板上，所述上筒体由驱动器驱动转动，所述铣筒和驱动器分别与控制器电连接。
作为优选，所述驱动器包括齿轮和筒体电机，所述齿轮固定在筒体电机的输出轴端部，所述上筒体的右端外壁上固定有齿圈，所述齿圈与齿轮相啮合。
作为优选，所述底座的外壁上环绕设有若干个凸块，所述立板和凸块上分别设有相对应的第一螺孔和第二螺孔，所述底座通过螺纹穿设在第一螺孔和第二螺孔中的长螺杆而固定在立板上，所述驱动器还包括伸缩杆和伸缩架，所述伸缩杆的右端固定在齿轮的左侧中央而左端设有通孔，所述伸缩架包括U形板、中板和侧板，所述侧板的左侧与筒体电机的输出轴相连接而右侧分别与中板的左端以及U形板的两端相连接，所述中板上均匀设有若干个腰形孔，所述伸缩杆的左端在穿过U形板后通过螺栓螺母组件与中板相固定。
作为优选，所述机台顶面右侧设有若干根第一立柱，所述第一立柱的顶端设有导料块，所述导料块上设有与待铣异型棒相适应的开口，所述开口的中心与铣腔的中心位于同一条水平直线上。
作为优选，所述机台顶面右侧设有若干根第二立柱，所述第二立柱的顶端设有导料轮。
作为优选，所述导料轮包括轮体和轮架，所述轮体的转轴通过轴承可转动固定在轮架上，所述轮体的外壁中央处设有导料凹槽。
作为优选，所述第二立柱位于第一立柱之间。
本发明的有益效果：本发明通过在上筒体内设置多个铣刀电机，利用铣刀电机分别驱动围绕形成铣腔的多个铣刀片转动，实现异型棒的多个面的同时铣切，使得异型材制头能够一次性完成，大大提高了生产效率，并且制头均匀，不单边，后道拉制过程中不易断裂，使得后道工序的生产效率也得到提高；通过设置凸块和长螺杆，便于调节上筒体与立板的间距，实现异型棒不断长度段的铣切，配合设置伸缩杆和伸缩架，使齿轮能够与位于上筒体外壁处的齿圈共同进退，从而保证啮合效果。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种可同时铣多面的异型棒铣头装置的主视图；
图2是本发明一种可同时铣多面的异型棒铣头装置的上筒体和齿轮相配合时的右视图；
图3是本发明一种可同时铣多面的异型棒铣头装置的铣筒的主视图；
图4是本发明一种可同时铣多面的异型棒铣头装置的驱动器的主视图；
图5是本发明一种可同时铣多面的异型棒铣头装置的导料轮的右视图。
图中：1-机台、11-立板、12-第一立柱、13-第二立柱、2-铣筒、21-上筒体、211-齿圈、212-支撑板、213-框板、214-铣刀电机、215-刀杆、216-铣刀片、217-铣腔、22-下筒体、23-底座、231-凸块、24-长螺杆、3-驱动器、31-齿轮、32-伸缩杆、33-伸缩架、331-U形板、332-中板、333-侧板、34-筒体电机、4-控制器、5-导料块、6-导料轮、61-轮体、611-导料凹槽、62-轮架。
【具体实施方式】
参阅图1至图5，本发明一种可同时铣多面的异型棒铣头装置，包括机台1、铣筒2、驱动器3和控制器4，所述铣筒2包括上筒体21、下筒体22和底座23，所述上筒体21的筒腔中央设有框板213，所述上筒体21和框板213之间通过若干个支撑板212相连接，每一个所述支撑板212上均设有一个铣刀电机214且铣刀电机214的输出轴分别与刀杆215的一端相连接，所述刀杆215的另一端在穿过框板213后与铣刀片216相连接，若干个所述铣刀片216相互围绕形成铣腔217，所述上筒体21的左端与下筒体22的右端相连接，所述下筒体22的左端通过轴承可转动固定在底座23的右侧，所述底座23和驱动器3的左端分别固定在位于机台1顶面左侧的立板11上，所述上筒体21由驱动器3驱动转动，所述铣筒2和驱动器3分别与控制器4电连接。
所述驱动器3包括齿轮31和筒体电机34，所述齿轮31固定在筒体电机34的输出轴端部，所述上筒体21的右端外壁上固定有齿圈211，所述齿圈211与齿轮31相啮合。
所述底座23的外壁上环绕设有若干个凸块231，所述立板11和凸块231上分别设有相对应的第一螺孔和第二螺孔，所述底座23通过螺纹穿设在第一螺孔和第二螺孔中的长螺杆24而固定在立板11上，所述驱动器3还包括伸缩杆32和伸缩架33，所述伸缩杆32的右端固定在齿轮31的左侧中央而左端设有通孔，所述伸缩架33包括U形板331、中板332和侧板333，所述侧板333的左侧与筒体电机34的输出轴相连接而右侧分别与中板332的左端以及U形板331的两端相连接，所述中板332上均匀设有若干个腰形孔，所述伸缩杆32的左端在穿过U形板331后通过螺栓螺母组件与中板332相固定。
所述机台1顶面右侧设有若干根第一立柱12，所述第一立柱12的顶端设有导料块5，所述导料块5上设有与待铣异型棒相适应的开口，所述开口的中心与铣腔217的中心位于同一条水平直线上。
所述机台1顶面右侧设有若干根第二立柱13，所述第二立柱13的顶端设有导料轮6。
所述导料轮6包括轮体61和轮架62，所述轮体61的转轴通过轴承可转动固定在轮架62上，所述轮体61的外壁中央处设有导料凹槽611。
所述第二立柱13位于第一立柱12之间。
本发明工作过程：
首先，利用若干根长螺杆24将底座23固定在立板11上，并根据待铣异型棒的需铣长度，调节齿圈211与立板11的间距。同时，调节伸缩杆32与中板332的连接位置，从而使齿轮31的位置与齿圈211的位置相配合。
在工作过程中，将待铣异型棒沿着导料块5的开口插入，途中先后经过若干个导料轮6的支撑，直至插入铣腔217内。随后，若干个铣刀电机214同时转动，驱动其上所固定的铣刀片216转动，从而对异型棒进行多个面同时铣切。期间，工人逐渐手持异型棒向左运动，直至完成铣切工序。亦可采用棒材推进器，替代手动推进而进行棒材的自动推进。
本发明通过在上筒体内设置多个铣刀电机，利用铣刀电机分别驱动围绕形成铣腔的多个铣刀片转动，实现异型棒的多个面的同时铣切，使得异型材制头能够一次性完成，大大提高了生产效率，并且制头均匀，不单边，后道拉制过程中不易断裂，使得后道工序的生产效率也得到提高；通过设置凸块和长螺杆，便于调节上筒体与立板的间距，实现异型棒不断长度段的铣切，配合设置伸缩杆和伸缩架，使齿轮能够与位于上筒体外壁处的齿圈共同进退，从而保证啮合效果。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种可同时铣多面的异型棒铣头装置，其特征在于：包括机台(1)、铣筒(2)、驱动器(3)和控制器(4)，所述铣筒(2)包括上筒体(21)、下筒体(22)和底座(23)，所述上筒体(21)的筒腔中央设有框板(213)，所述上筒体(21)和框板(213)之间通过若干个支撑板(212)相连接，每一个所述支撑板(212)上均设有一个铣刀电机(214)且铣刀电机(214)的输出轴分别与刀杆(215)的一端相连接，所述刀杆(215)的另一端在穿过框板(213)后与铣刀片(216)相连接，若干个所述铣刀片(216)相互围绕形成铣腔(217)，所述上筒体(21)的左端与下筒体(22)的右端相连接，所述下筒体(22)的左端通过轴承可转动固定在底座(23)的右侧，所述底座(23)和驱动器(3)的左端分别固定在位于机台(1)顶面左侧的立板(11)上，所述上筒体(21)由驱动器(3)驱动转动，所述铣筒(2)和驱动器(3)分别与控制器(4)电连接。
2.如权利要求1所述的一种可同时铣多面的异型棒铣头装置，其特征在于：所述驱动器(3)包括齿轮(31)和筒体电机(34)，所述齿轮(31)固定在筒体电机(34)的输出轴端部，所述上筒体(21)的右端外壁上固定有齿圈(211)，所述齿圈(211)与齿轮(31)相啮合。
3.如权利要求2所述的一种可同时铣多面的异型棒铣头装置，其特征在于：所述底座(23)的外壁上环绕设有若干个凸块(231)，所述立板(11)和凸块(231)上分别设有相对应的第一螺孔和第二螺孔，所述底座(23)通过螺纹穿设在第一螺孔和第二螺孔中的长螺杆(24)而固定在立板(11)上，所述驱动器(3)还包括伸缩杆(32)和伸缩架(33)，所述伸缩杆(32)的右端固定在齿轮(31)的左侧中央而左端设有通孔，所述伸缩架(33)包括U形板(331)、中板(332)和侧板(333)，所述侧板(333)的左侧与筒体电机(34)的输出轴相连接而右侧分别与中板(332)的左端以及U形板(331)的两端相连接，所述中板(332)上均匀设有若干个腰形孔，所述伸缩杆(32)的左端在穿过U形板(331)后通过螺栓螺母组件与中板(332)相固定。
4.如权利要求1所述的一种可同时铣多面的异型棒铣头装置，其特征在于：所述机台(1)顶面右侧设有若干根第一立柱(12)，所述第一立柱(12)的顶端设有导料块(5)，所述导料块(5)上设有与待铣异型棒相适应的开口，所述开口的中心与铣腔(217)的中心位于同一条水平直线上。
5.如权利要求4所述的一种可同时铣多面的异型棒铣头装置，其特征在于：所述机台(1)顶面右侧设有若干根第二立柱(13)，所述第二立柱(13)的顶端设有导料轮(6)。
6.如权利要求5所述的一种可同时铣多面的异型棒铣头装置，其特征在于：所述导料轮(6)包括轮体(61)和轮架(62)，所述轮体(61)的转轴通过轴承可转动固定在轮架(62)上，所述轮体(61)的外壁中央处设有导料凹槽(611)。
7.如权利要求5所述的一种可同时铣多面的异型棒铣头装置，其特征在于：所述第二立柱(13)位于第一立柱(12)之间。
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