CN218696534U - 一种双横梁龙门铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双横梁龙门铣床，包括安装底座，所述安装底座顶部固定连接有加工台，所述安装底座顶部设置有横向传动组件，所述横向传动组件上固定连接有两个横梁，两个所述横梁上均固定连接有安装架；两个所述安装架上均设置有铣刀传动组件，两个所述安装架顶部均固定连接有液压缸，两个所述液压缸的活塞杆底部均固定连接有主轴箱，两个所述主轴箱底部均固定连接有刀头，两个所述主轴箱底部前后均固定连接有与刀头相对应的毛刷；本实用新型通过设置的两个横向传动组件，使得能够驱动两个横梁移动，进而带动两个刀头进行双向加工，不仅结构简单，而且操作方便，提升了加工效率，使用效果较好。

Description

一种双横梁龙门铣床

技术领域

本实用新型涉及龙门铣床技术领域，特别是涉及一种双横梁龙门铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

目前的铣床一般为单向加工的单横梁结构，在加工时工作效率较低，而且在加工时铣切出的碎屑以及废料留在工件上需要后续人工清理，人工清理操作比较繁琐，而且费时费力，使用效果较差。

因此亟需提供一种双横梁龙门铣床来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是目前的铣床一般为单向加工的单横梁结构，在加工时工作效率较低，而且在加工时铣切出的碎屑以及废料留在工件上需要后续人工清理，人工清理操作比较繁琐，而且费时费力，使用效果较差。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种双横梁龙门铣床，包括安装底座，所述安装底座顶部固定连接有加工台，所述安装底座顶部设置有横向传动组件，所述横向传动组件上固定连接有两个横梁，两个所述横梁上均固定连接有安装架；

两个所述安装架上均设置有铣刀传动组件，两个所述安装架顶部均固定连接有液压缸，两个所述液压缸的活塞杆底部均固定连接有主轴箱，两个所述主轴箱底部均固定连接有刀头，两个所述主轴箱底部前后均固定连接有与刀头相对应的毛刷。

本实用新型进一步设置为：所述横向传动组件包括两组立柱，其中两个所述立柱底部均固定连接有固定架，两个所述固定架上均转动连接有转动轴，两个所述转动轴上均固定连接有齿轮，所述安装底座顶部前后均开设有与立柱相对应的安装槽，其中一个所述安装槽中心固定连接有与齿轮相啮合的齿条，另两个所述立柱底部均固定连接有位于另一个安装槽中心的滑块，两个所述固定架上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与转动轴一端相连接。

通过上述技术方案，启动两个第一电机，两个第一电机带动转动轴转动，进而带动齿轮转动，齿轮在齿条上横向移动，进而带动滑块在安装槽中心滑动，两组立柱朝相对方向移动，进而实现了刀头的横向传动。

本实用新型进一步设置为：两个所述固定架上均开设有轴孔，两个所述转动轴均贯穿轴孔中心。

通过上述技术方案，使两个转动轴均能够在固定架中心转动，进而随第一电机的输出轴同步转动。

本实用新型进一步设置为：两组所述立柱对称设置，且两个所述横梁分别固定连接于两组立柱顶部。

通过上述技术方案，使两个刀头能够实现更快速的加工，提升了加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述铣刀传动组件包括转动连接于安装架中心的传动丝杠，所述传动丝杠上螺纹连接有安装板，所述安装架中心固定连接有两个贯穿安装板的导向柱，所述安装架前端面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与传动丝杠的一端相连接。

通过上述技术方案，启动第二电机，第二电机的输出轴带动传动丝杠转动，进而带动安装板移动，刀头也随之移动。

本实用新型进一步设置为：所述安装架中心开设有安装孔，所述传动丝杠贯穿安装孔中心。

通过上述技术方案，使传动丝杠能够在安装架中心转动，进而随第二电机的输出轴同步转动。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上开设有两个导向孔，两个所述导向柱均贯穿导向孔中心。

通过上述技术方案，使两个导向柱对安装板的移动起到导向支撑作用，使其移动的更稳定。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置的两个横向传动组件，使得能够驱动两个横梁移动，进而带动两个刀头进行双向加工，不仅结构简单，而且操作方便，提升了加工效率，使用效果较好；

2.本实用新型通过设置的毛刷，使得在铣切之后的废料能够在下一次铣切时进行清理，无需人工后续清理，不仅节省了人力资源，而且清理较方便，简化了工序，进一步提升了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的部分零部件结构示意图；

图4为本实用新型的剖视图。

图中：1、安装底座；2、加工台；3、横向传动组件；301、立柱；302、固定架；303、转动轴；304、齿轮；305、安装槽；306、齿条；307、滑块；308、第一电机；4、横梁；5、安装架；6、铣刀传动组件；601、传动丝杠；602、安装板；603、导向柱；604、第二电机；7、液压缸；8、主轴箱；9、刀头；10、毛刷。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-图4，一种双横梁龙门铣床，包括安装底座1，安装底座1顶部固定连接有加工台2，安装底座1顶部设置有横向传动组件3，横向传动组件3上固定连接有两个横梁4，两个横梁4上均固定连接有安装架5；两个安装架5上均设置有铣刀传动组件6，两个安装架5顶部均固定连接有液压缸7，两个液压缸7的活塞杆底部均固定连接有主轴箱8，两个主轴箱8底部均固定连接有刀头9，两个主轴箱8底部前后均固定连接有与刀头9相对应的毛刷10；

如图2和图4所示，横向传动组件3包括两组立柱301，两组立柱301对称设置，且两个横梁4分别固定连接于两组立柱301顶部；使两个刀头9能够实现更快速的加工，提升了加工效率；其中两个立柱301底部均固定连接有固定架302，两个固定架302上均转动连接有转动轴303，两个固定架302上均开设有轴孔，两个转动轴303均贯穿轴孔中心；使两个转动轴303均能够在固定架302中心转动，进而随第一电机308的输出轴同步转动；两个转动轴303上均固定连接有齿轮304，安装底座1顶部前后均开设有与立柱301相对应的安装槽305，其中一个安装槽305中心固定连接有与齿轮304相啮合的齿条306，另两个立柱301底部均固定连接有位于另一个安装槽305中心的滑块307，两个固定架302上固定连接有第一电机308，第一电机308的输出轴与转动轴303一端相连接；启动两个第一电机308，两个第一电机308带动转动轴303转动，进而带动齿轮304转动，齿轮304在齿条306上横向移动，进而带动滑块307在安装槽305中心滑动，两组立柱301朝相对方向移动，进而实现了刀头9的横向传动；

如图2和图4所示，铣刀传动组件6包括转动连接于安装架5中心的传动丝杠601，安装架5中心开设有安装孔，传动丝杠601贯穿安装孔中心；使传动丝杠601能够在安装架5中心转动，进而随第二电机604的输出轴同步转动；传动丝杠601上螺纹连接有安装板602，安装架5中心固定连接有两个贯穿安装板602的导向柱603，安装板602上开设有两个导向孔，两个导向柱603均贯穿导向孔中心；使两个导向柱603对安装板602的移动起到导向支撑作用，使其移动的更稳定；安装架5前端面固定连接有第二电机604，第二电机604的输出轴与传动丝杠601的一端相连接；启动第二电机604，第二电机604的输出轴带动传动丝杠601转动，进而带动安装板602移动，刀头9也随之移动。

本实用新型在使用时，首先将工件固定于加工台2上，随后启动两个第一电机308，两个第一电机308带动转动轴303转动，进而带动齿轮304转动，齿轮304在齿条306上横向移动，进而带动滑块307在安装槽305中心滑动，两组立柱301朝相对方向移动，同时启动液压缸7，使主轴箱8以及刀头9下降，对工件进行铣切，直至两个刀头9加工到工件的三分之一处，使其中一个第一电机308反转，往回移动，另一个刀头9继续铣切，当刀头9铣切至工件的三分之二处时即可完成，再通过铣刀传动组件6调节刀头9位置，继续进行加工，启动第二电机604，第二电机604的输出轴带动传动丝杠601转动，进而带动安装板602移动，刀头9也随之移动，重复上述操作，对工件继续加工，加工的同时，移动的毛刷10将加工上一位置产生的废料清理。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种双横梁龙门铣床，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)顶部固定连接有加工台(2)，所述安装底座(1)顶部设置有横向传动组件(3)，所述横向传动组件(3)上固定连接有两个横梁(4)，两个所述横梁(4)上均固定连接有安装架(5)；

两个所述安装架(5)上均设置有铣刀传动组件(6)，两个所述安装架(5)顶部均固定连接有液压缸(7)，两个所述液压缸(7)的活塞杆底部均固定连接有主轴箱(8)，两个所述主轴箱(8)底部均固定连接有刀头(9)，两个所述主轴箱(8)底部前后均固定连接有与刀头(9)相对应的毛刷(10)。

2.根据权利要求1所述的一种双横梁龙门铣床，其特征在于：所述横向传动组件(3)包括两组立柱(301)，其中两个所述立柱(301)底部均固定连接有固定架(302)，两个所述固定架(302)上均转动连接有转动轴(303)，两个所述转动轴(303)上均固定连接有齿轮(304)，所述安装底座(1)顶部前后均开设有与立柱(301)相对应的安装槽(305)，其中一个所述安装槽(305)中心固定连接有与齿轮(304)相啮合的齿条(306)，另两个所述立柱(301)底部均固定连接有位于另一个安装槽(305)中心的滑块(307)，两个所述固定架(302)上固定连接有第一电机(308)，所述第一电机(308)的输出轴与转动轴(303)一端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种双横梁龙门铣床，其特征在于：两个所述固定架(302)上均开设有轴孔，两个所述转动轴(303)均贯穿轴孔中心。

4.根据权利要求2所述的一种双横梁龙门铣床，其特征在于：两组所述立柱(301)对称设置，且两个所述横梁(4)分别固定连接于两组立柱(301)顶部。

5.根据权利要求1所述的一种双横梁龙门铣床，其特征在于：所述铣刀传动组件(6)包括转动连接于安装架(5)中心的传动丝杠(601)，所述传动丝杠(601)上螺纹连接有安装板(602)，所述安装架(5)中心固定连接有两个贯穿安装板(602)的导向柱(603)，所述安装架(5)前端面固定连接有第二电机(604)，所述第二电机(604)的输出轴与传动丝杠(601)的一端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种双横梁龙门铣床，其特征在于：所述安装架(5)中心开设有安装孔，所述传动丝杠(601)贯穿安装孔中心。

7.根据权利要求5所述的一种双横梁龙门铣床，其特征在于：所述安装板(602)上开设有两个导向孔，两个所述导向柱(603)均贯穿导向孔中心。

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