CN111959840A - 一种陶瓷纤维纺织棉装袋系统及方法 - Google Patents

一种陶瓷纤维纺织棉装袋系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111959840A
CN111959840A CN202010833645.9A CN202010833645A CN111959840A CN 111959840 A CN111959840 A CN 111959840A CN 202010833645 A CN202010833645 A CN 202010833645A CN 111959840 A CN111959840 A CN 111959840A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cotton
bagging
ceramic fiber
roll
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010833645.9A
Other languages
English (en)
Inventor
郑志永
孙选
吕光耀
蒲伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inner Mongolia Hongyang High Temperature Heat Insulation Material Technology Co ltd
Original Assignee
Inner Mongolia Hongyang High Temperature Heat Insulation Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inner Mongolia Hongyang High Temperature Heat Insulation Material Technology Co ltd filed Critical Inner Mongolia Hongyang High Temperature Heat Insulation Material Technology Co ltd
Priority to CN202010833645.9A priority Critical patent/CN111959840A/zh
Publication of CN111959840A publication Critical patent/CN111959840A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • B65B1/32—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by weighing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B37/00—Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged
    • B65B37/005—Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged by endless belts or chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B37/00—Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged
    • B65B37/04—Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged by vibratory feeders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/20—Applications of counting devices for controlling the feed of articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/005—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for removing material by cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B63/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
    • B65B63/02—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for compressing or compacting articles or materials prior to wrapping or insertion in containers or receptacles
    • B65B63/024—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for compressing or compacting articles or materials prior to wrapping or insertion in containers or receptacles for compressing by winding

Abstract

本发明公开了一种陶瓷纤维纺织棉装袋系统及方法，本发明包括依次设置的集棉箱、称量组件、切割组件和卷棉装袋组件，陶瓷纤维棉通过棉层牵引组件依次在各个组件之间流转，所述卷棉装袋装置包括卷棉筒和设置在的卷棉装置，所述卷棉装置包括多个转棍和用于驱动所有转棍转动的转棍驱动装置，所有转棍沿卷棉筒中心的周向方向依次排列设置。本发明的装袋系统将陶瓷纤维棉整理成棉层，然后再通过卷棉装袋组件将棉层卷绕成棉卷后，然后再将棉卷直接从出料口直接推入到袋体内，相对于传统的压缩装袋的方式，能够降低在装袋过程中对陶瓷纤维棉的损伤，还方便在后期加工过程的破卷再加工。

Description

一种陶瓷纤维纺织棉装袋系统及方法
技术领域
本发明涉及陶瓷纤维棉加工技术领域，具体地说是一种陶瓷纤维纺织棉装袋系统及方法。
背景技术
陶瓷纤维纺织棉是建筑保温材料，陶瓷纤维纺织棉从集棉器网带拉出来，是用人工扒棉装袋，每袋要求装20kg，用的是塑料编织袋，袋子小了人工不好装，每装一袋人工要压缩纤维棉好几次很费劲，一个人干6小时就非常累，费时费力。
现在的机械包装方法是通过液压打包机代替人工进行装袋，但是由于陶瓷纤维纺织棉的纺织特殊性，用液压打包机在对陶瓷纤维纺织棉进行压缩时很容易对其造成损伤。
发明内容
本发明的目的是针对以上不足，提供一种陶瓷纤维纺织棉装袋系统及方法，在装袋过程中可以降低对陶瓷纤维棉的损伤。
本发明所采用技术方案是：
一种陶瓷纤维纺织棉装袋系统，包括依次设置的集棉箱、称量组件、切割组件和卷棉装袋组件，陶瓷纤维棉通过棉层牵引组件依次在各个组件之间流转，所述卷棉装袋装置包括卷棉筒和设置在的卷棉装置，所述卷棉装置包括多个转棍和用于驱动所有转棍转动的转棍驱动装置，所有转棍沿卷棉筒中心的周向方向依次排列设置，所述卷棉筒的一端设置有出料口，用于存放卷棉的袋体设置在卷棉筒的出料口上，所述卷棉筒的筒体腹部设置有进料口。
作为对本发明系统的进一步优化，本发明所述卷棉筒的出料口上设置有套袋筒，用于存放卷棉的袋体套在套袋筒上，套袋筒的周向方向上设置有多个夹袋装置，每个所述夹袋装置均包括电磁伸缩杆，且所述电磁伸缩杆的端部设置有橡胶夹块，电磁伸缩杆在通电和断电的过程中，存在推动橡胶夹块顶在套袋筒的外表面的状态。
作为对本发明系统的进一步优化，本发明卷棉筒的另一端设置有与出料口相对应的推料口，所述推料口处设置有推料装置，所述推料装置包括推板和推料驱动组件，所述推板正对推料口，所述推板在推料驱动组件的作用下沿卷棉筒的轴向方向移动。
作为对本发明系统的进一步优化，本发明所述推料驱动组件包括推料电机和推料齿条，推料齿条通过机架设置在卷棉筒上，机架与卷棉筒固定连接，推料齿条滑动设置在机架上，所述推料电机的输出轴通过齿轮与推料齿条啮合连接，推料齿条的长度方向平行于卷棉筒的轴向方向，推料齿条的一端与推板固定连接。
作为对本发明系统的进一步优化，本发明所述机架上设置有推料电机自动控制组件，所述推料电机自动控制组件包括第一电磁接近开关、第二电磁接口开关和磁感移动元件，所述第一电磁接近开关设置在靠近卷棉筒的一端，第二电磁接近开关设置在远离卷棉筒的一端，所述磁感移动元件随推板同步移动的过程中，磁感移动元件存在靠近第一电磁接近开关和靠近第二电磁接近开关的状态。
作为对本发明系统的进一步优化，本发明所述集棉箱的下端敞口，且集棉箱的下端设置有输棉带，输棉带连接有输送带驱动装置，集棉箱的出料端设置有压棉棍，压棉棍与输棉带的带面之间相间隔设置，集棉箱内的陶瓷纤维棉由输棉带向外部输送，并经过压棉棍后形成设定厚度的棉层。
作为对本发明系统的进一步优化，本发明所述称量组件包括上称量架和下支撑架，上称量架与下支撑架之间设置有重量传感器，所述的上称量架上排列设置有若干过棉棍，棉层从称量组件的过棉棍上通过；所述棉层牵引组件上设置有电子计米器。
作为对本发明系统的进一步优化，本发明所述棉层牵引组件包括一对牵引棍和用于驱动牵引棍转动的牵引电机，两个牵引棍之间相间隔设置，所述棉层从两个牵引棍之间穿过，所述电子计米器连接在其中一个牵引棍上，与牵引棍同步转动。
作为对本发明系统的进一步优化，本发明所述切割组件包括切刀和用于驱动切刀上下移动的驱动气缸，所述棉层从切刀的下侧经过。
本发明还提供一种陶瓷纤维纺织棉装袋方法，采用上述所述的陶瓷纤维棉装袋系统，包括如下步骤：
S1、将陶瓷纤维棉铺展成设定厚度和宽度的棉层；
S2、通过对棉层进行称量和计长截取设定重量的棉层段；
S3、通过卷棉装置将截取后棉层段卷绕成棉卷后，送入到套在卷棉装置出料口上的袋体中，完成定量装袋。
本发明具有以下优点：
1、本发明的装袋系统将陶瓷纤维棉整理成棉层，然后再通过卷棉装袋组件将棉层卷绕成棉卷后，然后再将棉卷直接从出料口直接推入到袋体内，相对于传统的压缩装袋的方式，能够降低在装袋过程中对陶瓷纤维棉的损伤，还方便在后期加工过程的破卷再加工；
2、本发明的卷棉装袋组件的推料装置设置有推料电机自动控制装置，通过推料电机自动控制装置能够降低工人的操作难度，避免出现推板到头未及时操作而对推料电机造成损伤；
3、本发明为了精准重量的装袋，通过称量组件和电子计米器同时作用，相对于传统进行时间控制切割棉层，能够避免在输出的棉层的密度不均匀时造成切割的每段棉层重量不准确。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图对本发明进一步说明：
图1为本发明系统的正视示意图；
图2为本发明系统的俯视示意图；
图3为卷棉装袋组件的侧视示意图；
图4为卷棉装袋组件的出料口端的放大示意图；
图5为支撑块的截面示意图。
其中：1、集棉箱，2、陶瓷纤维棉，3、输棉带，4、压棉棍，5、棉层，6、称量组件，7、棉层牵引组件，8、电子计米器，9、切割组件，10、卷棉装袋组件，11、袋体，6-1、上称量架，6-2、重量传感器，6-3、下支撑架，7-1、下牵引棍，7-2、上牵引棍，9-1、驱动气缸，9-2、切刀，10-1、卷棉筒，10-2、转棍，10-3、套袋筒，10-4、推板，10-5、推料齿条，10-6、推料电机，10-7、导向杆，10-8、支撑块，10-9、夹袋装置，10-10、第二电磁接近开关，10-11、磁感移动元件，10-12、第一电磁接近开关，10-13、机架，10-14、袋体托架，10-15、驱动电机，10-16、齿轮，10-9-1、电磁伸缩杆，10-9-2、橡胶夹块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定，在不冲突的情况下，本发明实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。
需要理解的是，在本发明实施例的描述中，“第一”、“第二”等词汇，仅用于区分描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，也不能理解为指示或暗示顺序。在本发明实施例中的“多个”，是指两个或两个以上。
本发明实施例中的属于“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
本发明提供一种陶瓷纤维纺织棉装袋系统，如图1和图2所示，包括依次设置的集棉箱1、称量组件6、切割组件9和卷棉装袋组件10，陶瓷纤维棉在棉层牵引组件7的带动下载各个组件之间依次流转，本实施例中，所述棉层牵引组件7设置在称量组件6和切割组件9之间，所述集棉箱1用于放置陶瓷纤维棉2的散棉，所述集棉箱1的下端敞口，且集棉箱1的下端设置有输棉带3，输棉带3连接有输送带驱动装置，集棉箱1的出料端设置有压棉棍4，压棉棍4与输棉带3的带面之间相间隔设置，集棉箱1内的陶瓷纤维棉2由输棉带3向外部输送，并经过压棉棍4后形成设定厚度的棉层5，所形成的棉层5在棉层牵引组件7的带动下依次经过称量组件6和切割组件9，最后经过卷棉装袋组件10进行装袋。
本实施例中所述称量组件6包括上称量架6-1和下支撑架6-3，上称量架6-1与下支撑架6-3之间设置有重量传感器6-2，所述的上称量架6-1上排列设置有若干过棉棍，棉层5从称量组件6的过棉棍上通过,7所述棉层牵引组件上设置有电子计米器8，称量组件6与电机计米器8结合截取所需重量的棉层段。
本实施例中所述棉层牵引组件包括上牵引棍7-2、下牵引棍7-1和用于驱动两个牵引棍转动的牵引电机，所述棉层5通过上牵引棍7-2与下牵引棍7-1牵引输送，上牵引棍7-2与下牵引棍7-1之间相间隔设置，所述棉层5从上牵引棍7-2与下牵引棍7-1之间穿过，所述电子计米器连接在其中一个牵引棍上，与牵引棍同步转动。
本实施例中所述切割组件9包括切刀9-2和用于驱动切刀9-2上下移动的驱动气缸9-1，所述驱动气缸9-1通过切割架安装在棉层输送线上，切刀9-2的下侧设置有切割板，所述棉层从切刀9-2和切割板之间穿过。
如图3所示，本实施例所述卷棉装袋装置包括卷棉筒10-1和设置在卷棉筒10-1内的卷棉装置，所述卷棉装置包括多个转棍10-2和用于驱动所有转棍10-2转动的驱动装置，所有转棍10-2沿卷棉筒10-1中心的周向方向依次排列设置，转棍10-2围成一个卷棉腔，所述驱动装置包括驱动电机10-15和齿轮组，所有转棍10-2均通过轴承座转动设置在卷棉筒10-1内，所述齿轮组包括设置在所有转棍10-2的一端的被动齿轮和设置在相邻转棍10-2的被动齿轮之间的中间齿轮，相邻转棍10-2的被动齿轮之间通过所述中间齿轮啮合连接，所述驱动电机的输出轴与齿轮组的其中一个齿轮相连接。
本发明所述卷棉筒10-1呈卧式设置，所述卷棉筒10-1的一端设置有出料口，出料口的直径应大于转棍10-2围成的卷棉腔的直径，为了便于套袋，所述卷棉筒10-1的出料口上固定设置有套袋筒10-3，用于存放卷棉的袋体11套在套袋筒10-3上，且套袋筒10-3的周向方向上设置有多个夹袋装置10-9用于夹紧袋体11，如图4所示，夹袋装置10-9择优设置有四组，并均匀间隔分布，每个所述夹袋装置10-9均包括电磁伸缩杆10-9-1，且所述电磁伸缩杆10-9-1的端部设置有橡胶夹块10-9-2，电磁伸缩杆10-9-1在通电和断电的过程中，存在推动橡胶夹块10-9-2顶在套袋筒10-3的外表面的状态，电磁伸缩杆10-9-1为一种现有电子元器件，电磁伸缩杆10-9-1伸长时带动橡胶夹块10-9-2顶在套袋筒10-3的外表面上，进而将套在套袋筒10-3上的袋体11夹紧，为了方便放置袋体11，所述卷棉筒10-3的出料端的一侧设置有袋体托架10-14。卷棉筒10-1的另一端设置有与出料口相对应的推料口，所述推料口处设置有推料装置，所述推料装置包括推板10-4和推料驱动组件，所述推板10-4正对推料口，所述推板10-4在推料驱动组件的作用下沿卷棉筒10-1的轴向方向移动，所述推料驱动组件包括推料电机10-6和推料齿条10-5，推料齿条10-5通过机架10-13设置在卷棉筒10-3上，机架10-13与卷棉筒10-3固定连接，所述机架10-13上沿其长度方向上设置有多个支撑块10-8，所述推料齿条10-5与支撑块10-8滑动连接，且推料齿条10-5从支撑块10-8的中心穿过，所述推料电机10-6的输出轴通过齿轮10-16与推料齿条10-5啮合连接，推料电机10-6固定安装在机架10-13上，推料齿条10-5的长度方向平行于卷棉筒10-1的轴向方向，推料齿条10-5的一端与推板10-4固定连接，为了保持推板10-4的运动稳定性，如图5所示，所述机架10-13上滑动设置有两根导向杆10-7，两根导向杆10-7间隔设置，且两根导向杆10-7与推料齿条10-5相平行设置，两根导向杆10-7均滑动穿过支撑块10-8，且导向杆10-7与推料齿条10-5组成一个正三角形，导向杆10-7的一端也固定连接在推板10-4上。所述卷棉筒10-1的筒体腹部设置有进料口，用于棉层进入至卷棉筒10-1中。将袋体11套在卷棉筒10-1的出料口上，卷棉筒10-1的进料口对接棉层输送线，输送来的棉层通过进料口进入到卷棉筒10-1中，转棍10-2带动棉层逐步绕卷，形成棉卷，切割后的棉层段全部进入至卷棉筒10-1内后，启动推料装置，将棉卷从出料口推出至袋体11内，完整装袋。
本发明中所述机架10-13上设置有推料电机自动控制组件，所述推料电机自动控制组件包括第一电磁接近开关10-12、第二电磁接口开关10-10和磁感移动元件10-11，所述第一电磁接近开关10-12设置在靠近卷棉筒10-1的一端，第二电磁接近开关10-10设置在远离卷棉筒10-1的一端，所述磁感移动元件10-11可以设置在导向杆10-7上，所述磁感移动元件10-11随推板10-4同步移动的过程中，磁感移动元件10-11存在靠近第一电磁接近开关10-12和靠近第二电磁接近开关10-10的状态。启动推料电机10-6后，推料电机10-6通过齿轮齿条结构带动推板10-4伸入至卷棉筒10-1内，将棉卷从出料口中推出，同时在移动的过程中，磁感移动元件10-11由第二电磁接近开关10-10的一端向第一电磁接近开关10-12的一端移动，直至推板10-4移动至极限位置，磁感移动元件10-11移动至第一电磁接近开关10-12处并触发第一电磁接近开关10-12，第一电磁接近开关10-12控制推料电机16反转，带动推板10-4复位，磁感移动元件10-11移动至第二电磁接近开关10-10处，控制推料电机10-6停止。
本发明还提供一种陶瓷纤维纺织棉装袋方法，采用上述所述的陶瓷纤维棉装袋系统，包括如下步骤：
S1、将陶瓷纤维棉铺展成设定厚度和宽度的棉层；陶瓷纤维棉放入至集棉箱中，集棉箱下部的陶瓷纤维棉持续下落至输棉带上，输棉带输出一定厚度的棉层；
S2、通过对棉层进行称量和计长截取设定重量的棉层段；输棉带输出的棉层通过牵引装置向前输送，并且通过重量传感器和计米器计算所需重量的陶瓷纤维棉，然后通过切割组件进行切割成段；
S3、通过卷棉装置将截取后棉层段卷绕成棉卷后，送入到套在卷棉装置出料口上的袋体中，完成定量装袋。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种陶瓷纤维纺织棉装袋系统，其特征在于：包括依次设置的集棉箱、称量组件、切割组件和卷棉装袋组件，陶瓷纤维棉通过棉层牵引组件依次在各个组件之间流转，所述卷棉装袋装置包括卷棉筒和设置在的卷棉装置，所述卷棉装置包括多个转棍和用于驱动所有转棍转动的转棍驱动装置，所有转棍沿卷棉筒中心的周向方向依次排列设置，所述卷棉筒的一端设置有出料口，用于存放卷棉的袋体设置在卷棉筒的出料口上，所述卷棉筒的筒体腹部设置有进料口。
2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纺织棉装袋系统，其特征在于：所述卷棉筒的出料口上设置有套袋筒，用于存放卷棉的袋体套在套袋筒上，套袋筒的周向方向上设置有多个夹袋装置，每个所述夹袋装置均包括电磁伸缩杆，且所述电磁伸缩杆的端部设置有橡胶夹块，电磁伸缩杆在通电和断电的过程中，存在推动橡胶夹块顶在套袋筒的外表面的状态。
3.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纺织棉装袋系统，其特征在于：卷棉筒的另一端设置有与出料口相对应的推料口，所述推料口处设置有推料装置，所述推料装置包括推板和推料驱动组件，所述推板正对推料口，所述推板在推料驱动组件的作用下沿卷棉筒的轴向方向移动。
4.根据权利要求3所述的陶瓷纤维纺织棉装袋系统，其特征在于：所述推料驱动组件包括推料电机和推料齿条，推料齿条通过机架设置在卷棉筒上，机架与卷棉筒固定连接，推料齿条滑动设置在机架上，所述推料电机的输出轴通过齿轮与推料齿条啮合连接，推料齿条的长度方向平行于卷棉筒的轴向方向，推料齿条的一端与推板固定连接。
5.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纺织棉装袋系统，其特征在于：所述机架上设置有推料电机自动控制组件，所述推料电机自动控制组件包括第一电磁接近开关、第二电磁接口开关和磁感移动元件，所述第一电磁接近开关设置在靠近卷棉筒的一端，第二电磁接近开关设置在远离卷棉筒的一端，所述磁感移动元件随推板同步移动的过程中，磁感移动元件存在靠近第一电磁接近开关和靠近第二电磁接近开关的状态。
6.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纺织棉装袋系统，其特征在于：所述集棉箱的下端敞口，且集棉箱的下端设置有输棉带，输棉带连接有输送带驱动装置，集棉箱的出料端设置有压棉棍，压棉棍与输棉带的带面之间相间隔设置，集棉箱内的陶瓷纤维棉由输棉带向外部输送，并经过压棉棍后形成设定厚度的棉层。
7.根据权利要求6所述的陶瓷纤维纺织棉装袋系统，其特征在于：所述称量组件包括上称量架和下支撑架，上称量架与下支撑架之间设置有重量传感器，所述的上称量架上排列设置有若干过棉棍，棉层从称量组件的过棉棍上通过；所述棉层牵引组件上设置有电子计米器。
8.根据权利要求7所述的陶瓷纤维纺织棉装袋系统，其特征在于：所述棉层牵引组件包括一对牵引棍和用于驱动牵引棍转动的牵引电机，两个牵引棍之间相间隔设置，所述棉层从两个牵引棍之间穿过，所述电子计米器连接在其中一个牵引棍上，与牵引棍同步转动。
9.根据权利要求8所述的陶瓷纤维纺织棉装袋系统，其特征在于：所述切割组件包括切刀和用于驱动切刀上下移动的驱动气缸，所述棉层从切刀的下侧经过。
10.一种陶瓷纤维纺织棉装袋方法，其特征在于：采用权力要求1-9中任何一项所述的陶瓷纤维棉装袋系统，包括如下步骤：
S1、将陶瓷纤维棉铺展成设定厚度和宽度的棉层；
S2、通过对棉层进行称量和计长截取设定重量的棉层段；
S3、通过卷棉装置将截取后棉层段卷绕成棉卷后，送入到套在卷棉装置出料口上的袋体中，完成定量装袋。
CN202010833645.9A 2020-08-18 2020-08-18 一种陶瓷纤维纺织棉装袋系统及方法 Pending CN111959840A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010833645.9A CN111959840A (zh) 2020-08-18 2020-08-18 一种陶瓷纤维纺织棉装袋系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010833645.9A CN111959840A (zh) 2020-08-18 2020-08-18 一种陶瓷纤维纺织棉装袋系统及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111959840A true CN111959840A (zh) 2020-11-20

Family

ID=73388739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010833645.9A Pending CN111959840A (zh) 2020-08-18 2020-08-18 一种陶瓷纤维纺织棉装袋系统及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111959840A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19629606A1 (de) * 1996-07-23 1997-04-30 Filmatic Polsterindustrie Masc Vorrichtung zum Verpacken von Matratzen
CN101021042A (zh) * 2007-03-15 2007-08-22 上海好力纺织机电制造有限公司 纺织品定型米重检测装置及其检测方法
CN104908094A (zh) * 2015-06-04 2015-09-16 嘉兴市大塑机械有限公司 一种精确剪切系统
CN205326430U (zh) * 2015-12-07 2016-06-22 马兆林 双网加筋径向空腹纸面石膏板生产装置
CN106628434A (zh) * 2017-02-23 2017-05-10 山东红阳耐火保温材料股份有限公司 陶瓷纤维喷吹棉打包装置及方法
CN109774099A (zh) * 2019-03-15 2019-05-21 新安天玉有机硅有限公司 弹性材料运输装置及弹性材料切割机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19629606A1 (de) * 1996-07-23 1997-04-30 Filmatic Polsterindustrie Masc Vorrichtung zum Verpacken von Matratzen
CN101021042A (zh) * 2007-03-15 2007-08-22 上海好力纺织机电制造有限公司 纺织品定型米重检测装置及其检测方法
CN104908094A (zh) * 2015-06-04 2015-09-16 嘉兴市大塑机械有限公司 一种精确剪切系统
CN205326430U (zh) * 2015-12-07 2016-06-22 马兆林 双网加筋径向空腹纸面石膏板生产装置
CN106628434A (zh) * 2017-02-23 2017-05-10 山东红阳耐火保温材料股份有限公司 陶瓷纤维喷吹棉打包装置及方法
CN109774099A (zh) * 2019-03-15 2019-05-21 新安天玉有机硅有限公司 弹性材料运输装置及弹性材料切割机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
宏农网络科技: "乳胶床垫卷包机", 《HTTPS://V.DOUYIN.COM/ESD3NNH/》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107324102B (zh) 一种薄膜收卷装置
CN104674389B (zh) 一种毛纺圈条卷放装置
CN106129514B (zh) 极片废料卷绕及收集装置
CN106129453B (zh) 导电胶带自动贴胶设备
CN111959840A (zh) 一种陶瓷纤维纺织棉装袋系统及方法
CN107055154A (zh) 自动卷网机
CN211073748U (zh) 一种非织造布分切设备
CN113060326A (zh) 一种直接纱自动缠膜包装设备
CN212767227U (zh) 一种陶瓷纤维纺织棉装袋装置
CN107457833B (zh) 一种自动xps挤塑板切割打包一体化机
CN210504890U (zh) 一种高速不停机收卷装置
SK283382B6 (sk) Zariadenie na výrobu zavinutí z plátov cesta a deliacich plátov
CN115285406A (zh) 一种包装机自动接膜机构
CN214060753U (zh) 芳纶品种纤维高效梳棉装置
CN112981928B (zh) 一种生产效果高的大直径双伺服双步进切条机
JP2000238038A (ja) プラスチック成形フィルムの耳部連続巻取り装置
CN209973883U (zh) 一种胶带分切机的分切机构
CN209797021U (zh) 一种聚乙烯丙纶生产用自动收卷设备
CN103241579B (zh) 一种筒形布卷裁剪分卷装置
CN112499356A (zh) 一种用于魔术贴的新型智能分切成卷机
CN204872828U (zh) 全自动分条机
CN104528428B (zh) 全自动再生胶冷却卷片机
CN204823355U (zh) 分切机的卸料装置
CN213951493U (zh) 一种织机用卷布装置
CN207030537U (zh) 自动卷网机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201120