CN209717910U - 一种打孔切割机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打孔切割机构，包括第一气缸，所述第一气缸安装在第一安装板上，且第一安装板的底部连接有第一导向杆的上端，第一导向杆的下端与支撑板连接，支撑板设置在机座上，且支撑板的底部与伺服电机连接，所述第一气缸的底部连接有第一活动板，第一活动板的两侧穿设有第一导向杆，且第一活动板的底部连接有切割片，切割片的底部对应设置有垫板，所述垫板的一侧对应设置有平台板，平台板上安装有滚筒，滚筒的一端与步进电机连接，所述平台板的另一侧设置有定位座，定位座的顶部对应设置有针锥。该打孔切割机构采用第一气缸、第二气缸和滚筒的结构设计，能够使切割片和针锥相互配合，对材料形成连续的打孔和切割，更加高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种打孔切割机构。
背景技术
随着眼前储罐行业的不断发展，布带切割机是对条形布带进行切割的机器，切割布带的方法包括物理切割，激光切割和热熔切割等等，布带切割机包括立式切割机和台式切割机，一般立式切割机用于切割成型布带较长的初始布带，而台式切割机一般用于切割成型布带较短的布带。
现有的装置不易对材料进行连续的打孔和切割，效率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种打孔切割机构，以解决上述背景技术中提出的不易对材料进行连续的打孔和切割的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打孔切割机构，包括第一气缸，所述第一气缸安装在第一安装板上，且第一安装板的底部连接有第一导向杆的上端，第一导向杆的下端与支撑板连接，支撑板设置在机座上，且支撑板的底部与伺服电机连接，所述第一气缸的底部连接有第一活动板，第一活动板的两侧穿设有第一导向杆，且第一活动板的底部连接有切割片，切割片的底部对应设置有垫板，所述垫板的一侧对应设置有平台板，平台板上安装有滚筒，滚筒的一端与步进电机连接，所述平台板的另一侧设置有定位座，定位座的顶部对应设置有针锥，针锥安装在第二活动板上，第二活动板的两侧穿设有第二导向杆，第二导向杆上下两端分别与第二安装板和平台板连接，第二安装板上固定有第二气缸，第二气缸与第二活动板连接。
优选的，所述第一导向杆和第二导向杆均设置有两根，且第一导向杆和第二导向杆分别关于第一活动板和第二活动板的两侧对称分布。
优选的，所述机座的一侧斜设有出料斗，出料斗与机座的侧壁通过螺丝连接。
优选的，所述定位座的一侧对应设置有支撑架，支撑架上横设有圆杆，圆杆设置有三根，且其中1根圆杆上套设有支撑轮。
优选的，所述垫板底部对称分布有伸缩杆，伸缩杆外套设有压缩弹簧，压缩弹簧的上下两端分别与垫板和支撑板连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该打孔切割机构采用第一气缸、第二气缸和滚筒的结构设计，能够使切割片和针锥相互配合，对材料形成连续的打孔和切割，更加高效。
附图说明
图1为本实用新型一种打孔切割机构侧视图；
图2为本实用新型一种打孔切割机构俯视图；
图3为本实用新型一种打孔切割机构第一气缸正视图；
图4为本实用新型一种打孔切割机构第二气缸正视图。
图中：1、第一气缸，2、第一安装板，3、第一活动板，4、切割片，5、第一导向杆，6、伸缩杆，7、压缩弹簧，8、支撑板，9、出料斗，10、伺服电机，11、机座，12、滚筒，13、平台板，14、第二安装板，15、第二活动板，16、针锥，17、第二气缸，18、第二导向杆，19、支撑架，20、支撑轮，21、圆杆，22、定位座，23、垫板，24、步进电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种打孔切割机构，包括第一气缸1，第一气缸1安装在第一安装板2上，第一气缸1通过螺丝固定，且第一安装板2的底部连接有第一导向杆5的上端，第一导向杆5与第一安装板2为焊接，第一导向杆5的下端与支撑板8连接，第一导向杆5与支撑板8为焊接，支撑板8设置在机座11上，机座11的一侧斜设有出料斗9，出料斗9与机座11的侧壁通过螺丝连接，此结构使得成品物料能够直接落进收集装置内，更加方便，且支撑板8的底部与伺服电机10连接，支撑板8与伺服电机10通过轴连接，轴贯穿机座11顶板，且通过轴承与机座11顶板转动连接，此结构使得该装置的切割角度可调，更加灵活，第一气缸1的底部连接有第一活动板3，第一活动板3和第一气缸1通过螺丝连接，第一活动板3的两侧穿设有第一导向杆5，第一导向杆5与第一活动板3滑动连接，且第一活动板3的底部连接有切割片4，切割片4通过螺丝固定，切割片4的底部对应设置有垫板23，两者位置上下对应，垫板23底部对称分布有伸缩杆6，伸缩杆6的上下两端分别与垫板23和支撑板8焊接，伸缩杆6由套筒和实心杆组成，套筒的内壁直径大于实心杆的直径，且实心杆插设在套筒内，并且两者滑动连接，伸缩杆6外套设有压缩弹簧7，压缩弹簧7的上下两端分别与垫板23和支撑板8连接，此结构能够在切割片4压在垫板23上时，起到缓冲效果，垫板23的一侧对应设置有平台板13，两者位置水平对应，此结构使得材料能够自动输送至垫板23上，从而可形成配合，能够连续打孔和切割，平台板13上安装有滚筒12，滚筒12的两端通过轴承与平台板13转动连接，滚筒12的一端与步进电机24连接，两者通过联轴器连接，平台板13的另一侧设置有定位座22，定位座22通过螺丝固定在平台板13顶部，定位座22的一侧对应设置有支撑架19，两者高度水平对应，支撑架19与平台板13通过螺丝连接，支撑架19上横设有圆杆21，圆杆21的两端与支撑架19通过螺纹连接，圆杆21设置有三根，且其中1根圆杆21上套设有支撑轮20，支撑轮20与圆杆21转动连接，此结构使得材料能够从其中穿设而过，利用圆杆21的夹持使得材料的活动更加稳定，而支撑轮20的转动支撑，使得材料的活动更加流畅，定位座22的顶部对应设置有针锥16，两者位置上下对应，针锥16安装在第二活动板15上，针锥16通过螺丝固定，第二活动板15的两侧穿设有第二导向杆18，第二导向杆18与第二活动板15滑动连接，第一导向杆5和第二导向杆18均设置有两根，且第一导向杆5和第二导向杆18分别关于第一活动板3和第二活动板15的两侧对称分布，此结构能够对第一活动板3和第二活动板15的上下滑移起到导向作用，且对称分布的设计使得两者的受力更加均匀，从而更加运行，第二导向杆18上下两端分别与第二安装板14和平台板13连接，第二安装板14和平台板13与第二导向杆18为焊接或者通过螺纹连接，第二安装板14上固定有第二气缸17，第二气缸17通过螺丝固定，第二气缸17与第二活动板15连接，第二活动板15与第二气缸17通过螺栓连接。
工作原理：在使用该打孔切割机构时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，然后将条形材料从3组圆杆21中间上下穿设而过，圆杆21安装在支撑架19上，支撑架19与定位座22位置相对应，从而可将穿设而过的材料再从定位座22内穿设，然后到达平台板13上，最后将材料从平台板13和滚筒12之间穿过，然后启动第一气缸1、第二气缸17和步进电机24，预先设置好三者工作频率，第二气缸17通过带动相连接的第二活动板15，使第二活动板15底部的针锥16上下运行，针锥16的底部对应有定位座22，定位座22内穿设有材料，从而可对材料进行打孔加工，同时步进电机24带动滚筒12旋转，滚筒12每次旋转一定角度可以带动底部与平台板13之间压着的材料同步活动，平台板13和垫板23位置相对应，从而可将材料向垫板23方向推动，第一气缸1通过带动相连接的第一活动板3，使第一活动板3底部的切割片4上下运行，切割片4的底部对应有垫板23，材料被滚筒12推动至垫板23上，从而可使切割片4将垫板23上的材料直接切割，在滚筒12的配合下，形成打孔和切割的相互配合，从而形成连续打孔和切割加工，这就是该打孔切割机构的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种打孔切割机构，其特征在于：包括第一气缸（1），所述第一气缸（1）安装在第一安装板（2）上，且第一安装板（2）的底部连接有第一导向杆（5）的上端，第一导向杆（5）的下端与支撑板（8）连接，支撑板（8）设置在机座（11）上，且支撑板（8）的底部与伺服电机（10）连接，所述第一气缸（1）的底部连接有第一活动板（3），第一活动板（3）的两侧穿设有第一导向杆（5），且第一活动板（3）的底部连接有切割片（4），切割片（4）的底部对应设置有垫板（23），所述垫板（23）的一侧对应设置有平台板（13），平台板（13）上安装有滚筒（12），滚筒（12）的一端与步进电机（24）连接，所述平台板（13）的另一侧设置有定位座（22），定位座（22）的顶部对应设置有针锥（16），针锥（16）安装在第二活动板（15）上，第二活动板（15）的两侧穿设有第二导向杆（18），第二导向杆（18）上下两端分别与第二安装板（14）和平台板（13）连接，第二安装板（14）上固定有第二气缸（17），第二气缸（17）与第二活动板（15）连接。
2.根据权利要求1所述的一种打孔切割机构，其特征在于：所述第一导向杆（5）和第二导向杆（18）均设置有两根，且第一导向杆（5）和第二导向杆（18）分别关于第一活动板（3）和第二活动板（15）的两侧对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种打孔切割机构，其特征在于：所述机座（11）的一侧斜设有出料斗（9），出料斗（9）与机座（11）的侧壁通过螺丝连接。
4.根据权利要求1所述的一种打孔切割机构，其特征在于：所述定位座（22）的一侧对应设置有支撑架（19），支撑架（19）上横设有圆杆（21），圆杆（21）设置有三根，且其中1根圆杆（21）上套设有支撑轮（20）。
5.根据权利要求1所述的一种打孔切割机构，其特征在于：所述垫板（23）底部对称分布有伸缩杆（6），伸缩杆（6）外套设有压缩弹簧（7），压缩弹簧（7）的上下两端分别与垫板（23）和支撑板（8）连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110861155A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-06 | 上海新型建材岩棉大丰有限公司 | 一种种植棉育苗塞的制备装置 |
| CN111958672A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-11-20 | 深圳市德才科技有限公司 | 一种织带剪切装置 |
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2019
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