CN111962104A - 一种22k无氰电铸黄金及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及黄金电铸技术领域，公开了一种22K无氰电铸黄金的制备工艺，包括步骤一：金水的制备；步骤二：电铸过程的参数设定；步骤三：电铸；步骤四：脱模。提供了一种无氰制备高硬度的22K黄金以及操作过程对环境无毒、无污染的制备工艺。

Description

一种22K无氰电铸黄金及其制备工艺
技术领域
本发明涉及黄金电铸技术领域，尤指一种22K无氰电铸黄金及其制备工艺。
背景技术
传统的24K黄金成色为99.9％，黄金硬度只有70U左右，存在比较软，易变形，耐磨度差，体积小的问题，导致24K黄金的使用范围受到限制，相比较之下，随着黄金加工工艺的不断改进，电铸黄金工艺得到广泛的应用。
如专利文献为CN101240436A，公开了一种新的电铸黄金工艺。它的技术要点在于包括下列步骤：A.在电铸缸加入去离子水、开缸盐、开缸剂；B.将电铸缸的液体温度升至40℃～45℃；液体的pH值控制在6.35～6.85；C.在电铸缸中加入电铸主盐氰化亚金钾和电铸补充剂，保持金含量在10-12g/L；D.将准备好的涂有导电层的铸件作为阴极挂在挂具上，放入电铸缸；E.加入硬金补充剂，保持补充剂含量在0.3-0.6g/L；F.在电流的作用下，将镀液中的黄金电解出来，并附着在上述铸件上。
传统的黄金电铸工艺中采用含氰添加剂，虽然含氰添加剂的还原性好，但是有毒，导致在电铸黄金的过程中对环境造成了污染，不利于实际使用。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种22K无氰电铸黄金及其制备工艺，其主要目的是提供一种不含氰的添加剂来制备22K电铸黄金，整个生产操作过程无毒，不对环境造成污染。
本发明的另一目的是提供一种22K无氰电铸黄金及其制备工艺，通过无氰电铸工艺来制备硬度高，体积大，无毒，耐磨的22K电铸黄金，不对工作环境以及生态环境造成污染。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种22K无氰电铸黄金的制备工艺，包括如下步骤；
步骤一：金水的制备；将足金用王水溶解，加入氨水反应，用纯水清洗过滤，制成雷酸金，再用硫酸钠溶液，在70度水溶反应制成硫酸钠金液，即为金水；铜添加剂的制备；将计算需用量硫酸铜以及焦磷酸铜分别放入在温度50℃～70℃的热水槽中，在不断搅拌下将二者混合，生成焦磷酸铜沉淀；将制备的焦磷酸铜加入焦磷酸钾、柠檬酸铵、氨水、丁丙二醇、糖精制备而成铜添加剂；
步骤二：电铸过程的参数设定；电流调置根据制品重量来调置，按公式1mg/0.05A计算；电铸液、电铸添加剂、金水、铜添加剂混合后的PN值控制在8-8.5；电铸过程温度控制在55度；
步骤三：电铸；胚模跟随工件固定架上转动，通过电镀原理，对胚模进行电镀；
步骤四：脱模；将电铸后的胚模放入脱芯机中，将温度调至600℃，溶解后的锡铋合金模型或蜡模从电铸后的胚模上的预留小洞流出，再酸洗22K电铸黄金制品以清除干净胚模杂质。
其中，在步骤一的同时，还可以进行其它的准备工作，所述的准备工作包括：采用锡铋合金模型或蜡模制备胚模，将制备的胚模悬挂在电金机缸内的工件固定架上，缸内加入金水，使整个胚模浸泡在金水中；加入电铸液以及铜添加剂，该电铸液包括金离子、氯化钾、氯化镁、无水亚硫酸钠、氨水和硫酸；而后，加入电铸添加剂，该电铸添加剂包括乙二胺、乙二胺四乙胺、甘油、焦磷酸钠和硫酸钠；加入的电铸液、电铸添加剂、金水、铜添加剂在电金机缸内混合，用蠕动泵缓慢蠕动，上述电铸添加剂按金水的质量1:1加入。
本发明由于采用了铜作为制备金的添加剂，虽然降低了金的含量，但是有效地避免了含氰添加剂的使用，采用普通的王水结合氨水完成对金元素的溶解，因此，所采取的电铸液或者电铸添加剂中所采用的物质中均不含氰，使得整个制作生产过程无毒，所产生的废液不污染环境
本发明中提出了一种22K无氰电铸黄金及其制备工艺，该制备工艺中所采用的电铸液或者电铸添加剂中均不含氰，从而在22K黄金的制备过程中无毒，所产生的废液处理方便，不会对环境造成污染；本发明中采用该22K无氰电铸黄金制备工艺制备的22K电镀黄金具有硬度高，体积大、质量轻、无毒、弹性好、防氧化、耐磨的优点。
附图说明
图1是本发明的流程步骤图。
具体实施方式
请参阅图1所示，为本发明实现的一种22K无氰电铸黄金的制备工艺，金水的制备；将足金用王水溶解，加入氨水反应，用纯水清洗过滤，制成雷酸金，再用硫酸钠溶液，在70度水溶反应制成硫酸钠金液，即为金水；铜添加剂的制备；将计算需用量硫酸铜以及焦磷酸铜分别放入在温度50℃～70℃的热水槽中，在不断搅拌下将二者混合，生成焦磷酸铜沉淀；将制备的焦磷酸铜加入焦磷酸钾、柠檬酸铵、氨水、丁丙二醇、糖精制备而成铜添加剂；准备工作；采用锡铋合金模型或蜡模制备胚模，将制备的胚模悬挂在电金机缸内的工件固定架上，缸内加入金水，使整个胚模浸泡在金水中；加入电铸液，该电铸液包括金离子、氯化钾、氯化镁、无水亚硫酸钠、氨水和硫酸；而后，加入电铸添加剂，该电铸添加剂包括乙二胺、乙二胺四乙胺、甘油、焦磷酸钠和硫酸钠；加入的电铸液、电铸添加剂、金水、铜添加剂在电金机缸内混合，用蠕动泵缓慢蠕动，上述电铸添加剂按金水的质量1:1加入；电铸过程的参数设定；电流调置根据制品重量来调置，按公式1mg/0.05A计算；电铸液、电铸添加剂、金水、铜添加剂混合后的PN值控制在8-8.5；电铸过程温度控制在55度；电铸；胚模跟随工件固定架上转动，通过电镀原理，对胚模进行电镀；脱模；将电铸后的胚模放入脱芯机中，将温度调至600℃，溶解后的锡铋合金模型或蜡模从电铸后的胚模上的预留小洞流出，再酸洗22K电铸黄金制品以清除干净胚模杂质。
基于传统的电铸黄金工艺中所采用的含氰的添加剂，在生产黄金的过程中易产生有毒气体，对工作环境造成污染，影响工作人员的身体健康，所产生的废液中含氰，随意排放易造成环境污染，同时经由该生产方法所制备的黄金硬度较低，含有微毒，没弹性，耐磨性较差。随着黄金加工工艺的不断发展，本发明了适时推出22K无氰电铸黄金的制备工艺，该制备工艺的流程主要包括金水的制备，铜添加剂的制备，电铸过程的参数设定，电铸以及脱模。在本发明中的铜添加剂、电铸液以及电铸添加剂中均采用不含氰，在电铸黄金的过程中无产生有毒气体以及电铸所产生的废液排放简便，不怕对环境造成污染，由于该制备工艺中不含氰，所制备而成的电铸黄金无毒。本发明中的电铸添加剂的作用为激活金离子游离状态，更加稳定，增加制品后的硬度以及亮度。
对于铜添加剂的制备过程中需注意硫酸铜与焦磷酸铜二者相混合时，生成焦磷酸铜沉淀，沉淀后的上层应是无色透明，若是绿色，则说明焦磷酸钠不足，呈淡蓝色，则说明硫酸铜不足。采用倾泻法将沉淀物洗涤5次-6次，尽量除尽硫酸根。若在洗涤过程中产生胶溶(浑浊)现象，可加入少许磷酸澄清。
为保证制品的硬度需要节省黄金材料成本，电铸液、电铸添加剂、金水、铜添加剂混合后控制含金量为9g/L,含铜量为3g/L。
采用上述22K无氰电铸黄金制备工艺制得22K无氰电铸黄金，该22K无氰电铸黄金包括91.6％的黄金和8.3％的铜。由于其中添加了铜，所制备而成的22K电铸黄金具有硬度高、体积大、质量轻、无毒、弹性好、耐磨的特点。

Claims (2)

1.一种22K无氰电铸黄金的制备工艺，包括如下步骤：
步骤一：金水的制备；将足金用王水溶解，加入氨水反应，用纯水清洗过滤，制成雷酸金，再用硫酸钠溶液，在70度水溶反应制成硫酸钠金液，即为金水；铜添加剂的制备；将计算需用量硫酸铜以及焦磷酸铜分别放入在温度50℃～70℃的热水槽中，在不断搅拌下将二者混合，生成焦磷酸铜沉淀；将制备的焦磷酸铜加入焦磷酸钾、柠檬酸铵、氨水、丁丙二醇、糖精制备而成铜添加剂；
步骤二：电铸过程的参数设定；电流调置根据制品重量来调置，按公式1mg/0.05A计算；电铸液、电铸添加剂、金水、铜添加剂混合后的PN值控制在8-8.5；电铸过程温度控制在55度；
步骤三：电铸；胚模跟随工件固定架上转动，通过电镀原理，对胚模进行电镀；
步骤四：脱模；将电铸后的胚模放入脱芯机中，将温度调至600℃，溶解后的锡铋合金模型或蜡模从电铸后的胚模上的预留小洞流出，再酸洗22K电铸黄金制品以清除干净胚模杂质。
2.如权利要求1所述的22K无氰电铸黄金的制备工艺：
在步骤一的同时，还可以进行其它的准备工作，所述的准备工作包括：采用锡铋合金模型或蜡模制备胚模，将制备的胚模悬挂在电金机缸内的工件固定架上，缸内加入金水，使整个胚模浸泡在金水中；加入电铸液以及铜添加剂，该电铸液包括金离子、氯化钾、氯化镁、无水亚硫酸钠、氨水和硫酸；而后，加入电铸添加剂，该电铸添加剂包括乙二胺、乙二胺四乙胺、甘油、焦磷酸钠和硫酸钠；加入的电铸液、电铸添加剂、金水、铜添加剂在电金机缸内混合，用蠕动泵缓慢蠕动，上述电铸添加剂按金水的质量1:1加入。
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