CN202356426U - 一种拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拉丝机，包括机架，机架上依次设有拉丝表层破碎机构、拉丝粉盒、润滑机构以及拔丝机构，拉丝表层破碎机构包括设在机架一侧的表层破碎轮组；润滑机构包括设在拉丝粉盒右端的润滑箱，润滑箱内设有第一导丝轮、第二导丝轮、加热装置、对润滑箱内温度进行实时检测的检测器，及设在润滑箱外接收检测器信号的接收控制器，接收控制器控制加热装置的工作；拉丝机构包括设在润滑箱右端的导丝模，及安装在导丝模上的拉丝模头。本实用新型无需使用硫酸、盐酸便可对金属丝表面的氧化层和鳞皮进行去除，延长金属丝的使用寿命；且能够在金属丝的表面形成一层润滑层，保证拉丝的顺畅，不会出现由于金属丝表面干燥而断丝的现象。

Description

一种拉丝机

技术领域

本发明属于拉丝设备技术领域，具体涉及一种拉丝机。

背景技术

现有金属拉丝行业中一直沿用硫酸、盐酸来清洗金属材料上的氧化层和鳞皮，由于酸容易渗透到金属丝中破坏金属材料的韧性，从而减少了金属丝的使用寿命；且在拉丝过程中，由于金属丝的表面干燥、缺少润滑，常常出现断丝现象，影响金属丝的正常生产，也影响金属丝的质量，增加了拉丝的生产成本。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种拉丝机，其结构简单，无需使用硫酸、盐酸便可对金属丝表面的氧化层和鳞皮进行去除，延长金属丝的使用寿命；且能够在金属丝的表面形成一层润滑层，保证拉丝的顺畅，不会出现由于金属丝表面干燥而断丝的现象。

实现本发明的技术方案如下：

一种拉丝机，包括机架，在该机架上依次设置有拉丝表层破碎机构、拉丝粉盒、润滑机构以及拔丝机构，

拉丝表层破碎机构包括设置在机架一侧的表层破碎轮组、设置在机架上端面的导向轮；金属丝经过表层破碎轮组后，金属丝表面的氧化层和鳞皮就会弯曲翘起，再经过机架上端的导向轮的摩擦便会掉落，从而无需采用硫酸、盐酸的清洗便可去除金属丝表面的氧化层和鳞皮。

拉丝粉盒位于导向轮的右端，拉丝粉盒的左端开设有粉盒进口、右端开设有粉盒出口；金属丝由粉盒进口进入，并经过拉丝粉盒中的无酸拉丝粉后，由粉盒出口被拉出，没有酸侵蚀的金属丝，表面光洁、无斑点、质量好、使用寿命长。

润滑机构包括设置在拉丝粉盒右端的润滑箱，润滑箱左端开设有拉丝进口、右端卡设有拉丝出口，润滑箱内设置有第一导丝轮、第二导丝轮、加热装置、对润滑箱内温度进行实时检测的检测器，以及设置在润滑箱外接收检测器信号的接收控制器，所述接收控制器与加热装置连接并控制加热装置的工作；金属丝经过润滑箱由其中的润滑液对其进行润滑，在金属丝的表面形成一层润滑层，从而在拔丝过程中，就不会出现金属丝表面干燥而断丝的现象，降低生产成本，提高工作效率。

拉丝机构包括设置在润滑箱右端的导丝模，以及安装在导丝模上的拉丝模头。导丝模对金属丝进行导向，保证金属丝顺利的进入拉丝模头中。

所述表层破碎轮组包括第一破碎轮、第二破碎轮、第三破碎轮，第二破碎轮设置在第一破碎轮与第三破碎轮之间。

在润滑机构与拔丝机构之间设置有拔丝导向轮，拔丝导向轮通过拔丝导向支架设置在机架上。

所述拉丝模头通过螺钉固定连接在导丝模上。可以更换不同型号的拔丝模头。

采用了上述方案，金属丝表面的氧化层和鳞皮经过拉丝表层破碎机构进行去除，再经过拉丝粉盒进一步进行表面处理，提高金属丝的表面质量，为拔丝提供质量保证，而经过润滑箱后，就会在金属丝的表面形成一层润滑层，拔丝过程中，就不会出现金属丝表面干燥而断丝的现象，最终由拔丝机构对金属丝进行拔丝。本发明无需使用硫酸、盐酸便可对金属丝表面的氧化层和鳞皮进行去除，延长金属丝的使用寿命；且能够在金属丝的表面形成一层润滑层，保证拉丝的顺畅，不会出现由于金属丝表面干燥而断丝的现象。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中，1为机架，2为表层破碎机构，3为拉丝粉盒，4为润滑机构，5为拔丝机构，6为第一破碎轮，7为导向轮，8为第二破碎轮，9为第三破碎轮，10为润滑箱，11为第一导丝轮，12为第二导丝轮，13为加热装置，14为检测器，15为接收控制器，16为导丝模，17为拉丝模头，18为拔丝导向轮，19为拔丝导向支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

参见图1，一种拉丝机，包括机架1，在该机架1上依次设置有拉丝表层破碎机构2、拉丝粉盒3、润滑机构4以及拔丝机构5，拉丝表层破碎机构包括设置在机架一侧的表层破碎轮组、设置在机架上端面的导向轮7；表层破碎轮组包括第一破碎轮6、第二破碎轮8、第三破碎轮9，第二破碎轮8设置在第一破碎轮6与第三破碎轮9之间。

拉丝粉盒3位于导向轮7的右端，拉丝粉盒3的左端开设有粉盒进口、右端开设有粉盒出口；润滑机构包括设置在拉丝粉盒3右端的润滑箱10，润滑箱10左端开设有拉丝进口、右端卡设有拉丝出口，润滑箱10内设置有第一导丝轮11、第二导丝轮12、加热装置13、对润滑箱内温度进行实时检测的检测器14，以及设置在润滑箱外接收检测器信号的接收控制器15，接收控制器15与加热装置13连接并控制加热装置的工作，在检测器检测到润滑箱中的润滑液温度低于设定值时，检测器就会向接收控制器发送信号，接收控制器则控制加热装置开始对润滑液进行加热，从而保证润滑液不会出现冻结现象，保证润滑液能够顺利的粘附在金属丝表面；拉丝机构包括设置在润滑箱右端的导丝模16，以及通过螺钉安装在导丝模上的拉丝模头17。

在润滑机构与拔丝机构之间设置有拔丝导向轮18，拔丝导向轮18通过拔丝导向支架19设置在机架1上。

Claims (4)

1.一种拉丝机，包括机架，在该机架上依次设置有拉丝表层破碎机构、拉丝粉盒、润滑机构以及拔丝机构，其特征在于：

拉丝表层破碎机构包括设置在机架一侧的表层破碎轮组、设置在机架上端面的导向轮；

拉丝粉盒位于导向轮的右端，拉丝粉盒的左端开设有粉盒进口、右端开设有粉盒出口；

润滑机构包括设置在拉丝粉盒右端的润滑箱，润滑箱左端开设有拉丝进口、右端卡设有拉丝出口，润滑箱内设置有第一导丝轮、第二导丝轮、加热装置、对润滑箱内温度进行实时检测的检测器，以及设置在润滑箱外接收检测器信号的接收控制器，所述接收控制器与加热装置连接并控制加热装置的工作；

拉丝机构包括设置在润滑箱右端的导丝模，以及安装在导丝模上的拉丝模头。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于：所述表层破碎轮组包括第一破碎轮、第二破碎轮、第三破碎轮，第二破碎轮设置在第一破碎轮与第三破碎轮之间。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于：在润滑机构与拔丝机构之间设置有拔丝导向轮，拔丝导向轮通过拔丝导向支架设置在机架上。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于：所述拉丝模头通过螺钉固定连接在导丝模上。

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