CN203003595U - 一种带钢切边状态异常检测示警装置 - Google Patents

一种带钢切边状态异常检测示警装置 Download PDF

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张海东
刘向捷
曾辉
杨秀周
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Abstract

一种带钢切边状态异常检测示警装置，其包括，固定支架，其上设一套管结构；滚轮支架，其一端为销轴式结构，该端套设弹簧并插设于固定支架套管结构内，另一端开设一凹槽；滚轮支架中部下端面凸设一固定块，固定块上开设有螺孔；滚轮，通过滚轮轴安装于滚轮支架一端的凹槽内；连接支架，其一侧通过螺杆连接于固定块螺孔；感应限位开关，通过连杆连接于连接支架另一侧，并电性连接报警装置或剪切机控制机构；弹簧片，其一端连接于连接支架另一侧，与感应限位开关保持一间隙，弹簧片另一端伸出感应限位开关外。本实用新型可以在带钢运行过程中自动检测和预警，在缺陷产生的第一时间就及时通知机组调整，减少缺陷发生，提高产品质量和客户满意度。

Description

一种带钢切边状态异常检测示警装置
技术领域：
本实用新型涉及检测装置，具体涉及一种带钢切边状态异常检测示警装置。
背景技术
带钢切边是出厂前的一道精整工序，目前国内外大多数钢卷生产机组均带有切边功能。此工艺是由圆盘剪完成切边工艺，由于设备精度或功能的不确定性会产生切边不良，切边不良是指带钢根据客户需求需要经过圆盘剪切边过程中产生的，并且影响客户使用的机组缺陷，一般状态有：带钢边部出现有细小废边丝粘连或者有崩刀产生的突出物。该种现象直接导致产品的合格率和用户的满意度。针对该种现象目前的处理手段：
1、降速至30m/min，此时由表检用手电筒照着对带钢边部进行米数检查，一般检查1.2米为一个周期，检查2~3个周期。
2、表检人员或现场终判人员到出口步进梁对已卷却好的成品钢卷进行静态观察。
3、利用片状检查工具轻轻的接触高速运行的带钢边部。
上述手段致使的后果是频繁降速检查影响机组速度和生产节奏及不能及时通知机组人员调整，造成机组切边不良卷封锁量增加，并且存在一定安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带钢切边状态异常检测示警装置，可以在带钢运行过程中自动检测和预警，在缺陷产生的第一时间就及时通知机组调整，减少缺陷发生，提高产品质量和客户满意度。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种带钢切边状态异常检测示警装置，其包括，固定支架，其上设一套管结构；滚轮支架，其一端为销轴式结构，该端套设弹簧并插设于固定支架套管结构内，滚轮支架另一端开设一凹槽；滚轮支架中部下端面凸设一固定块，固定块上开设有螺孔；滚轮，通过一滚轮轴安装于所述滚轮支架一端的凹槽内；连接支架，其一侧通过螺杆连接于所述滚轮支架固定块螺孔，并受螺杆转动前后移动；感应限位开关，通过一连杆连接于所述连接支架另一侧，并电性连接报警装置或剪切机控制机构；弹簧片，其一端连接于上述连接支架另一侧，与感应限位开关保持一间隙，弹簧片另一端自由端伸出感应限位开关外。
进一步，所述的连接支架为L形结构，其垂直的上部通过螺杆连接于所述滚轮支架固定块螺孔，感应限位开关、弹簧片分别连接于连接支架下部。
又，所述的弹簧片位于感应限位开关下方，弹簧片自由端伸出感应限位开关外。
带钢突起物至滚轮时，在弹簧效应下连同整个滚轮支架后移，滚轮支架复位，在此过程中弹簧片始终处于非工作状态。
当突起物行至滚轮下部时，由于突起物高度大于设置的弹簧片和带钢边部的距离，突起物带动弹簧片，弹簧片作弯曲动作，致使弹簧片与感应限位之间的距离，限位发生得电或者失电信号，告诉操作人员带钢边部有异常，或者直接设定机组强制停机保护。
本实用新型的有益效果：
本实用新型可以在带钢运行过程中自动检测和预警的装置，在缺陷产生的第一时间就及时通知机组调整，减少缺陷发生，提高产品质量和客户满意度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图。
图2为本实用新型实施例的工作状态示意图。
具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型的带钢切边状态异常检测示警装置，其包括，固定支架1，其上设一套管结构；滚轮支架2，其一端21为销轴式结构，该端套设弹簧3并插设于固定支架1套管结构内，滚轮支架2另一端22开设一凹槽221；滚轮支架2中部下端面凸设一固定块23，固定块23上开设有螺孔231；滚轮4，通过一滚轮轴5安装于所述滚轮支架2一端的凹槽221内；连接支架6，其一侧通过螺杆7连接于所述滚轮支架2固定块螺孔231，并受螺杆7转动前后移动；感应限位开关8，通过一连杆9连接于所述连接支架6另一侧，并电性连接报警装置或剪切机控制机构；弹簧片10，其一端连接于上述连接支架6另一侧，与感应限位开关8保持一间隙，弹簧片10另一端自由端伸出感应限位开关8外。
进一步，所述的连接支架6为L形结构，其垂直的上部通过螺杆7连接于所述滚轮支架2固定块螺孔231，感应限位开关8、弹簧片10分别连接于连接支架6下部。
又，所述的弹簧片10位于感应限位开关8下方，弹簧片自由端伸出感应限位开关外。
滚轮支架上的滚轮4顶于带钢100边部，使弹簧处于有效状态，即受力状态。调节螺杆使弹簧片的总行程端部不触带钢100边部。
带钢边部突起物101至滚轮时，在弹簧效应下连同整个滚轮支架后移，滚轮支架复位，在此过程中弹簧片始终处于非工作状态。当突起物行至滚轮下部时，由于突起物高度大于设置的弹簧片和带钢边部的距离，突起物带动弹簧片，弹簧片作弯曲动作，致使弹簧片与感应限位开关之间的距离，感应限位开关发生得电或者失电信号，告诉操作人员带钢边部有异常，或者直接设定机组强制停机保护。

Claims (3)

1.一种带钢切边状态异常检测示警装置，其特征在于，包括，
固定支架，其上设一套管结构；
滚轮支架，其一端为销轴式结构，该端套设弹簧并插设于固定支架套管结构内，滚轮支架另一端开设一凹槽；滚轮支架中部下端面凸设一固定块，固定块上开设有螺孔；
滚轮，通过一滚轮轴安装于所述滚轮支架一端的凹槽内；
连接支架，其一侧通过螺杆连接于所述滚轮支架固定块螺孔，并受螺杆转动前后移动；
感应限位开关，通过一连杆连接于所述连接支架另一侧，并电性连接报警装置或剪切机控制机构；
弹簧片，其一端连接于上述连接支架另一侧，与感应限位开关保持一间隙，弹簧片另一端自由端伸出感应限位开关外。
2.如权利要求1所述的带钢切边状态异常检测示警装置，其特征在于，所述的连接支架为L形结构，其垂直的上部通过螺杆连接于所述滚轮支架固定块螺孔，感应限位开关、弹簧片分别连接于连接支架下部。
3.如权利要求1或2所述的带钢切边状态异常检测示警装置，其特征在于，所述的弹簧片位于感应限位开关下方，弹簧片自由端伸出感应限位开关外。
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