CN104908094A - 一种精确剪切系统 - Google Patents
一种精确剪切系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104908094A CN104908094A CN201510304641.0A CN201510304641A CN104908094A CN 104908094 A CN104908094 A CN 104908094A CN 201510304641 A CN201510304641 A CN 201510304641A CN 104908094 A CN104908094 A CN 104908094A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine
- cutting system
- frame
- cylindrical shell
- accurate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种精确剪切系统，包括牵引机、重力装置、一次牵引机、测量装置、控制箱以及剪板机，所述的控制箱连接测量装置、一次牵引机的牵引电机以及剪板机的控制电机，所述的重力装置包括机架以及设于机架上的重压件，所述的测控装置为安装在一次牵引机的牵引辊上的计米器或剪板机的切刀上方的光传感器。本发明采用光传感器或计米器对板材的传输位置或长度进行精确定位，剪板机剪切出长度精确/位置准确的板材，采用重力装置，在板材不间断传输过程中，压弯板材，便于二次牵引的正常进行，本发明不但可避免剪切出的板材因长度不准而造成的返工现象和废次品的产生，而且其操作简单、安全，提高了经济效益以及剪切质量。
Description
技术领域
本发明涉及板材剪切技术，具体涉及一种精确剪切系统。
背景技术
在塑料板(片)材的挤出生产中，往往需要进行定长/定位剪切，而挤板过程是在牵引机的匀速牵引下，板材连续、稳定的前输，目前的剪切设备在剪切时造成板(片)材短暂的停顿(停顿时长取决于剪切过程的快慢)，使板(片)材上弓，剪切设备的剪刀上抬时，板(片)材下冲，造成剪切长度不准，长短不一，过长需要对产品进行二次剪切，浪费较大，太短，产品不合格，对部分需要定位剪切的板材，更无法保证剪切点的准确性。
发明内容
本发明提供一种精确剪切系统，以解决上述问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种精确剪切系统，包括牵引机、重力装置、一次牵引机、测量装置、控制箱以及剪板机，所述的控制箱连接测量装置、一次牵引机的牵引电机以及剪板机的控制电机，所述的重力装置包括机架以及设于机架上的重压件，所述的测控装置为安装在一次牵引机的牵引辊上的计米器或剪板机的切刀上方的光传感器。
所述重压件为筒体。
所述筒体为圆柱状筒体，优选采用表面光滑平整的圆柱状筒体，避免筒体表面与板材表面摩擦，造成板材表面磨损，尤其是针对花纹式的板材，可避免磨损花纹。
所述的重力装置还包括钢索，钢索一端连接机架的顶端，另一端连接筒体。
所述钢索的长度小于机架的高度，以避免板材弯曲过大时，筒体直接砸击地面，造成板材损坏。
所述重力装置还包括设于机架上的左轴承、右轴承，左轴承连接左固定杆，右轴承连接右固定杆，右固定杆的前端连接筒体的右端，筒体的左端连接左固定杆的前端。
本发明的有益效果是：本发明采用光传感器或计米器对板材的传输位置或长度进行精确定位，剪板机剪切出长度精确/位置准确的板材，采用重力装置，在板材不间断传输过程中，压弯板材，便于二次牵引的正常进行，本发明不但可避免剪切出的板材因长度不准而造成的返工现象和废次品的产生，而且其操作简单、安全，提高了经济效益以及剪切质量。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图；
图2是实施例一中的重力装置的结构示意图；
图3是实施例二的结构示意图；
图4是实施例二中的重力装置的结构示意图。
图中：1、牵引机，2、一次牵引机，3、剪板机，4、板材，5、控制箱，6、牵引辊，7、计米器，8、机架，9、钢索，10、筒体，11、光传感器，12、右固定杆，13、右轴承，14、左固定杆，15、左轴承。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例一：
如图1和图2所示，精确剪切系统，包括牵引机1、重力装置、一次牵引机2、计米器7、控制箱5以及剪板机3，计米器安装在一次牵引机2的牵引辊6上，控制箱5设于一次牵引机6的壳体上，控制箱5连接计米器7、一次牵引机2的牵引电机以及剪板机3的控制电机，重力装置包括机架8、钢索9、筒体10，钢索9有两根，其一端连接筒体的端处，另一端连接机架的顶端，该钢索9的长度小于机架8的高度，自由状态下，筒体10呈悬挂状态，以避免板材弯曲过大时，筒体10直接砸击地面，造成板材损坏。
其中，筒体10优选采用表面光滑平整的圆柱状筒体10且筒体10的长度大于板材4的宽度，避免筒体10表面与板材4表面摩擦，造成板材4表面磨损，尤其是针对花纹式的板材4，可避免磨损花纹。
工作时，板材4经牵引机1、一次牵引机2牵引时，重力装置位于牵引机以及一次牵引机之间，其上的筒体10压于板材4的上端面，牵引时，板材水平传输，计米器7随牵引辊6转动并计数，数值达到设定值时，计米器7归零，控制箱5控制一次牵引机2的牵引电机停止工作，牵引暂停，牵引机1持续工作，板材4在筒体10的重力作用下向下弯曲，同时控制箱5控制剪板机3的控制电机工作，剪切板材，从而得到尺寸精确的板材，动作完成后，一次牵引机2恢复牵引，计米器7重新计数，板材4恢复水平传输。
实施例二：
如图3和图4所示，精确剪切系统，包括牵引机1、重力装置、一次牵引机2、光传感器11、控制箱5以及剪板机3，光传感器11安装在剪板机3的切刀16上方，控制箱5设于剪板机3的外壳上，控制箱5连接光传感器11、一次牵引机2的牵引电机以及剪板机的控制电机，重力装置包括机架8、筒体10以及设于机架8两侧的左轴承15、右轴承13，左轴承15连接左固定杆14，右轴承13连接右固定杆12，右固定杆12的前端连接筒体10的右端，筒体10的左端连接左固定杆15的前端。
其中，筒体10优选采用表面光滑平整的圆柱体且筒体10的长度大于板材4的宽度，避免筒体10表面与板材4表面摩擦，造成板材4表面磨损，尤其是针对花纹板材，可避免磨损花纹。
工作时，花纹板材经牵引机1、一次牵引机2牵引时，重力装置位于牵引机以及一次牵引机之间，其上的筒体10压于板材4的上端面，牵引时，板材4水平传输，光传感器11检测经过的花纹板材上的纹理，检测到预设纹理时，控制箱5控制一次牵引机2的牵引电机停止工作，牵引暂停，牵引机1持续工作，板材4在筒体10的重力作用下向下弯曲，同时控制箱5控制剪板机3的控制电机工作，剪切板材4，从而得到精确尺寸的板材。
对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精确剪切系统，其特征在于，包括牵引机、重力装置、一次牵引机、测量装置、控制箱以及剪板机，所述的控制箱连接测量装置、一次牵引机的牵引电机以及剪板机的控制电机，所述的重力装置包括机架以及设于机架上的重压件，所述的测控装置为安装在一次牵引机的牵引辊上的计米器或剪板机的切刀上方的光传感器。
2.如权利要求1所述的精确剪切系统，其特征在于，重压件为筒体。
3.如权利要求2所述的精确剪切系统，其特征在于，所述筒体为圆柱状筒体。
4.如权利要求2或3所述的精确剪切系统，其特征在于，所述的重力装置还包括钢索，钢索一端连接机架的顶端，另一端连接筒体。
5.如权利要求4所述的精确剪切系统，其特征在于，所述钢索的长度小于机架的高度。
6.如权利要求2或3所述的精确剪切系统，其特征在于，重力装置还包括设于机架上的左轴承、右轴承，左轴承连接左固定杆，右轴承连接右固定杆，右固定杆的前端连接筒体的右端，筒体的左端连接左固定杆的前端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510304641.0A CN104908094A (zh) | 2015-06-04 | 2015-06-04 | 一种精确剪切系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510304641.0A CN104908094A (zh) | 2015-06-04 | 2015-06-04 | 一种精确剪切系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104908094A true CN104908094A (zh) | 2015-09-16 |
Family
ID=54077735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510304641.0A Pending CN104908094A (zh) | 2015-06-04 | 2015-06-04 | 一种精确剪切系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104908094A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107379465A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-24 | 浙江锦源实业有限公司 | 箱包抽板生产系统、生产方法及利用该方法生产的抽板 |
| CN108714925A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-10-30 | 常州金纬挤出机械制造有限公司 | 无屑定长切割机 |
| CN111959840A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-20 | 内蒙古红阳高温隔热材料科技有限公司 | 一种陶瓷纤维纺织棉装袋系统及方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5083693A (en) * | 1989-05-10 | 1992-01-28 | Paul Troester Maschinenfabrik | Apparatus for the control of installation for treatment of strand-form products produced in an extruder or calender |
| CN201179699Y (zh) * | 2008-01-18 | 2009-01-14 | 陈光伟 | 橡皮布硫化恒张力机构 |
| CN202379505U (zh) * | 2011-11-17 | 2012-08-15 | 铜陵亿亨达电子有限责任公司 | 薄膜输导装置 |
| CN202529625U (zh) * | 2012-04-28 | 2012-11-14 | 黄山金瑞泰科技有限公司 | 一种张力调节装置 |
| CN103639509A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-03-19 | 四川银河钢结构工程有限公司 | 一种加工豁口式剪板装置 |
| CN203973819U (zh) * | 2014-07-11 | 2014-12-03 | 玉石塑粉有限公司 | 塑料片切碎机 |
| CN204800734U (zh) * | 2015-06-04 | 2015-11-25 | 嘉兴市大塑机械有限公司 | 一种精确剪切系统 |
-
2015
- 2015-06-04 CN CN201510304641.0A patent/CN104908094A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5083693A (en) * | 1989-05-10 | 1992-01-28 | Paul Troester Maschinenfabrik | Apparatus for the control of installation for treatment of strand-form products produced in an extruder or calender |
| CN201179699Y (zh) * | 2008-01-18 | 2009-01-14 | 陈光伟 | 橡皮布硫化恒张力机构 |
| CN202379505U (zh) * | 2011-11-17 | 2012-08-15 | 铜陵亿亨达电子有限责任公司 | 薄膜输导装置 |
| CN202529625U (zh) * | 2012-04-28 | 2012-11-14 | 黄山金瑞泰科技有限公司 | 一种张力调节装置 |
| CN103639509A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-03-19 | 四川银河钢结构工程有限公司 | 一种加工豁口式剪板装置 |
| CN203973819U (zh) * | 2014-07-11 | 2014-12-03 | 玉石塑粉有限公司 | 塑料片切碎机 |
| CN204800734U (zh) * | 2015-06-04 | 2015-11-25 | 嘉兴市大塑机械有限公司 | 一种精确剪切系统 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107379465A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-24 | 浙江锦源实业有限公司 | 箱包抽板生产系统、生产方法及利用该方法生产的抽板 |
| CN108714925A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-10-30 | 常州金纬挤出机械制造有限公司 | 无屑定长切割机 |
| CN111959840A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-20 | 内蒙古红阳高温隔热材料科技有限公司 | 一种陶瓷纤维纺织棉装袋系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204800734U (zh) | 一种精确剪切系统 | |
| CN104908094A (zh) | 一种精确剪切系统 | |
| CN203003595U (zh) | 一种带钢切边状态异常检测示警装置 | |
| CN108927471A (zh) | 一种用于螺栓加工的切断装置 | |
| CN104261183A (zh) | 一种塑料袋切割设备 | |
| CN107414921A (zh) | 一种标签感应剪切装置 | |
| CN210161318U (zh) | 一种带保护装置的全自动模切机 | |
| CN200999158Y (zh) | 防皮带撕挂跑偏装置 | |
| CN107962813A (zh) | 一种自动化塑料袋切割装置 | |
| CN208121398U (zh) | 一种新型自动抬刀系统装置 | |
| CN202642763U (zh) | 一种用于皮带运输机皮带跑偏检测的限位开关装置 | |
| CN204223924U (zh) | 一种裁切机置料装置 | |
| CN205192467U (zh) | 一种金属片材在线检测装置 | |
| CN208820214U (zh) | 一种自动裁线机 | |
| CN104294430A (zh) | 并条机喇叭口堵棉自停装置 | |
| CN203390973U (zh) | 预成型胶料裁切机 | |
| CN203448753U (zh) | 一种横切机组的飞剪测长装置 | |
| CN204917396U (zh) | 光电控制断切机 | |
| CN105642997B (zh) | 一种具有速度自适应功能的铜带分条装置 | |
| CN204844637U (zh) | 一种炼胶挤出压片机下辊筒的刮刀装置 | |
| CN209934937U (zh) | 辊压碾压设备限位保护装置 | |
| CN203887098U (zh) | 小型棒材切头飞剪后跑槽装置 | |
| CN103302102A (zh) | 一种带钢精轧机辊缝调平方法 | |
| CN204434711U (zh) | 一种连续热镀锌线用非接触式气刀边部挡板装置 | |
| CN201702339U (zh) | 连铸坯定尺装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150916 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |