CN212577537U - 一种冲压式的模具制造打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压式的模具制造打孔装置,涉及冲压模具制造技术领域，包括底座和机架，底座的上表面开设有收纳槽，收纳槽的内部滑动连接有工作台，工作台的底部与收纳槽之间均匀固定连接有若干个液压缸，工作台的上表面通过螺栓连接有夹具，机架焊接在底座的正上方，机架内部上端的左右两侧面之间焊接有横梁，横梁上表面的左右两端均开设有通槽，横梁上表面的左右两端均滑动连接有滑块，滑块的一侧面焊接有连接杆，滑块的内部转动连接有第二竖转轴，第二竖转轴的上下两端均贯穿出滑块。通过在第一竖转轴的左右两侧分别设置一个第二竖转轴，可以使得打孔装置拥有三个可以同步进行打孔的钻头，能够提高打孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具制造技术领域，特别是涉及一种冲压式的模具制造打孔装置。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
在模具的制造过程中，需要对模具进行打孔，现有技术的打孔装置只有一个钻头，而如需在模具上均匀开设若干个孔时，则一个钻头的打孔效率较低，为此我们提出了一种冲压式的模具制造打孔装置，以解决上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种冲压式的模具制造打孔装置以解决上述背景技术提出的如需在模具上均匀开设若干个孔时，一个钻头的打孔效率较低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种冲压式的模具制造打孔装置，包括底座和机架，所述底座的上表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有工作台，所述工作台的底部与收纳槽之间均匀固定连接有若干个液压缸，所述工作台的上表面通过螺栓连接有夹具，所述机架焊接在底座的正上方，所述机架内部上端的左右两侧面之间焊接有横梁，所述横梁上表面的左右两端均开设有通槽，所述横梁上表面的左右两端均滑动连接有滑块，所述滑块的一侧面焊接有连接杆，所述滑块的内部转动连接有第二竖转轴，所述第二竖转轴的上下两端均贯穿出滑块，所述第二竖转轴的顶部焊接有转轴齿轮，所述第二竖转轴的下端从通槽的底部延伸而出，所述机架外部上表面的中部通过螺钉连接有电机，所述机架内部顶面的中部转动连接有第一竖转轴，所述第一竖转轴上端的外表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左右两端均啮合有从动齿轮，所述机架内部上端的左右两端均转动连接有横转轴，所述横转轴中部的外表面滑动连接有滑移齿轮，所述滑移齿轮朝向机架中部的一侧面转动连接有拨块。
进一步的，所述第一竖转轴和第二竖转轴的底部均通过螺纹连接有钻头，并且所述钻头位于夹具的正上方。
进一步的，所述第一竖转轴的下端从横梁的中部贯穿出，而第一竖转轴的顶部贯穿至机架外部的上表面，并且所述电机的动力输出端与第一竖转轴的顶部相接。
进一步的，所述横转轴位于第一竖转轴上端的左右两侧，并且横转轴朝向第一竖转轴的一端面与所述从动齿轮固定连接。
进一步的，所述横转轴位于横梁的正上方，并且所述滑移齿轮位于转轴齿轮的上方并与转轴齿轮啮合。
进一步的，所述连接杆的顶部向上延伸并与拨块的底部焊接。
进一步的，所述拨块为圆环形，并且拨块的内侧面不与横转轴的外表面接触，而且拨块与滑移齿轮之间镶嵌有推力球轴承。
进一步的，所述滑块的下端位于通槽内部的上端并且与通槽滑动连接，所述滑块上表面的前后两端均螺纹连接有锁紧螺栓，而所述锁紧螺栓的底部与横梁的上表面接触。
进一步的，所述横转轴中部的外表面开设有花键，所述机架的左右两端分别位于收纳槽的左右两侧。
进一步的，所述主动齿轮、从动齿轮、滑移齿轮以及转轴齿轮均为锥齿轮。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果:
通过在第一竖转轴的左右两侧分别设置一个第二竖转轴，且第一竖转轴和第二竖转轴的底部均设置有钻头，而且在第一竖转轴转动时能够同步带动第二竖转轴进行转动，于是通过这种结构，可以使得打孔装置拥有三个可以同步进行打孔的钻头，能够提高打孔效率；
通过滑移齿轮与滑块的配合设置，当滑块在横梁上进行移动时能够同步带动滑移齿轮在横转轴上进行滑动，以此可以调节第一竖转轴与第二竖转轴之间的间距，从而在打孔时可调节相邻两孔之间的间距。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的A处局部放大示意图。
图3为本实用新型图1的B处局部放大示意图。
图4为本实用新型滑移齿轮的侧面结构示意图。
图5为本实用新型滑块与横梁的侧面结构示意图。
图1-5中：1-底座，101-收纳槽，2-工作台，3-液压缸，4-夹具，5-机架，6-横梁，601-通槽，7-电机，8-第一竖转轴，9-主动齿轮，10-横转轴，11-从动齿轮，12-滑移齿轮，13-拨块，14-滑块，1401-锁紧螺栓，15-第二竖转轴，1501-转轴齿轮，16-连接杆，17-钻头。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图5：
本实用新型提供一种冲压式的模具制造打孔装置，包括底座1和机架5，下面对一种冲压式的模具制造打孔装置的各个部件进行详细描述：
底座1的上表面开设有收纳槽101，收纳槽101的内部滑动连接有工作台2，工作台2的底部与收纳槽101之间均匀固定连接有若干个液压缸3，工作台2的上表面通过螺栓连接有夹具4；
具体的，夹具4可以夹持模具，液压缸3可以推动工作台2在收纳槽101中进行上升或下降；
机架5焊接在底座1的正上方，机架5内部上端的左右两侧面之间焊接有横梁6，横梁6上表面的左右两端均开设有通槽601，横梁6上表面的左右两端均滑动连接有滑块14，滑块14的一侧面焊接有连接杆16，滑块14的内部转动连接有第二竖转轴15，第二竖转轴15的上下两端均贯穿出滑块14，第二竖转轴15的顶部焊接有转轴齿轮1501，第二竖转轴15的下端从通槽601的底部延伸而出，滑块14上表面的前后两端均螺纹连接有锁紧螺栓1401，而锁紧螺栓1401的底部与横梁6的上表面接触；
具体的，滑块14可以在横梁6上进行左右滑动，同时第二竖转轴15跟随同步左右滑动，而如果将锁紧螺栓1401往下拧紧，锁紧螺栓1401的底部便会紧密贴合在横梁6上，以此使得滑块14卡接到当前位置；
机架5外部上表面的中部通过螺钉连接有电机7，机架5内部顶面的中部转动连接有第一竖转轴8，第一竖转轴8上端的外表面固定连接有主动齿轮9，主动齿轮9的左右两端均啮合有从动齿轮11，机架5内部上端的左右两端均转动连接有横转轴10，横转轴10中部的外表面滑动连接有滑移齿轮12，滑移齿轮12朝向机架5中部的一侧面转动连接有拨块13，第一竖转轴8和第二竖转轴15的底部均通过螺纹连接有钻头17，并且钻头17位于夹具4的正上方；
具体的，电机7可以带动第一竖转轴8进行转动，接着转动的第一竖转轴8通过主动齿轮9与从动齿轮11的啮合，能够带动第一竖转轴8左右两侧的横转轴10同步进行转动，随后转动的横转轴10通过滑移齿轮12与转轴齿轮1501的啮合，带动第二竖转轴15进行转动，于是当第一竖转轴8转动时，可以同步带动左右两侧的第二竖转轴15进行同步转动，而第一竖转轴8和第二竖转轴15底部的钻头17跟随一起转动，以此通过三个转动的钻头17，可以进行同步钻孔，提高钻孔效率，并且由于钻头17为螺纹连接，使得钻头17可以进行拆卸或更换；
而当滑块14在横梁6上进行滑动时，滑动的滑块14能够通过连接杆16带动拨块13进行同步移动，接着移动的拨块13推动滑移齿轮12在横转轴10的花键上进行滑动，以此可以调节第一竖转轴8与第二竖转轴15之间的间距，从而在钻孔时，可以调节相邻两孔之间的间距；
综上所述，在使用本实用新型时：先将模具装夹在夹具4上，之后移动夹具4，并使得模具需钻孔的位置位于钻头17的正下方，当模具位置调节好后，便可使用螺栓将夹具4固定，随后液压缸3推动工作台2上升，上升的工作台同步带动夹具4上的模具上升，当模具上升到钻头17的底部后，电机7带动第一竖转轴8和第二竖转轴15底部的钻头17进行转动，随后转动的钻头17便可对模具进行钻孔。
最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种冲压式的模具制造打孔装置，包括底座(1)和机架(5)，其特征在于：
所述底座(1)的上表面开设有收纳槽(101)，所述收纳槽(101)的内部滑动连接有工作台(2)，所述工作台(2)的底部与收纳槽(101)之间均匀固定连接有若干个液压缸(3)，所述工作台(2)的上表面通过螺栓连接有夹具(4)；
所述机架(5)焊接在底座(1)的正上方，所述机架(5)内部上端的左右两侧面之间焊接有横梁(6)，所述横梁(6)上表面的左右两端均开设有通槽(601)，所述横梁(6)上表面的左右两端均滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的一侧面焊接有连接杆(16)，所述滑块(14)的内部转动连接有第二竖转轴(15)，所述第二竖转轴(15)的上下两端均贯穿出滑块(14)，所述第二竖转轴(15)的顶部焊接有转轴齿轮(1501)，所述第二竖转轴(15)的下端从通槽(601)的底部延伸出；
所述机架(5)外部上表面的中部通过螺钉连接有电机(7)，所述机架(5)内部顶面的中部转动连接有第一竖转轴(8)，所述第一竖转轴(8)上端的外表面固定连接有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)的左右两端均啮合有从动齿轮(11)，所述机架(5)内部上端的左右两端均转动连接有横转轴(10)，所述横转轴(10)中部的外表面滑动连接有滑移齿轮(12)，所述滑移齿轮(12)朝向机架(5)中部的一侧面转动连接有拨块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压式的模具制造打孔装置，其特征在于：所述第一竖转轴(8)和第二竖转轴(15)的底部均通过螺纹连接有钻头(17)，并且所述钻头(17)位于夹具(4)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种冲压式的模具制造打孔装置，其特征在于：所述第一竖转轴(8)的下端从横梁(6)的中部贯穿出，而第一竖转轴(8)的顶部贯穿至机架(5)外部的上表面，并且所述电机(7)的动力输出端与第一竖转轴(8)的顶部相接。
4.根据权利要求1所述的一种冲压式的模具制造打孔装置，其特征在于：所述横转轴(10)位于第一竖转轴(8)上端的左右两侧，并且横转轴(10)朝向第一竖转轴(8)的一端面与所述从动齿轮(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种冲压式的模具制造打孔装置，其特征在于：所述横转轴(10)位于横梁(6)的正上方，并且所述滑移齿轮(12)位于转轴齿轮(1501)的上方并与转轴齿轮(1501)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种冲压式的模具制造打孔装置，其特征在于：所述连接杆(16)的顶部向上延伸并与拨块(13)的底部焊接。
7.根据权利要求1所述的一种冲压式的模具制造打孔装置，其特征在于：所述拨块(13)为圆环形，并且拨块(13)的内侧面不与横转轴(10)的外表面接触，而且拨块(13)与滑移齿轮(12)之间镶嵌有推力球轴承。
8.根据权利要求1所述的一种冲压式的模具制造打孔装置，其特征在于：所述滑块(14)的下端位于通槽(601)内部的上端并且与通槽(601)滑动连接，所述滑块(14)上表面的前后两端均螺纹连接有锁紧螺栓(1401)，而所述锁紧螺栓(1401)的底部与横梁(6)的上表面接触。
9.根据权利要求1所述的一种冲压式的模具制造打孔装置，其特征在于：所述横转轴(10)中部的外表面开设有花键，所述机架(5)的左右两端分别位于收纳槽(101)的左右两侧。
10.根据权利要求1所述的一种冲压式的模具制造打孔装置，其特征在于：所述主动齿轮(9)、从动齿轮(11)、滑移齿轮(12)以及转轴齿轮(1501)均为锥齿轮。
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| CN117773190A (zh) * | 2024-02-26 | 2024-03-29 | 常州富丽康精密机械有限公司 | 一种智能调节孔距式直线导轨生产用钻孔设备 |
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