CN209647321U - 一种可变进气歧管阀片用自动压合生产设备 - Google Patents
一种可变进气歧管阀片用自动压合生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209647321U CN209647321U CN201822167000.7U CN201822167000U CN209647321U CN 209647321 U CN209647321 U CN 209647321U CN 201822167000 U CN201822167000 U CN 201822167000U CN 209647321 U CN209647321 U CN 209647321U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workbench
- welded
- intake manifold
- valve block
- variable intake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可变进气歧管阀片用自动压合生产设备，包括工作台，所述工作台上开设有对称的两个放置槽，每个所述放置槽内均间隙配合有凹模，两个所述凹模共同滑动连接有转动座，所述转动座焊接有转动轴，且转动轴转动连接在工作台上并贯穿工作台，所述工作台上的上方安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有连接头，所述连接头上远离液压缸的一端安装有凸模。本实用新型设置了两个凹模，并通过驱动机构配合气缸，使得凹模在工作台上发生转动，使得工人放料和取料时均位于液压缸的一侧，提高了工人取料的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压合生产技术领域，尤其涉及一种可变进气歧管阀片用自动压合生产设备。
背景技术
歧管阀是用来测量管道中各种液体、气体和蒸汽的流量等的一种设备，而在歧管阀生产过程中，歧管阀的阀片可通过压合设备将金属片压合成阀片所需的形状；
而在阀片压合过程中，凸模将型腔中的型材压制成型，当芯材成型后需要顶动机构将工件从型腔内顶出，容易将对工件表面造成损害，同时在进行放料过程中，常需要人工放料，与压合设备处于同一侧，存在取料的风险性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中工件顶出存在对工件质量造成损害的风险，同时存在工人取料的风险性问题，而提出的一种可变进气歧管阀片用自动压合生产设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可变进气歧管阀片用自动压合生产设备，包括工作台，所述工作台上开设有对称的两个放置槽，每个所述放置槽内均间隙配合有凹模，两个所述凹模共同滑动连接有转动座，所述转动座焊接有转动轴，且转动轴转动连接在工作台上并贯穿工作台，所述工作台上的上方安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有连接头，所述连接头上远离液压缸的一端安装有凸模，所述转动轴贯穿工作台的一端安装有驱动机构，所述工作台的底壁上位于两个凹模下方的位置均安装有气缸。
优选地，所述驱动机构包括电机、拨盘、槽轮、拨动销、槽口和转动轮，所述工作台位于转动轴贯穿的一端焊接有支撑架，所述转动轴贯穿工作台的一端焊接有槽轮，所述槽轮上开设有四个槽口，所述支撑架位于转动轴的一侧安装有电机，所述电机的输出端焊接有拨盘，所述拨盘上焊接有转动轮，所述拨盘上位于转动轮的一侧焊接有拨动销，所述拨动销位于槽轮的槽口内。
优选地，所述转动轮采用不规则轮体，且转动轮的一端与槽轮的一面相配合。
优选地，两个所述凹模相互靠近的一端均焊接有T型块，所述转动座上对应两个T型块的位置均开设有T型槽，所述T型块均间隙配合在T型槽内。
优选地，所述工作台位于两个凹模下方的位置焊接有固定架，所述固定架上安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿工作台并位于凹模的下端。
优选地，所述凹模内开设有型腔，所述型腔的大小大于凸模的大小。
本实用新型与现有技术相比具有以下好处：
1、本实用新型设置了两个凹模，并通过驱动机构配合气缸，使得凹模在工作台上发生转动，使得工人放料和取料时均位于液压缸的一侧，提高了工人取料的安全性；
2、同时气缸将凹模顶出，凹模在转动座上向上移动，工件此时并不受到损害，工件此时可在液压缸的一侧取出，避免出现了传统顶出设备直接顶出工件，对工件造成的损害，有利于提高工件的建造质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可变进气歧管阀片用自动压合生产设备的结构图；
图2为本实用新型提出的一种可变进气歧管阀片用自动压合生产设备的部分侧视图；
图3为本实用新型提出的一种可变进气歧管阀片用自动压合生产设备的转动柱俯视剖面图；
图4为本实用新型提出的一种可变进气歧管阀片用自动压合生产设备的两个固定板之间示意图；
图5为本实用新型提出的一种可变进气歧管阀片用自动压合生产设备的槽轮和拨盘俯视图。
图中：1工作台、2凹模、3固定架、4气缸、5凸模、6连接头、7液压缸、8转动座、9转动轴、10支撑架、11 T型块、12槽轮、13槽口、14转动轮、15拨盘、16电机、17拨动销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，一种可变进气歧管阀片用自动压合生产设备，包括工作台1，工作台1上开设有对称的两个放置槽，每个放置槽内均间隙配合有凹模2，两个凹模2共同滑动连接有转动座8，转动座8焊接有转动轴9，且转动轴9转动连接在工作台1上并贯穿工作台1，工作台1上的上方安装有液压缸7，液压缸7的输出端安装有连接头6，连接头6上远离液压缸7的一端安装有凸模5，转动轴9贯穿工作台1的一端安装有驱动机构，工作台1的底壁上位于两个凹模2下方的位置均安装有气缸4，通过设置两个凹模2，并使气缸4带动凹模2脱离放置槽中，通过驱动机构使凹模2发生转动，可防止工人在液压缸7等冲压设备下直接工作，使得型材的放置和工件的取出均位于冲压设备的一侧，提升了工人的操作安全性。
驱动机构包括电机16、拨盘15、槽轮12、拨动销17、槽口13和转动轮14，工作台1位于转动轴9贯穿的一端焊接有支撑架10，转动轴9贯穿工作台1的一端焊接有槽轮12，槽轮12上开设有四个槽口13，支撑架10位于转动轴9的一侧安装有电机16，电机16的输出端焊接有拨盘15，拨盘15上焊接有转动轮14，拨盘15上位于转动轮14的一侧焊接有拨动销17，拨动销17位于槽轮12的槽口13内，通过拨盘15上的拨动销17带动槽轮12发生转动，槽轮12每次转动时发生90度变化，便于对凹模2发生转动进行控制，当槽轮12转动两次时，即可使凹模2重新进入到放置槽中。
转动轮14采用不规则轮体，且转动轮14的一端与槽轮12的一面相配合，给槽轮12的一端转动提供空间。两个凹模2相互靠近的一端均焊接有T型块11，转动座8上对应两个T型块11的位置均开设有T型槽，T型块11均间隙配合在T型槽内，可以防止转动座8带动凹模2发生转动时，由于离心力发生脱离，同时在气缸4作用下，可使凹模2稳定在转动座8上滑动。
工作台1位于两个凹模2下方的位置焊接有固定架3，固定架3上安装有气缸4，气缸4的输出端贯穿工作台1并位于凹模2的下端，避免发生顶出设备直接顶动工件，导致工件发生损害的问题，提升工件的建造质量。凹模2内开设有型腔，型腔的大小大于凸模5的大小,通过凸模5冲压至型腔内，对型材进行压制成型。
本实用新型使用时，将待加工的型材放入到液压缸7一侧的凹模2内，这时气缸4开始工作，将凹模2顶出，此时凹模2上的T型块11在转动座8上的T型槽内移动，使得凹模2脱离放置槽中，同时电机16开始运作，此时拨动盘上的拨动销17带动槽轮12槽轮12发生转动，且每次转动的角度为90度，转动座8在转动轴9带动下发生转动，此时凹模2在工作台1上滑动，当放有型材的凹模2落入到液压缸7正下方的放置槽时，液压缸7开始工作，通过凸模5与凹模2配合将型材压缩成型，当型材压制成型后，重复以上步骤，使得凹模2再次在工作台1上发生转动，并转动至液压缸7的另一侧，此时可将工件取出，并重新放入型材。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可变进气歧管阀片用自动压合生产设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上开设有对称的两个放置槽，每个所述放置槽内均间隙配合有凹模（2），两个所述凹模（2）共同滑动连接有转动座（8），所述转动座（8）焊接有转动轴（9），且转动轴（9）转动连接在工作台（1）上并贯穿工作台（1），所述工作台（1）上的上方安装有液压缸（7），所述液压缸（7）的输出端安装有连接头（6），所述连接头（6）上远离液压缸（7）的一端安装有凸模（5），所述转动轴（9）贯穿工作台（1）的一端安装有驱动机构，所述工作台（1）的底壁上位于两个凹模（2）下方的位置均安装有气缸（4）。
2.根据权利要求1所述的一种可变进气歧管阀片用自动压合生产设备，其特征在于，所述驱动机构包括电机（16）、拨盘（15）、槽轮（12）、拨动销（17）、槽口（13）和转动轮（14），所述工作台（1）位于转动轴（9）贯穿的一端焊接有支撑架（10），所述转动轴（9）贯穿工作台（1）的一端焊接有槽轮（12），所述槽轮（12）上开设有四个槽口（13），所述支撑架（10）位于转动轴（9）的一侧安装有电机（16），所述电机（16）的输出端焊接有拨盘（15），所述拨盘（15）上焊接有转动轮（14），所述拨盘（15）上位于转动轮（14）的一侧焊接有拨动销（17），所述拨动销（17）位于槽轮（12）的槽口（13）内。
3.根据权利要求2所述的一种可变进气歧管阀片用自动压合生产设备，其特征在于，所述转动轮（14）采用不规则轮体，且转动轮（14）的一端与槽轮（12）的一面相配合。
4.根据权利要求1所述的一种可变进气歧管阀片用自动压合生产设备，其特征在于，两个所述凹模（2）相互靠近的一端均焊接有T型块（11），所述转动座（8）上对应两个T型块（11）的位置均开设有T型槽，所述T型块（11）均间隙配合在T型槽内。
5.根据权利要求1所述的一种可变进气歧管阀片用自动压合生产设备，其特征在于,所述工作台（1）位于两个凹模（2）下方的位置焊接有固定架（3），所述固定架（3）上安装有气缸（4），所述气缸（4）的输出端贯穿工作台（1）并位于凹模（2）的下端。
6.根据权利要求1所述的一种可变进气歧管阀片用自动压合生产设备，其特征在于,所述凹模（2）内开设有型腔，所述型腔的大小大于凸模（5）的大小。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822167000.7U CN209647321U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种可变进气歧管阀片用自动压合生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822167000.7U CN209647321U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种可变进气歧管阀片用自动压合生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209647321U true CN209647321U (zh) | 2019-11-19 |
Family
ID=68518464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822167000.7U Expired - Fee Related CN209647321U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种可变进气歧管阀片用自动压合生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209647321U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112078178A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-15 | 太原理工大学 | 一种自动退模式压药模具 |
| CN115318918A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-11-11 | 刘柯 | 一种转动式冲压机 |
-
2018
- 2018-12-24 CN CN201822167000.7U patent/CN209647321U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112078178A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-15 | 太原理工大学 | 一种自动退模式压药模具 |
| CN115318918A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-11-11 | 刘柯 | 一种转动式冲压机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209647321U (zh) | 一种可变进气歧管阀片用自动压合生产设备 | |
| CN211614159U (zh) | 一种汽车零部件加工生产用的锻造装置 | |
| CN100509373C (zh) | 粉末成形机充填调节限位装置 | |
| CN210256920U (zh) | 一种模具固定装置 | |
| CN208675058U (zh) | 一种新能源电机立式扭头机 | |
| CN210023326U (zh) | 一种精密铸件液压加工整形设备 | |
| CN217803476U (zh) | 一种全自动热压机 | |
| CN216503465U (zh) | 一种全自动交换工作台交换定位机构 | |
| CN215237392U (zh) | 一种气动翻边装置 | |
| CN213501131U (zh) | 半自动礼盒生产装置 | |
| CN114535516A (zh) | 一种散热型电机外壳体模具生产装置 | |
| CN209207985U (zh) | 一种用于模具加工用的顶出装置 | |
| CN208976725U (zh) | 一种空心球阀模锻装置 | |
| CN209206944U (zh) | 模具加工用竖直固定工作台 | |
| CN112848125A (zh) | 一种注塑机用转盘机构、注塑机锁模机构、注塑机 | |
| CN208178869U (zh) | 一种箱包万向轮的钢珠压入机 | |
| CN111975641A (zh) | 一种针对机械零件表面高效均匀喷砂机 | |
| CN102974884B (zh) | 锁坯组合式自动切割机 | |
| CN109746381A (zh) | 一种铝合金汽车控制臂的锻造成型装置及成型工艺 | |
| CN214023391U (zh) | 一种铝合金压铸装置 | |
| CN109821916A (zh) | 一种汽车配件加工设备 | |
| CN116175863B (zh) | 一种复合开关注塑设备 | |
| CN215941435U (zh) | 一种便于脱模的铁模覆砂模具机构 | |
| CN221471146U (zh) | 一种用于玻璃模具加工的冷却液过滤装置 | |
| CN208628385U (zh) | 一种射芯机模具承载板旋转卸载机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191119 Termination date: 20211224 |