CN203526962U - 一种主龙骨冷弯成型机 - Google Patents
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Abstract
一种主龙骨冷弯成型机，包括机架（2），机架（2）的前端安装有开卷装置（1），所述机架（2）上对应于开卷装置（1）安装有冷轧成型装置（3），冷轧成型装置（3）由底层成型滚筒（4）、中间成型滚筒（5）和上层成型滚筒（6）三层成型滚筒构成，底层成型滚筒（4）、中间成型滚筒（5）以及上层成型滚筒（6）的数量分别为三个以上，机架（2）的后端台面上分别安装有液压冲孔装置（7）和定尺切断装置（8），本实用新型结构紧凑，从成卷的板材到生产成型的龙骨全部在一条生产线上一次性加工完成，冷轧成型工序的前后其它设备的配套性好，加工效率得到了提高，并且冷轧成型的龙骨形状稳定性好，尺寸精确度高，使用范围广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷弯成型机，尤其涉及一种主龙骨冷弯成型机，属于龙骨成型设备技术领域。
背景技术
现有的建筑工程以及装修工程中广泛的使用了轻钢龙骨、外墙安装龙骨以及幕墙龙骨，各种龙骨在保证材料性能的同时需要按照安装和使用要求采用不同形状和尺寸。现有的龙骨机结构简单，功能单一，不能按照需要加工出不同形状结构复杂的龙骨，而且在冷轧成型工序的前后其它设备的配套性不好，费时费力，加工效率和精度不高，不利于长时间自动化生产加工。
中国专利授权公告号为：CN2626644Y，公告日为：2004年7月21日的实用新型专利公开了一种型材轧制自动生产系统，其特征在于包括放料装置、冲切装 置、冷弯成型装置、剪切装置，冲切装置布置在放料装置和冷弯成型装置之间，剪切装置布置在冷弯成型装置后。但是该装置结构复杂，冷轧成型工序的前后其它设备的配套性不好，加工效率较低，并且冷弯成型后的龙骨形状稳定性不佳，精度不高。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的龙骨冷弯成型机结构简单，冷轧成型工序的前后其它设备的配套性不好，冷弯成型后的龙骨形状稳定性不佳，精度不高，加工效率较低的缺陷和不足，现提供一种结构紧凑，冷轧成型工序的前后其它设备的配套性好，冷弯成型后的龙骨形状稳定性好，并且加工精度高和加工效率高的一种主龙骨冷弯成型机。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种主龙骨冷弯成型机，包括机架，机架的前端安装有开卷装置，所述机架上对应于开卷装置安装有冷轧成型装置，冷轧成型装置由底层成型滚筒、中间成型滚筒和上层成型滚筒三层成型滚筒构成，底层成型滚筒、中间成型滚筒以及上层成型滚筒的数量分别为三个以上，机架的后端台面上分别安装有液压冲孔装置和定尺切断装置。
所述底层成型滚筒、中间成型滚筒和上层成型滚筒的轴线分别平行。
所述液压冲孔装置包括滑动杆、液压马达以及冲头，液压马达安装在滑动杆上，液压马达的下端安装有垂直向下的冲头。
所述定尺切断装置的出料端设置有产品输送架，产品输送架上安装有输送皮带，输送皮带的上平面等于或低于定尺切断装置的出料端所处的平面。
所述定尺切断装置包括光电测量装置、切断刀具以及驱动马达，切断刀具上安装有驱动马达。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在开卷装置的出料端安装有冷轧成型装置，冷轧成型装置由底层成型滚筒、中间成型滚筒和上层成型滚筒三层成型滚筒构成，能够生产复杂形状的龙骨，冷轧成型装置的后端分别安装有液压冲孔装置和定尺切断装置。
2、本实用新型结构紧凑，从成卷的板材到生产成型的龙骨全部在一条生产线上一次性加工完成，冷轧成型工序的前后其它设备的配套性好，加工效率得到了提高，并且冷轧成型的龙骨形状稳定性好，尺寸精确度高，使用范围广泛。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型开卷装置的放大图。
图3是本实用新型冷轧成型装置的放大图。
图4是本实用新型液压冲孔装置的放大图。
图5是本实用新型定尺切断装置的放大图。
图中：开卷装置1，机架2，冷轧成型装置3，底层成型滚筒4，中间成型滚筒5，上层成型滚筒6，液压冲孔装置7，定尺切断装置8，产品输送架9，输送皮带10。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
参见图1至图5，本实用新型的一种主龙骨冷弯成型机，包括机架2，机架2的前端安装有开卷装置1，所述机架2上对应于开卷装置1安装有冷轧成型装置3，冷轧成型装置3由底层成型滚筒4、中间成型滚筒5和上层成型滚筒6三层成型滚筒构成，底层成型滚筒4、中间成型滚筒5以及上层成型滚筒6的数量分别为三个以上，机架2的后端台面上分别安装有液压冲孔装置7和定尺切断装置8。
所述底层成型滚筒4、中间成型滚筒5和上层成型滚筒6的轴线分别平行。
所述液压冲孔装置7包括滑动杆、液压马达以及冲头，液压马达安装在滑动杆上，液压马达的下端安装有垂直向下的冲头。
所述定尺切断装置8的出料端设置有产品输送架9，产品输送架9上安装有输送皮带10，输送皮带10的上平面等于或低于定尺切断装置8的出料端所处的平面。
所述定尺切断装置8包括光电测量装置、切断刀具以及驱动马达，切断刀具上安装有驱动马达。
机架2的前端安装有开卷装置1，开卷装置1用于将成卷的板材开卷并送入冷轧成型装置3中进行加工。机架2上对应于开卷装置1安装有冷轧成型装置3，开卷装置1的出料端与冷轧成型装置3相对应。冷轧成型装置3由底层成型滚筒4、中间成型滚筒5和上层成型滚筒6三层成型滚筒构成，底层成型滚筒4、中间成型滚筒5以及上层成型滚筒6的数量分别为三个以上，底层成型滚筒4、中间成型滚筒5和上层成型滚筒6的轴线分别平行。开卷后的板材经过底层成型滚筒4、中间成型滚筒5和上层成型滚筒6的冷轧形成横截面具有一定形状的龙骨。
机架2的后端台面上分别安装有液压冲孔装置7和定尺切断装置8，液压冲孔装置7包括滑动杆、液压马达以及冲头。液压马达安装在滑动杆上，液压马达的下端安装有垂直向下的冲头，当初步成型的龙骨输送到液压冲孔装置7底部的冲孔位置时，液压马达驱动冲头向下运动，完成龙骨上预定位置的冲孔工序，冲压形成的孔为龙骨施工安装时的安装固定孔。开卷装置1、冷轧成型装置3、液压冲孔装置7以及定尺切断装置8分别通过线缆与主控制箱相连接。
液压冲孔装置7的后端安装有定尺切断装置8，定尺切断装置8用于将整条成型并冲孔的龙骨按照规格尺寸切断，定尺切断装置8包括光电测量装置、切断刀具以及驱动马达，切断刀具上安装有驱动马达。光电测量装置用于对龙骨的长度进行测量，然后驱动马达带动切断刀具将龙骨准确切断。定尺切断装置8的出料端设置有产品输送架9，产品输送架9上安装有输送皮带10，输送皮带10的上平面等于或低于定尺切断装置8的出料端所处的平面，输送皮带10将生产完成的龙骨输出。本实用新型结构紧凑，从成卷的板材到生产成型的龙骨全部在一条生产线上一次性加工完成，加工效率高，并且冷轧成型的龙骨形状稳定性好，尺寸精确度高。
Claims (5)
1.一种主龙骨冷弯成型机，包括机架（2），机架（2）的前端安装有开卷装置（1），其特征在于：所述机架（2）上对应于开卷装置（1）安装有冷轧成型装置（3），冷轧成型装置（3）由底层成型滚筒（4）、中间成型滚筒（5）和上层成型滚筒（6）三层成型滚筒构成，底层成型滚筒（4）、中间成型滚筒（5）以及上层成型滚筒（6）的数量分别为三个以上，机架（2）的后端台面上分别安装有液压冲孔装置（7）和定尺切断装置（8）。
2.根据权利要求1所述的一种主龙骨冷弯成型机，其特征在于：所述底层成型滚筒（4）、中间成型滚筒（5）和上层成型滚筒（6）的轴线分别平行。
3.根据权利要求1所述的一种主龙骨冷弯成型机，其特征在于：所述液压冲孔装置（7）包括滑动杆、液压马达以及冲头，液压马达安装在滑动杆上，液压马达的下端安装有垂直向下的冲头。
4.根据权利要求1所述的一种主龙骨冷弯成型机，其特征在于：所述定尺切断装置（8）的出料端设置有产品输送架（9），产品输送架（9）上安装有输送皮带（10），输送皮带（10）的上平面等于或低于定尺切断装置（8）的出料端所处的平面。
5.根据权利要求1所述的一种主龙骨冷弯成型机，其特征在于：所述定尺切断装置（8）包括光电测量装置、切断刀具以及驱动马达，切断刀具上安装有驱动马达。
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