CN204381240U - 一种能够同时分拣正、次品的钢板收集装置 - Google Patents

一种能够同时分拣正、次品的钢板收集装置 Download PDF

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唐兵
陈欢
陈育生
吕泽民
李春华
宋超学
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Abstract

本实用新型公开了一种能够同时分拣正、次品的钢板收集装置,包括堆垛台(1)、次品输送辊道(20)、所述次品输送辊道(20)连接堆垛台(1),其特征是:所述次品输送辊道(20)入口处设置次品检出装置(21),所述检出装置(21)设置次品检出导板(22),所述堆垛台(1)设置上横梁(11)、下横梁(15),所述上横梁(11)设置宽度调节装置(3)、长度定尺装置(12)。本实用新型检出次品钢板并替代人工收集次品钢板,避免了人工直接接触次品钢板,减少了人工劳动强度,提高了生产效率,避免了划伤手指等不安全隐患的发生,提高了自动化程度。

Description

一种能够同时分拣正、次品的钢板收集装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于轧钢工艺装备技术领域,具体涉及一种能够同时分拣正、次品的钢板收集装置。
背景技术
[0002] 在冷轧钢卷的冶金工厂生产过程中,将冷轧钢卷开平剪切成长度定尺钢板是一种必要的配置。冷轧卷板开平横切机组是将卷状的冷轧板材加工成平板状板材的生产线,需对剪切后的板材进行堆垛,正品板与次品板分开进行收集。原有垛板台只有自动化程度较高的成品收集装置,但未设置次品收集装置。按原先的设计,生产中产生的次品钢板量是非常少的,可以人工临时处理。但在实际生产中,出现次品是不可避免的,有时的量还比较大。次品收集工作开始是由操作工兼任,后来由于次品量大,设置了专职拉板工。在生产过程中如果发现次品钢板,首先,控制机组降速,然后用人工从低速开动的皮带机上将次品钢板拉下并垛齐。次品板拉下后,机组再升速至工作速度。这是冷轧卷板横切机组中唯一一个人工直接接触钢板,体力劳动强度大的岗位。劳动强度大,容易划伤手指等不安全隐患,影响生产效率。因此,设计一种装置来分离次品钢板,代替人工收集次品钢板是非常有意义的。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种方便使用,操作简单的能够同时分拣正、次品的钢板收集装置。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的,包括堆垛台、次品输送辊道、所述次品输送辊道连接堆垛台,所述次品输送辊道入口处设置次品检出装置,所述检出装置设置次品检出导板,所述堆垛台设置上横梁、下横梁,所述上横梁设置宽度调节装置、长度定尺装置。
[0005] 本实用通过设置次品检出装置将次品钢板检出,然后通过堆垛台上的宽度调节装置以及长度定尺装置将检出的次品钢板收集码放起来,最后通过运送小车运出。本实用新型替代人工收集次品钢板,避免了人工直接接触次品钢板,减少了人工劳动强度,提高了生产效率,避免了划伤手指等不安全隐患的发生,提高了自动化程度。
附图说明
[0006] 图1为本实用新型之堆垛台主视示意图;
[0007] 图2为本实用新型之小车推出工作示意图;
[0008] 图3为图1之左视不意图;
[0009] 图4为本实用新型之检出装置示意图;
[0010] 图中:1_堆垛台,2-立柱,3-宽度调节装置,4-固定侧挡板,5-可倾式侧挡板,
6-运送小车,7-小车推出装置,8-缓冲器,9-正品输送辊道,10-固定端挡板,11-上横梁,12-长度定尺装置,13-小车轨道,14-小车拉杆,15-下横梁,16-手轮,17-翻板架,18-翻板轴,19-活动端挡板,20-次品输送辊道,21-次品检出装置,22-检出导板,23-物料输送辊道。
具体实施方式
[0011] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不得以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
[0012] 如图1~4所示,本实用新型包括堆垛台1、次品输送辊道20、所述次品输送辊道20连接堆垛台I,所述次品输送辊道20入口处设置次品检出装置21,所述检出装置21设置次品检出导板22,所述堆垛台I设置上横梁11、下横梁15,所述上横梁11设置宽度调节装置3、长度定尺装置12。
[0013] 所述宽度调节装置3设置翻板轴18,所述翻板轴18上设置翻板架17。
[0014] 所述宽度调节装置3 —侧设置固定侧挡板4,另一侧设置可倾式侧挡板5。
[0015] 所述长度定尺装置12靠近次品输送辊道20 —端设置固定端挡板10,另一端设置活动端挡板19。
[0016] 所述堆垛台I下方设置小车轨道13。
[0017] 所述小车轨道13末端设置缓冲器8。
[0018] 所述缓冲器8为弹簧缓冲器、橡胶缓冲器、聚氨酯缓冲器、液压缓冲器、ZL复合型缓冲器或弹性阻尼体缓冲器。
[0019] 所述下横梁15内侧设置小车推出装置7。
[0020] 所述小车推出装置7通过小车拉杆14连接运送小车6。
[0021] 所述小车推出装置7为电动式、气动式或液压驱动式。
[0022] 本实用新型的工作原理和工作过程:
[0023] 为尽可能的减少占用场地,本实用新型作出了独特的横向输出小车的设计,SP小车拉出方向垂直于生产线方向。将小车轨道置于正品输送辊道的上方,类似于“立交桥”的形式。在推出小车时,将堆垛台上约束钢板使之垛齐的可倾式侧挡板抬起,让出小车通过空间,用小车推出装置推出小车。小车在安装于正品辊道上方的轨道上运行,与正品的输送互不干扰,还可以利用专门用于吊运正品板垛的供给装置吊运次品板垛。这样的设计既解决了输出小车占用场地地问题,又降低了钢板下落高度,也解决了原来次品板垛使用索具吊运比较困难,钢板边沿容易吊坏的问题。
[0024] 当物料输送辊道23上的次品钢板被次品检出装置21上的次品检出导板22检出后,次品钢板通过次品输送辊道20被运往次品堆垛台I,再通过宽度调节装置3调节固定侧挡板4、可倾式侧挡板5、翻板架17,通过长度定尺装置12调节活动端挡板19将次品钢板整齐地码放在运送小车6上,码放好后将可倾式侧挡板5抬起,让出小车通过空间,再用小车推出装置7将运送小车6移出到安装于正品输送辊道9上方的轨道上运行。

Claims (10)

1.一种能够同时分拣正、次品的钢板收集装置,包括堆垛台(1)、次品输送辊道(20)、所述次品输送辊道(20)连接堆垛台(1),其特征是:所述次品输送辊道(20)入口处设置次品检出装置(21),所述检出装置(21)设置次品检出导板(22),所述堆垛台(I)设置上横梁(11)、下横梁(15),所述上横梁(11)设置宽度调节装置(3)、长度定尺装置(12)。
2.根据权利要求1所述的能够同时分拣正、次品的钢板收集装置,其特征是:所述宽度调节装置(3 )设置翻板轴(18 ),所述翻板轴(18 )上设置翻板架(17 )。
3.根据权利要求1所述的能够同时分拣正、次品的钢板收集装置,其特征是:所述宽度调节装置(3)—侧设置固定侧挡板(4),另一侧设置可倾式侧挡板(5)。
4.根据权利要求1所述的能够同时分拣正、次品的钢板收集装置,其特征是:所述长度定尺装置(12)靠近次品输送辊道(20)—端设置固定端挡板(10),另一端设置活动端挡板(19)。
5.根据权利要求1所述的能够同时分拣正、次品的钢板收集装置,其特征是:所述堆垛台(I)下方设置小车轨道(13)。
6.根据权利要求5所述的能够同时分拣正、次品的钢板收集装置,其特征是:所述小车轨道(13 )末端设置缓冲器(8 )。
7.根据权利要求6所述的能够同时分拣正、次品的钢板收集装置,其特征是:所述缓冲器(8)为弹簧缓冲器、橡胶缓冲器、聚氨酯缓冲器、液压缓冲器或ZL复合型缓冲器。
8.根据权利要求1所述的能够同时分拣正、次品的钢板收集装置,其特征是:所述下横梁(15)内侧设置小车推出装置(7)。
9.根据权利要求8所述的能够同时分拣正、次品的钢板收集装置,其特征是:所述小车推出装置(7 )通过小车拉杆(14 )连接运送小车(6 )。
10.根据权利要求8或9所述的能够同时分拣正、次品的钢板收集装置,其特征是:所述小车推出装置(7)为电动式、气动式或液压驱动式。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108000945A (zh) * 2017-12-07 2018-05-08 泉州圆创机械技术开发有限公司 一种应用于珍珠棉制袋机的熔切机
CN109985987A (zh) * 2019-04-12 2019-07-09 安徽政平金属科技股份有限公司 一种冷轧钢板收料方法

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