CN111976316B - 半切割器以及带印刷装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够抑制由半切割器实现的切入深度在刀片的刀尖的延伸方向上产生偏差的情况的半切割器以及带印刷装置。该半切割器具备：刀片；刀片保持架，其上固定有刀片；刀刃承受部件，其与刀片远离或接近，刀片保持架具有：受压部，其承受将刀片保持架朝向刀刃承受部件进行按压的按压力；传递部，其将受压部所承受的按压力传递至刀片的刀尖的延伸方向上的刀片的两端部。

Description

半切割器以及带印刷装置

技术领域

本发明涉及一种对切割对象物进行半切割的半切割器以及带印刷装置。

背景技术

一直以来，已知有一种如专利文献1所公开的那样，具备了承受台和切割器的半切割机构，其中，所述承受台被形成在引导板的顶端处，所述切割器沿着引导板而朝向承受台进行滑动、且仅对在打印带上被层叠有剥离纸的带中的打印带进行切断。切割器在一个端部上具备一对引导脚部、和被形成于引导脚部之间的刀刃部。此外，在切割器的另一个端部上，设置有切割器驱动凸轮，并且通过切割器驱动凸轮进行旋转，从而使切割器朝向承受台被按压。

在现有的半切割机构中，存在有如下这样的课题，即，由于在切割器朝向承受台被按压时，荷重会集中在刀刃部的刀刃线的延伸方向上的中央部处，因此切割器相对于打印带的切入深度在打印带的宽度方向的中央部变深，而在打印带的宽度方向的两端部变浅。

专利文献1：日本特开平6-286241号公报

发明内容

本发明的半切割器具备：刀片；刀片保持架，其上固定有刀片；刀刃承受部件，其与刀片远离或接近，刀片保持架具有：受压部，其承受将刀片保持架朝向刀刃承受部件进行按压的按压力；传递部，其将受压部所承受的按压力传递至刀片的刀尖的延伸方向上的刀片的两端部。

本发明的带印刷装置具备：印刷头，其在具有印刷带以及粘贴于印刷带上的剥离带的带的印刷带上实施印刷；半切割器，其在不切断印刷带以及剥离带中的一方的条件下，将另一方切断，半切割器具备：刀片；刀片保持架，其上固定有刀片；刀刃承受部件，其与刀片远离或接近，刀片保持架具有：受压部，其承受将刀片保持架朝向刀刃承受部件进行按压的按压力；传递部，其将受压部所承受的按压力传递至刀片的刀尖的延伸方向上的刀片的两端部。

附图说明

图1为带印刷装置以及带盒的立体图。

图2为通过半切割器而形成有切缝的带的立体图。

图3为从+X侧对可动部离开了承受部的状态下的半切割器进行观察时的图。

图4为从+X侧对可动部接触了承受部的状态下的半切割器进行观察时的图。

图5为可动部的立体图。

图6为可动部的分解立体图。

图7为从+X侧对拆除了保持架罩盖的可动部进行观察时的图。

图8为承受部的立体图。

图9为承受部的分解立体图。

图10为用于对间隔件的厚度进行说明的图。

具体实施方式

以下，在参照附图的同时，对半切割器以及带印刷装置的一个实施方式进行说明。另外，虽然在以下的附图中，显示了XYZ正交坐标系，但这只不过是为了便于说明而已，并非对以下的实施方式进行任何限定。此外，表示各部的个数等的数值也均只不过为例示而已，并非对以下的实施方式进行任何限定。

带印刷装置以及带盒

如图1所示那样，带印刷装置1具备：键盘3、显示器5、安装部罩盖7、盒安装部9、印刷头11、压纸卷筒轴13、收卷轴15和切割器单元17。

键盘3接受字符串等印刷信息、或执行印刷等的各种指示的输入动作。在显示器5中，除了对从键盘3被输入的印刷信息进行显示之外，还对各种信息进行显示。安装部罩盖7对盒安装部9进行开闭。

盒安装部9被形成为+Z侧被开放的凹状。印刷头11、压纸卷筒轴13和收卷轴15以向+Z侧突出的方式被设置在盒安装部9的底面上。印刷头11为，具备发热元件的热敏头。带盒201以能够拆装的方式被安装在盒安装部9中。

带盒201具备：带芯203、放卷芯205、收卷芯207、压纸卷筒辊209、和对它们进行收纳的盒壳体211。在带芯203上卷绕有带213。从带芯203被放卷的带213从被设置于盒壳体211上的带送出口215被送出向盒壳体211外。带213为，具备被印刷头11实施印刷的印刷带221和以可剥离的方式粘贴在印刷带221的粘合面上的剥离带223的层叠体(参照图2)。在放卷芯205上卷绕有墨带217。从放卷芯205被放卷的墨带217被收卷在收卷芯207上。在盒壳体211上，以在Z方向上贯穿的方式而设置有头插穿孔219。

当带盒201被安装在盒安装部9中时，印刷头11、压纸卷筒轴13以及收卷轴15分别被插入在头插穿孔219、压纸卷筒辊209以及收卷芯207中。在该状态下，如果安装部罩盖7被关闭，则通过省略了图示的头移动机构，从而印刷头11将朝向压纸卷筒轴13进行移动。由此，带213以及墨带217被夹持在印刷头11与压纸卷筒辊209之间。在带印刷装置1中，通过使压纸卷筒辊209进行旋转从而对带213以及墨带217进行输送，与此同时，通过使印刷头11发热从而将从键盘3等被输入的印刷信息印刷在带213上。被印刷的带213穿过带排出路径19，从而从带排出口21被排出向带印刷装置1外。

切割器单元17被设置在盒安装部9与带排出口21之间。切割器单元17具备全切割器(图示省略)、和半切割器23(参照图3)。全切割器对带213进行全切割。所谓全切割的含义是指，将印刷带221以及剥离带223这双方切断的意思。半切割器23对带213进行半切割。所谓半切割的含义是指，在不切断剥离带223的条件下，将印刷带221切断的意思。通过半切割器23对带213进行半切割，从而在印刷带221上形成了切缝225(参照图2)。用户通过亲自动手扯开被形成在印刷带221上的切缝225，从而能够很容易地将印刷带221和剥离带223分离开来。另外，半切割器23也可以为如下结构，即，在不切断印刷带221的条件下，将剥离带223切断的结构。

半切割器

如图3以及图4所示那样，半切割器23具备可动部25和承受部27，所述可动部25具备刀片31。可动部25和承受部27以将在带排出路径19上被输送的带213夹在其间、且彼此对置的方式被设置。即，可动部25被设置在带排出路径19的-Y侧，承受部27被设置在带排出路径19的+Y侧。可动部25通过切割器驱动机构29，从而在如图3所示那样的从承受部27离开的位置、和如图4所示那样的与承受部27接触的位置之间，在Y方向上进行平行移动。

可动部

如图5至图7所示那样，可动部25具备：刀片31、刀片保持架33和切割器弹簧35。刀片31被形成为，在Z方向上较长的大致平行四边形的板状。在刀片31的+Y侧的边缘部上设置有刀尖37。刀尖37被形成为大致直线状，且在Z方向上延伸。将刀片31的-Y侧的边缘部、也就是与刀尖37为相反侧的边缘部称为峰部39。峰部39被形成为大致直线状，且在Z方向上延伸。此外，在刀片31的靠-Z侧处，设置有供刀片安装销59插入的刀片安装孔41。

在刀尖37的延伸方向即Z方向的两端部上，设置有两个切削部43，并且在两个切削部43之间设置有非切削部45。切削部43为，与非切削部45相比将刀尖37向峰部39侧刮削了预定的切削尺寸A(参照图10)的部分。切削部43为，在半切割器23对带213进行半切割时，不与带213接触，而与后述的间隔件97抵接的部分。此外，切削部43以与Y轴呈大致直角的方式被加工成平面状。

在刀片保持架33上，固定有刀片31。刀片保持架33具备-X侧的保持架主体47和+X侧的保持架罩盖49，并且在保持架主体47与保持架罩盖49之间设置有刀片31。保持架主体47和保持架罩盖49通过多个保持架固定螺钉51而被固定。在刀片保持架33的+Y侧的端面上，刀片31的刀尖37从保持架主体47与保持架罩盖49之间向+Y侧伸出。

保持架主体47具备刀片安装部53和弹簧安装部55。刀片安装部53被形成为，在Z方向上较长的大致长方形的板状。在刀片安装部53的+X侧的面上，设置有刀片安装凹部57、刀片安装销59、第一嵌合凸部61、第二嵌合凸部63和第三嵌合凸部65。

刀片安装凹部57被形成为与刀片31大致相同形状，并且刀片安装凹部57的深度与刀片31的厚度大致相等。在刀片安装凹部57中，安装有刀片31。在刀片安装凹部57的-Y侧的边缘部上，设置有传递部66。虽然详细内容将在后文记述，但传递部66是将切割器驱动机构29朝向承受部27而对可动部25进行按压的按压力传递至刀尖37的延伸方向上的刀片31的两端部的。

在传递部66上，在Z方向的两端部处设置有两个卡合部67，且在两个卡合部67之间设置有非卡合部69。非卡合部69与两个卡合部67相比向-Y侧突出。因此，卡合部67与峰部39卡合，而非卡合部69不与峰部39卡合。即，在非卡合部69与峰部39之间，产生了空间70(参照图7)。此外，在刀尖37的延伸方向即Z方向上，非卡合部69的尺寸L₁大于两个卡合部67的合计尺寸(L₂+L₃)。

刀片安装销59在刀片安装凹部57的靠-Z侧处被设置为大致圆柱状。刀片安装销59被插入至刀片31的刀片安装孔41和保持架罩盖49的刀片销插入孔77中。

第一嵌合凸部61、第二嵌合凸部63以及第三嵌合凸部65沿着刀片安装凹部57的-Y侧的边缘部而从+Z侧起按照该顺序进行设置。第一嵌合凸部61、第二嵌合凸部63以及第三嵌合凸部65分别与被设置于保持架罩盖49上的第一嵌合开口79、第二嵌合开口81以及第三嵌合开口83进行嵌合。第一嵌合凸部61被设置在刀片安装凹部57的-Y侧的边缘部中的+Z侧的卡合部67上。第一嵌合凸部61在Z方向上延伸，且+Z侧的端部被形成为向+Y侧弯曲的形状。第二嵌合凸部63被设置在刀片安装凹部57的-Y侧的边缘部中的非卡合部69上。第二嵌合凸部63在从+X侧向-X侧进行观察时，被形成为在Z方向上较长的大致椭圆形状。第三嵌合凸部65被设置在刀片安装凹部57的-Y侧的边缘部中的、-Z侧的卡合部67上。第三嵌合凸部65在从+X侧向-X侧进行观察时，被形成为与第二嵌合凸部63相比在Z方向上较长的大致椭圆形状。另外，第一嵌合凸部61以及第三嵌合凸部65为，“主体侧嵌合部”的一个示例。

弹簧安装部55从刀片安装部53的-Y侧的端部中的Z方向上的大致中间部起连接至-Y侧。弹簧安装部55被形成为大致长方形的板状。在弹簧安装部55的-X侧的面上，安装有切割器弹簧35。在弹簧安装部55的-X侧的面的大致中心部上，大致圆柱状地设置有弹簧安装销71。在弹簧安装销71上，被安嵌有切割器弹簧35的螺旋部89(参照图7)。

保持架罩盖49具备刀片罩盖部73和弹簧罩盖部75。刀片罩盖部73对刀片安装部53以及被安装在刀片安装部53上的刀片31的+X侧进行覆盖。在刀片罩盖部73上，设置有刀片销插入孔77、第一嵌合开口79、第二嵌合开口81和第三嵌合开口83。

刀片销插入孔77被设置在刀片罩盖部73的靠-Z侧处。在刀片销插入孔77中，插入有被设置在刀片安装部53上的刀片安装销59。

第一嵌合开口79、第二嵌合开口81以及第三嵌合开口83从+Z侧起按照该顺序进行设置。第一嵌合开口79、第二嵌合开口81以及第三嵌合开口83分别与被设置于刀片安装部53上的第一嵌合凸部61、第二嵌合凸部63以及第三嵌合凸部65进行嵌合。第一嵌合开口79、第二嵌合开口81以及第三嵌合开口83分别被形成为与第一嵌合凸部61、第二嵌合凸部63以及第三嵌合凸部65大致相同的形状。即，第一嵌合开口79在Z方向上延伸，且+Z侧的端部被形成为向+Y侧弯曲的形状。第二嵌合开口81被形成为，在Z方向上较长的椭圆形状。第三嵌合开口83被形成为，与第二嵌合开口81相比在Z方向上较长的椭圆形状。另外，第一嵌合开口79以及第三嵌合开口83为，“罩盖侧嵌合部”的一个示例。

弹簧罩盖部75对弹簧安装部55以及被安装在弹簧安装部55上的切割器弹簧35的+X侧进行覆盖。在弹簧罩盖部75上，设置有弹簧销插入孔85和受压部87。弹簧销插入孔85被设置在弹簧罩盖部75的大致中心部处。在弹簧销插入孔85中，插入有被设置在弹簧安装部55上的弹簧安装销71。受压部87从弹簧罩盖部75的-Y侧的端部起向-X侧弯曲，且在Z方向也就是刀尖37的延伸方向上，位于两个卡合部67之间。受压部87为，与切割器驱动机构29卡合、且在可动部25与承受部27接触了的状态下(参照图4)承受切割器驱动机构29朝向承受部27而对可动部25进行按压的按压力的部位。

切割器弹簧35被安装在弹簧安装部55上。即，切割器弹簧35的螺旋部89被安嵌在弹簧安装销71上。此外，虽然图示省略了，但切割器弹簧35的两个臂部91被卡挂在以能够在Y方向上移动的方式对刀片保持架33进行支承的保持架支承部上所设置的两个弹簧挂卡部上。切割器弹簧35相对于刀片保持架33而向与承受部27为相反侧即-Y侧施力。因此，刀片保持架33在被切割器驱动机构29向+Y侧按压时，将向+Y侧进行移动，直到克服切割器弹簧35而与承受部27抵接为止。此外，刀片保持架33在切割器驱动机构29向-Y侧进行移动时，将通过切割器弹簧35而向-Y侧进行移动，从而离开承受部27。另外，作为切割器弹簧35，例如能够使用扭转螺旋弹簧。

在以此方式被构成的可动部25中，在可动部25与承受部27接触了的状态下，受压部87所承受的按压力经由分别与第一嵌合开口79、第二嵌合开口81以及第三嵌合开口83嵌合的第一嵌合凸部61、第二嵌合凸部63以及第三嵌合凸部65而被传递至被设置于传递部66上的两个卡合部67以及非卡合部69上。在此，如上文所述那样，刀尖37的延伸方向上的峰部39的两端部与两个卡合部67卡合，而刀尖37的延伸方向上的峰部39的中间部不与非卡合部69卡合。

因此，抑制了受压部87所承受的按压力从非卡合部69被传递至刀尖37的延伸方向上的刀片31的中间部的情况，而是从两个卡合部67被传递至刀尖37的延伸方向上的刀片31的两端部。换而言之，传递部66将受压部87所承受的按压力传递至刀尖37的延伸方向上的刀片31的两端部。由此，抑制了受压部87所承受的按压力被集中传递至刀尖37的延伸方向上的刀片31的中间部处的情况。即，向刀片31传递的按压力在刀尖37的延伸方向上被均匀化。因此，能够抑制由半切割器23实现的切入深度在带213的宽度方向中间部处变深，在带213的宽度方向两端部处变浅的情况。因此，抑制了在通过半切割器23而对带213实施半切割时，印刷带221的宽度方向两端部未被切断的情况，并且能够在印刷带221上适当地形成切缝225。

此外，通过在刀片保持架33上设置非卡合部69，从而能够使适当按压力范围、也就是带213被半切割器23适当地实施半切割的按压力的范围得以扩大。即，通过在刀片保持架33上设置非卡合部69，从而与未设置有非卡合部69的结构相比，虽然适当按压力范围的下限值变大，但是适当按压力范围的上限值变大得更大。由此，能够抑制由半切割器23实施的误切割、也就是因受压部87所承受的按压力低于适当按压力范围而导致印刷带221未被切断、或者因受压部87所承受的按压力超出了适当按压力范围而导致不仅印刷带221被切断而且连剥离带223也被切断了的情况。

虽然在本实施方式中，被构成为，在刀尖37的延伸方向上，非卡合部69的尺寸L₁大于两个卡合部67的合计尺寸(L₂+L₃)，但是例如，优选为，根据切割器驱动机构29的按压力等而对非卡合部69与卡合部67的尺寸比(L₁/(L₂+L₃))进行优化。具体而言，通过改变非卡合部69与卡合部67的尺寸比，从而能够选择是扩大适当按压力范围，还是降低必要按压力。当增大非卡合部69的比率时，虽然适当按压力范围变宽了，但是进行半切割所需的荷重变大。另一方面，当减小非卡合部69的比率时，虽然适当按压力范围变窄了，但是进行半切割所需的荷重变小。另外，所谓适当按压力范围的含义是指，切割对象物通过半切割器23而被适当地实施了半切割的按压力的范围。

承受部

如图8以及图9所示那样，承受部27具备：刀刃承受部件93、刀刃承受保持架95、两个间隔件97和两个固定部件99。

刀刃承受部件93被形成为，在Z方向上细长的大致长方形的板状。刀片31与刀刃承受部件93远离或接近。即，刀刃承受部件93经由间隔件97而承受向+Y侧进行移动的刀片31。另外，这里的远离或接近的含义是指，或者是接近或者是离开。

在刀刃承受保持架95上，固定有刀刃承受部件93。在刀刃承受保持架95上，设置有刀刃承受安装凹部101和两个螺丝孔103。刀刃承受安装凹部101被设置在刀刃承受保持架95的-Y侧的面上。刀刃承受部件93被安装在刀刃承受安装凹部101中。两个螺丝孔103被设置在刀刃承受保持架95的Z方向两端部处。在螺丝孔103中螺合有刀刃承受固定螺钉105。

两个间隔件97被设置在刀刃承受部件93的Z方向两端部上。在刀片31靠近刀刃承受部件93时，间隔件97使刀片31的刀尖37与刀刃承受部件93的-Y侧的面之间产生间隙107(参照图10)。即，在刀片31靠近刀刃承受部件93时，刀尖37的切削部43与间隔件97抵接，并且在两个间隔件97之间，在刀尖37的非切削部45与刀刃承受部件93之间产生间隙107。

通过在刀尖37上设置有切削部43，从而能够将间隔件97的厚度B增加与该部分对应的量(参照图10)。此外，如上文所述那样，切削部43被加工为平面状。因此，抑制了在切削部43与间隔件97抵接时，间隔件97被切断的情况。

间隔件97通过例如对大致长方形形状的金属制的板状部件进行折弯加工而被形成。间隔件97具备抵碰部109、两个弯曲部111和两个弹性部113。抵碰部109与切削部43相对置，并且在刀片31靠近了刀刃承受部件93时，切削部43抵碰在抵碰部109上。两个弯曲部111从抵碰部109的X方向两端部起向+Y侧弯曲。两个弹性部113从两个弯曲部111的+Y侧的端部起以相互远离的方式倾斜地向-Y侧弯曲。

此外，作为间隔件97能够使用例如垫片。对于间隔件97而言，可从厚度B不同的垫片之中选用合适的厚度B的垫片。即，如图10所示那样，作为间隔件97，可选择比切削部43的切削尺寸A大的厚度B的垫片。此外，由于刀片31与刀刃承受部件93的间隙107的尺寸C相当于从间隔件97的厚度B减去切削部43的切削尺寸A的差分，因此可选择使该差分小于剥离带223的带厚D这样的厚度B的垫片。具体而言，例如，在切削部43的切削尺寸A为0.1mm、剥离带223的带厚D为0.07mm的情况下，作为间隔件97，可以使用厚度B薄于0.17mm的垫片。另外，对于垫片而言，在与切削部43的切削尺寸A的尺寸公差相比较小的单位下，出售有厚度B不同的垫片，并且垫片的厚度B的尺寸公差也较小。因此，通过根据切削部43的切削尺寸A来使用厚度B不同的间隔件97，从而能够吸收切削部43的切削尺寸A的偏差，从而使间隙107的尺寸C适当。

此外，如后述的那样，间隔件97在不使用粘合剂的条件下通过固定部件99而被固定在刀刃承受保持架95上。因此，抵碰部109不经由粘合剂而与刀刃承受部件93的-Y侧的面进行接触。由此，由于不会受到粘合剂的厚度的影响，因此能够抑制在间隙107的尺寸C上产生偏差的情况。此外，通过不使用粘合剂，从而能够很容易地实施间隔件97的更换。

两个固定部件99被安装在刀刃承受保持架95的Z方向两端部上，并将间隔件97固定在刀刃承受保持架95上。固定部件99具备两个按压部115、和螺钉穿插孔117。两个按压部115在固定部件99被安装在了刀刃承受保持架95上的状态下，相对于被设置于刀刃承受保持架95上的按压承受部119而将间隔件97的两个弹性部113向+Y侧按压。在螺钉穿插孔117中穿插有刀刃承受固定螺钉105。

在此，对承受部27的组装方法进行说明。首先，将刀刃承受部件93装入到刀刃承受安装凹部101中。接下来，在刀刃承受部件93的Z方向两端部处盖上两个间隔件97。在该状态下，通过刀刃承受固定螺钉105而将两个固定部件99安装在刀刃承受保持架95的Z方向两端部上。此时，通过固定部件99的按压部115使弹性部113向+Y侧进行弹性变形，从而受到了来自弹性部113的弹性力的按压部115利用该弹性力的反作用力，而将间隔件97向+Y侧、也就是刀片31的移动方向进行按压。由此，由于在刀片31的移动方向上，间隔件97的位置被确定，因此能够抑制在刀片31与刀刃承受部件93的间隙107的尺寸C上产生偏差的情况。此外，由于通过间隔件97被固定在刀刃承受保持架95上，从而使刀刃承受部件93被夹持在间隔件97与刀刃承受保持架95之间，因此能够将刀刃承受部件93固定在刀刃承受保持架95上。

如上文所述那样，根据本实施方式的半切割器23，由于通过利用固定部件99而被固定在刀刃承受保持架95上的间隔件97，从而在刀片31靠近刀刃承受部件93时使刀片31与刀刃承受部件93之间产生了间隙107，因此能够抑制在刀片31与刀刃承受部件93的间隙107的尺寸C上产生偏差的情况。因此，能够适当地对带213进行半切割。

此外，根据本实施方式的半切割器23，受压部87所受到的按压力通过传递部66而被传递至刀尖37的延伸方向上的刀片31的两端部。由此，能够抑制由半切割器23实现的切入深度在带213的宽度方向中间部变深，而在带213的宽度方向两端部变浅的情况。即，能够抑制由半切割器23实现的切入深度在带213的宽度方向、也就是刀片31的刀尖37的延伸方向上产生偏差的情况。

其他改变例

不言而喻，并不限定于上述的实施方式，在不脱离其主旨的范围内能够采用各种各样的结构。例如，在上述的实施方式中，除了上述内容之外，还能够变更为以下这样的方式。

间隔件97并未被限定于被设置在刀刃承受部件93上并通过固定部件99而被固定在刀刃承受保持架95上的结构，也可以为被设置在刀片31上并通过固定部件99而被固定在刀片保持架33上的结构。此外，也可以为如下的结构，即，在两个间隔件97中，一个被设置在刀刃承受部件93上并通过固定部件99而被固定在刀刃承受保持架95上，另一个被设置在刀片31上并通过固定部件99而被固定在刀片保持架33上。

可动部25并未被限定于通过进行平行移动而相对于承受部27而远离或接近的结构，也可以为例如如下结构，即，通过以旋转轴为中心进行转动，从而相对于承受部27而远离或接近。

由半切割器23进行切割的切割对象物并未被限定于带213，既可以为其他的层叠体，也可以为单层体。

此外，也可以为对上述的实施方式或改变例进行组合而得到的结构。

附记

以下，对半切割器以及带印刷装置进行附记。

半切割器具备：刀片；刀片保持架，其上固定有刀片；刀刃承受部件，其与刀片远离或接近，刀片保持架具有：受压部，其承受将刀片保持架朝向刀刃承受部件进行按压的按压力；传递部，其将受压部所承受的按压力传递至刀片的刀尖的延伸方向上的刀片的两端部。

根据该结构，能够抑制由半切割器实现的切入深度在刀片的刀尖的延伸方向上产生偏差的情况。

在这种情况下，优选为，传递部具有两个卡合部、和非卡合部，两个所述卡合部与刀尖的延伸方向上的刀片的两端部卡合，所述非卡合部被设置在两个卡合部之间、且不与刀片卡合。

根据该结构，抑制了受压部所承受的按压力从非卡合部被传递至刀尖的延伸方向上的刀片的中间部的情况，并从两个卡合部被传递至刀尖的延伸方向上的刀片的两端部。

在这种情况下，优选为，受压部在刀尖的延伸方向上，被设置在两个卡合部之间。

根据该结构，受压部所承受的按压力相对于两个卡合部而平衡性良好地被传递。

在这种情况下，优选为，刀片保持架具有保持架主体和保持架罩盖，保持架主体具有被设置在两个卡合部上的两个主体侧嵌合部，保持架罩盖具有受压部、和与两个主体侧嵌合部嵌合的两个罩盖侧嵌合部。

根据该结构，受压部所承受的按压力经由与罩盖侧嵌合部嵌合的主体侧嵌合部而被传递至卡合部。

带印刷装置具备：印刷头，其在具有印刷带以及粘贴于印刷带上的剥离带的带的印刷带上实施印刷；半切割器，其在不切断印刷带以及剥离带中的一方的条件下，将另一方切断，半切割器具备：刀片；刀片保持架，其上固定有刀片；刀刃承受部件，其与刀片远离或接近，刀片保持架具备：受压部，其承受将刀片保持架朝向刀刃承受部件进行按压的按压力；传递部，其将受压部所承受的按压力传递至刀片的刀尖的延伸方向上的刀片的两端部。

根据该结构，能够抑制由半切割器实现的切入深度在带的宽度方向中间部处变深，而在带的宽度方向两端部变浅的情况。

符号说明

1…带印刷装置；11…印刷头；23…半切割器；27…承受部；31…刀片；33…刀片保持架；37…刀尖；47…保持架主体；49…保持架罩盖；61…第一嵌合凸部；65…第三嵌合凸部；66…传递部；67…卡合部；69…非卡合部；79…第一嵌合开口；83…第三嵌合开口；87…受压部；93…刀刃承受部件；213…带；221…印刷带；223…剥离带；L₁…非卡合部的尺寸；L₂…卡合部的尺寸；L₃…卡合部的尺寸。

Claims (3)

1.一种半切割器，其特征在于，具备：

刀片；

刀片保持架，其上固定有所述刀片；

刀刃承受部件，其与所述刀片远离或接近，

所述刀片保持架具有：

受压部，其承受将所述刀片保持架朝向所述刀刃承受部件进行按压的按压力；

传递部，其将所述受压部所承受的所述按压力传递至所述刀片的刀尖的延伸方向上的所述刀片的两端部，

所述传递部具有两个卡合部、和非卡合部，两个所述卡合部与所述刀尖的延伸方向上的所述刀片的两端部卡合，所述非卡合部被设置在两个所述卡合部之间，且不与所述刀片卡合，

所述受压部在所述刀尖的延伸方向上，被设置在两个所述卡合部之间。

2.如权利要求1所述的半切割器，其特征在于，

所述刀片保持架具有保持架主体和保持架罩盖，

所述保持架主体具有被设置在两个所述卡合部上的两个主体侧嵌合部，

所述保持架罩盖具有所述受压部、和与两个所述主体侧嵌合部嵌合的两个罩盖侧嵌合部。

3.一种带印刷装置，其特征在于，具备：

印刷头，其在具有印刷带以及粘贴在所述印刷带上的剥离带的带的所述印刷带上实施印刷；

半切割器，其在不切断所述印刷带以及所述剥离带中的一方的条件下，将另一方切断，

所述半切割器具备：

刀片；

刀片保持架，其上固定有所述刀片；

刀刃承受部件，其与所述刀片远离或接近，

所述刀片保持架具有：

受压部，其承受将所述刀片保持架朝向所述刀刃承受部件进行按压的按压力；

传递部，其将所述受压部所承受的所述按压力传递至所述刀片的刀尖的延伸方向上的所述刀片的两端部，

所述传递部具有两个卡合部、和非卡合部，两个所述卡合部与所述刀尖的延伸方向上的所述刀片的两端部卡合，所述非卡合部被设置在两个所述卡合部之间，且不与所述刀片卡合，

所述受压部在所述刀尖的延伸方向上，被设置在两个所述卡合部之间。

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