CN203076347U - 一种可自动检测的拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动检测的拉丝机，包括机架，其特征在于：机架上端依次设置有拉丝粉盒机构、润滑机构、检测机构和拔丝机构，拉丝粉盒机构包括牵引轮和拉丝粉盒，拉丝粉盒的出口端设有防漏装置，润滑机构为润滑箱，润滑箱内设有第一导丝轮和第二导丝轮，第一导丝轮位置高于第二导丝轮，润滑箱的底部设有位于第一导丝轮和第二导丝轮中间的加热装置，检测机构为红外检测装置、报警装置和急停装置。本实用新型的优点是：在拉丝的过程中可检测产品的拉丝情况，能得到及时的检修，降低了工作强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉丝机构，尤其涉及一种可自动检测的拉丝机。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机或者拉线机，是属于标准件等金属制品生产的预加工设备，目的为了将钢材标准件等金属制品生产企业的线材或者棒材进过拉丝机的拉拔处理，使得线材或者棒材的直径、圆度、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，在现有的拉丝机中，在拉丝的过程中，往往会出现产品断裂的情况，但是没有专门针对这种情况设立的机构，导致发现产品断裂往往是在拉丝结束后，增加了工人的检修工作，降低了工作效率。因此，我们需要寻求一种新的技术来解决这一问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可自动检测的拉丝机。
本实用新型采用的技术方案是：
一种可自动检测的拉丝机，包括机架，所述机架上端依次设置有拉丝粉盒机构、润滑机构、检测机构和拔丝机构，所述拉丝粉盒机构包括牵引轮和拉丝粉盒，所述拉丝粉盒的出口端设有防漏装置，所述润滑机构为润滑箱，所述润滑箱内设有第一导丝轮和第二导丝轮，所述第一导丝轮位置高于第二导丝轮，所述润滑箱的底部设有位于第一导丝轮和第二导丝轮中间的加热装置，所述检测机构为红外检测装置、报警装置和急停装置。
所述防漏装置为橡胶圈。
所述加热装置为加热炉。
所述机架上设有按键装置。
所述牵引轮上通过螺母固定有钢性销。
本实用新型的优点是：在拉丝的过程中可检测产品的拉丝情况，能得到及时的检修，降低了工作强度，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的牵引轮的结构示意图。
其中：1、机架，2、牵引轮，3、拉丝粉盒，4、防漏装置，5、润滑箱，6、第一导丝轮，7、第二导丝轮，8、加热装置，9、红外检测装置，10、报警装置，11、急停装置，12、按键装置，13、螺母，14、钢性销，15、拔丝机构。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的一种可自动检测的拉丝机，包括机架1，机架1上端依次设置有拉丝粉盒机构、润滑机构、检测机构和拔丝机构15，拉丝粉盒机构包括牵引轮2和拉丝粉盒3，拉丝粉盒3的出口端设有防漏装置4，润滑机构为润滑箱5，润滑箱5内设有第一导丝轮6和第二导丝轮7，第一导丝轮6位置高于第二导丝轮7，润滑箱5的底部设有位于第一导丝轮6和第二导丝轮7中间的加热装置8，检测机构为红外检测装置9、报警装置10和急停装置11，防漏装置4为橡胶圈，加热装8为加热炉，机架1上设有按键装置12，牵引轮2上通过螺母13固定有钢性销14。在拉丝的过程中可检测产品的拉丝情况，能得到及时的检修，降低了工作强度，提高了工作效率。
Claims (5)
1.一种可自动检测的拉丝机，包括机架，其特征在于：所述机架上端依次设置有拉丝粉盒机构、润滑机构、检测机构和拔丝机构，所述拉丝粉盒机构包括牵引轮和拉丝粉盒，所述拉丝粉盒的出口端设有防漏装置，所述润滑机构为润滑箱，所述润滑箱内设有第一导丝轮和第二导丝轮，所述第一导丝轮位置高于第二导丝轮，所述润滑箱的底部设有位于第一导丝轮和第二导丝轮中间的加热装置，所述检测机构为红外检测装置、报警装置和急停装置。
2.根据权利要求1所述的一种可自动检测的拉丝机，其特征在于：所述防漏装置为橡胶圈。
3.根据权利要求1所述的一种可自动检测的拉丝机，其特征在于：所述加热装置为加热炉。
4.根据权利要求1所述的一种可自动检测的拉丝机，其特征在于：所述机架上设有按键装置。
5.根据权利要求1所述的一种可自动检测的拉丝机，其特征在于：所述牵引轮上通过螺母固定有钢性销。
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