CN212767227U - 一种陶瓷纤维纺织棉装袋装置 - Google Patents

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郑志永
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蒲伟
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Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷纤维纺织棉装袋装置,本实用新型包括卷棉筒和设置在卷棉筒内的卷棉装置,所述卷棉装置包括多个转棍和用于驱动所有转棍转动的驱动装置,所有转棍沿卷棉筒中心的周向方向依次排列设置,所述卷棉筒的一端设置有出料口,用于存放卷棉的袋体设置在卷棉筒的出料口上,所述卷棉筒的筒体腹部设置有进料口,并通过转棍带动棉层卷绕成棉卷后,通过出料口推出送入到袋体内。本实用新型在使用过程中,棉层进入至卷棉筒后,转棍带动棉层进行逐步绕卷形成棉卷,然后再从一端将棉卷推出进行装袋,相对于传统的压缩装袋的方式,能够降低在装袋过程中对陶瓷纤维棉的损伤,还方便在后期加工过程的破卷再加工。

Description

一种陶瓷纤维纺织棉装袋装置
技术领域
本实用新型涉及装袋机械技术领域,具体地说是一种陶瓷纤维纺织棉装袋装置。
背景技术
陶瓷纤维纺织棉是建筑保温材料,陶瓷纤维纺织棉从集棉器网带拉出来,是用人工扒棉装袋,每袋要求装20kg,用的是塑料编织袋,袋子小了人工不好装,每装一袋人工要压缩纤维棉好几次很费劲,一个人干6小时就非常累,费时费力。
现在的机械包装方法是通过液压打包机代替人工进行装袋,但是由于陶瓷纤维纺织棉的纺织特殊性,用液压打包机在对陶瓷纤维纺织棉进行压缩时很容易对其造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足,提供一种陶瓷纤维纺织棉装袋装置,避免在装袋的过程中对其造成损伤。
本实用新型所采用技术方案是:
一种陶瓷纤维纺织棉装袋装置,包括卷棉筒和设置在卷棉筒内的卷棉装置,所述卷棉装置包括多个转棍和用于驱动所有转棍转动的驱动装置,所有转棍沿卷棉筒中心的周向方向依次排列设置,所述卷棉筒的一端设置有出料口,用于存放卷棉的袋体设置在卷棉筒的出料口上,所述卷棉筒的筒体腹部设置有进料口,棉层由进料口进入到卷棉筒内,并通过转棍带动棉层卷绕成棉卷后,通过出料口推出送入到袋体内。
作为对本实用新型的进一步优化,本实用新型所述卷棉筒的出料口上设置有套袋筒,用于存放卷棉的袋体套在套袋筒上,套袋筒的周向方向上设置有多个夹袋装置。
作为对本实用新型的进一步优化,本实用新型每个所述夹袋装置均包括电磁伸缩杆,且所述电磁伸缩杆的端部设置有橡胶夹块,电磁伸缩杆在通电和断电的过程中,存在推动橡胶夹块顶在套袋筒的外表面的状态。
作为对本实用新型的进一步优化,本实用新型所述卷棉筒的出料端的一侧设置有用于支撑袋体的袋体托架。
作为对本实用新型的进一步优化,本实用新型卷棉筒的另一端设置有与出料口相对应的推料口,所述推料口处设置有推料装置。
作为对本实用新型的进一步优化,本实用新型所述推料装置包括推板和推料驱动组件,所述推板正对推料口,所述推板在推料驱动组件的作用下沿卷棉筒的轴向方向移动。
作为对本实用新型的进一步优化,本实用新型所述推料驱动组件包括推料电机和推料齿条,推料齿条通过支架设置在卷棉筒上,支架与卷棉筒固定连接,推料齿条滑动设置在支架上,所述推料电机的输出轴通过齿轮与推料齿条啮合连接,推料齿条的长度方向平行于卷棉筒的轴向方向,推料齿条的一端与推板固定连接。
作为对本实用新型的进一步优化,本实用新型所述支架上设置有推料电机自动控制组件,所述推料电机自动控制组件包括第一电磁接近开关、第二电磁接口开关和磁感移动元件,所述第一电磁接近开关设置在靠近卷棉筒的一端,第二电磁接近开关设置在远离卷棉筒的一端,所述磁感移动元件随推板同步移动的过程中,磁感移动元件存在靠近第一电磁接近开关和靠近第二电磁接近开关的状态。
作为对本实用新型的进一步优化,本实用新型所述支架上沿其长度方向上设置有多个支撑块,所述支架上滑动设置有至少一根导向杆,导向杆与推料齿条相平行设置,导向杆的一端也固定连接在推板上,所述推料齿条与导向杆均滑动穿过所有支撑块。
作为对本实用新型的进一步优化,本实用新型所述驱动装置包括驱动电机和齿轮组,所有转棍均通过轴承座转动设置在卷棉筒内,所述齿轮组包括设置在转棍的一端的被动齿轮和设置在相邻转棍的被动齿轮之间的中间齿轮,所述驱动电机与齿轮组中的其中一个齿轮相连接。
本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型在使用过程中,棉层进入至卷棉筒后,转棍带动棉层进行逐步绕卷形成棉卷,然后再从一端将棉卷推出进行装袋,相对于传统的压缩装袋的方式,能够降低在装袋过程中对陶瓷纤维棉的损伤,还方便在后期加工过程的破卷再加工;
2、本实用新型的推料装置设置有推料电机自动控制装置,通过推料电机自动控制装置能够降低工人的操作难度,避免出现推板到头未及时操作而对推料电机造成损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
图1为本实用新型的侧视示意图;
图2为本实用新型的正视示意图;
图3为本实用新型的俯视示意图;
图4为本实用新型的夹袋装置的正视示意图;
图5为本实用新型的支撑块的截面示意图。
其中:1、卷棉筒,2、转棍,3、套袋筒,4、夹袋装置,5、袋体,6、袋体托架,7、驱动电机,8、齿轮,9、支撑块,10、推料齿条,11、导向杆,12、第一电磁接近开关,13、磁感移动元件,14、第二电磁接近开关,15、支架,16、推料电机,17、推板,1-1、进料口,1-2、出料口,4-1、电磁伸缩杆,4-2、橡胶夹块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定,在不冲突的情况下,本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。
需要理解的是,在本实用新型实施例的描述中,“第一”、“第二”等词汇,仅用于区分描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,也不能理解为指示或暗示顺序。在本实用新型实施例中的“多个”,是指两个或两个以上。
本实用新型实施例中的属于“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,单独存在B,同时存在A和B这三种情况。另外,本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
本实用新型提供一种陶瓷纤维纺织棉装袋装置的实施例,如图1-3所示,包括卷棉筒1和设置在卷棉筒1内的卷棉装置,所述卷棉装置包括多个转棍2和用于驱动所有转棍2转动的驱动装置,所有转棍2沿卷棉筒1中心的周向方向依次排列设置,转棍2围成一个卷棉腔,所述驱动装置包括驱动电机7和齿轮组,所有转棍2均通过轴承座转动设置在卷棉筒1内,所述齿轮组包括设置在所有转棍2的一端的被动齿轮和设置在相邻转棍2的被动齿轮之间的中间齿轮,相邻转棍2的被动齿轮之间通过所述中间齿轮啮合连接,所述驱动电机的输出轴与齿轮组的其中一个齿轮相连接。
本实施例所述卷棉筒1呈卧式设置,所述卷棉筒1的一端设置有出料口1-2,出料口1-2的直径应大于转棍2围成的卷棉腔的直径,为了便于套袋,所述卷棉筒1的出料口上固定设置有套袋筒3,用于存放卷棉的袋体5套在套袋筒3上,且套袋筒3的周向方向上设置有多个夹袋装置4用于夹紧袋体5,如图4所示,夹袋装置4择优设置有四组,并均匀间隔分布,每个所述夹袋装置4均包括电磁伸缩杆4-1,且所述电磁伸缩杆4-1的端部设置有橡胶夹块4-2,电磁伸缩杆4-1在通电和断电的过程中,存在推动橡胶夹块4-2顶在套袋筒3的外表面的状态,电磁伸缩杆4-1为一种现有电子元器件,电磁伸缩杆4-1伸长时带动橡胶夹块4-2顶在套袋筒3的外表面上,进而将套在套袋筒3上的袋体5夹紧,为了方便放置袋体5,所述卷棉筒3的出料端的一侧设置有袋体托架6。卷棉筒1的另一端设置有与出料口1-2相对应的推料口,所述推料口处设置有推料装置,所述推料装置包括推板17和推料驱动组件,所述推板17正对推料口,所述推板17在推料驱动组件的作用下沿卷棉筒1的轴向方向移动,所述推料驱动组件包括推料电机16和推料齿条10,推料齿条10通过支架15设置在卷棉筒3上,支架15与卷棉筒3固定连接,所述支架15上沿其长度方向上设置有多个支撑块9,所述推料齿条10与支撑块9滑动连接,且推料齿条10从支撑块9的中心穿过,所述推料电机16的输出轴通过齿轮8与推料齿条10啮合连接,推料电机16固定安装在支架上,推料齿条10的长度方向平行于卷棉筒1的轴向方向,推料齿条10的一端与推板17固定连接,为了保持推板17的运动稳定性,如图5所示,所述支架15上滑动设置有两根导向杆11,两根导向杆11间隔设置,且两根导向杆11与推料齿条相平行设置,两根导向杆11均滑动穿过支撑块9,且导向杆11与推料齿条10组成一个正三角形,导向杆11的一端也固定连接在推板17上。所述卷棉筒1的筒体腹部设置有进料口1-1,用于棉层进入至卷棉筒1中。
本实用新型还提供一种优选的实施例,所述支架15上设置有推料电机自动控制组件,所述推料电机自动控制组件包括第一电磁接近开关12、第二电磁接口开关14和磁感移动元件13,所述第一电磁接近开关12设置在靠近卷棉筒1的一端,第二电磁接近开关14设置在远离卷棉筒1的一端,所述磁感移动元件13可以设置在导向杆11上,所述磁感移动元件13随推板17同步移动的过程中,磁感移动元件13存在靠近第一电磁接近开关12和靠近第二电磁接近开关14的状态。启动推料电机16后,推料电机16通过齿轮齿条结构带动推板17伸入至卷棉筒1内,将棉卷从出料口中推出,同时在移动的过程中,磁感移动元件13由第二电磁接近开关14的一端向第一电磁接近开关12的一端移动,直至推板17移动至极限位置,磁感移动元件13移动至第一电磁接近开关12处并触发第一电磁接近开关12,第一电磁接近开关12控制推料电机16反转,带动推板17复位,磁感移动元件13移动至第二电磁接近开关14处,控制推料电机16停止。
工作原理:将袋体5套在卷棉筒1的出料口1-2上,卷棉筒1的进料口1-1对接棉层输送线,输送来的棉层通过进料口1-1进入到卷棉筒1中,转棍2带动棉层逐步绕卷,形成棉卷,定长的棉层全部进入至卷棉筒1内后,启动推料装置,将棉卷从出料口推出至袋体内,完整装袋。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种陶瓷纤维纺织棉装袋装置,其特征在于:包括卷棉筒和设置在卷棉筒内的卷棉装置,所述卷棉装置包括多个转棍和用于驱动所有转棍转动的驱动装置,所有转棍沿卷棉筒中心的周向方向依次排列设置,所述卷棉筒的一端设置有出料口,用于存放卷棉的袋体设置在卷棉筒的出料口上,所述卷棉筒的筒体腹部设置有进料口,棉层由进料口进入到卷棉筒内,并通过转棍带动棉层卷绕成棉卷后,通过出料口推出送入到袋体内。
2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纺织棉装袋装置,其特征在于:所述卷棉筒的出料口上设置有套袋筒,用于存放卷棉的袋体套在套袋筒上,套袋筒的周向方向上设置有多个夹袋装置。
3.根据权利要求2所述的陶瓷纤维纺织棉装袋装置,其特征在于:每个所述夹袋装置均包括电磁伸缩杆,且所述电磁伸缩杆的端部设置有橡胶夹块,电磁伸缩杆在通电和断电的过程中,存在推动橡胶夹块顶在套袋筒的外表面的状态。
4.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纺织棉装袋装置,其特征在于:所述卷棉筒的出料端的一侧设置有用于支撑袋体的袋体托架。
5.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纺织棉装袋装置,其特征在于:卷棉筒的另一端设置有与出料口相对应的推料口,所述推料口处设置有推料装置。
6.根据权利要求5所述的陶瓷纤维纺织棉装袋装置,其特征在于:所述推料装置包括推板和推料驱动组件,所述推板正对推料口,所述推板在推料驱动组件的作用下沿卷棉筒的轴向方向移动。
7.根据权利要求6所述的陶瓷纤维纺织棉装袋装置,其特征在于:所述推料驱动组件包括推料电机和推料齿条,推料齿条通过支架设置在卷棉筒上,支架与卷棉筒固定连接,推料齿条滑动设置在支架上,所述推料电机的输出轴通过齿轮与推料齿条啮合连接,推料齿条的长度方向平行于卷棉筒的轴向方向,推料齿条的一端与推板固定连接。
8.根据权利要求7所述的陶瓷纤维纺织棉装袋装置,其特征在于:所述支架上设置有推料电机自动控制组件,所述推料电机自动控制组件包括第一电磁接近开关、第二电磁接口开关和磁感移动元件,所述第一电磁接近开关设置在靠近卷棉筒的一端,第二电磁接近开关设置在远离卷棉筒的一端,所述磁感移动元件随推板同步移动的过程中,磁感移动元件存在靠近第一电磁接近开关和靠近第二电磁接近开关的状态。
9.根据权利要求8所述的陶瓷纤维纺织棉装袋装置,其特征在于:所述支架上沿其长度方向上设置有多个支撑块,所述支架上滑动设置有至少一根导向杆,导向杆与推料齿条相平行设置,导向杆的一端也固定连接在推板上,所述推料齿条与导向杆均滑动穿过所有支撑块。
10.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纺织棉装袋装置,其特征在于:所述驱动装置包括驱动电机和齿轮组,所有转棍均通过轴承座转动设置在卷棉筒内,所述齿轮组包括设置在转棍的一端的被动齿轮和设置在相邻转棍的被动齿轮之间的中间齿轮,所述驱动电机与齿轮组中的其中一个齿轮相连接。
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