CN111975641A - 一种针对机械零件表面高效均匀喷砂机 - Google Patents
一种针对机械零件表面高效均匀喷砂机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111975641A CN111975641A CN202010867326.XA CN202010867326A CN111975641A CN 111975641 A CN111975641 A CN 111975641A CN 202010867326 A CN202010867326 A CN 202010867326A CN 111975641 A CN111975641 A CN 111975641A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- wall
- block
- moving
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/06—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for producing matt surfaces, e.g. on plastic materials, on glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/02—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
- B24C3/04—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other stationary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
本发明公开了一种针对机械零件表面高效均匀喷砂机,包括壳体,所述壳体内设有开口向上的移动腔,所述移动腔内设有能用来夹持安装零件,并能控制所述零件左右移动的控制机构,所述控制机构包括滑动设在所述移动腔前后壁间的移动体,所述移动体的内壁里转动设有螺纹套,所述移动腔的左右壁间转动设有动力轴,本发明不仅能够通过夹持零件对其进行表面一次性的喷砂操作,使得零件表面能够达到轻微粗糙的效果,另外还能通过传动控制零件进行往返连续喷砂,使零件表面的粗糙效果更加好,两种喷砂方式只需通过按压零件,使卡球在不同的卡槽内进行卡扣连接即可实现。
Description
技术领域
本发明涉及机械零件表面喷砂设备相关技术领域,具体为一种针对机械零件表面高效均匀喷砂机。
背景技术
零件表面喷砂是通过硬度高于零件的沙砾材料,对零件表面进行喷射式操作,可实现零件表面变的粗糙的效果,提升表面粗糙度,有利于零件后续的使用,但是,喷砂工序一般采用人工操作,效率不高,并且零件表面喷砂的方式以及时间皆有不同,无法准确控制,导致零件最终的喷砂效果质量不统一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针对机械零件表面高效均匀喷砂机,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种针对机械零件表面高效均匀喷砂机,包括壳体,所述壳体内设有开口向上的移动腔,所述移动腔内设有能用来夹持安装零件,并能控制所述零件左右移动的控制机构,所述控制机构包括滑动设在所述移动腔前后壁间的移动体,所述移动体的内壁里转动设有螺纹套,所述移动腔的左右壁间转动设有动力轴,所述动力轴贯穿所述螺纹套,并与所述螺纹套螺纹连接,所述移动体内开设有限制腔,所述动力轴贯穿所述限制腔,且其位于所述限制腔内的外周上固设有限制齿轮,所述限制腔的底壁滑动设有限制块,所述限制块能插入所述限制齿轮的齿牙之间限制所述限制齿轮转动,所述限制块的右侧面固设有限制杆,所述限制杆向右延伸部分伸入所述移动腔内,所述移动体的内壁里上下滑动设有滑柱,所述滑柱向上延伸部分伸入所述移动腔内,所述移动腔的下侧连通设有滑动腔,所述滑动腔的底壁滑动设有滑块,所述滑块的后侧面固设有卡扣块,所述滑柱向下延伸部分伸入所述滑动腔内,且其底面固设有弹性杆,所述弹性杆的右侧面固设有卡球,所述卡扣块内开设有两个开口朝后并位于上下两侧的卡槽,所述卡球能插入所述卡槽内,并与所述卡扣块卡扣连接,所述移动体的顶面固设有两个前后对称的固定块,两个所述固定块之间滑动设有升降板,所述升降板的顶面能放置所述零件,所述升降板内设有开口向下的顶压腔,所述滑柱顶面与所述顶压腔的顶壁滑动连接,所述升降板的前后两侧均转动设有卡板,所述卡板能与所述固定块抵接,所述卡板位于竖直状态时能夹持所述零件,所述壳体内设有能与所述控制机构联动,并对所述零件进行单次喷砂或往返连续喷砂的调节机构,所述移动腔的上侧连通设有喷砂腔,所述喷砂腔的顶壁固设有沙砾输送源,所述沙砾输送源的顶面连通安装有喷砂头,所述移动腔的右侧连通设有控制腔和矩形腔,所述控制腔的底壁滑动设有滑板,所述滑板能伸入所述移动腔内,且其能与所述升降板右侧面抵接,所述矩形腔内滑动设有顶块,所述顶块能与所述限制杆抵接,所述矩形腔的右侧连通设有调节腔,所述调节腔与所述滑动腔连通,所述顶块延伸部分伸入所述调节腔内,所述调节腔的后壁转动设有旋转轴,所述旋转轴的外周上固设有旋转板,所述旋转板内开设有空腔,所述旋转板上侧与所述顶块在所述空腔内铰接,所述旋转板左侧面固设有顶杆,所述顶杆延伸部分伸入所述滑动腔内,并能与位于下侧所述卡槽内的所述卡球抵接。
进一步的技术方案,所述移动体内开设有弹性腔,所述滑柱贯穿所述弹性腔,且其位于所述弹性腔的前侧面固设有弹性块,所述弹性块与所述弹性腔的内壁滑动连接,所述弹性块的底面与所述弹性腔的底壁间固定安装有动力弹簧。
进一步的技术方案,所述移动腔左侧开设有电机腔,所述电机腔的底壁固定安装有电机,所述动力轴向左延伸部分伸入所述电机腔内,并与所述电机的右侧面动力连接,所述滑块的左侧面固设有支撑板,所述支撑板的顶面固设有支撑柱,所述支撑柱顶面与所述移动体底面固定连接。
进一步的技术方案,所述旋转板的右侧面与所述调节腔的右壁间固定安装有连接弹簧,所述调节腔的右侧开设有连接腔,所述连接腔的后壁转动设有连接轴,所述连接轴的外周上固设有连接锥齿轮,所述电机腔的后壁转动设有齿轮轴,所述齿轮轴与所述动力轴之间通过所述传动锥齿轮组传动连接,所述电机腔的后侧开设有传动腔,所述传动腔位于所述连接腔后侧,所述齿轮轴和所述连接轴向后延伸部分伸入所述传动腔内,且所述齿轮轴和所述连接轴之间通过所述传动皮带组传动连接,所述限制块的左侧面与所述限制腔的左壁间固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧弹力小于所述连接弹簧。
进一步的技术方案,所述连接腔底壁滑动设有移动块,所述移动块的左侧面固设有推动块,所述推动块向左延伸部分伸入所述调节腔内,并与所述旋转板抵接,所述推动块与所述壳体的内壁滑动连接,所述移动块的顶面转动设有竖轴,所述竖轴的顶面固设有移动锥齿轮,所述移动锥齿轮能与所述连接锥齿轮啮合,所述移动块内开设有齿轮腔,所述竖轴向下延伸部分伸入所述齿轮腔内,且其底面固设有端面齿轮,所述移动块的内壁里转动设有花键套,所述花键套贯穿所述齿轮腔,且其位于所述齿轮腔内的外周上固设有旋转齿轮,所述旋转齿轮与所述端面齿轮啮合,所述连接腔的左右壁间转动设有花键轴,所述花键轴贯穿所述花键套,并与所述花键套花键连接,所述连接腔的右侧开设有从动腔,所述从动腔的左壁转动设有滚轴,所述花键轴向右延伸部分伸入所述从动腔内,位于所述从动腔内的所述花键轴与所述滚轴之间通过所述从动皮带组传动连接,所述滚轴向左延伸部分伸入所述控制腔内,并与所述控制腔的左壁转动连接,所述滚轴的外周上固设有滚筒,所述滚筒内开设有收尾连接的滑槽,所述滑槽的内壁滑动设有滑动轮,所述滑动轮的底面转动设有连接杆,所述连接杆底面与所述滑板的顶面固定连接,所述滑柱左侧面与所述顶压腔左壁间固定安装有顶压弹簧。
本发明的有益效果是:本发明不仅能够通过夹持零件对其进行表面一次性的喷砂操作,使得零件表面能够达到轻微粗糙的效果,另外还能通过传动控制零件进行往返连续喷砂,使零件表面的粗糙效果更加好,两种喷砂方式只需通过按压零件,使卡球在不同的卡槽内进行卡扣连接即可实现。
附图说明
图1是本发明整体内部结构示意图;
图2是本发明图1中A-A方向的剖视图;
图3是本发明中传动腔的内部结构示意图;
图4是本发明图1中B处的放大示意图;
图5是本发明图1中C处的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5,根据本发明的实施例的一种针对机械零件表面高效均匀喷砂机,包括壳体11,所述壳体11内设有开口向上的移动腔31,所述移动腔31内设有能用来夹持安装零件52,并能控制所述零件52左右移动的控制机构101,所述控制机构101包括滑动设在所述移动腔31前后壁间的移动体17,所述移动体17的内壁里转动设有螺纹套16,所述移动腔31的左右壁间转动设有动力轴60,所述动力轴60贯穿所述螺纹套16,并与所述螺纹套16螺纹连接,所述移动体17内开设有限制腔27,所述动力轴60贯穿所述限制腔27,且其位于所述限制腔27内的外周上固设有限制齿轮28,所述限制腔27的底壁滑动设有限制块29,所述限制块29能插入所述限制齿轮28的齿牙之间限制所述限制齿轮28转动,所述限制块29的右侧面固设有限制杆30,所述限制杆30向右延伸部分伸入所述移动腔31内,所述移动体17的内壁里上下滑动设有滑柱19,所述滑柱19向上延伸部分伸入所述移动腔31内,所述移动腔31的下侧连通设有滑动腔26,所述滑动腔26的底壁滑动设有滑块25,所述滑块25的后侧面固设有卡扣块23,所述滑柱19向下延伸部分伸入所述滑动腔26内,且其底面固设有弹性杆20,所述弹性杆20的右侧面固设有卡球24,所述卡扣块23内开设有两个开口朝后并位于上下两侧的卡槽59,所述卡球24能插入所述卡槽59内,并与所述卡扣块23卡扣连接,所述移动体17的顶面固设有两个前后对称的固定块54,两个所述固定块54之间滑动设有升降板55,所述升降板55的顶面能放置所述零件52,所述升降板55内设有开口向下的顶压腔63,所述滑柱19顶面与所述顶压腔63的顶壁滑动连接,所述升降板55的前后两侧均转动设有卡板53,所述卡板53能与所述固定块54抵接,所述卡板53位于竖直状态时能夹持所述零件52,所述壳体11内设有能与所述控制机构101联动,并对所述零件52进行单次喷砂或往返连续喷砂的调节机构102,所述移动腔31的上侧连通设有喷砂腔32,所述喷砂腔32的顶壁固设有沙砾输送源34,所述沙砾输送源34的顶面连通安装有喷砂头33,所述移动腔31的右侧连通设有控制腔35和矩形腔49,所述控制腔35的底壁滑动设有滑板41,所述滑板41能伸入所述移动腔31内,且其能与所述升降板55右侧面抵接,所述矩形腔49内滑动设有顶块48,所述顶块48能与所述限制杆30抵接,所述矩形腔49的右侧连通设有调节腔51,所述调节腔51与所述滑动腔26连通,所述顶块48延伸部分伸入所述调节腔51内,所述调节腔51的后壁转动设有旋转轴66,所述旋转轴66的外周上固设有旋转板65,所述旋转板65内开设有空腔67,所述旋转板65上侧与所述顶块48在所述空腔67内铰接,所述旋转板65左侧面固设有顶杆50,所述顶杆50延伸部分伸入所述滑动腔26内,并能与位于下侧所述卡槽59内的所述卡球24抵接。
另外,在一个实施例中,所述移动体17内开设有弹性腔57,所述滑柱19贯穿所述弹性腔57,且其位于所述弹性腔57的前侧面固设有弹性块56,所述弹性块56与所述弹性腔57的内壁滑动连接,所述弹性块56的底面与所述弹性腔57的底壁间固定安装有动力弹簧58,安装时,把所述零件52放置在所述升降板55顶面,手动向下按动所述零件52,可使所述零件52带动所述升降板55向下移动,此时,可使所述卡板53转动至竖直状态,从而可使所述卡板53夹持所述零件52,同时所述升降板55下降可使所述滑柱19带动所述卡球24和所述弹性杆20下降,则可使所述卡球24卡入所述卡槽59内,继而可稳定夹持所述零件52,当需要取出所述零件52时,只需向下按动所述零件52至所述零件52弹起即可。
另外,在一个实施例中,所述移动腔31左侧开设有电机腔12,所述电机腔12的底壁固定安装有电机13,所述动力轴60向左延伸部分伸入所述电机腔12内,并与所述电机13的右侧面动力连接,所述滑块25的左侧面固设有支撑板22,所述支撑板22的顶面固设有支撑柱21,所述支撑柱21顶面与所述移动体17底面固定连接,当所述限制块29限制所述限制齿轮28转动时,通过所述电机13的运转,可使所述动力轴60带动所述螺纹套16和所述移动体17左右移动,则可使所述零件52左右移动,同时可带动所述支撑柱21、所述支撑板22和所述滑块25左右移动,当所述移动体17带动所述零件52移动至最右侧时,所述沙砾输送源34运转,可使所述喷砂头33向所述零件52顶面喷砂,继而达到一次性喷砂效果。
另外,在一个实施例中,所述旋转板65的右侧面与所述调节腔51的右壁间固定安装有连接弹簧68,所述调节腔51的右侧开设有连接腔44,所述连接腔44的后壁转动设有连接轴45,所述连接轴45的外周上固设有连接锥齿轮46,所述电机腔12的后壁转动设有齿轮轴15,所述齿轮轴15与所述动力轴60之间通过所述传动锥齿轮组14传动连接,所述电机腔12的后侧开设有传动腔61,所述传动腔61位于所述连接腔44后侧,所述齿轮轴15和所述连接轴45向后延伸部分伸入所述传动腔61内,且所述齿轮轴15和所述连接轴45之间通过所述传动皮带组62传动连接,所述限制块29的左侧面与所述限制腔27的左壁间固定安装有复位弹簧18,所述复位弹簧18弹力小于所述连接弹簧68,当所述卡球24卡入位于下侧所述卡槽59内时,此时所述移动体17和所述卡扣块23向右移动,可使所述卡球24与所述顶杆50抵接,从而可使所述卡球24带动所述顶杆50向右移动,继而可使所述旋转板65逆时针转动,进而可使所述顶块48向左移动至所述移动腔31内,此时可使所述顶块48带动所述限制块29和所述限制杆30向左移动,则可使所述限制块29松开所述限制齿轮28,则可使所述移动体17在移动至所述移动腔31最右侧时,所述动力轴60持续转动与所述移动体17移动脱离关联状态,同时所述动力轴60能够通过所述传动皮带组62带动所述连接轴45转动。
另外,在一个实施例中,所述连接腔44底壁滑动设有移动块70,所述移动块70的左侧面固设有推动块69,所述推动块69向左延伸部分伸入所述调节腔51内,并与所述旋转板65抵接,所述推动块69与所述壳体11的内壁滑动连接,所述移动块70的顶面转动设有竖轴72,所述竖轴72的顶面固设有移动锥齿轮71,所述移动锥齿轮71能与所述连接锥齿轮46啮合,所述移动块70内开设有齿轮腔73,所述竖轴72向下延伸部分伸入所述齿轮腔73内,且其底面固设有端面齿轮74,所述移动块70的内壁里转动设有花键套76,所述花键套76贯穿所述齿轮腔73,且其位于所述齿轮腔73内的外周上固设有旋转齿轮75,所述旋转齿轮75与所述端面齿轮74啮合,所述连接腔44的左右壁间转动设有花键轴47,所述花键轴47贯穿所述花键套76,并与所述花键套76花键连接,所述连接腔44的右侧开设有从动腔43,所述从动腔43的左壁转动设有滚轴38,所述花键轴47向右延伸部分伸入所述从动腔43内,位于所述从动腔43内的所述花键轴47与所述滚轴38之间通过所述从动皮带组42传动连接,所述滚轴38向左延伸部分伸入所述控制腔35内,并与所述控制腔35的左壁转动连接,所述滚轴38的外周上固设有滚筒37,所述滚筒37内开设有收尾连接的滑槽36,所述滑槽36的内壁滑动设有滑动轮39,所述滑动轮39的底面转动设有连接杆40,所述连接杆40底面与所述滑板41的顶面固定连接,所述滑柱19左侧面与所述顶压腔63左壁间固定安装有顶压弹簧64,当所述旋转板65逆时针转动时,可推动所述推动块69向右移动,从而可使所述移动块70向右移动,则可使所述移动锥齿轮71与所述连接锥齿轮46啮合,此时通过所述连接锥齿轮46转动,可使所述竖轴72带动所述花键套76转动,从而可使所述花键轴47通过所述从动皮带组42带动所述滚轴38转动,进而可使所述滚筒37带动所述连接杆40和所述滑板41左右往返移动,此时可使所述滑板41顶动所述升降板55左右往返移动,则可使所述零件52左右往返移动喷砂,提升喷砂的效果。
初始状态时,卡球24未卡入卡槽59内,连接杆40位于控制腔35内,顶块48位于矩形腔49内,限制块29卡入限制齿轮28齿牙之间,移动体17位于移动腔31内左侧,升降板55处于升起状态,卡板53处于打开状态,旋转板65处于竖直状态,移动块70位于连接腔44内左侧,移动锥齿轮71与连接锥齿轮46不啮合。
安装时,把零件52放置在升降板55顶面,手动向下按动零件52,可使零件52带动升降板55向下移动,此时,可使卡板53转动至竖直状态,从而可使卡板53夹持零件52,同时升降板55下降可使滑柱19带动卡球24和弹性杆20下降,则可使卡球24卡入卡槽59内,继而可稳定夹持零件52,当需要取出零件52时,只需向下按动零件52至零件52弹起即可,当限制块29限制限制齿轮28转动时,通过电机13的运转,可使动力轴60带动螺纹套16和移动体17左右移动,则可使零件52左右移动,同时可带动支撑柱21、支撑板22和滑块25左右移动,当移动体17带动零件52移动至最右侧时,沙砾输送源34运转,可使喷砂头33向零件52顶面喷砂,继而达到一次性喷砂效果,当卡球24卡入位于下侧卡槽59内时,此时移动体17和卡扣块23向右移动,可使卡球24与顶杆50抵接,从而可使卡球24带动顶杆50向右移动,继而可使旋转板65逆时针转动,进而可使顶块48向左移动至移动腔31内,此时可使顶块48带动限制块29和限制杆30向左移动,则可使限制块29松开限制齿轮28,则可使移动体17在移动至移动腔31最右侧时,动力轴60持续转动与移动体17移动脱离关联状态,同时动力轴60能够通过传动皮带组62带动连接轴45转动,当旋转板65逆时针转动时,可推动推动块69向右移动,从而可使移动块70向右移动,则可使移动锥齿轮71与连接锥齿轮46啮合,此时通过连接锥齿轮46转动,可使竖轴72带动花键套76转动,从而可使花键轴47通过从动皮带组42带动滚轴38转动,进而可使滚筒37带动连接杆40和滑板41左右往返移动,此时可使滑板41顶动升降板55左右往返移动,则可使零件52左右往返移动喷砂,提升喷砂的效果。
本发明的有益效果是:本发明不仅能够通过夹持零件对其进行表面一次性的喷砂操作,使得零件表面能够达到轻微粗糙的效果,另外还能通过传动控制零件进行往返连续喷砂,使零件表面的粗糙效果更加好,两种喷砂方式只需通过按压零件,使卡球在不同的卡槽内进行卡扣连接即可实现。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (5)
1.一种针对机械零件表面高效均匀喷砂机,包括壳体,其特征在于:所述壳体内设有开口向上的移动腔,所述移动腔内设有能用来夹持安装零件,并能控制所述零件左右移动的控制机构,所述控制机构包括滑动设在所述移动腔前后壁间的移动体,所述移动体的内壁里转动设有螺纹套,所述移动腔的左右壁间转动设有动力轴,所述动力轴贯穿所述螺纹套,并与所述螺纹套螺纹连接,所述移动体内开设有限制腔,所述动力轴贯穿所述限制腔,且其位于所述限制腔内的外周上固设有限制齿轮,所述限制腔的底壁滑动设有限制块,所述限制块能插入所述限制齿轮的齿牙之间限制所述限制齿轮转动,所述限制块的右侧面固设有限制杆,所述限制杆向右延伸部分伸入所述移动腔内,所述移动体的内壁里上下滑动设有滑柱,所述滑柱向上延伸部分伸入所述移动腔内,所述移动腔的下侧连通设有滑动腔,所述滑动腔的底壁滑动设有滑块,所述滑块的后侧面固设有卡扣块,所述滑柱向下延伸部分伸入所述滑动腔内,且其底面固设有弹性杆,所述弹性杆的右侧面固设有卡球,所述卡扣块内开设有两个开口朝后并位于上下两侧的卡槽,所述卡球能插入所述卡槽内,并与所述卡扣块卡扣连接,所述移动体的顶面固设有两个前后对称的固定块,两个所述固定块之间滑动设有升降板,所述升降板的顶面能放置所述零件,所述升降板内设有开口向下的顶压腔,所述滑柱顶面与所述顶压腔的顶壁滑动连接,所述升降板的前后两侧均转动设有卡板,所述卡板能与所述固定块抵接,所述卡板位于竖直状态时能夹持所述零件;所述壳体内设有能与所述控制机构联动,并对所述零件进行单次喷砂或往返连续喷砂的调节机构,所述移动腔的上侧连通设有喷砂腔,所述喷砂腔的顶壁固设有沙砾输送源,所述沙砾输送源的顶面连通安装有喷砂头,所述移动腔的右侧连通设有控制腔和矩形腔,所述控制腔的底壁滑动设有滑板,所述滑板能伸入所述移动腔内,且其能与所述升降板右侧面抵接,所述矩形腔内滑动设有顶块,所述顶块能与所述限制杆抵接,所述矩形腔的右侧连通设有调节腔,所述调节腔与所述滑动腔连通,所述顶块延伸部分伸入所述调节腔内,所述调节腔的后壁转动设有旋转轴,所述旋转轴的外周上固设有旋转板,所述旋转板内开设有空腔,所述旋转板上侧与所述顶块在所述空腔内铰接,所述旋转板左侧面固设有顶杆,所述顶杆延伸部分伸入所述滑动腔内,并能与位于下侧所述卡槽内的所述卡球抵接。
2.根据权利要求1所述的一种针对机械零件表面高效均匀喷砂机,其特征在于:所述移动体内开设有弹性腔,所述滑柱贯穿所述弹性腔,且其位于所述弹性腔的前侧面固设有弹性块,所述弹性块与所述弹性腔的内壁滑动连接,所述弹性块的底面与所述弹性腔的底壁间固定安装有动力弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种针对机械零件表面高效均匀喷砂机,其特征在于:所述移动腔左侧开设有电机腔,所述电机腔的底壁固定安装有电机,所述动力轴向左延伸部分伸入所述电机腔内,并与所述电机的右侧面动力连接,所述滑块的左侧面固设有支撑板,所述支撑板的顶面固设有支撑柱,所述支撑柱顶面与所述移动体底面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种针对机械零件表面高效均匀喷砂机,其特征在于:所述旋转板的右侧面与所述调节腔的右壁间固定安装有连接弹簧,所述调节腔的右侧开设有连接腔,所述连接腔的后壁转动设有连接轴,所述连接轴的外周上固设有连接锥齿轮,所述电机腔的后壁转动设有齿轮轴,所述齿轮轴与所述动力轴之间通过所述传动锥齿轮组传动连接,所述电机腔的后侧开设有传动腔,所述传动腔位于所述连接腔后侧,所述齿轮轴和所述连接轴向后延伸部分伸入所述传动腔内,且所述齿轮轴和所述连接轴之间通过所述传动皮带组传动连接,所述限制块的左侧面与所述限制腔的左壁间固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧弹力小于所述连接弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种针对机械零件表面高效均匀喷砂机,其特征在于:所述连接腔底壁滑动设有移动块,所述移动块的左侧面固设有推动块,所述推动块向左延伸部分伸入所述调节腔内,并与所述旋转板抵接,所述推动块与所述壳体的内壁滑动连接,所述移动块的顶面转动设有竖轴,所述竖轴的顶面固设有移动锥齿轮,所述移动锥齿轮能与所述连接锥齿轮啮合,所述移动块内开设有齿轮腔,所述竖轴向下延伸部分伸入所述齿轮腔内,且其底面固设有端面齿轮,所述移动块的内壁里转动设有花键套,所述花键套贯穿所述齿轮腔,且其位于所述齿轮腔内的外周上固设有旋转齿轮,所述旋转齿轮与所述端面齿轮啮合,所述连接腔的左右壁间转动设有花键轴,所述花键轴贯穿所述花键套,并与所述花键套花键连接,所述连接腔的右侧开设有从动腔,所述从动腔的左壁转动设有滚轴,所述花键轴向右延伸部分伸入所述从动腔内,位于所述从动腔内的所述花键轴与所述滚轴之间通过所述从动皮带组传动连接,所述滚轴向左延伸部分伸入所述控制腔内,并与所述控制腔的左壁转动连接,所述滚轴的外周上固设有滚筒,所述滚筒内开设有收尾连接的滑槽,所述滑槽的内壁滑动设有滑动轮,所述滑动轮的底面转动设有连接杆,所述连接杆底面与所述滑板的顶面固定连接,所述滑柱左侧面与所述顶压腔左壁间固定安装有顶压弹簧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010867326.XA CN111975641A (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种针对机械零件表面高效均匀喷砂机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010867326.XA CN111975641A (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种针对机械零件表面高效均匀喷砂机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111975641A true CN111975641A (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=73443301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010867326.XA Withdrawn CN111975641A (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种针对机械零件表面高效均匀喷砂机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111975641A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113768561B (zh) * | 2021-10-18 | 2023-11-24 | 郑州大学第一附属医院 | 一种神经外科拉钩固定器及使用方法 |
-
2020
- 2020-08-25 CN CN202010867326.XA patent/CN111975641A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113768561B (zh) * | 2021-10-18 | 2023-11-24 | 郑州大学第一附属医院 | 一种神经外科拉钩固定器及使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110757291B (zh) | 一种手机塑料保护壳水口去除设备 | |
CN109531303B (zh) | 一种用于机筒内壁的磨光装置 | |
CN111975641A (zh) | 一种针对机械零件表面高效均匀喷砂机 | |
CN111136563A (zh) | 一种可适应曲面的自动抛光机 | |
CN208034286U (zh) | 一种铸件表面打磨装置 | |
CN110834470B (zh) | 一种医用注射器外筒刻度印刷装置 | |
CN111152083B (zh) | 一种圆环柱体铸造件打磨装置 | |
CN111389945A (zh) | 一种可对工件自动打磨的挤压机 | |
CN111871664A (zh) | 一种金属板材全自动翻新设备 | |
CN112405137B (zh) | 一种机械零件用表面毛刺去除装置 | |
CN112091818A (zh) | 一种能有效控制磨削厚度的磨削装置 | |
CN111112478A (zh) | 一种可更换自动冲压模具 | |
CN110560693A (zh) | 一种基于粉末冶金的注射成型产品整形装置 | |
CN112643470B (zh) | 一种可除尘的多工位磨具加工装置 | |
CN115609819A (zh) | 一种用于制造汽车仪表板的搪塑成型装置及其成型方法 | |
CN110523475B (zh) | 一种玻璃纤维生产装置 | |
CN209647321U (zh) | 一种可变进气歧管阀片用自动压合生产设备 | |
CN112676965A (zh) | 一种塑料件加工表面精细化处理系统 | |
CN111185826A (zh) | 一种新型打磨装置 | |
CN112427957A (zh) | 一种工件自动下降的精车加工设备 | |
CN220591774U (zh) | 变速箱二挡倒挡齿轮花键倒圆弧装置 | |
CN2486223Y (zh) | 轮胎模专用液体喷砂机 | |
CN110814955A (zh) | 一种便于打磨粉末冶金模具型腔的抛光机 | |
CN116175863B (zh) | 一种复合开关注塑设备 | |
CN220178942U (zh) | 一种模具打磨装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201124 |