CN204177322U - 轧辊轴承座开档间距测量器具 - Google Patents
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Abstract
轧辊轴承座开档间距测量器具属于长度测量装置，尤其涉及圆柱形物件的直径测量装置。特点是该测量器具由卡规和塞尺组成，所述的卡规由手柄、测量臂和测量头构成卡规呈一边开口的刚性框架，两测量头中心相对，处于同一直线上；所述的塞尺由适量的塞片组成，两测量头的间距等于待测轴承座两耐磨板开档间距与塞尺片厚度之和。优点是构思新颖，结构简凑、合理，使用方便，数据测量准确，为调整轴承座耐磨板厚度提供可靠依据，确保轧机牌坊与轴承座之间的合理间隙，提高轧机刚度，避免轧机轧制时轧辊交叉，稳定轧机生产，避免生产事故发生，有利于改善产品质量，延长设备使用寿命，降低生产成本，保证生产顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型属于长度测量装置，尤其涉及圆柱形物件的直径测量装置。
背景技术
板带轧机生产过程中，轧辊轴承座耐磨板与轧机牌坊耐磨板靠接，轧制时两者相互接触，耐磨板工作面之间产生磨损。随着磨损量的增加，两者之间的间隙超出公差允许范围，造成辊系不稳，或工作辊与支撑辊之间形成轴向交叉，从而造成轧机的刚度下降，影响生产。因此，必须要经常测量轧辊轴承座开档尺寸，及时予以调整。由于轴承座外形设计的原因，目前还没有合适的测量器具对轴承座开档尺寸进行精确测量，当前采用的测量器具是两把钢板尺和卷尺，配合进行测量。存在的缺陷是由于钢板尺的刚度不够及卷尺的测量误差大，所以测量出的数据无法满足图纸对轴承座开档尺寸的精度要求，因此无法对轴承座耐磨板尺寸进行有效调整，就会造成数学模型计算不准确，影响带钢板型及厚度精度的控制；由于尺寸测量精度原因，轴承座与轧机牌坊达不到良好配合，严重影响轧机刚度，导致轧机生产不稳定，引发废钢事故发生，还会因此导致轧辊消耗增加，轴承损毁、报废，严重影响轧钢生产。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种轧辊轴承座开档间距测量器具，提高测量精度，据此对轴承座耐磨板厚度进行有效调整，增强轧机刚度，保证生产稳定顺利，改善产品质量，减少生产和设备事故，降低备品消耗。
轧辊轴承座开档间距测量器具，其特点是该测量器具由卡规和塞尺组成，所述的卡规由手柄、测量臂和测量头构成呈一边开口的刚性框架，两测量头中心相对，处于同一直线上；所述的塞尺由适量的塞片组成，两测量头的间距等于待测轴承座两耐磨板开档间距与塞尺片厚度之和。
本实用新型进一步改进，所述的测量头呈圆柱形垂直设于测量臂上，一只测量头端部带磁性接触面吸附在轴承座耐磨板上，另一只测量头端部接触面为不锈钢质材料，表面光洁。
本实用新型进一步改进，所述的两测量头间距L1比待测量轴承座开档间距大3mm，即L1=轴承座开档间距+3mm。
本实用新型进一步改进，所述的塞尺由适量不同厚度的塞片组成，测量时，根据卡规量程和被测轴承座的不同间隙选择塞片进行精确测量。
测量时，卡规的带磁性的测量头紧贴吸附在轴承座侧耐磨板上的测量点，另一测量头自动定位轴承座另一侧耐磨板的测量点，塞尺塞于耐磨板与测量头的间隙中，以测量出轴承座（含耐磨板）的开档间距。
与现有技术相比，优点是构思新颖，结构简凑、合理，使用方便，数据测量准确，为调整轴承座耐磨板厚度提供可靠依据，确保轧机牌坊与轴承座之间的合理间隙，提高轧机刚度，避免轧机轧制时轧辊交叉，稳定轧机生产，避免生产故发生，有利于改善产品质量，延长设备使用寿命，降低生产成本，保证生产顺利进行。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是轧辊轴承座开档间距测量器具的结构示意图；
图2是图1的测量头A向视图；
图3是本实用新型的使用状态图。
图中：1-手柄、2-测量臂、3-测量头、4-磁性测量头、5-塞尺、6-轴承座、7-耐磨板。
具体实施方式
下面结合实例对本实用新型进一步地行详细说明。
由图1至3可以看出，轧辊轴承座开档间距测量器具，该测量器具由卡规和塞尺组成，所述的卡规由手柄1、测量臂2和测量头（3，4）构成呈一边开口的刚性框架，两测量头中心相对，处于同一直线上；所述的塞尺5由适量的塞片组成，两测量头的间距等于待测轴承座6两耐磨板7开档间距与塞尺片厚度之和。
由图1至3可以看出，所述的测量头（3，4）呈圆柱形垂直设于测量臂2上，一只测量头3端部带磁性接触面吸附在轴承座耐磨板7上，另一只测量头4端部接触面为不锈钢质材料，表面光洁。
由图1可以看出，所述的两测量头（3，4）间距L1比待测量轴承座6开档间距大3mm，即L1=轴承座开档间距+3mm。
由图3可以看出，所述的塞尺5由适量不同厚度的塞片组成，测量时，根据卡规量程和被测轴承座6的不同间隙选择塞片进行精确测量。
测量时，卡规的带磁性的测量头紧贴吸附在轴承座侧耐磨板上的测量点，另一测量头自动定位轴承座另一侧耐磨板的测量点，塞尺塞于耐磨板与测量头的间隙中，以测量出轴承座（含耐磨板）的开档间距。
Claims (4)
1. 轧辊轴承座开档间距测量器具，其特征在于该测量器具由卡规和塞尺组成，所述的卡规由手柄（1）、测量臂（2）和测量头（3，4）构成呈一边开口的刚性框架，两测量头中心相对，处于同一直线上；所述的塞尺（5）由适量的塞片组成，两测量头的间距等于待测轴承座（6）两耐磨板（7）开档间距与塞尺片厚度之和。
2. 根据权利要求1所述的轧辊轴承座开档间距测量器具，其特征在于所述的测量头（3，4）呈圆柱形垂直设于测量臂（2）上，一只测量头（3）端部带磁性接触面吸附在轴承座耐磨板（7）上，另一只测量头（4）端部接触面为不锈钢质材料，表面光洁。
3.根据权利要求1所述的轧辊轴承座开档间距测量器具，其特征在于所述的两测量头（3，4）间距L1比待测量轴承座（6）开档间距大3mm。
4.根据权利要求1所述的轧辊轴承座开档间距测量器具，其特征在于所述的塞尺（5）由适量不同厚度的塞片组成，测量时，根据卡规量程和被测轴承座（6）的不同间隙选择塞片进行精确测量。
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| CN204177322U true CN204177322U (zh) | 2015-02-25 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108332635A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-07-27 | 天津华建天恒传动有限责任公司 | 一种用于轴承座两面之间距离测量的测量工具 |
| CN113770182A (zh) * | 2020-06-10 | 2021-12-10 | 宝武特种冶金有限公司 | 一种用于无缝钢管冷轧机轧辊装置的在线辊缝检测方法 |
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2014
- 2014-08-13 CN CN201420454569.0U patent/CN204177322U/zh not_active Expired - Fee Related
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