CN105619853A - 一种塑料薄膜成型加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种塑料薄膜成型加工设备，包括切割机架、传动装置以及展平装置，切割机架中间设有传动装置，切割机架上设有固定块，固定块的内侧设有滑轨，滑轨上滑动设有滑块，滑块通过连接杆相连，连接杆下端设有加热装置，展平装置设在切割机架上，展平装置包括第一薄膜导辊、支架、第二薄膜导辊、展平导辊、切割装置以及退位器，支架设在第一薄膜导辊上，展平导辊设在支架上，第二薄膜导辊上设有轴杆，切割装置和退位器设在轴杆上，切割装置与连接杆相对设置，塑料薄膜展开切割装置还包括静电消除装置。利用本方案切割面整齐光滑无毛刺及撕裂，安装调整方便；避免塑料薄膜发生损坏，保证切割质量；有效去除静电。

Description

一种塑料薄膜成型加工设备

技术领域

本发明涉及塑料薄膜加工设备技术领域，更具体地说涉及一种塑料薄膜成型加工设备。

背景技术

按塑料制品生产过程，塑料机械可分为塑料配混机械、塑料成型机械、塑料二次加工机械和塑料加工辅助机械或装置等四大类。塑料机械的完善程度直接影响塑料半制品或制品的质量、产量和成本，因而必须能适应塑料配混和加工过程的温度和应力的变化，以及由此而引起的熔融物料性能变化，并适应化学腐蚀和机械磨损等特殊条件。塑料品级的专用化，工程塑料的发展，复合材料的出现，塑料产品结构大型化、轻量化和薄壁化等技术的发展要求塑料机械达到:针对制品生产目的而成套化；高速、省力、自动化，以提高制品生产效率；保证产品规格和质量误差最小的精密程度；能耗低，占地少，操作维护便易而安全。

在现有的包装机组上的塑料薄膜切割装置，其主要是机型的上下刀剪切的切割位置，由于刀具的机械变形、调整的误差和薄膜带有静电，经常发生切割不断，切断截面拉斯、拖尾等质量问题，影响包装的质量，甚至导致质量问题，因而大大降低了该切割的有效作业率，影响薄膜切割的质量。

随着社会经济的不断发展，塑料薄膜的使用量越来越大，塑料薄膜在生产时，一般都是宽幅生产的，生产完成后根据不同的生产需要，需要切割成小块，但是塑料薄膜在切割的过程中容易出现塑料薄膜粘连在一起，无法保证切割质量，影响后续使用，且会损坏塑料薄膜，提高废品率，增加生产成本。

发明内容

本发明克服了现有技术中的不足，切割不断，切断截面拉撕、拖尾等质量问题，影响包装的质量，切割的过程中容易出现塑料薄膜粘连在一起，无法保证切割质量，影响后续使用，提供了一种塑料薄膜成型加工设备，使切割面整齐光滑无毛刺及撕裂，安装调整方便，切割过程中将塑料薄膜展平，避免塑料薄膜发生损坏，保证切割质量，并且有效去除塑料薄膜表面的静电，防止静电伤手，且不会刮伤塑料薄膜。

本发明的目的通过下述技术方案予以实现。

一种塑料薄膜成型加工设备，包括切割机架、传动装置以及展平装置，所述切割机架中间设置有传动装置，所述切割机架上设置有固定块，所述固定块的内侧设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块通过连接杆相连，所述连接杆下端设置有加热装置，所述展平装置设置在所述切割机架上，所述展平装置包括第一薄膜导辊、支架、第二薄膜导辊、展平导辊、切割装置以及退位器，所述支架固定设置在所述第一薄膜导辊上，所述展平导辊固定设置在所述支架上，所述第二薄膜导辊上固定设置有轴杆，所述切割装置和所述退位器固定设置在所述轴杆上，所述切割装置与所述连接杆相对设置，所述塑料薄膜展开切割装置还包括静电消除装置，所述静电消除装置包括静电传递杆以及设置在所述静电传递杆上端的静电消除球。

所述传动装置下方设置有接料装置，所述接料装置的底部设置有升降装置，所述升降装置采用升降气缸。

所述切割装置的上端设置有电热丝。

所述静电传递杆的下端接地，所述展平导辊的数量为四个，所述第一薄膜导辊上设置有计数器。

本发明的有益效果为：本发明连接杆下端设置有加热装置且切割装置上端设置有加热丝，连接杆与切割装置相对设置，利用连接杆以及切割装置的双重作用能够使切割面整齐光滑无毛刺及撕裂，安装调整方便，使用和安装成本较低，减少包装质量问题，可大幅度提高设备的有效作业率；在塑料薄膜切割的过程中将塑料薄膜展平，滑块以及连接杆具有辅助展开塑料薄膜的作用，避免塑料薄膜发生损坏，保证切割质量；设置有静电消除装置，结构简单，制造成本低，有效去除塑料薄膜表面的静电，防止静电伤手，且不会刮伤塑料薄膜，确保薄膜和印刷上的油墨保持完整。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视结构示意图。

图中：1为切割机架，2为传动装置，3为固定块，4为滑轨，5为滑块，6为连接杆，7为切割装置，8为接料装置，9为升降装置，10为第一薄膜导辊，11为支架，12为第二薄膜导辊，13为展平导辊，14为退位器，15为轴杆，16为静电传递杆，17为静电消除球，18为计数器。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。

如图1和图2所示，图中：1为切割机架，2为传动装置，3为固定块，4为滑轨，5为滑块，6为连接杆，7为切割装置，8为接料装置，9为升降装置，10为第一薄膜导辊，11为支架，12为第二薄膜导辊，13为展平导辊，14为退位器，15为轴杆，16为静电传递杆，17为静电消除球，18为计数器。

一种塑料薄膜成型加工设备，包括切割机架、传动装置以及展平装置，切割机架中间设置有传动装置，切割机架上设置有固定块，固定块的内侧设置有滑轨，滑轨上滑动设置有滑块，滑块通过连接杆相连，连接杆下端设置有加热装置，展平装置设置在切割机架上，展平装置包括第一薄膜导辊、支架、第二薄膜导辊、展平导辊、切割装置以及退位器，支架固定设置在第一薄膜导辊上，展平导辊固定设置在支架上，第二薄膜导辊上固定设置有轴杆，切割装置和退位器固定设置在轴杆上，切割装置与连接杆相对设置，塑料薄膜展开切割装置还包括静电消除装置，静电消除装置包括静电传递杆以及设置在静电传递杆上端的静电消除球。

传动装置下方设置有接料装置，接料装置的底部设置有升降装置，升降装置采用升降气缸。

切割装置的上端设置有电热丝。

静电传递杆的下端接地，展平导辊的数量为四个，第一薄膜导辊上设置有计数器。

本实施例中连接杆下端设置有加热装置且切割装置上端设置有加热丝，连接杆与切割装置相对设置，利用连接杆以及切割装置的双重作用能够使切割面整齐光滑无毛刺及撕裂，安装调整方便，使用和安装成本较低，减少包装质量问题，可大幅度提高设备的有效作业率；在塑料薄膜切割的过程中将塑料薄膜展平，滑块以及连接杆具有辅助展开塑料薄膜的作用，避免塑料薄膜发生损坏，保证切割质量；设置有静电消除装置，结构简单，制造成本低，有效去除塑料薄膜表面的静电，防止静电伤手，且不会刮伤塑料薄膜，确保薄膜和印刷上的油墨保持完整。

以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种塑料薄膜成型加工设备，其特征在于：包括切割机架、传动装置以及展平装置，所述切割机架中间设置有传动装置，所述切割机架上设置有固定块，所述固定块的内侧设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块通过连接杆相连，所述连接杆下端设置有加热装置，所述展平装置设置在所述切割机架上，所述展平装置包括第一薄膜导辊、支架、第二薄膜导辊、展平导辊、切割装置以及退位器，所述支架固定设置在所述第一薄膜导辊上，所述展平导辊固定设置在所述支架上，所述第二薄膜导辊上固定设置有轴杆，所述切割装置和所述退位器固定设置在所述轴杆上，所述切割装置与所述连接杆相对设置，所述塑料薄膜展开切割装置还包括静电消除装置，所述静电消除装置包括静电传递杆以及设置在所述静电传递杆上端的静电消除球。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜成型加工设备，其特征在于：所述传动装置下方设置有接料装置，所述接料装置的底部设置有升降装置，所述升降装置采用升降气缸。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜成型加工设备，其特征在于：所述切割装置的上端设置有电热丝。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜成型加工设备，其特征在于：所述静电传递杆的下端接地，所述展平导辊的数量为四个，所述第一薄膜导辊上设置有计数器。