CN218170064U - 一种多工位式盖板加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及盖板加工技术领域，具体是一种多工位式盖板加工工装，所述工作台的上表面对称开设有放置槽组，且工作台的上表面位于两组放置槽组之间转动安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端安装有横梁。通过传动组件的设置，使得液压缸每次转动的角度为90°，提高设备的精度，在液压缸的伸缩作用下，使得十字架下端的吸盘与放置槽组内的工件相吸，既有利于工件的固定，也方便工件的转运，通过传动组件的驱动，使得液压缸带动横梁转动，继而使得十字架转动，从而有利于放置槽组内部工件转运至第一上料台、第二上料台，继而可以提高工件的装卸效率。

Description

一种多工位式盖板加工工装

技术领域

本实用新型涉及盖板加工技术领域，具体是一种多工位式盖板加工工装。

背景技术

盖板在加工过程中，需要用到加工工装对盖板进行加工操作，而且在中国专利申请号(CN202121176321.9)公布了一种气体抽真空设备盖板的加工治具，该结构椭圆形平台基准面、中间的两处环形平台基准面与底板作成一体式，避免了分体式所造成的装配误差，最大限度地降低了加工过程中所产生的振动，确保了表面加工的平面度和光洁度。但是，该盖板加工工装在使用时需要人工对盖板进行装填，导致设备的加工效率降低，因此，本领域技术人员提供了一种多工位式盖板加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位式盖板加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位式盖板加工工装，包括工作台，所述工作台的上表面对称开设有放置槽组，且工作台的上表面位于两组放置槽组之间转动安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端安装有横梁，所述横梁的下表面靠近两端位置处均安装有连接杆，所述连接杆的下端安装有十字架，所述十字架的下表面靠近端口位置处均安装有吸盘，所述工作台的前表面中部位置处安装有第一上料台，且工作台的背侧中段位置处安装有第二上料台，所述工作台的内部设有用于驱动液压缸转动的传动组件。

作为本实用新型更进一步的方案：所述传动组件包括开设在工作台内中部位置处的传动腔，所述液压缸的下端延伸至传动腔的内部并安装有转盘，所述转盘的下表面设有从动齿轮，所述传动腔的内部安装有电机，所述电机的输出端安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

作为本实用新型更进一步的方案：所述转盘的外缘开设有滑槽，且转盘的内部位于滑槽的位置处等间距开设有限位槽，所述传动腔的内部安装有限位气缸，所述限位气缸的伸缩端安装有与滑槽滑动连接的滑轮。

作为本实用新型更进一步的方案：所述限位槽共四个，相邻两个所述限位槽之间的夹角为90°，且限位槽的宽度与滑槽的宽度相同。

作为本实用新型更进一步的方案：所述放置槽组由四个开设在工作台上表面的放置槽构成，四个所述放置槽与吸盘的位置一一对应。

作为本实用新型更进一步的方案：所述工作台的下表面对称安装有支撑板，所述支撑板的下端安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过传动组件的设置，使得液压缸每次转动的角度为90°，提高设备的精度，在液压缸的伸缩作用下，使得十字架下端的吸盘与放置槽组内的工件相吸，既有利于工件的固定，也方便工件的转运，通过传动组件的驱动，使得液压缸带动横梁转动，继而使得十字架转动，从而有利于放置槽组内部工件转运至第一上料台、第二上料台，继而可以提高工件的装卸效率。

2、通过两组放置槽组的设置，有利于单次对多个工件进行操作，大幅度提高了设备的生产效率；

3、在限位气缸的驱动下，使得滑轮在滑槽内部运动，当主动齿轮旋转90°时，滑轮插入限位槽内部，从而使得转盘卡住，实现设备转动角度的精确定位，从而确保设备工作状态的稳定。

附图说明

图1为一种多工位式盖板加工工装的结构示意图；

图2为一种多工位式盖板加工工装中十字架的结构示意图；

图3为一种多工位式盖板加工工装中传动组件的结构示意图；

图4为一种多工位式盖板加工工装中转盘的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、放置槽组；4、第一上料台；5、第二上料台；6、液压缸；7、横梁；8、连接杆；9、十字架；10、吸盘；11、传动腔；12、转盘；13、从动齿轮；14、电机；15、主动齿轮；16、滑槽；17、限位槽；18、限位气缸；19、滑轮。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种多工位式盖板加工工装，包括工作台1，工作台1的上表面对称开设有放置槽组3，且工作台1的上表面位于两组放置槽组3之间转动安装有液压缸6，液压缸6的伸缩端安装有横梁7，横梁7的下表面靠近两端位置处均安装有连接杆8，连接杆8的下端安装有十字架9，十字架9的下表面靠近端口位置处均安装有吸盘10，工作台1的前表面中部位置处安装有第一上料台4，且工作台1的背侧中段位置处安装有第二上料台5，工作台1的内部设有用于驱动液压缸6转动的传动组件，在使用时，将工件安装在吸盘10下方，通过传动组件，使得转盘12转动，此时滑轮19在滑槽16内部滑动，当转盘12转动90°后，在限位气缸18的推动下，使得滑轮19陷入限位槽17内部，从而实现转盘12的限位，与此同时，液压缸6带动横梁7转动90°，启动液压缸6，使得横梁7下行，从而使得十字架9下行，进一步使得吸盘10上的工件被推送至放置槽内部，此时工件得以固定，在工件加工完成后，限位气缸18收缩，继而使得滑轮19重新在滑槽16内部滑动，继而使得转盘12转动，从而带动十字架9转动，在转盘12再次转动90°后，重复上述动作，此时两个十字架9分别位于第一上料台4、第二上料台5上，从而可以提高工件的装卸效率，通过两组放置槽组3的设置，有利于单次对多个工件进行操作，大幅度提高了设备的生产效率。

在图3中，传动组件包括开设在工作台1内中部位置处的传动腔11，液压缸6的下端延伸至传动腔11的内部并安装有转盘12，转盘12的下表面设有从动齿轮13，传动腔11的内部安装有电机14，电机14的输出端安装有与从动齿轮13啮合的主动齿轮15，启动电机14使得主动齿轮15转动，通过主动齿轮15与从动齿轮13之间的啮合，使得转盘12转动。

在图3和图4中，转盘12的外缘开设有滑槽16，且转盘12的内部位于滑槽16的位置处等间距开设有限位槽17，传动腔11的内部安装有限位气缸18，限位气缸18的伸缩端安装有与滑槽16滑动连接的滑轮19，在限位气缸18的推动下，使得滑轮19陷入限位槽17内部，从而实现转盘12的限位。

在图3和图4中，限位槽17共四个，相邻两个限位槽17之间的夹角为90°，使得设备每次转动时吸盘10总会对准第一上料台4、第二上料台5或放置槽组3，且限位槽17的宽度与滑槽16的宽度相同，有利于滑轮19的活动。

在图1和图2中，放置槽组3由四个开设在工作台1上表面的放置槽构成，四个放置槽与吸盘10的位置一一对应，确保吸盘10上的工件准确的填充至放置槽内部。

在图1中，工作台1的下表面对称安装有支撑板2，支撑板2的下端安装有滚轮，方便设备移动。

本实用新型的工作原理是：本实用新型结构简单、设计新颖，在使用时，将工件安装在吸盘10下方，启动电机14使得主动齿轮15转动，通过主动齿轮15与从动齿轮13之间的啮合，使得转盘12转动，此时滑轮19在滑槽16内部滑动，当转盘12转动90°后，在限位气缸18的推动下，使得滑轮19陷入限位槽17内部，从而实现转盘12的限位，与此同时，液压缸6带动横梁7转动90°，启动液压缸6，使得横梁7下行，从而使得十字架9下行，进一步使得吸盘10上的工件被推送至放置槽内部，此时工件得以固定，在工件加工完成后，限位气缸18收缩，继而使得滑轮19重新在滑槽16内部滑动，继而使得转盘12转动，从而带动十字架9转动，在转盘12再次转动90°后，重复上述动作，此时两个十字架9分别位于第一上料台4、第二上料台5上，从而可以提高工件的装卸效率，通过两组放置槽组3的设置，有利于单次对多个工件进行操作，大幅度提高了设备的生产效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多工位式盖板加工工装，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面对称开设有放置槽组(3)，且工作台(1)的上表面位于两组放置槽组(3)之间转动安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的伸缩端安装有横梁(7)，所述横梁(7)的下表面靠近两端位置处均安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的下端安装有十字架(9)，所述十字架(9)的下表面靠近端口位置处均安装有吸盘(10)，所述工作台(1)的前表面中部位置处安装有第一上料台(4)，且工作台(1)的背侧中段位置处安装有第二上料台(5)，所述工作台(1)的内部设有用于驱动液压缸(6)转动的传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种多工位式盖板加工工装，其特征在于，所述传动组件包括开设在工作台(1)内中部位置处的传动腔(11)，所述液压缸(6)的下端延伸至传动腔(11)的内部并安装有转盘(12)，所述转盘(12)的下表面设有从动齿轮(13)，所述传动腔(11)的内部安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端安装有与从动齿轮(13)啮合的主动齿轮(15)。

3.根据权利要求2所述的一种多工位式盖板加工工装，其特征在于，所述转盘(12)的外缘开设有滑槽(16)，且转盘(12)的内部位于滑槽(16)的位置处等间距开设有限位槽(17)，所述传动腔(11)的内部安装有限位气缸(18)，所述限位气缸(18)的伸缩端安装有与滑槽(16)滑动连接的滑轮(19)。

4.根据权利要求3所述的一种多工位式盖板加工工装，其特征在于，所述限位槽(17)共四个，相邻两个所述限位槽(17)之间的夹角为90°，且限位槽(17)的宽度与滑槽(16)的宽度相同。

5.根据权利要求1所述的一种多工位式盖板加工工装，其特征在于，所述放置槽组(3)由四个开设在工作台(1)上表面的放置槽构成，四个所述放置槽与吸盘(10)的位置一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种多工位式盖板加工工装，其特征在于，所述工作台(1)的下表面对称安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的下端安装有滚轮。

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