CN206316458U - 一种围字机开槽机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种围字机开槽机构，包括：转动机构和进给机构，所述进给机构包括：安装架、气缸、导杆、刀杆和刀盘，所述安装架设置在固定座上，用于安装气缸，所述导杆垂直固定焊接在安装架上，所述刀杆焊接在气缸行程杆顶端，所述刀盘安装在刀杆上，导杆上分别设置第一限位开关和第二限位开关，气缸连接动力与控制系统，所述动力与控制系统包括气泵和换向阀，气泵分别与气缸腔体连接，第一限位开关连接至换向阀的CT1控制端，第二限位开关与换向阀的CT2控制端连接。本实用新型改进了控制和动力结构，通过自动控制的气动系统控制刀盘的进给与退刀，不仅扩大了刀盘的延伸长度，也避免了电机控制控制结构复杂、故障率高的问题。

Description

一种围字机开槽机构

技术领域

本实用新型涉及围字机技术领域，具体是一种围字机开槽机构。

背景技术

广告制作中，金属发光字的字面处理主要是通过雕刻机或者等离子切割机完成，随着广告制作行业的快速发展，字面处理的广告设备已经进入了成熟发展期。金属发光字主要包括铁皮字、不锈钢字、铝型材字等。围字机是一种用于将金属发光字的外包轮廓自动弯折成型的自动化广告设备，其主要部件包括：送料，开槽，折弯，切断等功能。材料通过送料装置运送的指定距离后分别进行开槽，折弯，切断等操作，然后重复这一步骤，直到材料完全成型。

围字机的切槽机构主要包括进给机构和转动机构两部分组合。在专利申请号为201120363302.7的一种立体发光字围字机的切槽装置中，通过使刀杆转动与滑动分开，以降低刀杆抖动现象，但其存在以下弊端：1、刀盘进给范围很有限，难以完成一些延伸较长的切槽，限制了其实用性；2、刀杆通过电机控制上下进给与退刀，需要不停地控制电机启停并反转，这对电机的性能要求很高，存在电机寿命短、易烧毁的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种围字机开槽机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种围字机开槽机构，包括：转动机构和进给机构，所述转动机构包括机架、固定座、旋转轴和第一电机，所述固定座固定安装在旋转轴上，所述旋转轴安装在机架上并与第一电机传动轴连接；所述进给机构包括：安装架、气缸、导杆、刀杆和刀盘，所述安装架设置在固定座上，用于安装气缸，所述导杆垂直固定焊接在安装架上，所述刀杆焊接在气缸行程杆顶端，所述刀盘安装在刀杆上，导杆上分别设置第一限位开关和第二限位开关，气缸连接动力与控制系统，所述动力与控制系统包括气泵和换向阀，气泵分别与气缸腔体连接，所述换向阀为二位二通电磁换向阀，安装在气泵和气缸连通的管路之间，第一限位开关连接至换向阀的CT控制端，第二限位开关与换向阀的CT控制端连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位开关滑动设置在导杆上，并通过螺栓固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定座内设置微调组件，所述微调组件为一组微调螺纹副，所述微调螺纹副包括螺杆和与螺杆螺纹连接的套环，套环的端面与安装架固连。

作为本实用新型进一步的方案：所述刀盘由第二电机驱动。

作为本实用新型进一步的方案：所述导杆上还滑动设置套管，所述套管与刀杆固连。

作为本实用新型进一步的方案：所述气缸的行程杆上固定设置用于触发限位开关触头的触发块。

作为本实用新型进一步的方案：所述气泵的出气管路上连接安全阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型对现有技术进行改进，保留着现有技术中将刀杆进给运动和旋转运动分开的优点，提高刀杆稳定性，保证切槽质量，并在此基础上改进控制和动力结构，通过自动控制的气动系统控制刀盘的进给与退刀，不仅扩大了刀盘的延伸长度，也避免了电机控制控制结构复杂、故障率高的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中微调组件的结构示意图。

图3为本实用新型中动力与控制系统的原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种围字机开槽机构，包括：转动机构和进给机构，所述转动机构包括机架3、固定座1、旋转轴4和第一电机5，所述固定座1固定安装在旋转轴4上，所述旋转轴4安装在机架3上并与第一电机5传动轴连接；所述进给机构包括：安装架7、气缸6、导杆10、刀杆13和刀盘14，所述安装架7设置在固定座1上，用于安装气缸6，所述导杆10垂直固定焊接在安装架上，所述刀杆13焊接在气缸6行程杆顶端，所述刀盘14安装在刀杆13上，导杆10上分别设置第一限位开关81和第二限位开关82，气缸6连接动力与控制系统，所述动力与控制系统包括气泵16和换向阀17，气泵16分别与气缸6腔体连接，所述换向阀17为二位二通电磁换向阀，安装在气泵16和气缸6连通的管路之间，第一限位开关81连接至换向阀17的CT1控制端，第二限位开关82与换向阀17的CT2控制端连接，当气缸上移过程中，带动刀盘14运动到板材顶端位置处，第二限位开关82被触发，CT2控制端控制换向阀17的阀芯换向，气缸6的行程方向改变并向下运动，当运动到行程底端时，第一行程开关81被触发，气缸6再次换向，并向上运动，这样通过换向阀17控制刀盘14的进给与退刀，不仅使刀盘14的延伸范围扩大很广，且控制结构简单可靠，故障率低。

所述限位开关滑动设置在导杆10上，并通过螺栓83固定，这样便可调节限位开关的位置，即改变气缸6的行程范围，能够根据不同的板材切槽要求做适应的调整。

所述固定座1内设置微调组件，所述微调组件为一组微调螺纹副，所述微调螺纹副包括螺杆2和与螺杆2螺纹连接的套环21，套环21的端面与安装架7固连，转动螺杆2带动套环21移动，从而使安装架7的位置做微调整，调节切槽深度，相比现有的调节机构具有调节精度高的优势。

所述刀盘14由第二电机11驱动。

所述导杆10上还滑动设置套管12，所述套管12与刀杆13固连，刀杆13上下运动时套管12在导杆10上滑动，能够限制刀杆13偏移，进一步提高刀杆13定位稳定性，保证切槽质量。

所述气缸6的行程杆上固定设置用于触发限位开关触头的触发块9。

所述气泵16的出气管路上连接安全阀15。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种围字机开槽机构，包括：转动机构和进给机构，所述转动机构包括机架、固定座、旋转轴和第一电机，所述固定座固定安装在旋转轴上，所述旋转轴安装在机架上并与第一电机传动轴连接；其特征在于：所述进给机构包括：安装架、气缸、导杆、刀杆和刀盘，所述安装架设置在固定座上，用于安装气缸，所述导杆垂直固定焊接在安装架上，所述刀杆焊接在气缸行程杆顶端，所述刀盘安装在刀杆上，导杆上分别设置第一限位开关和第二限位开关，气缸连接动力与控制系统，所述动力与控制系统包括气泵和换向阀，气泵分别与气缸腔体连接，所述换向阀为二位二通电磁换向阀，安装在气泵和气缸连通的管路之间，第一限位开关连接至换向阀的CT控制端，第二限位开关与换向阀的CT控制端连接。

2.根据权利要求1所述的一种围字机开槽机构，其特征在于：所述限位开关滑动设置在导杆上，并通过螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种围字机开槽机构，其特征在于：所述固定座内设置微调组件，所述微调组件为一组微调螺纹副，所述微调螺纹副包括螺杆和与螺杆螺纹连接的套环，套环的端面与安装架固连。

4.根据权利要求1所述的一种围字机开槽机构，其特征在于：所述刀盘由第二电机驱动。

5.根据权利要求1所述的一种围字机开槽机构，其特征在于：所述导杆上还滑动设置套管，所述套管与刀杆固连。

6.根据权利要求1所述的一种围字机开槽机构，其特征在于：所述气缸的行程杆上固定设置用于触发限位开关触头的触发块。

7.根据权利要求1所述的一种围字机开槽机构，其特征在于：所述气泵的出气管路上连接安全阀。