CN203448753U - 一种横切机组的飞剪测长装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种横切机组的飞剪测长装置，它包括随钢板转动的辊子与编码器，其特征是：还设置着活动支架与固定支架及气缸，活动支架有两根安装着轴承座的支撑杆与一根编码器安装杆，两根支撑杆与编码器安装杆固定在活动支架的横杆；所述的随钢板转动的辊子是测长辊，测长辊有一根长度大于测长辊的芯轴，两根支撑杆之间的距离大于测长辊，测长辊由芯轴安装在活动支架的轴承座，对着编码器安装杆的一端伸出编码器安装杆，编码器安装在芯轴并能随芯轴转动；固定支架为长方框形，气缸安装在固定支架，气缸的活塞杆与活动支架的横杆紧固在一起并与横杆垂直。本横切机组的飞剪测长装置测量精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种横切机组的飞剪测长装置。
背景技术
有的轧钢厂的横切机组的飞剪是西班牙FAGE公司设计制造，飞剪控制由西门子最先进的SIMOTION系统控制，性能可靠，剪切钢板的长度由安装在夹送辊轴芯上的编码器测量长度。但在测量表面需要覆膜的钢板上测量不够精确。因为用来定长的夹送辊与覆膜的材质摩擦力太小，经常出现打滑，导致误切钢板，造成了相当大的损失。若加大夹送辊压力，钢板较薄时又容易出现“堆料”的现象。
发明内容
为了克服现有横切机组的飞剪测长装置的上述不足，本发有提供一种测量精确的横切机组的飞剪测长装置。
根据测量夹送辊的原理，夹送辊的行走和钢板移动距离是同步的，两者接触表面必须保持一定摩擦力。增加一个测长辊，测长辊由气缸控制抬起压下以及可以调节与接触钢板表面之间压力，同时编码器安装在测长辊的轴芯上，在程序中只需将夹送辊的直径改为测长辊的直径即可。
本横切机组的飞剪测长装置包括随钢板转动的辊子与编码器，其特征是：还设置着活动支架与固定支架及气缸，活动支架有两根支撑杆与一根编码器安装杆，每根支撑杆的端部紧固着一个安装着轴承的轴承座，两根支撑杆与编码器安装杆固定在活动支架的横杆并与横杆垂直在横杆的同一侧；所述的随钢板转动的辊子是测长辊，测长辊转动的线速度与钢板移动的速度相等，测长辊有一根长度大于测长辊的芯轴，两根支撑杆之间的距离大于测长辊，测长辊由芯轴安装在活动支架的轴承座，对着编码器安装杆的一端伸出编码器安装杆，编码器安装在芯轴并能随芯轴转动；固定支架为长方框形，气缸安装在固定支架，气缸的活塞杆与活动支架的横杆紧固在一起并与横杆垂直。
本用新型的有益效果
本横切机组的飞剪测长装置运行稳定，操作和维护相当便捷，避免了因为切覆膜板时造成误切以及检测不精确造成的成品绝对性的损失，减少甚至取消部分机械结构的依赖，直接降低生产事故和停车时间，间接带来显著的经济效益。
附图说明
图1是本横切机组的飞剪测长装置实施例的主视图。
1—测长辊 2—轴承座 3—芯轴 4—编码器 5—电线
6—编码器安装杆 7—支撑杆 8—横杆 9—活动支架
10—活塞杆 11—固定支架 12—气管 13—气缸
14—导向辊。
具体实施方式
实施例
本飞剪测长装置的实施例见图1，它包括随钢板转动的辊子与编码器4，其特征是：还设置着活动支架9与固定支架11及气缸13，活动支架9有两根支撑杆7与一根编码器安装杆6，每根支撑杆7的端部紧固着一个安装着轴承的轴承座2，两根支撑杆7与编码器安装杆6固定在活动支架9的横杆8并与横杆8垂直在横杆8的同一侧；所述的随钢板转动的辊子是测长辊1，测长辊1转动的线速度与钢板移动的速度相等，测长辊1有一根长度大于测长辊1的芯轴3，两根支撑杆7之间的距离大于测长辊1，测长辊1由芯轴3安装在活动支架9的轴承座2，图1中芯轴3的右端即对着编码器安装杆6的一端伸出编码器安装杆6，编码器4安装在芯轴3并能随芯轴3转动；固定支架11为长方框形，气缸13安装在固定支架11，气缸13的活塞杆10与活动支架9的横杆8紧固在一起并与横杆8垂直。
本实施例的气缸13是单作用气缸，也可用双作用气缸。
测长辊1的上面最高水平切面高度与导向辊14水平一致。
测长程序中设置测长辊1的直径与测量辊1的升降程序。
Claims (1)
1. 一种横切机组的飞剪测长装置，它包括随钢板转动的辊子与编码器，其特征是：还设置着活动支架与固定支架及气缸，活动支架有两根支撑杆与一根编码器安装杆，每根支撑杆的端部紧固着一个安装着轴承的轴承座，两根支撑杆与编码器安装杆固定在活动支架的横杆并与横杆垂直在横杆的同一侧；所述的随钢板转动的辊子是测长辊，测长辊转动的线速度与钢板移动的速度相等，测长辊有一根长度大于测长辊的芯轴，两根支撑杆之间的距离大于测长辊，测长辊由芯轴安装在活动支架的轴承座，对着编码器安装杆的一端伸出编码器安装杆，编码器安装在芯轴并能随芯轴转动；固定支架为长方框形，气缸安装在固定支架，气缸的活塞杆与活动支架的横杆紧固在一起并与横杆垂直。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106325195A (zh) * | 2015-07-08 | 2017-01-11 | 中国科学院沈阳计算技术研究所有限公司 | 一种校准补偿的全闭环剪板机及控制方法 |
| CN110155646A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-23 | 太原科技大学 | 一种炼钢用废料全自动生产系统 |
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2013
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|---|---|---|---|---|
| CN106325195A (zh) * | 2015-07-08 | 2017-01-11 | 中国科学院沈阳计算技术研究所有限公司 | 一种校准补偿的全闭环剪板机及控制方法 |
| CN106325195B (zh) * | 2015-07-08 | 2019-03-19 | 中国科学院沈阳计算技术研究所有限公司 | 一种校准补偿的全闭环剪板机及控制方法 |
| CN110155646A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-23 | 太原科技大学 | 一种炼钢用废料全自动生产系统 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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