CN110480086A - 一种对成品钢材定量的挡板装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种对成品钢材定量的挡板装置,一钢制的挡板,竖向设置,其走向与钢材通行的辊道走向垂直;两个升降气缸,位于钢材通行的辊道两侧,其底座与操作平台固定连接,其输出轴竖直向上运动,分别与挡板的两端销轴连接;两个短立柱,设置在挡板左侧,两个长立柱,设置在挡板的右侧,其中,升降气缸的输出轴用于竖向运动,并带动挡板竖向运动,挡板用于挡住从辊道运输来的螺纹钢,进而使得冷剪切机对预定长度的螺纹钢进行剪切;本发明通过挡板,使得定尺装置测量螺纹钢尺寸时,不会因为挡板的来回晃动,导致测量长度产生误差;本发明简单,且易操作,同时可以满足钢材定尺定量的要求,处理故障时间短。
Description
【技术领域】
本发明属于矿用生产领域,尤其涉及一种对成品钢材定量的挡板装置。
【背景技术】
冷剪切机是一种用于剪切室温下轧材或轧件的重型机械。定尺机位于剪机或锯机之后,配合它们使用。定尺机主要有门式和悬臂式两种。定尺机定尺常用在老式的、生产规模不大的钢坯车间和型棒材车间。当同时采用多台锯机切断一根长钢材时,可通过改变各锯间距离调整定尺。
冷切后定尺机安装于冷剪出钢辊道两侧,用于确定设定长度的定尺轧件,定尺机由定尺小车、横梁、支架、气动/液压系统组成。定尺小车带有气动/液压升降挡板,和电机驱动装置,以及在横梁上定位的锁紧装置。定尺机可以实现轧机设定尺寸的测量,协助冷剪剪切,完成钢材成品收集,成捆打包的前提。定尺挡板安装于定尺小车上,是其上不可或缺的部件。目前市场使用就是定尺机悬挂安装于辊道上方,长期使用不是很稳定,因为该种挡板采用气缸在上,挡板在下的装置,气缸推动挡板,当钢材运行到挡板位置时,钢材对挡板撞击传递到气缸处,气缸收到冲击泄压过程中存在不稳定情况,导致挡板横向移动,使得钢材长度控制不能保证所需要的尺寸。现有的定尺机出现故障处理时间长,处理时间较长主要是气缸出现问题,因为气缸位于定尺挡板上方,且体积较大,从而使得处理气缸位置不方便,时间较长。现有定尺机操作较慢,因为定尺气缸体积较大,在气缸推动挡板进行挡钢作业时,伸出,收回动作比较缓慢,如果采用小气缸又不能有效对挡板进行挡钢作业,因为小气缸动力不足,因此造成定尺不稳定,出现故障处理时间长,长期使用对定尺影响较大,容易长时间耽误生产。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种对成品钢材定量的挡板装置,以解决定尺装置对螺纹钢长度定量不准的问题。
本发明采用以下技术方案:一种对成品钢材定量的挡板装置,包括:
一钢制的挡板,竖向设置,其走向与钢材通行的辊道走向垂直;
两个升降气缸,位于钢材通行的辊道两侧,其底座与操作平台固定连接,其输出轴竖直向上运动,分别与挡板的两端销轴连接;
两个短立柱,设置在挡板的左侧,
两个长立柱,设置在挡板的右侧,
其中,升降气缸的输出轴用于竖向运动,并带动挡板竖向运动,挡板用于挡住从辊道运输来的螺纹钢,进而使得冷剪切机对预定长度的螺纹钢进行剪切,各短立柱和长立柱分别位于挡板的两端,位于辊道同侧的短立柱和长立柱之间的间隙用于挡板伸入,并防止挡板横向运动。
进一步地,各短立柱和长立柱的下部均设置有固定件,固定件为梯形,且其底部固定连接至操作平台。
进一步地,长立柱的右侧还设置有支架,支架的两端分别连接至操作平台与长立柱的上部。
进一步地,操作平台为螺纹连接至地面的钢板,操作平台位于两个基座之间,两个基座固定连接至地面,两个基座的连接线与螺纹钢运输方向平行。
本发明的有益效果是:通过挡板,使得定尺装置测量螺纹钢尺寸时,不会因为挡板的来回晃动,导致测量长度产生误差;通过设置短立柱和长立柱使得挡板受到夹持,进而保证了定尺装置测量准确,如果挡板出现损坏或变形时,更换方便,挡板损坏只需要采用备用系统或者更换挡板即可,所有结构简单,易操作易维护;采用升降气缸,快速升降、出现故障可以快速排出,不影响钢材剪切及轧制节奏;本发明简单,且易操作,同时可以满足钢材定尺定量的要求,处理故障时间短。
【附图说明】
图1为本发明的正视图;
图2为本发明的侧视图。
其中:1.挡板;2.升降气缸;3.输出轴;4.底座;5.操作平台;6.短立柱;7.长立柱;8.支架;9.基座;10.固定件;11.辊道。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明公开了一种对成品钢材定量的挡板装置,如图1和图2所示,包括:一钢制的挡板1,挡板1竖直设置,挡板1的走向与钢材通行的辊道11走向垂直,即横向设置在钢材通行的辊道11上,挡板1的其中一面面向钢材运输的方向;挡板1的两端均设置有一个升降气缸2,两个升降气缸2位于钢材通行的辊道11两侧,升降气缸2的底座4与操作平台5固定连接,操作平台5水平设置在地面上,升降气缸2的输出轴3竖直向上运动,两个升降气缸2的输出轴3分别与挡板1的两端销轴连接。升降气缸2的输出轴3用于竖直向上运动,并带动挡板1竖向运动,进而使得挡板1挡住从辊道11运输来的螺纹钢,进而使得冷剪切机对预定长度的螺纹钢进行剪切,即螺纹钢水平向右运输,而挡板1竖直向上运动,并挡住螺纹钢的去向。
本发明安装于冷剪切机输出螺纹钢的方向,根据螺纹钢的尺寸要求可以设定本发明的安装位置,即冷剪切机剪刃的剪切部位与挡板1的水平距离,冷剪切机位于短立柱6接近螺纹钢运输方向的一侧,即短立柱6的左侧,采用升降气缸2控制挡板1竖向运动对辊道11上的螺纹钢进行阻挡,使得冷剪切机对螺纹钢进行剪切。
挡板1的左侧竖向设置有两个短立柱6,挡板1的左侧为接近螺纹钢运输方向的一侧,挡板1的右侧竖向设置有两个长立柱7,挡板1的右侧为远离螺纹钢运输方向的一侧,各短立柱6和长立柱7分别位于挡板1的两端,位于辊道11同侧的短立柱6和长立柱7之间的间隙用于挡板1伸入,并防止挡板1横向运动,因为螺纹钢的重量大,在运输过程中会产生惯性,在辊道11上停止运输时会因为惯性对挡板1产生冲击,因此需要通过长立柱7对挡板1进行支撑,保证挡板1受到冲击后不会产生横向运动,进而保证螺纹钢按照预定长度进行冷剪切。
各短立柱6和长立柱7的下部均设置有固定件10,固定件10为梯形,且其底部固定连接至操作平台5,通过设置短立柱6可以保证挡板1下降后卡在短立柱6和长立柱7之间的间隙位置,短立柱6与长立柱7之间的间隙约为5mm,短立柱6和长立柱7用于相互配合避免挡板1横向运动。
长立柱7远离螺纹钢运输方向的一侧还设置有支架8,支架8的两端分别连接至操作平台5与长立柱7的上部,挡板1受到螺纹钢的冲击后,必然会向右产生一定的冲击力,此时,长立柱7受到挡板1的冲击力,长立柱7的低端虽然是固定在操作平台5上的,但是在受力后会差生的一定的弯曲,因此通过支架8对其进行支撑,保证长立柱7竖直向上,进而对挡板1进行支撑。
操作平台5为螺纹连接至地面的钢板,操作平台5位于两个基座9之间,两个基座9固定连接至地面,两个基座9的连接线与螺纹钢运输方向平行,通过设置钢板的操作平台5,使得两个基座9之间与操作平台5都成为一体,这样可以保证短立柱6、长立柱7、挡板1、操作平台5以及基座9之间的相对位置,避免挡板1长期受到冲击后,使得长立柱7与挡板1、挡板1与短立柱6之间的距离变大,进而使得螺纹钢的尺寸不准确,因此通过将各个组件设置在一起,保证了螺纹钢的剪切尺寸的准确性。
本发明的使用方法:
根据设计需求,将挡板1装置安装在指定的尺寸,即挡板1与冷剪切机之间的距离根据需求进行固定后,打开升降气缸2的开关,升降气缸2的输出轴3向上运动,带动挡板1向上运动,待挡板1运动至指定高度时,关闭升降气缸2的开关,此时,螺纹钢运输至挡板1左侧,挡板1与螺纹钢的一端贴合,挡板1并对螺纹钢进行阻挡,此时,利用冷剪切机对螺纹钢进行剪切,剪切完毕后,打开升降气缸2的开关,升降气缸2的输出轴3向下运动,带动挡板1向下运动进行复位。
Claims (4)
1.一种对成品钢材定量的挡板装置,其特征在于,包括:
一钢制的挡板(1),竖向设置,其走向与钢材通行的辊道(11)走向垂直;
两个升降气缸(2),位于钢材通行的辊道(11)两侧,其底座(4)与操作平台(5)固定连接,其输出轴(3)竖直向上运动,分别与所述挡板(1)的两端销轴连接;
两个短立柱(6),设置在所述挡板(1)的左侧,
两个长立柱(7),设置在所述挡板(1)的右侧,
其中,所述升降气缸(2)的输出轴(3)用于竖向运动,并带动挡板(1)竖向运动,所述挡板(1)用于挡住从辊道(11)运输来的螺纹钢,进而使得冷剪切机对预定长度的螺纹钢进行剪切,各所述短立柱(6)和长立柱(7)分别位于挡板(1)的两端,位于所述辊道(11)同侧的短立柱(6)和长立柱(7)之间的间隙用于挡板(1)伸入,并防止挡板(1)横向运动。
2.根据权利要求1所述的一种对成品钢材定量的挡板装置,其特征在于,各所述短立柱(6)和长立柱(7)的下部均设置有固定件(10),所述固定件(10)为梯形,且其底部固定连接至操作平台(5)。
3.根据权利要求2所述的一种对成品钢材定量的挡板装置,其特征在于,所述长立柱(7)的右侧还设置有支架(8),所述支架(8)的两端分别连接至操作平台(5)与长立柱(7)的上部。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种对成品钢材定量的挡板装置,其特征在于,所述操作平台(5)为螺纹连接至地面的钢板,所述操作平台(5)位于两个基座(9)之间,两个基座(9)固定连接至地面,两个基座(9)的连接线与螺纹钢运输方向平行。
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