CN206028888U - 切割长度可调的龙门式棒材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了切割长度可调的龙门式棒材切割机，包括：龙门框架，具有两个龙门立柱和连接两个龙门立柱且可上下移动的龙门横梁；切割机构，包括横向设置在龙门横梁下方且等长的第一、二支架、四个分别设置在第一、二支架两端的导向轮、套在四个导向轮外侧的带锯条、驱动任一导向轮转动的切割电机和调节机构；走行机构，设置在龙门立柱下端，用于驱动龙门立柱左右移动；进给机构，设置在龙门立柱上，用于驱动龙门横梁上下移动；工作台，位于两个龙门立柱之间。该结构的棒材切割机，每一次切割动作可以从单根棒材上切割出两节棒材，且通过移动切割机构来进行下一次切割，切割效率较传统的切割设备有大幅提升。

Description

切割长度可调的龙门式棒材切割机

技术领域

本实用新型是一种切割长度可调的龙门式棒材切割机，属于切割技术领域。

背景技术

在加工杆、轴等细长类的工件时，需要用到棒材，在对棒材下料时，要用到切割设备。目前的切割设备，在每一次切割动作完成后只能切割下一节棒材，且切割片不能移动，要切割下一节棒材时只能待操作人员取下切割下来的棒材后再通过手动或机械的方式移动待切割棒材，比较费时间，切割效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种切割长度可调的龙门式棒材切割机，每一次切割动作可以从单根棒材上切割出两节棒材，且切割长度可调，通过移动切割机构来进行下一次切割，切割效率较传统的切割设备有大幅提升。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种切割长度可调的龙门式棒材切割机，包括：龙门框架，具有两个龙门立柱和连接两个龙门立柱且可上下移动的龙门横梁；切割机构，包括横向设置在龙门横梁下方且等长的第一、二支架、四个分别设置在第一、二支架两端的导向轮、套在四个导向轮外侧的带锯条、驱动任一导向轮转动的切割电机和调节机构，所述第一支架包括两端开有同轴的第一盲孔的第一连接件、两个一端分别滑动插入到两个述第一盲孔内的第一支撑臂和位于第一连接件内用于将第一连接件与第一支撑臂连接的的第一压簧，所述第二支架包括两端开有同轴的第二盲孔的第二连接件、两个一端分别滑动插入到两个第二盲孔内的第二支撑臂和位于第二盲孔内的用于将第二连接件与第二支撑臂连接的第二压簧，第二连接件的中部开有使第一连接件穿过的安装孔，第一连接件的中部与第二连接件的中部通过铰轴铰接，所述铰轴的上端与龙门横梁的下端固接，第一连接件可绕所述铰轴在安装孔内摆动，所述第一、二支撑臂的另一端安装有导向轮，所述调节机构用于调节第一、二支架之间的夹角；走行机构，设置在龙门立柱下端，用于驱动龙门立柱左右移动；进给机构，设置在龙门立柱上，用于驱动龙门横梁上下移动；工作台，位于两个龙门立柱之间。

进一步地，所述走行机构包括左右紧挨布置的至少两个走行轮和驱动其中一个走行轮转动的走行电机，所述走行电机为伺服电机。

进一步地，所述进给机构包括可沿龙门立柱上下移动的滑块、穿过所述滑块且与滑块螺纹配合的丝杆和驱动丝杆转动的进给电机，在龙门立柱上开有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，且与龙门横梁的一端连接。

进一步地，所述调节机构包括具有反向丝攻的与第一连接件铰接的第一螺杆和与第二连接件铰接的第二螺杆，第一螺杆与第二螺杆通过两端具有相对应丝攻的调节管连接。

进一步地，所述带锯条的内侧粘贴有用于增大带锯条与导向轮之间摩擦力的摩擦条。

进一步地，所述摩擦条的中部设有凸起，在导向轮上开有与所述凸起形状相适应的凹槽。

进一步地，所述凸起的横截面为D形。

本实用新型的有益效果：本实用新型的切割长度可调的龙门式棒材切割机，包括：龙门框架，具有两个龙门立柱和连接两个龙门立柱且可上下移动的龙门横梁；切割机构，包括横向设置在龙门横梁下方且等长的第一、二支架、四个分别设置在第一、二支架两端的导向轮、套在四个导向轮外侧的带锯条、驱动任一导向轮转动的切割电机和调节机构，所述第一支架包括两端开有同轴的第一盲孔的第一连接件、两个一端分别滑动插入到两个第一盲孔内的第一支撑臂和位于第一连接件内用于将第一连接件与第一支撑臂连接的的第一压簧，所述第二支架包括两端开有同轴的第二盲孔的第二连接件、两个一端分别滑动插入到两个第二盲孔内的第二支撑臂和位于第二盲孔内的用于将第二连接件与第二支撑臂连接的第二压簧，第二连接件的中部开有使第一连接件穿过的安装孔，第一连接件的中部与第二连接件的中部通过铰轴铰接，所述铰轴的上端与龙门横梁的下端固接，第一连接件可绕所述铰轴在安装孔内摆动，所述第一、二支撑臂的另一端安装有导向轮，所述调节机构用于调节第一、二支架之间的夹角；走行机构，设置在龙门立柱下端，用于驱动龙门立柱左右移动；进给机构，设置在龙门立柱上，用于驱动龙门横梁上下移动；工作台，位于两个龙门立柱之间。该结构的棒材切割机，每一次切割动作可以从单根棒材上切割出两节棒材，且切割长度可调，通过移动切割机构来进行下一次切割，切割效率较传统的切割设备有大幅提升。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的切割机构的结构示意图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为带锯条套在导向轮上的结构示意图；

图5为进给机构与龙门框架的连接示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种切割长度可调的龙门式棒材切割机，包括：

龙门框架，具有两个龙门立柱1和连接两个龙门立柱1且可上下移动的龙门横梁2；

切割机构，包括横向设置在龙门横梁2下方且等长的第一、二支架4、5、四个分别设置在第一、二支架4、5两端的导向轮6、套在四个导向轮6外侧的带锯条7、驱动任一导向轮6转动的切割电机8和调节机构9，所述第一支架4包括两端开有同轴的第一盲孔411的第一连接件41、两个一端分别滑动插入到两个第一盲孔411内的第一支撑臂43和位于第一连接件41内用于将第一连接件41与第一支撑臂43连接的的第一压簧42，所述第二支架5包括两端开有同轴的第二盲孔511的第二连接件51、两个一端分别滑动插入到两个第二盲孔511内的第二支撑臂53和位于第二盲孔511内的用于将第二连接件51与第二支撑臂53连接的第二压簧52，第二连接件51的中部开有使第一连接件41穿过的安装孔，第一连接件41的中部与第二连接件51的中部通过铰轴3铰接，所述铰轴3的上端与龙门横梁2的下端固接，第一连接件41可绕所述铰轴3在安装孔内摆动，所述第一、二支撑臂的另一端安装有导向轮6，所述调节机构9用于调节第一、二支架4、5之间的夹角；通过调节机构9，使得带锯条7被张紧成具有不同宽度的矩形，从而可以切割出不同长度的棒材，在切割电机8的间接带动下，带锯条7转动，从而可以进行对棒材的切割，调节过程中，第一压簧42和第二压簧52可以发生弹性形变，以保证带锯条7始终被张紧，且张紧成矩形；

走行机构，设置在龙门立柱1下端，用于驱动龙门立柱1左右移动；

进给机构，设置在龙门立柱1上，用于驱动龙门横梁2上下移动；

工作台15，位于两个龙门立柱1之间。

使用时，先通过调节机构9调节第一、二支架4、5的夹角，使得带锯条7被张紧成矩形，且矩形的宽度即为需要切割出的棒材的长度，然后启动走行机构，使龙门框架左右移动，将环形的带锯条7左端对准第一节棒材的切割平面，然后切割电机8，切割电机8带动导向轮6转动，导向轮6带动带锯条7转动，接着启动进给机构，进给机构带动龙门横梁2向下移动，以完成对棒材16的切割，切割完成后，控制进给机构带动龙门横梁2向上移动。一次切割动作完成后，控制龙门框架的移动距离，使龙门框架移动一节棒材的长度，然后进行第二次切割。在工作台15上可以同时放置多根棒材，以提高切割效率。切割完毕后，通过机械运输或转运设备将切割下来的一节节棒材取走。本实用新型的切割长度可调的龙门式棒材切割机的切割效率较传统的切割设备有大幅提高。

作为上述方案的进一步改进，所述走行机构包括左右紧挨布置的至少两个走行轮10和驱动其中一个走行轮10转动的走行电机11，在地面上可铺设两条平行的导轨，走行轮10在导轨上移动，所述走行电机11为伺服电机，伺服电机可以精确控制走行距离。

作为上述方案的进一步改进，所述进给机构包括可沿龙门立柱1上下移动的滑块14、穿过所述滑块14且与滑块14螺纹配合的丝杆13和驱动丝杆13转动的进给电机12，在龙门立柱1上开有滑槽100，所述滑块14与滑槽100滑动连接，且与龙门横梁2的一端连接，滑块14与龙门横梁2一体化设置。控制进给电机12的转速就可以控制带锯条7的切割速度。该进给机构结构简单，调节方便。

作为上述方案的进一步改进，所述调节机构9包括具有反向丝攻的与第一连接件41铰接的第一螺杆91和与第二连接件51铰接的第二螺杆93，第一螺杆91与第二螺杆93通过两端具有相对应丝攻的调节管92连接，第一螺杆91、第二螺杆93以及调节管92连接成一条直线，且与带锯条7的一天边平行。通过转动调节管92，可以增大或减小第一支架4和第二支架5之间的夹角，从而调节棒材的切割长度，结构简单，调节较方便。

作为上述方案的进一步改进，所述导向轮6的上部轮沿设有防止带锯条7向上移动的挡块61，带锯条7在向下切割的过程中，受到向上的反作用力，长时间工作后，带锯条7有可能会从导向轮6上脱离，设置挡块61就能有效地解决该问题。

作为上述方案的进一步改进，所述带锯条7的内侧粘贴有用于增大带锯条7与导向轮6之间摩擦力的摩擦条71，摩擦条71也成带状，且与带锯条7宽度相同，社会自摩擦条71可以防止带锯条7打滑。

作为上述方案的进一步改进，所述摩擦条71的中部设有凸起711，在导向轮6上开有与所述凸起711形状相适应的凹槽62，带锯条7套在导向轮6上时，凸起711嵌入到凹槽62中。通过上述设置，既可以防止锯条在工作时向上移动，又可以避免在非工作状态下带锯条7从导向轮6上滑落。

作为上述方案的进一步改进，所述凸起711的横截面为D形，结构简答、合理。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”所指示的方位为基于附图1、3所示的方位，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种切割长度可调的龙门式棒材切割机，其特征在于：包括：

龙门框架，具有两个龙门立柱和连接两个龙门立柱且可上下移动的龙门横梁；

切割机构，包括横向设置在龙门横梁下方且等长的第一、二支架、四个分别设置在第一、二支架两端的导向轮、套在四个导向轮外侧的带锯条、驱动任一导向轮转动的切割电机和调节机构，所述第一支架包括两端开有同轴的第一盲孔的第一连接件、两个一端分别滑动插入到两个第一盲孔内的第一支撑臂和位于第一连接件内用于将第一连接件与第一支撑臂连接的第一压簧，所述第二支架包括两端开有同轴的第二盲孔的第二连接件、两个一端分别滑动插入到两个第二盲孔内的第二支撑臂和位于第二盲孔内的用于将第二连接件与第二支撑臂连接的第二压簧，第二连接件的中部开有使第一连接件穿过的安装孔，第一连接件的中部与第二连接件的中部通过铰轴铰接，所述铰轴的上端与龙门横梁的下端固接，第一连接件可绕所述铰轴在安装孔内摆动，所述第一、二支撑臂的另一端安装有导向轮，所述调节机构用于调节第一、二支架之间的夹角；

走行机构，设置在龙门立柱下端，用于驱动龙门立柱左右移动；

进给机构，设置在龙门立柱上，用于驱动龙门横梁上下移动；

工作台，位于两个龙门立柱之间。

2.根据权利要求1所述的切割长度可调的龙门式棒材切割机，其特征在于：所述走行机构包括左右紧挨布置的至少两个走行轮和驱动其中一个走行轮转动的走行电机，所述走行电机为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的切割长度可调的龙门式棒材切割机，其特征在于：所述进给机构包括可沿龙门立柱上下移动的滑块、穿过所述滑块且与滑块螺纹配合的丝杆和驱动丝杆转动的进给电机，在龙门立柱上开有滑槽，所 述滑块与滑槽滑动连接，且与龙门横梁的一端连接。

4.根据权利要求1所述的切割长度可调的龙门式棒材切割机，其特征在于：所述调节机构包括具有反向丝攻的与第一连接件铰接的第一螺杆和与第二连接件铰接的第二螺杆，第一螺杆与第二螺杆通过两端具有相对应丝攻的调节管连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的切割长度可调的龙门式棒材切割机，其特征在于：所述导向轮的上部轮沿设有防止带锯条向上移动的挡块。

6.根据权利要求1所述的切割长度可调的龙门式棒材切割机，其特征在于：所述带锯条的内侧粘贴有用于增大带锯条与导向轮之间摩擦力的摩擦条。

7.根据权利要求6所述的切割长度可调的龙门式棒材切割机，其特征在于：所述摩擦条的中部设有凸起，在导向轮上开有与所述凸起形状相适应的凹槽。

8.根据权利要求7所述的切割长度可调的龙门式棒材切割机，其特征在于：所述凸起的横截面为D形。