CN103008761B - 一种自动印花滚剪机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动印花滚剪机，包括送料机构、裁剪机构、收片分隔机构及架体，所述送料机构中心位置处设有送料链槽并且位于此送料链槽内安装带有推块的链条，所述链条通过底部的传动轴与外部皮带轮连接；所述裁剪机构上、下两侧分别安装上刀轮、下刀轮并且其中的下刀轮的转轴外部安装主动轮，位于轴座内部安装补偿限位尺。本发明有益效果为：适用于涂上颜料涂层的马口铁裁剪加工，可提高特定图案定位线裁剪精确度；设置有快捷分条设计、迅速调校前后定位设计等结构，具有定位精确、可适应不同尺寸加工、具有快捷分条功能、可迅速调校前后定位设计、便于运作等优点。

Description

一种自动印花滚剪机

技术领域

本发明涉及一种剪切设备，尤其涉及一种自动印花滚剪机。

背景技术

滚剪机不同于一般剪切设备，此设备是将圆刀片在板材上的滚动，从而来完成的一种新型无限长剪切动作。一般此类设备用于金属卷材、板材、塑料片材、PVC、纸张等纵向滚剪，可广泛运用在包装、建材、家电、汽车、五金等行业。滚剪机又分为自动滚剪机，主要运用于木材加工行业，主要用于剪切木单板，和主机形成连动。但是，目前的滚剪设备一般包括内部的机体以及过盈配合在机体外围的刀刃，在使用过程中，由于刀刃长期与被切割物接触，导致在机体与刀刃之间的配合面产生松动，从而导致刀刃从机体上脱落，不利于结构的长期稳定，缩短了设备使用寿命；同时，现有设备无法满足不同长度的铁片操作使用，适用范围很受局限；此外，缺乏保护涂层防止破损的设计，无法达到特定图案定位线裁剪准确功能。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种定位精确、可适应不同尺寸加工、具有快捷分条功能、可迅速调校前后定位设计、便于运作的自动印花滚剪机。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种自动印花滚剪机，包括送料机构、裁剪机构、收片分隔机构及架体，所述架体中心位置处设置轴座并且此轴座将架体上表面分左、右为两区域，其中一部分水平铺设送料机构，另一部分水平设置由若干分隔板间隔排列组成的收片分隔机构，位于轴座一端则设有裁剪机构；

所述送料机构中心位置处设有送料链槽并且位于此送料链槽内安装带有推块的链条，位于送料链槽两侧的外围分别设置一个标位尺，同时，所述链条通过底部的传动轴与外部皮带轮连接；

所述裁剪机构上、下两侧分别安装由精钢制成的上刀轮、下刀轮并且其中的下刀轮的转轴外部安装主动轮，位于轴座内部安装补偿限位尺；位于每个标位尺与送料链槽之间的架体上均匀设置若干支架条，位于上刀轮背面压紧连接一个压轮。

本发明所述的自动印花滚剪机的有益效果为：该设备主要由送料机构、裁剪机构以及收片分隔机构组成，适用于涂上颜料涂层的马口铁裁剪加工，因裁剪机构有保护涂层可防止破损，可提高特定图案定位线裁剪精确度；设置有快捷分条设计、迅速调校前后定位设计等结构，具有定位精确、可适应不同尺寸加工、具有快捷分条功能、可迅速调校前后定位设计、便于运作等优点。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例所述自动印花滚剪机的立体结构示意图；

图2是本发明实施例所述自动印花滚剪机前侧示意图；

图3是本发明实施例所述自动印花滚剪机的裁剪机构刀位示意图；

图4是本发明实施例所述自动印花滚剪机俯视图；

图5是本发明实施例所述自动印花滚剪机右侧示意图；

图6是图5的1A部分放大示意图。

图中：

1、送料机构；2、裁剪机构；3、收片分隔机构；4、架体；5、支架条；6、标位尺；7、送料链槽；8、链条；9、传动轴；10、皮带轮；11、主动轮；12、上刀轮；13、下刀轮；14、压轮；15、轴座；16、补偿限位尺；17、分隔板。

具体实施方式

如图1-6所示，本发明实施例所述的自动印花滚剪机，包括送料机构1、裁剪机构2、收片分隔机构3及架体4，由这几部分组成的设备大体工序为：将铁片送入送料机构1，再借助裁剪机构2把铁片剪开不同尺寸，该送料机构1与裁剪机构2同步工作，之后进入收片分隔机构3通过分隔部件，将裁剪机构2加工后的铁片准确定位分隔完成最后工序。对于具体结构：

①所述架体4中心位置处设置轴座15并且此轴座15将架体4上表面分左、右为两区域，其中一部分水平铺设送料机构1，另一部分水平设置由若干分隔板17间隔排列的收片分隔机构3，位于轴座15一端则设有裁剪机构2；

②所述送料机构1中心位置处设有送料链槽7并且位于此送料链槽7内安装带有推块的链条8，位于送料链槽7两侧的外围分别设置一个标位尺6，位于每个标位尺6与送料链槽7之间的架体4上均匀设置若干支架条5，同时，所述链条8通过底部的传动轴9与外部皮带轮10连接；

③所述裁剪机构2上、下两侧分别安装上刀轮12、下刀轮13并且其中的下刀轮13所在转轴外部安装主动轮11，位于上刀轮12背面压紧连接一个压轮14，同时，位于轴座15内部安装补偿限位尺16。

以上本发明实施例所述的自动印花滚剪机，其中的链条8可选择定点推动铁片，还可经过链牙弧面时保持垂直推进的要求，不受弧度影响，支架条5及标位尺6均可左右移动；其中的上刀轮12与下刀轮13均采用精钢制成，刀轴上固定采用横抱式锁紧设计，上下刀轴两边的轴座采用纵向式点对点定位设计及横向纵向点对点定位设计，可准确达到对上下刀锋的间隙要求和耐用；其中的补偿限位尺16可使圆刀藏于其后，使其有足够空间适应铁片裁剪尺寸要求，而此尺与刀锋中线最接近，有助确保裁剪尺寸准确；其中的滚轴可随铁片进入时顺向滚动，避免刮花涂层亦可压平铁片，使其不会因弯曲而影响切割的直线标准；其中的分隔板17可将裁剪后不同尺寸的铁片分隔开，可使其各自定位。

以上实施例是本发明较优选具体实施方式的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种自动印花滚剪机，包括送料机构(1)、裁剪机构(2)、收片分隔机构(3)及架体(4)，其特征在于：

所述架体(4)中心位置处设置轴座(15)并且此轴座(15)将架体(4)上表面分左、右为两区域，其中一部分水平铺设送料机构(1)，另一部分水平设置由若干分隔板(17)间隔排列组成的收片分隔机构(3)，位于轴座(15)一端则设有裁剪机构(2)；

所述送料机构(1)中心位置处设有送料链槽(7)并且位于此送料链槽(7)内安装带有推块的链条(8)，位于送料链槽(7)两侧的外围分别设置一个标位尺(6)，同时，所述链条(8)通过底部的传动轴(9)与外部皮带轮(10)连接；

所述裁剪机构(2)上、下两侧分别安装由精钢制成的上刀轮(12)、下刀轮(13)并且其中的下刀轮(13)的转轴外部安装主动轮(11)，位于轴座(15)内部安装补偿限位尺(16)。

2.根据权利要求1所述的自动印花滚剪机，其特征在于：位于每个标位尺(6)与送料链槽(7)之间的架体(4)上均匀设置若干支架条(5)。

3.根据权利要求1所述的自动印花滚剪机，其特征在于：位于上刀轮(12)背面压紧连接一个压轮(14)。