CN102226679A - 一种自动测量布匹数量与长度的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自动测量布匹数量与长度的方法，其采用缝头检测器，计米器对布匹的缝头和米数进行检测，再结合可编程序逻辑控制器、触摸屏、服务器上采集软件、数据库，电脑等完成。采用本发明方法，节省了挂码工序，当一缸布从定型机落布下来后放到平板台直接按页铺平叠好，每到一个接头分开捆装，每缸布的匹数和米数可正确计量，不用再用工人挂码出米数，因此可大大缩短时间，提高效率和准确性，获得的数据可以很方便地查阅和调出，便于管理。

Description

一种自动测量布匹数量与长度的方法
技术领域
本发明涉及一种自动测量布匹数量与长度的方法。
背景技术
目前检测布匹数量与长度的方法一般靠人工清点匹数和测量长度，并手工写码单后，电脑统计员再定时取手写码单输入电脑，也就是传统的挂码工序。如果有漏写匹数和米数，很难被发现，在时间上也有延迟，还要专门电脑员输入电脑ERP系统，给工作带来很多的不便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自动测量布匹数量与长度的方法。
为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：
一种自动测量布匹数量与长度的方法，其包括如下步骤：
（1）输送布匹依次通过与可编程序逻辑控制器（PLC）连接的缝头检测器和计米器进行检测，其中，将可编程序逻辑控制器与服务器采集软件连接，所述缝头检测器在检测到缝头时，可编程序逻辑控制器将计米器的米数数据保存在其内存块中，同时将计米器的米数置零，在检测到下个缝头时，可编程序逻辑控制器在内存块里保存米数的同时计米器再置零，所述可编程序逻辑控制器具有触摸屏，其用于显示当前已检测的布的序号，并设有在按压时以“1”为单位增加布的序号的按钮；利用所述服务器采集软件对可编程序逻辑控制器的内存块进行实时查看，并在发现有米数数据时，将米数数据、检测时间以及触摸屏的序号保存在数据库中，保存的同时将可编程序逻辑控制器的内存块清空，将所述内存有米数数据、检测时间以及布的序号的数据库与工厂ERP软件系统相连；
（2）、经步骤（1）检测后的布匹输送至定型机进行定型，定型后的布匹落布至位于定型机下方的平板台直接主页铺平叠好，以缸为单位，每到一个接头分开捆装。
根据本发明的一个具体方面，步骤（1）中，所述服务器采集软件与数据库之间通过网络方式连接，所述数据库的服务端与电脑连接，电脑通过网络将数据传送给工厂ERP软件系统。
由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明采用缝头检测器、定型机落布下来直接逐页铺平，到缝头处分开，长度用计米器测，再结合PLC、触摸屏、服务器采集软件、数据库来自动实现对布匹数量与长度的测量，当一缸布从定型机落布下来后放到平板台直接按页铺平叠好，每到一个接头分开捆装，每缸布的匹数和米数可正确计量，不用再用工人挂码出米数，节省了挂码工序。本发明方法可大大缩短检测时间，提高检测效率和准确性，并且获得的数据与工厂的ERP系统连接，无需电脑员入库输入。
附图说明
下面结合附图和具体的实施方式，对本发明做进一步详细的说明：
图1为根据本发明的自动测量布匹数量与长度的方法的工艺流程图；
其中：1、缝头检测器；2、计米器；3、平板台；4、可编程序逻辑控制器；5、服务器采集软件；6、数据库；7、电脑；8、打印机；9、布匹；10、定型机。
具体实施方式
如图1所示，按照本实施例的自动测量布匹数量与长度的方法实施如下：
输送布匹9依次通过与可编程序逻辑控制器4连接的缝头检测器1和计米器2进行检测，检测后的布匹9输送至定型机10进行定型，定型后的布匹9落布至位于定型机下方的平板台3直接主页铺平叠好，以缸为单位，每到一个接头分开捆装。
缝头检测器1和计米器2是已知的，例如在ZL200810136311.5和ZL95207852.X中对它们进行了介绍。缝头检测器1包括布板和压板，布板上设有多个传感器，且传感器另端与可编程序逻辑控制器4相接，由于布匹在接缝处厚与薄不同，从而使得布匹接触到传感器，信息传递到可编程序逻辑控制器4上，将布匹分开依次通过计米器2，计米器2包括计米轮和感应器，感应器一端设在计米轮上，另一端设置连接到可编程序逻辑控制器4上。
本实施例的方法中，将可编程序逻辑控制器4与服务器采集软件5连接，缝头检测器1在检测到缝头时，可编程序逻辑控制器4将计米器2的米数数据保存在其内存块中，同时将计米器2的米数置零，在检测到下个缝头时，可编程序逻辑控制器4在内存块里保存米数的同时计米器再置零。可编程序逻辑控制器4具有触摸屏，其用于显示当前已检测的布的序号（对应缸号），并设有在按压时以“1”为单位增加布的序号的按钮，当按该按钮一下，触摸屏上的序号就加1，表示新的一缸开始。利用服务器采集软件5对可编程序逻辑控制器4的内存块进行实时查看，并在发现有米数数据时，将米数数据、检测时间以及触摸屏的序号保存在数据库6中，保存的同时将可编程序逻辑控制器4的内存块清空，将所述内存有米数数据、检测时间以及布的序号的数据库6的服务端通过电脑7和网络与工厂ERP软件系统相连，进行如下步骤的操作，即可方便地调出每一缸的布匹数量与每匹布的长度数据：A、输入ERP里的流转卡号；B、选择缝头记录里的序号，根据序号自动查出该序号所有的缝头记录（缝头记录包括每个缝头的米数和每次检测时间）；C、保存时自动入ERP成品仓库帐和利用打印机8打印出这张流转卡的明细米数和流转卡的客户品名等。
综上，采用本发明方法，节省了挂码工序，当一缸布从定型机落布下来后放到平板台直接按页铺平叠好，每到一个接头分开捆装，每缸布的匹数和米数可正确计量，不用再用工人挂码出米数，因此可大大缩短时间，提高效率和准确性，获得的数据可以很方便地查阅和调出，便于管理。
以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种自动测量布匹数量与长度的方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）输送布匹依次通过与可编程序逻辑控制器连接的缝头检测器和计米器进行检测，其中，将可编程序逻辑控制器与服务器采集软件连接，所述缝头检测器在检测到缝头时，所述可编程序逻辑控制器将计米器的米数数据保存在其内存块中，同时将计米器的米数置零，在检测到下个缝头时，可编程序逻辑控制器在内存块里保存米数的同时计米器再置零，所述可编程序逻辑控制器具有触摸屏，其用于显示当前已检测的布的序号，并设有在按压时以“1”为单位增加布的序号的按钮；利用所述服务器采集软件对可编程序逻辑控制器的内存块进行实时查看，并在发现有米数数据时，将米数数据、检测时间以及触摸屏的序号保存在数据库中，保存的同时将可编程序逻辑控制器的内存块清空，将所述内存有米数数据、检测时间以及布的序号的数据库与工厂ERP软件系统相连；
（2）、经步骤（1）检测后的布匹输送至定型机进行定型，定型后的布匹落布至位于定型机下方的平板台直接主页铺平叠好，以缸为单位，每到一个接头分开捆装。
2.根据权利要求1所述的自动测量布匹数量与长度的方法，其特征在于：步骤（1）中，所述服务器采集软件与数据库之间通过网络方式连接，所述数据库的服务端与电脑连接，电脑通过网络将数据传送给工厂ERP软件系统。
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