CN206882875U - 落水管四面剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及落水管四面剪切装置，包括机架、设置于机架上的剪切工位、定模、滑动连接于机架上的上切刀和左切刀和下切刀和右切刀、上驱动装置、左驱动装置、下驱动装置、右驱动装置以及智能控制装置，智能控制装置控制上驱动装置、下驱动装置、左驱动装置和右驱动装置依次动作以完成落水管的剪切，上切刀和下切刀呈一字型且宽度大于定模的宽度，左切刀和右切刀呈“U”字型，“U”字型的宽度和圆角半径与落水管的尺寸相匹配。该装置利用智能控制装置控制上切刀、下切刀、左切刀和右切刀依次进行剪切，将上切刀和下切刀的尺寸做大，避免出现现有技术中边角切不断、切断面不平整等情况，提高了生产效率和产品质量，适用于工厂化批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剪切装置，特别涉及一种落水管四面剪切装置。
背景技术
随着新型建筑材料的不断发展，钢结构在房屋建筑中的应用越来越多，由于金属材料的落水管与钢结构房子比较匹配，所以金属材料的落水管的需求量也越来越大，落水管也要根据所需的长度进行剪切。现有落水管的剪切大多采用钢锯进行，这种方式效率低，不适用于工厂化的批量生产。还有一种方式，采用切刀四面同时对落水管进行剪切，这种方式为了避免切刀之间的相互干涉，切刀的尺寸都会略小于落水管的尺寸，会出现边角切不断的情况，需要进行额外的处理，容易造成切断面不平整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服以上缺点，提供一种落水管四面剪切装置，该装置利用智能控制装置控制上切刀、下切刀、左切刀和右切刀依次进行剪切，将上切刀和下切刀的尺寸做大，避免出现现有技术中边角切不断、切断面不平整等情况，提高了生产效率和产品质量，适用于工厂化批量生产。
本实用新型是这样实现的：一种落水管四面剪切装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的剪切工位、固设于剪切工位上的用于活动套置落水管的定模、滑动连接于机架上且环绕定模四周设置的的上切刀和左切刀和下切刀和右切刀、连接于机架和上切刀之间的用于带动上切刀相对定模上下运动的上驱动装置、连接于机架和左切刀之间的用于带动左切刀相对定模左右运动的左驱动装置、连接于机架和下切刀之间的用于带动下切刀相对定模上下运动的下驱动装置、连接于机架和右切刀之间的用于带动右切刀相对定模左右运动的右驱动装置以及分别与上驱动装置、左驱动装置、下驱动装置和右驱动装置相连接的智能控制装置，所述智能控制装置控制上驱动装置、下驱动装置、左驱动装置和右驱动装置依次动作以完成落水管的剪切，所述上切刀和下切刀呈一字型且宽度大于定模的宽度，所述左切刀和右切刀呈“U”字型，所述“U”字型的宽度和圆角半径与落水管的尺寸相匹配。
为了使上切刀、下切刀、左切刀和右切刀能进行更换，所述落水管四面剪切装置还包括可拆卸地安装于机架上的“L”型压板一、“L”型压板二、“L”型压板三和“L”型压板四，所述“L”型压板一和“L”型压板四形成上切刀滑动的滑道，所述“L”型压板一和“L”型压板二形成左切刀滑动的滑道，所述“L”型压板二和“L”型压板三形成下切刀滑动的滑道，所述“L”型压板三和“L”型压板四形成右切刀滑动的滑道。
为了能按设定的长度进行剪切，所述落水管四面剪切装置还包括设置于机架上且与智能控制装置相连接的用于计量落水管剪切长度的长度计量装置，所述长度计量装置在计量完设定的长度后即通过智能控制装置控制上驱动装置、下驱动装置、左驱动装置和右驱动装置依次动作以完成落水管的剪切。
优选的，所述长度计量装置包括设置于机架后侧且与落水管外表面滚动配合的计量滚轮以及设置于机架上且与智能控制装置相连接的用于计算计量滚轮滚动圈数的圈数计量传感器，所述计量滚轮的轴线与落水管的移动方向相垂直。
优选的，所述上驱动装置、左驱动装置、下驱动装置和右驱动装置均为气缸或油缸。
较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：
(1)本实用新型提供的落水管四面剪切装置，利用智能控制装置控制上切刀、下切刀、左切刀和右切刀依次进行剪切，将上切刀和下切刀的尺寸做大，避免出现现有技术中边角切不断、切断面不平整等情况，提高了生产效率和产品质量，适用于工厂化批量生产；
(2)本实用新型提供的落水管四面剪切装置，两两切刀的相邻边缘用L型压板进行压装，便于切刀的更换；
(3)本实用新型提供的落水管四面剪切装置，设有与智能控制装置相连接的长度计量装置，能按设定的长度进行自动剪切，自动化程度高；
(4)本实用新型提供的落水管四面剪切装置，结构简单，制造成本低，使用性能可靠，易于推广应用。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型落水管四面剪切装置的结构示意图；
图2是图1的左视图。
图中符号说明：1、机架，2、定模，3、上切刀，4、左切刀，5、下切刀，6、右切刀，7、上驱动装置，8、左驱动装置，9、下驱动装置，10、右驱动装置，11、“L”型压板一，12、“L”型压板二，13、“L”型压板三，14、“L”型压板四，15、计量滚轮，16、圈数计量传感器。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：
如图1-2所示，为本实用新型提供的一种落水管四面剪切装置，其特征在于：包括机架1、设置于机架1上的剪切工位、固设于剪切工位上的用于活动套置落水管的定模2、滑动连接于机架1上且环绕定模2四周设置的的上切刀3和左切刀4和下切刀5和右切刀6、连接于机架1和上切刀3之间的用于带动上切刀3相对定模2上下运动的上驱动装置7、连接于机架1和左切刀4之间的用于带动左切刀4相对定模2左右运动的左驱动装置8、连接于机架1和下切刀5之间的用于带动下切刀5相对定模2上下运动的下驱动装置9、连接于机架1和右切刀6之间的用于带动右切刀6相对定模2左右运动的右驱动装置10以及分别与上驱动装置7、左驱动装置8、下驱动装置9和右驱动装置10相连接的智能控制装置，所述智能控制装置控制上驱动装置7、下驱动装置9、左驱动装置8和右驱动装置10依次动作以完成落水管的剪切，所述上切刀3和下切刀5呈一字型且宽度大于定模2的宽度，所述左切刀4和右切刀6呈“U”字型，所述“U”字型的宽度和圆角半径与落水管的尺寸相匹配。落水管可以采用手动方式推动至需剪切的长度，也可采用机械装置，如油缸、抱箍等。
为了使上切刀、下切刀、左切刀和右切刀能进行更换，所述落水管四面剪切装置还包括可拆卸地安装于机架1上的“L”型压板一11、“L”型压板二12、“L”型压板三13和“L”型压板四14，所述“L”型压板一11和“L”型压板四14形成上切刀3滑动的滑道，所述“L”型压板一11和“L”型压板二12形成左切刀4滑动的滑道，所述“L”型压板二12和“L”型压板三13形成下切刀5滑动的滑道，所述“L”型压板三13和“L”型压板四14形成右切刀6滑动的滑道。
为了能按设定的长度进行自动剪切，所述落水管四面剪切装置还包括设置于机架1上且与智能控制装置相连接的用于计量落水管剪切长度的长度计量装置，所述长度计量装置在计量完设定的长度后即通过智能控制装置控制上驱动装置7、下驱动装置9、左驱动装置8和右驱动装置10依次动作以完成落水管的剪切。
如图2所示，优选的，所述长度计量装置包括设置于机架1后侧且与落水管外表面滚动配合的计量滚轮15以及设置于机架1上且与智能控制装置相连接的用于计算计量滚轮15滚动圈数的圈数计量传感器16，所述计量滚轮15的轴线与落水管的移动方向相垂直。
优选的，所述上驱动装置7、左驱动装置8、下驱动装置9和右驱动装置10均为气缸或油缸。
上述具体实施方式只是对本实用新型的技术方案进行详细解释，本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例，凡是依据本实用新型原理的任何改进或替换，均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种落水管四面剪切装置，其特征在于：包括机架(1)、设置于机架(1)上的剪切工位、固设于剪切工位上的用于活动套置落水管的定模(2)、滑动连接于机架(1)上且环绕定模(2)四周设置的上切刀(3)和左切刀(4)和下切刀(5)和右切刀(6)、连接于机架(1)和上切刀(3)之间的用于带动上切刀(3)相对定模(2)上下运动的上驱动装置(7)、连接于机架(1)和左切刀(4)之间的用于带动左切刀(4)相对定模(2)左右运动的左驱动装置(8)、连接于机架(1)和下切刀(5)之间的用于带动下切刀(5)相对定模(2)上下运动的下驱动装置(9)、连接于机架(1)和右切刀(6)之间的用于带动右切刀(6)相对定模(2)左右运动的右驱动装置(10)以及分别与上驱动装置(7)、左驱动装置(8)、下驱动装置(9)和右驱动装置(10)相连接的智能控制装置，所述智能控制装置控制上驱动装置(7)、下驱动装置(9)、左驱动装置(8)和右驱动装置(10)依次动作以完成落水管的剪切，所述上切刀(3)和下切刀(5)呈一字型且宽度大于定模(2)的宽度，所述左切刀(4)和右切刀(6)呈“U”字型，所述“U”字型的宽度和圆角半径与落水管的尺寸相匹配。
2.根据权利要求1所述的落水管四面剪切装置，其特征在于：所述落水管四面剪切装置还包括可拆卸地安装于机架(1)上的“L”型压板一(11)、“L”型压板二(12)、“L”型压板三(13)和“L”型压板四(14)，所述“L”型压板一(11)和“L”型压板四(14)形成上切刀(3)滑动的滑道，所述“L”型压板一(11)和“L”型压板二(12)形成左切刀(4)滑动的滑道，所述“L”型压板二(12)和“L”型压板三(13)形成下切刀(5)滑动的滑道，所述“L”型压板三(13)和“L”型压板四(14)形成右切刀(6)滑动的滑道。
3.根据权利要求1所述的落水管四面剪切装置，其特征在于：所述落水管四面剪切装置还包括设置于机架(1)上且与智能控制装置相连接的用于计量落水管剪切长度的长度计量装置，所述长度计量装置在计量完设定的长度后即通过智能控制装置控制上驱动装置(7)、下驱动装置(9)、左驱动装置(8)和右驱动装置(10)依次动作以完成落水管的剪切。
4.根据权利要求3所述的落水管四面剪切装置，其特征在于：所述长度计量装置包括设置于机架(1)后侧且与落水管外表面滚动配合的计量滚轮(15)以及设置于机架(1)上且与智能控制装置相连接的用于计算计量滚轮(15)滚动圈数的圈数计量传感器(16)，所述计量滚轮(15)的轴线与落水管的移动方向相垂直。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的落水管四面剪切装置，其特征在于：所述上驱动装置(7)、左驱动装置(8)、下驱动装置(9)和右驱动装置(10)均为气缸或油缸。
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