CN101021042A

CN101021042A - 纺织品定型米重检测装置及其检测方法

Info

Publication number: CN101021042A
Application number: CN 200710038098
Authority: CN
Inventors: 张根华
Original assignee: SHANGHAI HAOLI TEXTILE ELECTROMECHANICAL MANUFACTURE CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI HAOLI TEXTILE ELECTROMECHANICAL MANUFACTURE CO Ltd
Priority date: 2007-03-15
Filing date: 2007-03-15
Publication date: 2007-08-22

Abstract

本发明公开一种纺织品定型米重检测装置及其检测方法，涉及检测技术领域；所要解决的是纺织品定型米重检测的技术问题；该米重检测装置包括电子称重仪、电子计长仪、操喂调节器、显示器、打印机、分别连接电子称重仪、电子计长仪、操喂调节器、显示器、打印机的计算机(或微处理机)；经计算机软件控制电子称重仪、电子计长仪测得纺织品定型后长度的重量，并计算得出平方重量，与标准量比对后，进行操喂量的调整。本发明的米重检测装置及其检测方法具有能方便生产，精确度高，调整速度快，控制自动化，效率高，能避免纺织品在定型生产过程中人工控制误差较大的特点。

Description

纺织品定型米重检测装置及其检测方法

技术领域

本发明涉及检测技术，特别是涉及一种纺织行业在纺织品进行定型超喂时(控制幅宽和长度以及平方重量)的工艺技术领域中产品质量的检测控制技术。

背景技术

该技术属于纺织行业在纺织品进行定型操喂(控制幅宽和长度以及平方重量)的工艺技术领域，适用于各类纺织行业定型生产过程中的幅宽、长度、平方重量控制。注：幅宽为布匹的宽度、平方重量为布匹在一平方内的重量，其重量应符合产品要求。

因纺织品的定型拉伸(简称操喂量)直接决定于成品后的平方重量，而成品平方重量是客户的质量要求和经济指标，如果定型生产控制不好，造成同一规格产品的平方重量和风格的差异，重则损耗原料、成本上升，轻则不符合要求，所以定型生产控制平方重量是整个纺织行业当前一大突出的生产技术问题。

原始的定型控制方法都以人工用5Cm放大镜观察其织物密度，以数网眼数量作参考。但由于各人使用的方法不同，加上织物有较大的伸缩性，以及织物不同区域的网眼密度不尽相同，这样往往造成判断误差。现在由于纺织品品种和规格繁多，操喂量调整频繁，往往造成定型重量达不到要求，这一问题在整个行业中相当突出。

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能方便生产，精确度高，调整速度快，控制自动化，效率高，能避免纺织品在定型生产过程中人工控制误差较大的纺织品定型米重检测装置及其检测方法。

为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种纺织品定型米重检测装置，包括电子称重仪、电子计长仪、操喂调节器、显示器、打印机、分别连接电子称重仪、电子计长仪、操喂调节器、显示器、打印机的计算机(或微处理机)；经计算机软件控制电子称重仪、电子计长仪测得纺织品定型后长度的重量，并计算得出平方重量，与标准量比对后，进行操喂量的调整。

进一步地，所述电子计长仪为可修正的电子计长仪，将计长检测数据修正到与实际长度一致。

为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种纺织品定型米重检测方法，检测方法的步骤：

1)开始，分别转至5)、6)；

2)设定±误差值‰，转至7)；

3)设定检测重量，转至7)；

4)设定每米重量，转至7)；

5)检测重量，转至7)；

6)测量长度，转至7)；

7)计算机计算得平方重量；

8)PLC处理器；

9)超过还是低于设定平方重量？超过则转至11)；低于则转至10)；

10)+操喂信号电机正转，转至12)；

11)-操喂信号电机反转，转至12)；

12)操喂调节器(电机)。

进一步地，所述步骤1)开始前先设定班别、选择批号。

进一步地，所述步骤7)中平方重量的计算：在织物运动过程中把检测到的重量数除以同一时段内检测到的长度数，得出每米长度重量，再除以幅宽得出平方重量。

进一步地，所述步骤9)的设定平方重量为计算机内存储的当前生产批号的设定平方重量。

进一步地，所述步骤7)计算机计算得平方重量后，进行统计产量；进行显示、打印、存储。

进一步地，所述步骤7)计算机计算得平方重量后，进行显示、打印、存储。

利用本发明提供的纺织品定型米重检测装置及其检测方法，能有效地避免纺织品在定型生产过程中人工控制误差太大，提高效率，提高准确率，其有益效果如下：

1、由于人工观察密度因人而宜，各人方法不同，同一匹布在不同位置的密度不尽相同，往往给人们造成误区，本发明以控制米重和平方重量为目的，无需再用密度镜观察密度；

2、原先纺织品在定型生产过程中采用人工使用密度镜频繁不断地观察，费力费时，密度镜又小，精确度底，本发明采用设定重量进行周而复始地检测，不但省时省力，而且精确度高；

3、通过对正负极限设定，对定型操喂量进行自动调整，调整速度快，实现操喂量控制的自动化；

4、自动统计汇总各个批号的生产量以及各班的年、月、日产量，给生产计划和统计工作带来方便；

5、正确记录和打印各批号产品在定型生产过程中的操作数据，便于再生产；

6、本发明能应用于各类纺织品在定型生产过程中的质量控制，适用于各种国产和进口定型设备。

附图说明

图1是本发明实施例的纺织品定型米重检测装置的结构示意框图；

图2是本发明实施例纺织品定型米重检测方法的流程框图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本发明的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本发明，凡是采用本发明的相似结构、方法及其相似变化，均应列入本发明的保护范围。

参见图1所示，本发明实施例所提供的一种纺织品定型米重检测装置，包括电子称重仪、电子计长仪、操喂调节器、显示器、打印机、分别连接电子称重仪、电子计长仪、操喂调节器、显示器、打印机的计算机(或微处理机)；经计算机软件控制电子称重仪、电子计长仪测得纺织品定型后长度的重量，并计算得平方重量，与标准量比对后，进行操喂量的调整；由于织物的弹性，所述计长仪采用可修正的计长仪进行计长；即对实测长度进行百分比设定来修正至实际长度，使检测效果更精确。

本专利产品利用电子称重仪和电子计长仪两个主要功能相结合，通过电脑计算机计算，实现定型平方重量动态和静态检测。

本发明实施例所提供的一种纺织品定型米重的检测方法，是通过对电子称重仪设定一个检测重量范围，当检测重量开始时，计长仪也同时开始计长；在检测到重量达到设定的检测重量时，计算机也同时读取(记录)计长仪测得的当前长度，再通过计算机进行计算，得出当前的平方重量，然后通过显示屏显示以供读取参考，并通过打印机打印后作记录，如某设定重量检测单位为10公斤，当电子称重仪检测到满10公斤重量时，通过计算机软件的控制将同时测得的计长仪长度数据读取、输入计算机，计算每平方的实测重量；同时在计算机内设定一个标准重量的正负误差极限值，当产品平方重量超出正负误差值时由计算机软件控制发出的声光报警系统，同时在超过标准时输出一个正电子信号或在低于标准时输出一个负电子信号，当每个正、负操喂信号输出时，安装在操喂张力架上的调整电机做一次调整动程工作。该调整动程工作行程范围的大小也可以进行设定，以便调整量的控制。每个行程范围与计算机内置的相应数据对应并显示，该数据为操喂量参考值。当计算机每次发出超正限量时，操喂驱动电机向正方向工作一个动程，本动程范围可设定。当计算机每次发出超负限量时，超喂驱动电机向反方向工作一个动程，本动程范围也可设定。通过上述功能达到自动控制操喂量，使其定型后的织物米重控制在所设定的重量范围内。

同时通过计算机传送打印，以便记录和再生产时参考，以上数据称为操喂量，该动程可手动或切换自动控制。

参见图2所示，纺织品定型米重的检测方法的步骤：

1)设定班别；

2)选择批号；

3)开始，分别转至7)、8)；

4)设定±误差值‰，转至9)；

5)设定检测重量，转至9)；

6)设定每米重量，转至9)；

7)检测重量，转至9)；

8)测量长度，转至9)；

9)计算机计算得平方重量：在织物运动过程中把检测到的重量数除以同一时段内检测到的长度数，得出每米长度重量，再除以幅宽得出平方重量；分别转至10)、15)、16)；

10)PLC处理器；

11)超过还是低于设定平方重量？超过则转至13)；低于则转至12)；

12)+操喂信号电机正转，转至14)；

13)-操喂信号电机反转，转至14)；

14)操喂调节器(电机)。

15)统计产量；

16)显示、打印；

17)存储。

所述步骤11)的设定平方重量为计算机内存储的当前生产批号的设定平方重量。

本发明还设计了一个不同批号产品和年/月/日的统计功能，通过对计算机输入各个批号的编码(编码由0---9个阿拉伯数字与26个英文字母组成)，如要生产某个批号时只要点击一下该批号，此时的生产量/定型操喂量数据都同时计入该批号档案，并可查询或打印，对生产总量分班进行年/月/日自行统计，亦可以查询或打印。

本发明实施例所提供的纺织品定型米重检测装置还可查询整匹布的平均密度，在运行时对坯布织造定长的产品在定型前先输入整匹布的总密度数，再通过按装在定型机上的计长仪测量本匹布定型后的长度，经计算机计算后显示本匹布的平均密度，本功能为手动操作，供抽检之用。

本发明实施例通过电子计长仪和电子称重仪可同时清零和设定检测重量满量时计算机同时读取重量和长度数据信号的方式进行周而复始的动态检测方法；对由于机械和织物不同机台生产的坯布米重量以及织物中的不同水份因素造成定型重量变化进行连续监测，缩小其误差范围。

本发明实施例中电子计长仪的型号是FZ-JCI，电子称重仪的型号是DI-160，处理器型号是DVP16EHOOR，显示器型号PWS6600S-S，安装在操喂张力架上的调整电机的型号是NMRV-050-20。

Claims

1、一种纺织品定型米重检测装置，其特征在于，包括电子称重仪、电子计长仪、操喂调节器、显示器、打印机、分别连接电子称重仪、电子计长仪、操喂调节器、显示器、打印机的计算机；经计算机软件控制电子称重仪、电子计长仪测得纺织品定型后长度的重量，并计算得出平方重量，与标准量比对后，进行操喂量的调整。

2、根据权利要求1所述的纺织品定型米重检测装置，其特征在于，所述电子计长仪为能将计长检测数据修正到与实际长度一致的可修正的电子计长仪。

3、一种权利要求1所述的检测装置的纺织品定型米重检测方法，其特征在于，所述检测方法的步骤：

1)开始，分别转至5)、6)；

2)设定±误差值‰，转至7)；

3)设定检测重量，转至7)；

4)设定每米重量，转至7)；

5)检测重量，转至7)；

6)测量长度，转至7)；

7)计算机计算得平方重量；

8)PLC处理器；

10)+操喂信号电机正转，转至12)；

11)-操喂信号电机反转，转至12)；

12)操喂调节器调节电机。

4、根据权利要求3所述的纺织品定型米重检测方法，其特征在于，所述步骤1)开始前先设定班别、选择批号。

5、根据权利要求3所述的纺织品定型米重检测方法，其特征在于，所述步骤7)中平方重量的计算：在织物运动过程中把检测到的重量数除以同一时段内检测到的长度数，得出每米长度重量，再除以幅宽得出平方重量。

6、根据权利要求3所述的纺织品定型米重检测方法，其特征在于，所述步骤9)的设定平方重量为计算机内存储的当前生产批号的设定平方重量。

7、根据权利要求3所述的纺织品定型米重检测方法，其特征在于，所述步骤7)计算机计算得平方重量后，进行统计产量，进行显示、打印、存储。

8、根据权利要求3所述的纺织品定型米重检测方法，其特征在于，所述步骤7)计算机计算得平方重量后，进行显示、打印、存储。