CN102642052A

CN102642052A - 门式定尺挡板装置

Info

Publication number: CN102642052A
Application number: CN2012101048333A
Authority: CN
Inventors: 逄晓男; 李春兴
Original assignee: Laiwu Iron and Steel Group Co Ltd
Current assignee: Laiwu Iron and Steel Group Co Ltd
Priority date: 2012-04-11
Filing date: 2012-04-11
Publication date: 2012-08-22

Abstract

本发明提供一种门式定尺挡板装置，包括：挡板，用于对定尺对象进行定尺；驱动装置，用于驱动所述挡板进行升降动作；连接部件，用于连接所述挡板和所述驱动装置；限位部件，用于对所述挡板进行限位并引导所述挡板进行升降。由此实现占地面积小、整个布局合理、美观，而且结构简单、定尺精确度高、设备运行灵活、安全可靠的效果。

Description

门式定尺挡板装置

技术领域

本发明涉及冶金定尺剪切技术领域，尤其涉及用于钢材的定尺生产的门式定尺挡板装置。

背景技术

钢材的生产部门为了能有效地节约金属，简化包装和方便运输，通常根据用户的要求按特定长度剪切钢材(例如，金属棒材、型钢等)。由此，定尺挡板装置成为了生产定尺钢材的过程中非常重要的装置。

一般，定尺挡板装置位于剪机或锯机之后，钢材沿辊道向前输送时，定尺挡板挡住钢材的前端，由剪机或锯机进行切割，得到固定长度的钢材。

定尺挡板装置主要有门式和悬臂式两种，门式定尺挡板装置是在门式框架中安装多个定尺挡板的装置，使用时按定尺的长度驱动不同的挡板。这种门式定尺挡板装置存在占地面积大、装卸不便的问题。

另外，在生产过程中，通过定尺挡板装置对钢材定尺时，由于钢材传送辊道的推力，钢材的推力直接作用在定尺挡板上，导致定尺容易产生偏差，而且定尺挡板容易损坏。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种占地面积小、整个布局合理、美观，而且结构简单、定尺精确度高、设备运行灵活、安全可靠的门式定尺挡板装置。

本发明一种门式定尺挡板装置，包括：挡板，用于对定尺对象进行定尺；驱动装置，用于驱动所述挡板进行升降动作；连接部件，用于连接所述挡板和所述驱动装置；限位部件，用于对所述挡板进行限位并引导所述挡板进行升降。

所述连接部件通过轴销连接所述驱动装置。

所述挡板的两端设有凸缘，所述限位部件上设有导向槽，所述挡板通过所述凸缘被嵌入到所述导向槽中，所述凸缘在所述导向槽中进行升降。

所述凸缘与所述挡板形成为一体。

所述限位部件的上部固定有压盖。

所述凸缘和所述导向槽形成为对应的形状。

所述凸缘和所述导向槽形成为梯形。

所述驱动装置是气缸或液压缸。

所述驱动装置设有缓冲器。

对所述驱动装置进行现场或远距离操作控制。

本发明的门式定尺挡板装置，利用了定尺锯切区域的辊道主要输送长尺寸的钢材，而且辊道间距较大、均匀布局等现场条件，可以在辊道间调整安装位置或者在辊道间设置多个，以满足不同定尺锯切，从而可以谋求占地面积小、整个布局合理、美观，而且结构简单、定尺精确度高、设备运行灵活、安全可靠的效果。

附图说明

图1是示出本发明的门式定尺挡板装置的整体结构的主视图。

图2是用于说明形成在限位部件上的导向梯形槽的示意图。

图3是用于示出挡板嵌入到导向梯形槽中的状态的图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。

图1是示出本发明的门式定尺挡板装置的整体结构的主视图。

本发明的门式定尺挡板装置包含挡板1、用于驱动挡板1的驱动装置2、用于连接挡板1和驱动装置2的连接部件3以及对挡板1进行限位的限位部件4。在本发明中，驱动装置2可以采用气缸或液压缸，但在本实施例中以气缸为例进行说明。

如图1所示，气缸的头部通过轴销6连接于连接部件3，连接部件3通过螺栓固定和连接挡板1。在本发明中，由于气缸的头部通过轴销6连接于连接部件3，因此可以方便更换或维修气缸。

在使用时，气缸通过压缩空气或氮气的压缩和膨胀带动气缸头伸缩，作为升降挡板1的动力，使两侧气缸同步带动挡板1，使挡板1沿导向梯形槽8进行升降运动。这里，气缸上设有缓冲器，进行满行程运行。

在本发明中，气缸可以实现现场或远距离操作控制。

图2是用于说明形成在限位部件上的导向梯形槽的示意图，图3是用于示出挡板嵌入到导向梯形槽中的状态的图。

如图2和图3所示，挡板1的两端设有梯形凸缘5，该梯形凸缘5可以与挡板1一体成型，也可以通过螺栓等固定件被固定在挡板1上。然而，考虑到挡板在限位部件4上形成的导向梯形槽8中的配合精度和减少零部件，在本实施例中梯形凸缘最好与挡板1一体成型。

挡板1通过梯形凸缘5镶嵌在限位部件4上形成的导向梯形槽8中进行上下升降运动，压盖7设置在限位部件4的上部而阻挡挡板1从导向梯形槽8的上部脱离。

如图2和图3所示，挡板1的梯形凸缘5的长度对应于限位部件4上形成的导向梯形槽8的宽度，使梯形凸缘5不会在导向梯形槽8中沿梯形凸缘5的长度方向游动。梯形凸缘5可以在导向梯形槽8的长度方向上下升降。在本发明中，为了减少梯形凸缘5与导向梯形槽8之间的摩擦阻力并减少噪音，在梯形凸缘与导向梯形槽8之间涂抹润滑脂。该润滑脂可以采用市面上的任意一种产品，只要能满足润滑条件即可。另外，在本发明中，对挡板1的梯形凸缘5和限位部件4的导向梯形槽8进行淬火处理，以减少摩擦阻力和磨损，确保其配合性能和精度。

为了使挡板1和限位部件4满足一定的刚性要求，挡板1和限位部件4由铸钢材质构成，由此增强挡板1和限位部件4的抗变形和耐冲击性。

压盖7通过螺栓固定在限位部件4的上部，与限位部件4一起构成刚性框架，确保挡板1的梯形凸缘5不会从限位部件4的导向梯形槽8上部脱离限位部件4。

需要说明的是，虽然在本发明中将梯形凸缘5和导向梯形槽8为例进行了说明，但凸缘和导向槽可以不形成为梯形，还可以形成为半球形、椭圆形等，只要能将挡板1通过凸缘限位至导向槽中，并能够使凸缘在导向槽中上下移动，可以使用任何一种形状和结构。

由于定尺锯切区域的辊道主要输送长尺寸的钢材，而且辊道间距较大、均匀布局，本发明的门式定尺挡板装置根据定尺尺寸，可以在辊道间调整安装位置，或者可以在辊道间设置多个，从而可以谋求占地面积小、整个布局合理、美观，而且结构简单、定尺精确度高、设备运行灵活、安全可靠的效果。

Claims

1.一种门式定尺挡板装置，其特征在于，包括：

挡板，用于对定尺对象进行定尺；

驱动装置，用于驱动所述挡板进行升降动作；

连接部件，用于连接所述挡板和所述驱动装置；

限位部件，用于对所述挡板进行限位并引导所述挡板进行升降。

2.根据权利要求1所述的门式定尺挡板装置，其特征在于，所述连接部件通过轴销连接所述驱动装置。

3.根据权利要求1所述的门式定尺挡板装置，其特征在于，所述挡板的两端设有凸缘，所述限位部件上设有导向槽，所述挡板通过所述凸缘被嵌入到所述导向槽中，所述凸缘在所述导向槽中进行升降。

4.根据权利要求3所述的门式定尺挡板装置，其特征在于，所述凸缘与所述挡板形成为一体。

5.根据权利要求3所述的门式定尺挡板装置，其特征在于，所述限位部件的上部固定有压盖。

6.根据权利要求3所述的门式定尺挡板装置，其特征在于，所述凸缘和所述导向槽形成为对应的形状。

7.根据权利要求6所述的门式定尺挡板装置，其特征在于，所述凸缘和所述导向槽形成为梯形。

8.根据权利要求1所述的门式定尺挡板装置，其特征在于，所述驱动装置是气缸或液压缸。

9.根据权利要求1所述的门式定尺挡板装置，其特征在于，所述驱动装置设有缓冲器。

10.根据权利要求9所述的门式定尺挡板装置，其特征在于，对所述驱动装置进行现场或远距离操作控制。