CN216503465U - 一种全自动交换工作台交换定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全自动交换工作台的交换定位机构，全自动交换工作台包括工作台本体和安装座，其中，交换定位机构包括活塞柱、旋转中轴体、与旋转中轴体固定连接的卡扣盘以及与工作台本体固定连接的卡扣件，旋转中轴体设有活塞腔，活塞柱包括伸入活塞腔的活塞顶部和与安装座固定连接的活塞尾部，活塞顶部将活塞腔隔成上腔室和下腔室，上腔室和下腔室均设有入油口，所述卡扣件设有卡扣槽，所述卡扣盘设有与卡扣槽对应的卡扣凸起，旋转中轴体绕活塞柱转动设置。本案可实现快速、精准交换和定位工作台本体。

Description

一种全自动交换工作台交换定位机构

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及的是一种全自动交换工作台交换定位机构。

背景技术

普通设备的工件更换与上下料，通常是机床操作员使用行车或叉车等手工完成，在自动化生产的协作中已经不能适应高效的需求，因此出现了交换工作台。交换工作台具有两个工作台本体，分别用于加工和装夹工件，实现加工和上下料同时进行，大大提升加工效率。运作中，通过旋转两个工作台本体实现交换，加工过程中，工作台本体的精准、快速交换和定位非常重要，影响加工的整体效率。有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，研制一款可快速、精准交换和定位工作台本体的机构，遂有本案产生。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种全自动交换工作台交换定位机构，可实现快速、精准交换和定位工作台本体。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

本案一种全自动交换工作台的交换定位机构，全自动交换工作台包括工作台本体和安装座，其中，交换定位机构包括活塞柱、旋转中轴体、与旋转中轴体固定连接的卡扣盘以及与工作台本体固定连接的卡扣件，旋转中轴体设有活塞腔，活塞柱包括伸入活塞腔的活塞顶部和与安装座固定连接的活塞尾部，活塞顶部将活塞腔隔成上腔室和下腔室，上腔室和下腔室均设有入油口，所述卡扣件设有卡扣槽，所述卡扣盘设有与卡扣槽对应的卡扣凸起，旋转中轴体绕活塞柱转动设置。

进一步的，安装座设有第一进出油口和第二进出油口，安装座与旋转中轴体设有与第一进出油口连通的第一油道和与第二进出油口连通的第二油道，第一油道与上腔室连通，第二油道与下腔室连通。

进一步的，还设有活塞盖，所述活塞盖与旋转中轴体密封连接形成封闭的活塞腔。

进一步的，活塞柱与安装座、旋转中轴体以及活塞盖之间均设有密封圈。

进一步的，还包括动力油缸，所述旋转中轴体表面套设有动力齿轮，所述动力油缸设有活塞杆，所述活塞杆设有与动力齿轮啮合的齿条。

进一步的，所述安装座内设有环形支撑台和轴承，轴承套设在旋转中轴体上并搭在环形支撑台上，所述安装座上端还盖设有密封盖。

进一步的，所述卡扣件设有两个，分别安装两个工作台本体上。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种全自动交换工作台的交换定位机构，其中，包括安装座和以安装座为中心相对设置的两个工作台本体。交换定位机构包括活塞柱、旋转中轴体、与旋转中轴体固定连接的卡扣盘以及与工作台本体固定连接的卡扣件。旋转中轴体设有活塞腔，活塞柱包括伸入活塞腔的活塞顶部和与安装座固定连接的活塞尾部，活塞顶部将活塞腔隔成上腔室和下腔室，所述卡扣件设有卡扣槽，所述卡扣盘设有与卡扣槽对应的卡扣凸起，旋转中轴体绕活塞柱转动设置。本案通过上腔室和下腔室交替进油，实现旋转中轴体做上升和下降往复运动，从而驱动卡扣凸起和卡扣槽交替扣合和相解，扣合状态下，旋转中轴体转动可带动完成两个工作台本体转动交换，与现有技术相比，本案可实现快速、精准交换和定位工作台本体。

附图说明

图1为本案安装在全自动交换工作台上的结构示意图；

图2为图1的截面示意图之一；

图3为图1的截面示意图之二；

图4为图1的截面示意图之三。

图中：

安装座-10，第一进出油口-11，第二进出油口-12，第一油道-13，第二油道-14，环形支撑台-15，轴承-16，密封盖-17；

工作台本体-20；

活塞柱-30、活塞顶部-31，活塞尾部-32；

旋转中轴体-40，上腔室-41，下腔室-42；

卡扣盘-50，卡扣凸起-51；

卡扣件-60，卡扣槽-61；

活塞盖-70；密封圈-80；

动力油缸-91，动力齿轮-92，齿条-93。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3所示，本案提供一种全自动交换工作台的交换定位机构，全自动交换工作台包括安装座10和以安装座10为中心相对设置的两个工作台本体20。交换定位机构包括活塞柱30、旋转中轴体40、与旋转中轴体40固定连接的卡扣盘50以及与工作台本体20固定连接的卡扣件60。旋转中轴体40设有活塞腔，活塞柱30包括伸入活塞腔的活塞顶部31和与安装座10固定连接的活塞尾部32，活塞顶部31将活塞腔隔成上腔室41和下腔室42，上腔室41和下腔室42均设有入油口，所述卡扣件60设有卡扣槽61，所述卡扣盘50设有与卡扣槽61对应的卡扣凸起51，旋转中轴体40套在活塞柱30上并绕其转动设置。

这样，全自动交换工作台需要交换时，上腔室41进油、下腔室42出油，液压油顶住旋转中轴体40，使旋转中轴体40上升，从而带动卡扣凸起51上升卡入卡扣槽61，接着旋转中轴体40转动，带动两个工作台本体20转动180度，实现精准快速交换；交换完成后，下腔室42进油、上腔室41出油，旋转中轴体40下降，带动卡扣凸起51脱离卡扣槽61，工作台本体20完成定位。由此，本案通过上腔室41和下腔室42交替进油就能实现两个工作台本体20转动交换，具有快速、精准的优点。

实现进出油的具体方式为，安装座10设有第一进出油口11和第二进出油口12，进出油口包括注入液压油的进油口和排出液压油的出油口，安装座10与旋转中轴体40设有与第一进出油口11连通的第一油道13和与第二进出油口12连通的第二油道14，第一油道13从活塞顶部31贯穿而出与上腔室41连通，第二油道14从活塞柱30的侧边贯穿而出与下腔室42连通。

更具体的，本案还设有活塞盖70，所述活塞盖70与旋转中轴体40密封连接形成封闭的活塞腔。

更优选的，活塞柱30与安装座10、旋转中轴体40以及活塞盖70之间均设有密封圈80，密封圈80提升密封性，防止泄油。

作为驱动旋转中轴体40的旋转动力，如图4所示，优选的，本案还包括动力油缸91，所述旋转中轴体40表面套设有动力齿轮92，所述动力油缸91设有活塞杆，所述活塞杆设有与动力齿轮92啮合的齿条93。活塞杆往复平移驱动动力齿轮92转动，并且每次平移均正好驱动动力齿轮92转动180度，从而尽快完成两个工作台本体20交换。

优选的，所述安装座10内设有环形支撑台15和轴承16，轴承16套设在旋转中轴体40上并搭在环形支撑台15上，所述安装座10上端还盖设有密封盖17。设置轴承16使旋转中轴体40转动更顺畅。

优选的，所述卡扣件60设有两个，分别安装两个工作台本体20上，同时卡上两个工作台本体20完成转动，具有转动更稳定的效果。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (7)

1.一种全自动交换工作台的交换定位机构，全自动交换工作台包括工作台本体和安装座，其特征在于，交换定位机构包括活塞柱、旋转中轴体、与旋转中轴体固定连接的卡扣盘以及与工作台本体固定连接的卡扣件，旋转中轴体设有活塞腔，活塞柱包括伸入活塞腔的活塞顶部和与安装座固定连接的活塞尾部，活塞顶部将活塞腔隔成上腔室和下腔室，上腔室和下腔室均设有入油口，所述卡扣件设有卡扣槽，所述卡扣盘设有与卡扣槽对应的卡扣凸起，旋转中轴体绕活塞柱转动设置。

2.如权利要求1所述的一种全自动交换工作台的交换定位机构，其特征在于，安装座设有第一进出油口和第二进出油口，安装座与旋转中轴体设有与第一进出油口连通的第一油道和与第二进出油口连通的第二油道，第一油道与上腔室连通，第二油道与下腔室连通。

3.如权利要求1所述的一种全自动交换工作台的交换定位机构，其特征在于，还设有活塞盖，所述活塞盖与旋转中轴体密封连接形成封闭的活塞腔。

4.如权利要求3所述的一种全自动交换工作台的交换定位机构，其特征在于，活塞柱与安装座、旋转中轴体以及活塞盖之间均设有密封圈。

5.如权利要求1所述的一种全自动交换工作台的交换定位机构，其特征在于，还包括动力油缸，所述旋转中轴体表面套设有动力齿轮，所述动力油缸设有活塞杆，所述活塞杆设有与动力齿轮啮合的齿条。

6.如权利要求1所述的一种全自动交换工作台的交换定位机构，其特征在于，所述安装座内设有环形支撑台和轴承，轴承套设在旋转中轴体上并搭在环形支撑台上，所述安装座上端还盖设有密封盖。

7.如权利要求1所述的一种全自动交换工作台的交换定位机构，其特征在于，所述卡扣件设有两个，分别安装两个工作台本体上。

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