CN111959856A - 一种食品包装系统及包装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品包装领域，特别是涉及一种食品包装系统及包装方法，该方法包括以下步骤：1、先将两个两个包装膜卷安装到两个膜卷安装轴上；2、将两个包装膜的自由端分别由上向下分别缠绕至相近的两个导向辊上；3、调整两组送膜轮的宽度与包装膜宽度相对应并压紧两个包装膜的两端；4、通过两组送膜轮同时对向转动，拉动两个包装膜同时向下移动，同时通过封边导热轮进行侧边密封；5、启动封底电机传动两组封底热板靠近夹紧两个包装膜，将两个包装膜的下端粘牢密封，同时启动切断电机传动切刀移动，完成包装膜的切断；6、通过食品落管向下端和两侧密封的两个包装膜之间加入食品后，继续推送两个包装膜，重复步骤5，完成食品包装。

Description

一种食品包装系统及包装方法
技术领域
本发明涉及食品包装领域，特别是涉及一种食品包装系统及包装方法。
背景技术
食品包装机是包装食品保鲜与安全的关健设备，它采用了步进电机，运转安静，动作稳定，寿命长，食品包装机广泛应用于各类袋装食品包装加工的工厂等领域。现有的食品包装机在使用时，因缺乏切断装置，导致工作人员需要手动对包装食品的包装膜进行剪切，从而给工作人员的使用带来不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种食品包装系统及包装方法，可以对包装食品的包装膜自动进行剪切，便于使用。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种食品包装系统，包括支撑架、夹膜机构、封边机构、送膜轮动力机构、送膜轮机构、封底机构、切断机构、防护机构和拉簧，所述的夹膜机构设有两个，两个夹膜机构对称滑动连接在支撑架的左右两端，所述的封边机构设有两个，两个封边机构对称滑动连接在支撑架上，两个封边机构的后端分别与拉簧的两端固定连接，所述的送膜轮动力机构设有两个，两个送膜轮动力机构对称滑动连接在支撑架上，且两个送膜轮动力机构位于两个封边机构的正下方，两个送膜轮动力机构上均连接有送膜轮机构，两个送膜轮机构分别两个封边机构滑动连接，所述封底机构连接在支撑架且位于两个送膜轮机构的正下方，封底机构的两端均对称滑动连接有防护机构，所述的切断机构连接在其中给一个封底机构上。
所述的支撑架包括支架、后板、支臂板、膜卷安装轴、导向辊、食品落管、耳板Ⅰ、耳板Ⅱ、固定环、居中弹簧和限位环，后板固定连接在支架上，后板的左右两端均固定连接有支臂板，两个支臂板上均转动连接有膜卷安装轴，食品落管固定连接在后板上端的中部，后板的前端面对称转动连接有两个导向辊，后板的后端面对称固定连接有耳板Ⅰ和耳板Ⅱ，两个耳板Ⅱ位于两个耳板Ⅰ的上方，两个膜卷安装轴的前后两端均固定连接有固定环，四个固定环的内端均固定连接有居中弹簧，四个居中弹簧的内端均固定连接有限位环，四个居中弹簧和四个限位环均与膜卷安装轴滑动连接。
所述的夹膜机构包括夹紧辊、夹紧辊座、滑柱Ⅰ和弹簧Ⅰ，夹紧辊转动连接在夹紧辊座上，滑柱Ⅰ固定连接在夹紧辊座上，弹簧Ⅰ套设在滑柱Ⅰ上，夹膜机构设有两个，两个夹紧辊座对称滑动连接在两个支臂板上，两个滑柱Ⅰ分别与两个支臂板的外端滑动连接，两个弹簧Ⅰ均位于夹紧辊座和支臂板之间，两个夹紧辊分别顶紧两个膜卷安装轴。
所述的封边机构包括封边座、封边滑柱、键槽、封边轮座、封边导热轮和限位板，封边滑柱固定连接在封边座上，封边滑柱上设有键槽，封边轮座设有两个，两个封边轮座均滑动连接在封边滑柱和键槽上，两个封边轮座上均设有加热装置，两个封边轮座上均转动连接有封边导热轮，两个封边轮座的两端均固定连接有限位板，两个封边导热轮分别位于两组限位板之间，封边机构设有两个，两个封边座对称滑动连接在后板上，两个封边滑柱分别位于两个导向辊的下方，拉簧的两端分别与两个封边座固定连接。
所述的送膜轮动力机构包括送膜座、送膜电机、滑柱Ⅱ、弹簧Ⅱ、送膜轴和轴内槽，送膜轴转动连接在送膜座的前端，送膜电机固定连接在送膜座的后端且输出轴与送膜轴固定连接，滑柱Ⅱ固定连接在送膜座的侧端，弹簧Ⅱ套设在滑柱Ⅱ上，送膜轴上设有轴内槽，送膜轮动力机构设有两个，两个送膜座对称滑动连接在后板上，两个滑柱Ⅱ分别滑动连接在两个耳板Ⅱ上，两个弹簧Ⅱ均位于耳板Ⅱ与送膜座之间。
所述的送膜轮机构包括调节钮、调节螺纹杆、螺纹座和送膜轮，调节螺纹杆两端的螺纹旋向相反，调节钮固定连接在调节螺纹杆的前端，螺纹座设有两个，两个螺纹座对称螺纹连接在调节螺纹杆上，两个螺纹座上均固定连接有送膜轮，送膜轮机构设有两个，两个调节螺纹杆分别位于两个轴内槽内且分别与两个送膜轴转动连接，两组螺纹座分别滑动连接在两个轴内槽内，四个送膜轮分别位于四组限位板之间且滑动连接。
所述的封底机构包括封底电机、封底螺杆、封底板座、滑孔和封底热板，封底螺杆两端的螺纹旋向相反，封底螺杆转动连接在两个耳板Ⅰ上，封底电机固定连接在其中一个耳板Ⅰ上且输出轴与封底螺杆固定连接，封底螺杆上对称通过螺纹连接有两个封底板座，两个封底板座均与后板滑动连接，两个封底板座的中部均设有滑孔，两个封底板座的内侧均固定连接有两个封底热板，两个滑孔均分别位于两组封底热板之间，四个封底热板内均设有加热装置。
所述的切断机构包括切断座板、切断电机、转轮、联动板和切刀，切断电机固定连接在切断座板的下端面且输出轴穿过切断座板，转轮固定连接在切断电机的输出轴上，联动板的一端与转轮的偏心处转动连接，联动板的另一端与切刀转动连接，切断座板固定连接在其中一个封底板座的外端，且切刀滑动连接在对应的滑孔内。
所述的防护机构包括防护滑管、滑柱Ⅲ、弹簧Ⅲ和挡板，防护滑管的上下两端均固定连接有滑柱Ⅲ，两个滑柱Ⅲ的外端均固定连接有挡板，两个滑柱Ⅲ套设有弹簧Ⅲ，防护机构设有两个，两个防护滑管分别滑动连接在两组封底热板上，两组滑柱Ⅲ分别与两个封底板座滑动连接，四个弹簧Ⅲ均位于防护滑管与封底板座之间。
所述的一种食品包装系统进行包装的方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：先将两个膜卷安装轴前端的固定环、居中弹簧和限位环取下，然后同时向外拉动两个夹紧辊，使夹紧辊与膜卷安装轴分离，然后将两个包装膜卷分别套在两个膜卷安装轴上，并将两组固定环、居中弹簧和限位环安装到两个膜卷安装轴的前端，使包装膜卷位于两个限位环之间，通过膜卷安装轴上两个居中弹簧的弹力，使两个包装膜卷分别位于两个膜卷安装轴的中部，松开夹紧辊，通过弹簧Ⅰ使夹紧辊夹紧包装膜卷；
步骤二：将两个包装膜卷上包装膜的自由端分别拉出，并由上向下分别缠绕至相近的两个导向辊上，使两个包装膜的自由端包围食品落管且边缘对齐；
步骤三：根据包装膜的宽度转动调节钮，带动调节螺纹杆，通过螺纹传动两个螺纹座同时相向或相反方向移动，从而使两组送膜轮的宽度与包装膜宽度相对应，送膜轮移动的同时通过限位板带动封边轮座，从而使两组封边导热轮的宽度同时与包装膜宽度相对应，然后将对齐自由端的两个包装膜穿过两组封边导热轮和两组送膜轮，使两组封边导热轮通过拉簧的拉力压紧两个包装膜的两端，两组送膜轮分别通过两个弹簧Ⅱ的弹力压紧两个包装膜的两端；
步骤四：同时启动两个送膜电机，带动两个送膜轴同时对向转动，继而带动两组送膜轮同时对向转动，从而拉动两个包装膜的自由端同时向下移动，在两个包装膜向下移动的同时启动封边轮座的加热装置，通过加热装置使封边导热轮温度升高，从而对两个包装膜的两端进行加热并挤压，从而将两个包装膜的两侧边同时粘牢密封，随着两组送膜轮的向下推送，两侧边缘粘牢密封的两个包装膜向下移动至两组封底热板之间时，停止包装膜推送；
步骤五：启动封底电机带动封底螺杆使两个封底板座同时向中间移动，从而带动两个防护滑管同时向中间移动，直至两个防护滑管先将两个包装膜顶紧后，两组封底热板继续靠近，直至夹紧两个包装膜，通过封底热板的加热装置对两个包装膜进行加热并挤压，从而将两个包装膜的下端粘牢密封，同时启动切断电机带动转轮传动联动板使切刀在两组封底热板之间进行一次往复移动，完成包装膜的切断；
步骤六：然后通过食品落管向下端和两侧密封的两个包装膜之间加入适量食品后，继续启动两个送膜电机，继续推送两个包装膜，同时继续通过封边导热轮将两个包装膜的两侧封边，两个包装膜移动一定距离后停止，重复步骤五，完成食品包装。
本发明的有益效果：本发明提供一种食品包装系统及包装方法，通过两个膜卷安装轴可以在装置上对称安装两个包装膜卷，同时通过膜卷安装轴上的固定环、居中弹簧和限位环，使两个包装膜卷在膜卷安装轴上居中，通过两个夹紧辊夹紧两个包装膜卷，以避免两个包装膜卷自由转动影响后续封边操作；两组送膜轮通过两个弹簧Ⅱ的弹力压紧两个包装膜的两端，通过两个送膜电机带动两组送膜轮同时对向转动，从而可以拉动两个包装膜的自由端同时向下移动，同时通过封边轮座的加热装置对封边导热轮加热，继而对两个包装膜的两端进行加热并挤压，从而将两个包装膜的两侧边同时粘牢密封，完成两个包装膜两侧的封边；还可以通过转动调节钮，传动两个螺纹座同时相向或相反方向移动，从而使两组送膜轮的宽度与包装膜宽度相对应，送膜轮移动的同时通过限位板带动封边轮座，从而使两组封边导热轮的宽度同时与包装膜宽度相对应，以便于装置适应不同宽度的包装膜；启动封底电机传动两组封底热板靠近，直至夹紧两个包装膜，通过封底热板的加热装置对两个包装膜进行加热并挤压，从而将两个包装膜的下端粘牢密封，完成包装膜下端的密封，通过切断电机传动切刀在两组封底热板之间进行一次往复移动，完成包装膜的切断，通过切刀两组封底热板之间的位置，使包装膜切断处的上下两端均为粘牢密封部分，两组封底热板顶紧之前，两个防护滑管先将两个包装膜顶紧，从而将两组封底热板加热部分的包装膜进行包围，避免食品与加热部分直接接触，影响食品质量。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的支撑架结构示意图一；
图4是本发明的支撑架结构示意图二；
图5是本发明的支撑架剖视示意图；
图6是本发明的夹膜机构结构示意图；
图7是本发明的封边机构结构示意图；
图8是本发明的送膜轮动力机构结构示意图；
图9是本发明的送膜轮机构结构示意图；
图10是本发明的封底机构结构示意图；
图11是本发明的切断机构结构示意图；
图12是本发明的防护机构结构示意图。
图中：支撑架1；支架1-1；后板1-2；支臂板1-3；膜卷安装轴1-4；导向辊1-5；食品落管1-6；耳板Ⅰ1-7；耳板Ⅱ1-8；固定环1-9；居中弹簧1-10；限位环1-11；夹膜机构2；夹紧辊2-1；夹紧辊座2-2；滑柱Ⅰ2-3；弹簧Ⅰ2-4；封边机构3；封边座3-1；封边滑柱3-2；键槽3-3；封边轮座3-4；封边导热轮3-5；限位板3-6；送膜轮动力机构4；送膜座4-1；送膜电机4-2；滑柱Ⅱ4-3；弹簧Ⅱ4-4；送膜轴4-5；轴内槽4-6；送膜轮机构5；调节钮5-1；调节螺纹杆5-2；螺纹座5-3；送膜轮5-4；封底机构6；封底电机6-1；封底螺杆6-2；封底板座6-3；滑孔6-4；封底热板6-5；切断机构7；切断座板7-1；切断电机7-2；转轮7-3；联动板7-4；切刀7-5；防护机构8；防护滑管8-1；滑柱Ⅲ8-2；弹簧Ⅲ8-3；挡板8-4；拉簧9。
具体实施方式
下面结合附图1-12对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-12所示，一种食品包装系统，包括支撑架1、夹膜机构2、封边机构3、送膜轮动力机构4、送膜轮机构5、封底机构6、切断机构7、防护机构8和拉簧9，所述的夹膜机构2设有两个，两个夹膜机构2对称滑动连接在支撑架1的左右两端，所述的封边机构3设有两个，两个封边机构3对称滑动连接在支撑架1上，两个封边机构3的后端分别与拉簧9的两端固定连接，所述的送膜轮动力机构4设有两个，两个送膜轮动力机构4对称滑动连接在支撑架1上，且两个送膜轮动力机构4位于两个封边机构3的正下方，两个送膜轮动力机构4上均连接有送膜轮机构5，两个送膜轮机构5分别两个封边机构3滑动连接，所述封底机构6连接在支撑架1且位于两个送膜轮机构5的正下方，封底机构6的两端均对称滑动连接有防护机构8，所述的切断机构7连接在其中给一个封底机构6上。
在使用时，通过两个膜卷安装轴1-4可以在装置上对称安装两个包装膜卷，同时通过膜卷安装轴1-4上的固定环1-9、居中弹簧1-10和限位环1-11，使两个包装膜卷在膜卷安装轴1-4上居中，通过两个夹紧辊2-1夹紧两个包装膜卷，以避免两个包装膜卷自由转动影响后续封边操作；两组送膜轮5-4通过两个弹簧Ⅱ4-4的弹力压紧两个包装膜的两端，通过两个送膜电机4-2带动两组送膜轮5-4同时对向转动，从而可以拉动两个包装膜的自由端同时向下移动，同时通过封边轮座3-4的加热装置对封边导热轮3-5加热，继而对两个包装膜的两端进行加热并挤压，从而将两个包装膜的两侧边同时粘牢密封，完成两个包装膜两侧的封边；还可以通过转动调节钮5-1，传动两个螺纹座5-3同时相向或相反方向移动，从而使两组送膜轮5-4的宽度与包装膜宽度相对应，送膜轮5-4移动的同时通过限位板3-6带动封边轮座3-4，从而使两组封边导热轮3-5的宽度同时与包装膜宽度相对应，以便于装置适应不同宽度的包装膜；启动封底电机6-1传动两组封底热板6-5靠近，直至夹紧两个包装膜，通过封底热板6-5的加热装置对两个包装膜进行加热并挤压，从而将两个包装膜的下端粘牢密封，完成包装膜下端的密封，通过切断电机7-2传动切刀7-5在两组封底热板6-5之间进行一次往复移动，完成包装膜的切断，通过切刀7-5两组封底热板6-5之间的位置，使包装膜切断处的上下两端均为粘牢密封部分，两组封底热板6-5顶紧之前，两个防护滑管8-1先将两个包装膜顶紧，从而将两组封底热板6-5加热部分的包装膜进行包围，避免食品与加热部分直接接触，影响食品质量。
具体实施方式二：
如图1-12所示，所述的支撑架1包括支架1-1、后板1-2、支臂板1-3、膜卷安装轴1-4、导向辊1-5、食品落管1-6、耳板Ⅰ1-7、耳板Ⅱ1-8、固定环1-9、居中弹簧1-10和限位环1-11，后板1-2固定连接在支架1-1上，后板1-2的左右两端均固定连接有支臂板1-3，两个支臂板1-3上均转动连接有膜卷安装轴1-4，食品落管1-6固定连接在后板1-2上端的中部，后板1-2的前端面对称转动连接有两个导向辊1-5，后板1-2的后端面对称固定连接有耳板Ⅰ1-7和耳板Ⅱ1-8，两个耳板Ⅱ1-8位于两个耳板Ⅰ1-7的上方，两个膜卷安装轴1-4的前后两端均固定连接有固定环1-9，四个固定环1-9的内端均固定连接有居中弹簧1-10，四个居中弹簧1-10的内端均固定连接有限位环1-11，四个居中弹簧1-10和四个限位环1-11均与膜卷安装轴1-4滑动连接。
两个膜卷安装轴1-4用于安装包装膜卷，固定环1-9通过螺纹连接在膜卷安装轴1-4上，便于包装膜卷的安装，包装膜卷安装到膜卷安装轴1-4上后，两个限位环1-11同时顶紧包装膜卷的两端，由于两个限位环1-11分别受到相同的两个居中弹簧1-10的弹力，从而使包装膜卷位于膜卷安装轴1-4的中部，导向辊1-5用于对包装膜卷上包装膜进行导向。
具体实施方式三：
如图1-12所示，所述的夹膜机构2包括夹紧辊2-1、夹紧辊座2-2、滑柱Ⅰ2-3和弹簧Ⅰ2-4，夹紧辊2-1转动连接在夹紧辊座2-2上，滑柱Ⅰ2-3固定连接在夹紧辊座2-2上，弹簧Ⅰ2-4套设在滑柱Ⅰ2-3上，夹膜机构2设有两个，两个夹紧辊座2-2对称滑动连接在两个支臂板1-3上，两个滑柱Ⅰ2-3分别与两个支臂板1-3的外端滑动连接，两个弹簧Ⅰ2-4均位于夹紧辊座2-2和支臂板1-3之间，两个夹紧辊2-1分别顶紧两个膜卷安装轴1-4。
弹簧Ⅰ2-4的弹力推动夹紧辊座2-2上的夹紧辊2-1顶紧膜卷安装轴1-4，在包装膜卷安装完成后，夹紧辊2-1顶紧包装膜卷，从而避免包装膜卷自由转动，影响包装膜的输送和侧边封边。
具体实施方式四：
如图1-12所示，所述的封边机构3包括封边座3-1、封边滑柱3-2、键槽3-3、封边轮座3-4、封边导热轮3-5和限位板3-6，封边滑柱3-2固定连接在封边座3-1上，封边滑柱3-2上设有键槽3-3，封边轮座3-4设有两个，两个封边轮座3-4均滑动连接在封边滑柱3-2和键槽3-3上，两个封边轮座3-4上均设有加热装置，两个封边轮座3-4上均转动连接有封边导热轮3-5，两个封边轮座3-4的两端均固定连接有限位板3-6，两个封边导热轮3-5分别位于两组限位板3-6之间，封边机构3设有两个，两个封边座3-1对称滑动连接在后板1-2上，两个封边滑柱3-2分别位于两个导向辊1-5的下方，拉簧9的两端分别与两个封边座3-1固定连接。
两个封边座3-1同时受拉簧9拉力，使两个封边座3-1同时向中间靠拢，从而使两个封边滑柱3-2上的封边导热轮3-5可以互相顶紧，以便于夹紧两个包装膜，通过封边轮座3-4内加热装置的加热，使封边导热轮3-5温度升高，从而对两组封边导热轮3-5之间的包装膜进行加热，同时挤压两个包装膜，从而使包装膜粘牢密封，通过封边轮座3-4上的限位板3-6的设置，使封边导热轮3-5与送膜轮5-4位于同一竖直平面内，且随送膜轮5-4的位置移动而移动。
具体实施方式五：
如图1-12所示，所述的送膜轮动力机构4包括送膜座4-1、送膜电机4-2、滑柱Ⅱ4-3、弹簧Ⅱ4-4、送膜轴4-5和轴内槽4-6，送膜轴4-5转动连接在送膜座4-1的前端，送膜电机4-2固定连接在送膜座4-1的后端且输出轴与送膜轴4-5固定连接，滑柱Ⅱ4-3固定连接在送膜座4-1的侧端，弹簧Ⅱ4-4套设在滑柱Ⅱ4-3上，送膜轴4-5上设有轴内槽4-6，送膜轮动力机构4设有两个，两个送膜座4-1对称滑动连接在后板1-2上，两个滑柱Ⅱ4-3分别滑动连接在两个耳板Ⅱ1-8上，两个弹簧Ⅱ4-4均位于耳板Ⅱ1-8与送膜座4-1之间。
具体实施方式六：
如图1-12所示所述的送膜轮机构5包括调节钮5-1、调节螺纹杆5-2、螺纹座5-3和送膜轮5-4，调节螺纹杆5-2两端的螺纹旋向相反，调节钮5-1固定连接在调节螺纹杆5-2的前端，螺纹座5-3设有两个，两个螺纹座5-3对称螺纹连接在调节螺纹杆5-2上，两个螺纹座5-3上均固定连接有送膜轮5-4，送膜轮机构5设有两个，两个调节螺纹杆5-2分别位于两个轴内槽4-6内且分别与两个送膜轴4-5转动连接，两组螺纹座5-3分别滑动连接在两个轴内槽4-6内，四个送膜轮5-4分别位于四组限位板3-6之间且滑动连接。
启动两个送膜电机4-2，带动两个送膜轴4-5同时对向转动，送膜轴4-5通过轴内槽4-6带动继而带动螺纹座5-3，从而使两组送膜轮5-4同时对向转动，两个弹簧Ⅱ4-4的弹力推动两个送膜座4-1靠近，继而使两组送膜轮5-4相互顶紧，从而将两组送膜轮5-4之间的包装膜夹紧，在两组送膜轮5-4同时对向转动时，拉动两个包装膜的自由端同时向下移动，达到包装膜输送的目的，而且可以通过转动调节钮5-1，带动调节螺纹杆5-2，通过螺纹传动两个螺纹座5-3同时相向或相反方向移动，从而使两组送膜轮5-4的宽度进行改变，以适应不同包装膜的宽度。
具体实施方式七：
如图1-12所示，所述的封底机构6包括封底电机6-1、封底螺杆6-2、封底板座6-3、滑孔6-4和封底热板6-5，封底螺杆6-2两端的螺纹旋向相反，封底螺杆6-2转动连接在两个耳板Ⅰ1-7上，封底电机6-1固定连接在其中一个耳板Ⅰ1-7上且输出轴与封底螺杆6-2固定连接，封底螺杆6-2上对称通过螺纹连接有两个封底板座6-3，两个封底板座6-3均与后板1-2滑动连接，两个封底板座6-3的中部均设有滑孔6-4，两个封底板座6-3的内侧均固定连接有两个封底热板6-5，两个滑孔6-4均分别位于两组封底热板6-5之间，四个封底热板6-5内均设有加热装置。
启动封底电机6-1传动两组封底热板6-5靠近，直至夹紧两个包装膜，通过封底热板6-5的加热装置对两个包装膜进行加热，从而将两个包装膜的下端粘牢密封，完成包装膜下端的密封，而且通过四个封底热板6-5的位置设置，在切断时，切断的上下两端均为粘牢密封部位。
具体实施方式八：
如图1-12所示，所述的切断机构7包括切断座板7-1、切断电机7-2、转轮7-3、联动板7-4和切刀7-5，切断电机7-2固定连接在切断座板7-1的下端面且输出轴穿过切断座板7-1，转轮7-3固定连接在切断电机7-2的输出轴上，联动板7-4的一端与转轮7-3的偏心处转动连接，联动板7-4的另一端与切刀7-5转动连接，切断座板7-1固定连接在其中一个封底板座6-3的外端，且切刀7-5滑动连接在对应的滑孔6-4内。
启动切断电机7-2带动转轮7-3传动联动板7-4使切刀7-5在两组封底热板6-5之间进行一次往复移动，完成包装膜的切断。
具体实施方式九：
如图1-12所示，所述的防护机构8包括防护滑管8-1、滑柱Ⅲ8-2、弹簧Ⅲ8-3和挡板8-4，防护滑管8-1的上下两端均固定连接有滑柱Ⅲ8-2，两个滑柱Ⅲ8-2的外端均固定连接有挡板8-4，两个滑柱Ⅲ8-2套设有弹簧Ⅲ8-3，防护机构8设有两个，两个防护滑管8-1分别滑动连接在两组封底热板6-5上，两组滑柱Ⅲ8-2分别与两个封底板座6-3滑动连接，四个弹簧Ⅲ8-3均位于防护滑管8-1与封底板座6-3之间。
启动封底电机6-1传动封底板座6-3同时向中间移动时，两个防护滑管8-1先将两个包装膜顶紧，通过防护滑管8-1的管壁将两组封底热板6-5加热部分的包装膜进行提前夹紧包围，避免食品与加热部分直接接触，影响食品质量。
具体实施方式十：
如图1-12所示，所述的一种食品包装系统进行包装的方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：先将两个膜卷安装轴1-4前端的固定环1-9、居中弹簧1-10和限位环1-11取下，然后同时向外拉动两个夹紧辊2-1，使夹紧辊2-1与膜卷安装轴1-4分离，然后将两个包装膜卷分别套在两个膜卷安装轴1-4上，并将两组固定环1-9、居中弹簧1-10和限位环1-11安装到两个膜卷安装轴1-4的前端，使包装膜卷位于两个限位环1-11之间，通过膜卷安装轴1-4上两个居中弹簧1-10的弹力，使两个包装膜卷分别位于两个膜卷安装轴1-4的中部，松开夹紧辊2-1，通过弹簧Ⅰ2-4使夹紧辊2-1夹紧包装膜卷；
步骤二：将两个包装膜卷上包装膜的自由端分别拉出，并由上向下分别缠绕至相近的两个导向辊1-5上，使两个包装膜的自由端包围食品落管1-6且边缘对齐；
步骤三：根据包装膜的宽度转动调节钮5-1，带动调节螺纹杆5-2，通过螺纹传动两个螺纹座5-3同时相向或相反方向移动，从而使两组送膜轮5-4的宽度与包装膜宽度相对应，送膜轮5-4移动的同时通过限位板3-6带动封边轮座3-4，从而使两组封边导热轮3-5的宽度同时与包装膜宽度相对应，然后将对齐自由端的两个包装膜穿过两组封边导热轮3-5和两组送膜轮5-4，使两组封边导热轮3-5通过拉簧9的拉力压紧两个包装膜的两端，两组送膜轮5-4分别通过两个弹簧Ⅱ4-4的弹力压紧两个包装膜的两端；
步骤四：同时启动两个送膜电机4-2，带动两个送膜轴4-5同时对向转动，继而带动两组送膜轮5-4同时对向转动，从而拉动两个包装膜的自由端同时向下移动，在两个包装膜向下移动的同时启动封边轮座3-4的加热装置，通过加热装置使封边导热轮3-5温度升高，从而对两个包装膜的两端进行加热并挤压，从而将两个包装膜的两侧边同时粘牢密封，随着两组送膜轮5-4的向下推送，两侧边缘粘牢密封的两个包装膜向下移动至两组封底热板6-5之间时，停止包装膜推送；
步骤五：启动封底电机6-1带动封底螺杆6-2使两个封底板座6-3同时向中间移动，从而带动两个防护滑管8-1同时向中间移动，直至两个防护滑管8-1先将两个包装膜顶紧后，两组封底热板6-5继续靠近，直至夹紧两个包装膜，通过封底热板6-5的加热装置对两个包装膜进行加热并挤压，从而将两个包装膜的下端粘牢密封，同时启动切断电机7-2带动转轮7-3传动联动板7-4使切刀7-5在两组封底热板6-5之间进行一次往复移动，完成包装膜的切断；
步骤六：然后通过食品落管1-6向下端和两侧密封的两个包装膜之间加入适量食品后，继续启动两个送膜电机4-2，继续推送两个包装膜，同时继续通过封边导热轮3-5将两个包装膜的两侧封边，两个包装膜移动一定距离后停止，重复步骤五，完成食品包装。
本发明一种食品包装系统及包装方法，其使用原理为：在使用时，先将两个膜卷安装轴1-4前端的固定环1-9、居中弹簧1-10和限位环1-11取下，然后同时向外拉动两个夹紧辊2-1，使夹紧辊2-1与膜卷安装轴1-4分离，然后将两个包装膜卷分别套在两个膜卷安装轴1-4上，并将两组固定环1-9、居中弹簧1-10和限位环1-11安装到两个膜卷安装轴1-4的前端，使包装膜卷位于两个限位环1-11之间，通过膜卷安装轴1-4上两个居中弹簧1-10的弹力，使两个包装膜卷分别位于两个膜卷安装轴1-4的中部，松开夹紧辊2-1，通过弹簧Ⅰ2-4使夹紧辊2-1夹紧包装膜卷；将两个包装膜卷上包装膜的自由端分别拉出，并由上向下分别缠绕至相近的两个导向辊1-5上，使两个包装膜的自由端包围食品落管1-6且边缘对齐；根据包装膜的宽度转动调节钮5-1，带动调节螺纹杆5-2，通过螺纹传动两个螺纹座5-3同时相向或相反方向移动，从而使两组送膜轮5-4的宽度与包装膜宽度相对应，送膜轮5-4移动的同时通过限位板3-6带动封边轮座3-4，从而使两组封边导热轮3-5的宽度同时与包装膜宽度相对应，然后将对齐自由端的两个包装膜穿过两组封边导热轮3-5和两组送膜轮5-4，使两组封边导热轮3-5通过拉簧9的拉力压紧两个包装膜的两端，两组送膜轮5-4分别通过两个弹簧Ⅱ4-4的弹力压紧两个包装膜的两端；同时启动两个送膜电机4-2，带动两个送膜轴4-5同时对向转动，继而带动两组送膜轮5-4同时对向转动，从而拉动两个包装膜的自由端同时向下移动，在两个包装膜向下移动的同时启动封边轮座3-4的加热装置，通过加热装置使封边导热轮3-5温度升高，从而对两个包装膜的两端进行加热并挤压，从而将两个包装膜的两侧边同时粘牢密封，随着两组送膜轮5-4的向下推送，两侧边缘粘牢密封的两个包装膜向下移动至两组封底热板6-5之间时，停止包装膜推送；启动封底电机6-1带动封底螺杆6-2使两个封底板座6-3同时向中间移动，从而带动两个防护滑管8-1同时向中间移动，直至两个防护滑管8-1先将两个包装膜顶紧后，两组封底热板6-5继续靠近，直至夹紧两个包装膜，通过封底热板6-5的加热装置对两个包装膜进行加热并挤压，从而将两个包装膜的下端粘牢密封，同时启动切断电机7-2带动转轮7-3传动联动板7-4使切刀7-5在两组封底热板6-5之间进行一次往复移动，完成包装膜的切断；然后通过食品落管1-6向下端和两侧密封的两个包装膜之间加入适量食品后，继续启动两个送膜电机4-2，继续推送两个包装膜，同时继续通过封边导热轮3-5将两个包装膜的两侧封边，两个包装膜移动一定距离后停止，重复步骤五，完成食品包装。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种食品包装系统，包括支撑架(1)、夹膜机构(2)、封边机构(3)、送膜轮动力机构(4)、送膜轮机构(5)、封底机构(6)、切断机构(7)、防护机构(8)和拉簧(9)，其特征在于：所述的夹膜机构(2)设有两个，两个夹膜机构(2)对称滑动连接在支撑架(1)的左右两端，所述的封边机构(3)设有两个，两个封边机构(3)对称滑动连接在支撑架(1)上，两个封边机构(3)的后端分别与拉簧(9)的两端固定连接，所述的送膜轮动力机构(4)设有两个，两个送膜轮动力机构(4)对称滑动连接在支撑架(1)上，且两个送膜轮动力机构(4)位于两个封边机构(3)的正下方，两个送膜轮动力机构(4)上均连接有送膜轮机构(5)，两个送膜轮机构(5)分别两个封边机构(3)滑动连接，所述封底机构(6)连接在支撑架(1)且位于两个送膜轮机构(5)的正下方，封底机构(6)的两端均对称滑动连接有防护机构(8)，所述的切断机构(7)连接在其中给一个封底机构(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装系统，其特征在于：所述的支撑架(1)包括支架(1-1)、后板(1-2)、支臂板(1-3)、膜卷安装轴(1-4)、导向辊(1-5)、食品落管(1-6)、耳板Ⅰ(1-7)、耳板Ⅱ(1-8)、固定环(1-9)、居中弹簧(1-10)和限位环(1-11)，后板(1-2)固定连接在支架(1-1)上，后板(1-2)的左右两端均固定连接有支臂板(1-3)，两个支臂板(1-3)上均转动连接有膜卷安装轴(1-4)，食品落管(1-6)固定连接在后板(1-2)上端的中部，后板(1-2)的前端面对称转动连接有两个导向辊(1-5)，后板(1-2)的后端面对称固定连接有耳板Ⅰ(1-7)和耳板Ⅱ(1-8)，两个耳板Ⅱ(1-8)位于两个耳板Ⅰ(1-7)的上方，两个膜卷安装轴(1-4)的前后两端均固定连接有固定环(1-9)，四个固定环(1-9)的内端均固定连接有居中弹簧(1-10)，四个居中弹簧(1-10)的内端均固定连接有限位环(1-11)，四个居中弹簧(1-10)和四个限位环(1-11)均与膜卷安装轴(1-4)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种食品包装系统，其特征在于：所述的夹膜机构(2)包括夹紧辊(2-1)、夹紧辊座(2-2)、滑柱Ⅰ(2-3)和弹簧Ⅰ(2-4)，夹紧辊(2-1)转动连接在夹紧辊座(2-2)上，滑柱Ⅰ(2-3)固定连接在夹紧辊座(2-2)上，弹簧Ⅰ(2-4)套设在滑柱Ⅰ(2-3)上，夹膜机构(2)设有两个，两个夹紧辊座(2-2)对称滑动连接在两个支臂板(1-3)上，两个滑柱Ⅰ(2-3)分别与两个支臂板(1-3)的外端滑动连接，两个弹簧Ⅰ(2-4)均位于夹紧辊座(2-2)和支臂板(1-3)之间，两个夹紧辊(2-1)分别顶紧两个膜卷安装轴(1-4)。
4.根据权利要求3所述的一种食品包装系统，其特征在于：所述的封边机构(3)包括封边座(3-1)、封边滑柱(3-2)、键槽(3-3)、封边轮座(3-4)、封边导热轮(3-5)和限位板(3-6)，封边滑柱(3-2)固定连接在封边座(3-1)上，封边滑柱(3-2)上设有键槽(3-3)，封边轮座(3-4)设有两个，两个封边轮座(3-4)均滑动连接在封边滑柱(3-2)和键槽(3-3)上，两个封边轮座(3-4)上均设有加热装置，两个封边轮座(3-4)上均转动连接有封边导热轮(3-5)，两个封边轮座(3-4)的两端均固定连接有限位板(3-6)，两个封边导热轮(3-5)分别位于两组限位板(3-6)之间，封边机构(3)设有两个，两个封边座(3-1)对称滑动连接在后板(1-2)上，两个封边滑柱(3-2)分别位于两个导向辊(1-5)的下方，拉簧(9)的两端分别与两个封边座(3-1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种食品包装系统，其特征在于：所述的送膜轮动力机构(4)包括送膜座(4-1)、送膜电机(4-2)、滑柱Ⅱ(4-3)、弹簧Ⅱ(4-4)、送膜轴(4-5)和轴内槽(4-6)，送膜轴(4-5)转动连接在送膜座(4-1)的前端，送膜电机(4-2)固定连接在送膜座(4-1)的后端且输出轴与送膜轴(4-5)固定连接，滑柱Ⅱ(4-3)固定连接在送膜座(4-1)的侧端，弹簧Ⅱ(4-4)套设在滑柱Ⅱ(4-3)上，送膜轴(4-5)上设有轴内槽(4-6)，送膜轮动力机构(4)设有两个，两个送膜座(4-1)对称滑动连接在后板(1-2)上，两个滑柱Ⅱ(4-3)分别滑动连接在两个耳板Ⅱ(1-8)上，两个弹簧Ⅱ(4-4)均位于耳板Ⅱ(1-8)与送膜座(4-1)之间。
6.根据权利要求5所述的一种食品包装系统，其特征在于：所述的送膜轮机构(5)包括调节钮(5-1)、调节螺纹杆(5-2)、螺纹座(5-3)和送膜轮(5-4)，调节螺纹杆(5-2)两端的螺纹旋向相反，调节钮(5-1)固定连接在调节螺纹杆(5-2)的前端，螺纹座(5-3)设有两个，两个螺纹座(5-3)对称螺纹连接在调节螺纹杆(5-2)上，两个螺纹座(5-3)上均固定连接有送膜轮(5-4)，送膜轮机构(5)设有两个，两个调节螺纹杆(5-2)分别位于两个轴内槽(4-6)内且分别与两个送膜轴(4-5)转动连接，两组螺纹座(5-3)分别滑动连接在两个轴内槽(4-6)内，四个送膜轮(5-4)分别位于四组限位板(3-6)之间且滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种食品包装系统，其特征在于：所述的封底机构(6)包括封底电机(6-1)、封底螺杆(6-2)、封底板座(6-3)、滑孔(6-4)和封底热板(6-5)，封底螺杆(6-2)两端的螺纹旋向相反，封底螺杆(6-2)转动连接在两个耳板Ⅰ(1-7)上，封底电机(6-1)固定连接在其中一个耳板Ⅰ(1-7)上且输出轴与封底螺杆(6-2)固定连接，封底螺杆(6-2)上对称通过螺纹连接有两个封底板座(6-3)，两个封底板座(6-3)均与后板(1-2)滑动连接，两个封底板座(6-3)的中部均设有滑孔(6-4)，两个封底板座(6-3)的内侧均固定连接有两个封底热板(6-5)，两个滑孔(6-4)均分别位于两组封底热板(6-5)之间，四个封底热板(6-5)内均设有加热装置。
8.根据权利要求7所述的一种食品包装系统，其特征在于：所述的切断机构(7)包括切断座板(7-1)、切断电机(7-2)、转轮(7-3)、联动板(7-4)和切刀(7-5)，切断电机(7-2)固定连接在切断座板(7-1)的下端面且输出轴穿过切断座板(7-1)，转轮(7-3)固定连接在切断电机(7-2)的输出轴上，联动板(7-4)的一端与转轮(7-3)的偏心处转动连接，联动板(7-4)的另一端与切刀(7-5)转动连接，切断座板(7-1)固定连接在其中一个封底板座(6-3)的外端，且切刀(7-5)滑动连接在对应的滑孔(6-4)内。
9.根据权利要求8所述的一种食品包装系统，其特征在于：所述的防护机构(8)包括防护滑管(8-1)、滑柱Ⅲ(8-2)、弹簧Ⅲ(8-3)和挡板(8-4)，防护滑管(8-1)的上下两端均固定连接有滑柱Ⅲ(8-2)，两个滑柱Ⅲ(8-2)的外端均固定连接有挡板(8-4)，两个滑柱Ⅲ(8-2)套设有弹簧Ⅲ(8-3)，防护机构(8)设有两个，两个防护滑管(8-1)分别滑动连接在两组封底热板(6-5)上，两组滑柱Ⅲ(8-2)分别与两个封底板座(6-3)滑动连接，四个弹簧Ⅲ(8-3)均位于防护滑管(8-1)与封底板座(6-3)之间。
10.使用权利要求9所述的一种食品包装系统进行包装的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一：先将两个膜卷安装轴(1-4)前端的固定环(1-9)、居中弹簧(1-10)和限位环(1-11)取下，然后同时向外拉动两个夹紧辊(2-1)，使夹紧辊(2-1)与膜卷安装轴(1-4)分离，然后将两个包装膜卷分别套在两个膜卷安装轴(1-4)上，并将两组固定环(1-9)、居中弹簧(1-10)和限位环(1-11)安装到两个膜卷安装轴(1-4)的前端，使包装膜卷位于两个限位环(1-11)之间，通过膜卷安装轴(1-4)上两个居中弹簧(1-10)的弹力，使两个包装膜卷分别位于两个膜卷安装轴(1-4)的中部，松开夹紧辊(2-1)，通过弹簧Ⅰ(2-4)使夹紧辊(2-1)夹紧包装膜卷；
步骤二：将两个包装膜卷上包装膜的自由端分别拉出，并由上向下分别缠绕至相近的两个导向辊(1-5)上，使两个包装膜的自由端包围食品落管(1-6)且边缘对齐；
步骤三：根据包装膜的宽度转动调节钮(5-1)，带动调节螺纹杆(5-2)，通过螺纹传动两个螺纹座(5-3)同时相向或相反方向移动，从而使两组送膜轮(5-4)的宽度与包装膜宽度相对应，送膜轮(5-4)移动的同时通过限位板(3-6)带动封边轮座(3-4)，从而使两组封边导热轮(3-5)的宽度同时与包装膜宽度相对应，然后将对齐自由端的两个包装膜穿过两组封边导热轮(3-5)和两组送膜轮(5-4)，使两组封边导热轮(3-5)通过拉簧(9)的拉力压紧两个包装膜的两端，两组送膜轮(5-4)分别通过两个弹簧Ⅱ(4-4)的弹力压紧两个包装膜的两端；
步骤四：同时启动两个送膜电机(4-2)，带动两个送膜轴(4-5)同时对向转动，继而带动两组送膜轮(5-4)同时对向转动，从而拉动两个包装膜的自由端同时向下移动，在两个包装膜向下移动的同时启动封边轮座(3-4)的加热装置，通过加热装置使封边导热轮(3-5)温度升高，从而对两个包装膜的两端进行加热并挤压，从而将两个包装膜的两侧边同时粘牢密封，随着两组送膜轮(5-4)的向下推送，两侧边缘粘牢密封的两个包装膜向下移动至两组封底热板(6-5)之间时，停止包装膜推送；
步骤五：启动封底电机(6-1)带动封底螺杆(6-2)使两个封底板座(6-3)同时向中间移动，从而带动两个防护滑管(8-1)同时向中间移动，直至两个防护滑管(8-1)先将两个包装膜顶紧后，两组封底热板(6-5)继续靠近，直至夹紧两个包装膜，通过封底热板(6-5)的加热装置对两个包装膜进行加热并挤压，从而将两个包装膜的下端粘牢密封，同时启动切断电机(7-2)带动转轮(7-3)传动联动板(7-4)使切刀(7-5)在两组封底热板(6-5)之间进行一次往复移动，完成包装膜的切断；
步骤六：然后通过食品落管(1-6)向下端和两侧密封的两个包装膜之间加入适量食品后，继续启动两个送膜电机(4-2)，继续推送两个包装膜，同时继续通过封边导热轮(3-5)将两个包装膜的两侧封边，两个包装膜移动一定距离后停止，重复步骤五，完成食品包装。
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