CN113751625B - 一种改尺定尺机升降挡板装置和定尺剪切方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种改尺定尺机升降挡板装置和定尺剪切的方法。包括：定位装置，包括定尺挡板和气缸，定尺挡板竖向设置，顶部设置销轴，定尺挡板的一个板面上设置固定板，气缸与固定板通过转轴连接；剪切装置，定位装置设置若干个，并间隔设置，若干定位装置的定尺挡板平行设置，剪切装置位于若干定位装置排列方向的一侧。可以灵活、快速的进行定尺的装置，并且能够有效的保护成品不被破坏。

Description

一种改尺定尺机升降挡板装置和定尺剪切方法

技术领域

本发明属于钢筋尾尺切头改定尺技术领域，具体涉及一种改尺定尺机升降挡板装置和定尺剪切方法。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

钢筋尾尺成品根据需要，被剪切成不同的长度，因为在特定领域中，需要不同使用不同长的改尺进行应用。钢筋尾尺成品一般长度在12～16m，进入改制区后，需要切头改定尺，得到多个不同长度的改尺。目前国内钢铁生产企业主要通过使用普通定尺机对成品进行处理，定尺机只能按照既定的尺寸对钢筋尾尺进行切割，但普通定尺机不能即时调整定尺长短，与生产节奏不相匹配，一批成品的钢筋尾尺需要较长的时间，造成钢筋尾尺材料的严重浪费和出现过短次品，并且生产效率低。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种改尺定尺机升降挡板装置和定尺剪切的方法。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案为：

第一方面，一种改尺定尺机升降挡板装置，包括：

定位装置，包括定尺挡板和气缸，定尺挡板竖向设置，顶部设置销轴，定尺挡板的一个板面上设置固定板，气缸与固定板通过转轴连接；

剪切装置，定位装置设置若干个，并间隔设置，若干定位装置的定尺挡板平行设置，剪切装置位于若干定位装置排列方向的一侧。

本发明涉及一种对钢筋尾尺进行定尺剪切的过程中，可以灵活、快速的进行定尺的装置，并且能够有效的保护成品不被破坏。

定位装置包括定尺挡板和气缸，定尺挡板竖向设置，即板面竖向设置，定尺挡板起到定位的作用，定尺挡板的顶部设置销轴，定尺挡板可以围绕销轴进行旋转，气缸能够带动定尺挡板进行旋转，具有缓冲作用，在钢筋尾尺进行快速的定位剪切的过程中能够避免定尺挡板与钢筋尾尺之间的碰撞，保护钢筋尾尺剪切后的成品。

定位装置设置若干个，剪切装置设置在排列方向的一侧，能够对多个长度进行定位。

第二方面，利用上述的改尺定尺机升降挡板装置进行定尺剪切的方法，具体步骤为：

根据定尺的长度，控制相应的定尺挡板落下；

钢筋尾尺的端部行进到定尺挡板的位置，然后对钢筋尾尺进行剪切；

剪切后的钢筋尾尺反向行进，定尺挡板升起，卸下剪切下来的尾尺。

本发明一个或多个技术方案具有以下有益效果：

改尺定尺机升降挡板装置利用定位装置和剪切装置的配合进行钢筋尾尺的定尺剪切过程，整个过程的灵活性好，效率高，不同定尺的长度调整速度快，剪切后的钢筋尾尺表面质量好。

(1)产率方面：通过全自动即时调整改尺定尺机长短，有效配合生产节奏的需要，实现各种定尺改制，生产效率大幅提高。

(2)质量方面：改尺定尺机改尺挡板就位于缓冲功能结合，减少产品由于物理碰撞导致的破损，提高了产品的表面质量。

(3)时间方面，本发明涉及的改尺定尺机升降挡板装置，在使用的过程中，可以提高钢筋尾尺的定尺剪切速率，连续两个不同尺寸的定尺的剪切的时间短。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是改尺定尺机升降挡板装置等轴视图；

图2是改尺定尺机升降挡板装置正视图；

图3是改尺定尺机升降挡板装置侧视图；

图4是图2中沿A-A方向的剖面图；

图5是改尺定尺机升降挡板装置3号定尺挡板升降过程图；

图6是压盖的结构图；

附图标记说明：1—1号气缸；2—2号气缸；3—3号气缸；4—4号气缸；5—5号气缸；6—6号气缸；7—7号气缸；8—定尺机横梁；9—1号改尺挡板；10—2号改尺挡板；11—3号定尺挡板；12—4号定尺挡板；13—5号定尺挡板；14—6号定尺挡板；15—7号定尺挡板；16—缓冲支撑装置；17-缓冲挡板；18—聚氨酯缓冲器；19—压盖；20—气缸伸缩杆；21—销轴；22—辊轮运送装置；23—钢筋尾尺。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

第一方面，一种改尺定尺机升降挡板装置，包括：

定位装置，包括定尺挡板和气缸，定尺挡板竖向设置，顶部设置销轴21，气缸与定尺挡板的一个板面通过转轴连接；

剪切装置，定位装置设置若干个，并间隔设置，若干定位装置的定尺挡板平行设置，剪切装置位于若干定位装置排列方向的一侧。

定位装置包括定尺挡板和气缸，定尺挡板的顶部设置销轴21，定尺挡板竖向设置，当定尺挡板围绕销轴进行转动时，可以形成相对于竖直方向的夹角。这个对应于定尺挡板的落下和升起的过程，定尺挡板落下，对应的是要剪切得到这个长度的改尺(钢筋尾尺剪切后的钢筋尺)。

气缸通过定位挡板与定位挡板连接，气缸从定位挡板的一个板面上控制定位挡板的旋转，在这个旋转的过程中，定位挡板升起一定的角度，相当于为剪切提供了缓冲的功能，使定位挡板落下的过程中具有缓冲性能强的特点，可以方便灵活的进行不同长度的调整，而且定位挡板与钢筋尾尺的碰撞具有缓冲，减少对成品的破坏。

气缸和定位挡板的旋转结构配合，定位挡板向着钢筋尾尺的行进方向旋转，能够更好的实现缓冲作用，如果单纯的气缸连接定位挡板，会使定位挡板和钢筋尾尺发生碰撞。

剪切装置设置在若干定位装置的一侧，剪切装置的位置固定后，与定位装置的定位挡板的位置就固定了，这样剪切刀落下的位置和定位挡板之间的位置即为设定的改尺的长度。

多个定位装置进行排列，并且定位挡板平行设置，可以方便进行调节不同的长度，每个定位挡板代表一个长度位置，并且在使用的过程中可以进行灵活设置定位装置的位置。所以本发明的改尺定尺机升降挡板装置可以灵活的进行钢筋尾尺的定尺剪切，能够很好的提高生产效率，可以在较短的时间内完成大批的钢筋尾尺的定尺剪切。

在本发明的一些实施方式中，定尺挡板的一个板面上设置固定板，气缸与固定板通过转轴连接。在定尺挡板上设置固定板，气缸通过控制固定板间接控制定尺挡板的旋转升降，固定板和定尺挡板同步旋转。

在本发明的一些实施方式中，固定板包括两个平行的定位板，两个定位板夹住气缸伸缩杆20的端部，两个定位板与伸缩杆通过转轴连接。通过两个定位板夹住气缸的伸缩杆端部，能够提高与气缸的连接稳定度。

在本发明的一些实施方式中，还包括压盖，压盖对应气缸的活塞杆的位置，压盖包括柱体和柱体端部的固定法兰，柱体的一端抵住活塞杆。气缸控制定位板旋转升降的过程中，通过压盖限制活塞杆的位置，避免气缸在水平方向上的晃动，提高定尺挡板在旋转升降过程中的稳定性，提高定位挡板的定位的位置的准确性。如果定位挡板落下的过程中，位置出现偏差，将会导致改尺长度出现偏差。

如图6所示，进一步，压盖设置2个或4个、6个，对称设置。压盖包括柱体和固定法兰，固定法兰与固定装置进行固定，柱体抵住活塞杆，限制住活塞杆的横向位移。

在本发明的一些实施方式中，还包括定位箱，定位装置的气缸设置在定位箱内，定位挡板设置在定位箱的下方，定位箱内设置定尺机横梁8，定尺机横梁与气缸固定连接，定尺挡板顶部的销轴与定位箱的底部连接。如图1、图2或图3定位箱起到容纳气缸部分的作用，也起到固定气缸的作用，气缸的位置和稳定性影响到定位挡板的位置和稳定性。定位箱的底部通过固定结构与销轴连接，销轴可以旋转，定位挡板与销轴连接，这样定位挡板可以相对与定位箱进行旋转。

在本发明的一些实施方式中，压盖19设置在定位箱内，定位箱内设置竖梁，竖梁与压盖19的固定法兰固定连接。定位箱内的竖梁上设置法兰结构，所述法兰结构与固定法兰通过螺栓固定连接。

在本发明的一些实施方式中，还包括缓冲装置，包括缓冲挡板17和聚氨酯缓冲器18，缓冲挡板17的正面与定位挡板相对，缓冲装置设置在定位装置的远离剪切装置的一侧，聚氨酯缓冲器18设置在缓冲挡板的背面。在改尺前进的过程中由于长度的问题，有可能与范围内的设备发生碰撞，如果与缓冲挡板发生碰撞后，聚氨酯缓冲器起到缓冲的作用，避免改尺的破坏。

在本发明的一些实施方式中，还包括缓冲支撑装置16，缓冲挡板17、聚氨酯缓冲器18分别与缓冲支撑装置16固定连接。缓冲支撑装置16为支撑座的结构。

在本发明的一些实施方式中，还包括辊轮运送装置22，设置在定位装置和剪切装置的下方。辊轮输送装置22能够方便钢筋尾尺的剪切操作，并方便图像采集装置采集到位置，方便放入和卸下钢筋尺。

在本发明的一些实施方式中，还包括图像采集装置，设置在定位装置的一侧。图像采集装置能够很快的看到钢筋尾尺与定尺挡板之间的距离，然后方便调整辊轮运送装置的运送时间和启停，并将信息传输到控制器。

在本发明的一些实施方式中，还包括控制器、气动电磁阀，气动电磁阀与定位装置的气缸连接，控制器与气动电磁阀、图像采集装置、辊轮运送装置信号连接。可以通过控制器控制改尺定尺机升降挡板装置的自动运行，减少人工操作。

第二方面，利用上述的改尺定尺机升降挡板装置进行定尺剪切的方法，具体步骤为：

根据定尺的长度，控制相应的定尺挡板落下；

钢筋尾尺的端部行进到定尺挡板的位置，然后对钢筋尾尺进行剪切；

剪切后得到的改尺反向行进，定尺挡板升起，卸下剪切下来的尾尺。

在本发明的一些实施方式中，定尺挡板的旋转角度为0°～60°。

实施例1

如图5所示，改尺定尺机7个气动电磁阀分别控制7个改尺挡板气缸，1套图像采集装置和控制用于控制选择改尺机相应的定尺挡板及升降时间，根据控制器检测到的短尺材信息(长度范围)，生成改尺方案(确定改尺长度)。根据改尺方案，定尺挡板落下，图像采集或认为观察到钢筋尾尺23的端部到达的定尺挡板后，辊道停止，冷剪剪切。剪切完毕后，定尺挡板升起，辊轮运送装置控制改尺反向运送，将剪切好的改尺卸下，剩下的钢筋尾尺继续前进，这样可以依次的进行不同长度的改尺的制备。而且可以灵活改变，只要控制器控制不同的定尺挡板落下即可。

钢筋尾尺23的可以进行剪切的长度为3m、4m、5m、6m、7m、8m和9m，可以在不同的长度上分别设置一个定位装置。如图1、图2所示，3m、4m、5m、6m、7m、8m和9m处定位装置分别包括1号气缸(1)、2号气缸(2)、3号气缸(3)、4号气缸(4)、5号气缸(5)、6号气缸(6)、7号气缸(7)；1号定尺挡板(9)、2号定尺挡板(10)、3号定尺挡板(11)、4号定尺挡板(12)、5号定尺挡板(13)、6号定尺挡板(14)、7号定尺挡板(15)。

这个长度可以设定为剪切的位置，因为剪切装置可以设置在定位装置一侧的固定的位置，那么剪切装置与定位装置的距离是固定的，然后设置多个定位装置，每个定位装置和剪切装置的距离是不同的，第一个定位装置与剪切装置的距离是3m，然后依次距离是4m、5m、6m、7m、8m和9m。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种改尺定尺机升降挡板装置，其特征在于：包括：

定位装置，包括定尺挡板和气缸，定尺挡板竖向设置，顶部设置销轴，气缸竖向设置，与定尺挡板的一个板面通过转轴连接；定尺挡板的旋转角度为0°~60°；定尺挡板的一个板面上设置固定板，气缸与固定板通过转轴连接；固定板包括两个平行的定位板，两个定位板夹住气缸活塞杆的端部，两个定位板与气缸活塞杆通过转轴连接；还包括压盖，压盖对称设置，压盖对应于气缸缸筒的位置，压盖包括柱体和柱体端部的固定法兰，柱体的一端抵住缸筒；

剪切装置，定位装置设置若干个，并间隔设置，若干定位装置的定尺挡板平行设置，剪切装置位于若干定位装置排列方向的一侧；

还包括定位箱，定位装置的气缸设置在定位箱内，定尺挡板设置在定位箱的下方，定位箱内设置定尺机横梁，定尺机横梁与气缸固定连接，定尺挡板顶部的销轴与定位箱的底部连接；压盖设置在定位箱内，定位箱内设置竖梁，竖梁与压盖的固定法兰固定连接。

2.如权利要求1所述的改尺定尺机升降挡板装置，其特征在于：还包括缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲挡板和聚氨酯缓冲器，缓冲挡板的正面与定尺挡板相对，缓冲装置设置在定位装置的远离剪切装置的一侧，聚氨酯缓冲器设置在缓冲挡板的背面。

3.如权利要求1所述的改尺定尺机升降挡板装置，其特征在于：还包括辊轮运送装置，设置在定位装置和剪切装置的下方。

4.如权利要求1所述的改尺定尺机升降挡板装置，其特征在于：还包括图像采集装置，设置在定位装置的一侧。

5.利用权利要求1-4任一项所述的改尺定尺机升降挡板装置进行定尺剪切的方法，其特征在于：具体步骤为：

根据定尺的长度，控制相应的定尺挡板落下；

钢筋尾尺的端部行进到定尺挡板的位置，然后对钢筋尾尺进行剪切；

剪切后得到的改尺反向行进，定尺挡板升起，卸下剪切下来的尾尺。