CN208561214U - 一种纺织用丝线卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织用丝线卷绕装置。本实用新型要解决的技术问题是丝线会缠绕在卷筒上的同一个位置，导致丝线在缠绕时排列不均匀。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种纺织用丝线卷绕装置，包括底板，所述底板的底部连接有第一马达，所述第一马达的输出端通过轴承贯穿底板的顶部并与转换块的底部连接，所述转换块的顶部与转杆的底部连接，所述转杆的外表面设置有卷筒。本实用新型通过螺纹套的移动在滑杆上能够进行上下运动，从而通过限位孔对丝线的缠绕位置进行上下调整，进而使丝线的缠绕能够达到均匀排列的效果，增加了卷筒的丝线缠绕量，进而使丝线在缠绕时避免出现打结的现象，提高了工作效率。

Description

一种纺织用丝线卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用丝线卷绕装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

对于纺织则是用丝线纺织成布料的过程，但是现有的丝线成品为了便于使用，通常会使丝线缠绕在卷筒，但是在收卷的过程中，通过将丝线的一端缠绕几圈使其固定在卷筒上，然后转动卷筒进行收卷缠绕，但是这样的收卷方式在收卷时，由于丝线从一个方向而来，因此除非控制丝线或者卷筒进行左右移动，否则丝线会缠绕在卷筒上的同一个位置，从而导致丝线在缠绕时排列不均匀，还减少了圆辊上实际能缠绕的量，而且丝线的缠绕顺序错综乱杂，经常容易出现缠绕打结的情况，从而导致丝线出现扯断的现象。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织用丝线卷绕装置，解决了丝线会缠绕在卷筒上的同一个位置，导致丝线在缠绕时排列不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用丝线卷绕装置，包括底板，所述底板的底部连接有第一马达，所述第一马达的输出端通过轴承贯穿底板的顶部并与转换块的底部连接，所述转换块的顶部与转杆的底部连接，所述转杆的外表面设置有卷筒，所述卷筒的底部设置有锥形块，所述底板顶部的左侧连接有连接板，所述连接板的顶部与固定板底部的左侧连接，所述底板的顶部与滑杆的底部连接，且滑杆的顶部与固定板的底部连接，所述滑杆上连接有滑套，所述滑套的右侧连接有牵引块，所述牵引块的正面设置有限位孔，所述滑套的右侧连接有动力箱，所述动力箱内壁两侧的顶部分别与蜗杆的两端连接，所述动力箱内壁底部的右侧连接有第二马达的底部连接，所述第二马达的输出端连接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆上通过平键连接有主动轮，所述动力箱的右侧连接有连接块，所述底板的顶部与第一螺纹杆的底部连接，且第一螺纹杆的顶部与固定板的底部连接，所述第一螺纹杆上通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外表面通过平键连接有从动轮，且从动轮与主动轮通过皮带连接。

优选的，所述滑杆外表面的顶部和底部均连接有限位块，且两个限位块之间的距离与卷筒上所承载缠绕长度一致。

优选的，所述锥形块的右侧设置有内螺纹孔，且内螺纹孔的两端通过螺纹连接有第二螺纹杆。

优选的，所述第二螺纹杆相对的一端均连接有挤压块，且挤压块的一端设置有防滑纹。

优选的，所述转杆的两侧均设置有通槽，且两个挤压块相对的一端分别与两个通槽内壁的底部搭接。

优选的，所述第二螺纹杆的另一端连接有调节块，所述锥形块左侧的外表面连接有粗糙层。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纺织用丝线卷绕装置。具备以下有益效果：

(1)、该纺织用丝线卷绕装置，由于对卷筒进行改进，通过第二马达的转动使蜗轮带动蜗杆进行转动，使螺纹套在第一螺纹杆上进行上下运动，从而使滑套通过螺纹套的移动在滑杆上能够进行上下运动，从而通过限位孔对丝线的缠绕位置进行上下调整，进而使丝线的缠绕能够达到均匀排列的效果，增加了卷筒的丝线缠绕量，进而使丝线在缠绕时避免出现打结的现象，提高了工作效率。

(2)、该纺织用丝线卷绕装置，由于对锥形块进行改进，通过转动调节块使第二螺纹杆通过内螺纹孔进行调整，使锥形块能够根据卷筒的内径进行对卷筒进行固定，使卷筒的内侧壁与转杆连接一起，从而使卷筒内径的尺寸不再局限于特定的尺寸，使转杆能够适用于一定范围内的卷筒，增强了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面部分示意图；

图2为本实用新型结构的侧面部分示意图；

图3为本实用新型结构动力箱的剖视图；

图4为本实用新型结构锥形块的剖视图。

图中：1底板、2第一马达、3转换块、4转杆、5卷筒、6锥形块、7连接板板、8固定板、9滑杆、10滑套、11牵引块、12限位孔、13动力箱、14蜗杆、15第二马达、16蜗轮、17主动轮、18连接块、19第一螺纹杆、20螺纹套、21从动轮、22限位块、23底座、61内螺纹孔、62第二螺纹杆、63挤压块、64通槽、65调节块、66粗糙层。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用丝线卷绕装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有第一马达2，第一马达2的输出端通过轴承贯穿底板1的顶部并与转换块3的底部固定连接，转换块3的顶部与转杆4的底部固定连接，转杆4的外表面套接有卷筒5，卷筒5的底部设置有锥形块6，锥形块6的右侧开设有内螺纹孔61，且内螺纹孔61的两端通过螺纹连接有第二螺纹杆62，两个第二螺纹杆62相对的一端均固定连接有挤压块63，且挤压块63的一端开设有防滑纹，转杆4的两侧均开设有通槽64，且两个挤压块63相对的一端分别与两个通槽64内壁的底部搭接，第二螺纹杆62的另一端固定连接有调节块65，锥形块6左侧的外表面固定连接有粗糙层66，通过转动调节块65使第二螺纹杆62通过内螺纹孔61进行调整，使锥形块6能够根据卷筒5的内径进行对卷筒5进行固定，使卷筒5的内侧壁与转杆4连接一起，从而使卷筒5内径的尺寸不再局限于特定的尺寸，使转杆4能够适用于一定范围内的卷筒5，增强了整体的实用性，底板1顶部的左侧固定连接有连接板7，连接板7的顶部与固定板8底部的左侧固定连接，底板1的顶部与滑杆9的底部固定连接，滑杆9外表面的顶部和底部均固定连接有限位块21，且两个限位块21之间的距离与卷筒5上所承载缠绕长度一致，且滑杆9的顶部与固定板8的底部固定连接，滑杆9上滑动连接有滑套10，滑套10的右侧固定连接有牵引块11，牵引块11的正面开设有限位孔12，滑套10的右侧固定连接有动力箱13，动力箱13内壁两侧的顶部分别与蜗杆14的两端固定连接，动力箱13内壁底部的右侧固定连接有第二马达15的底部固定连接，第二马达15的输出端固定连接有蜗轮16，且蜗轮16与蜗杆14啮合，蜗杆14上通过平键固定连接有主动轮17，动力箱13的右侧固定连接有连接块18，底板1的顶部与第一螺纹杆19的底部固定连接，且第一螺纹杆19的顶部与固定板8的底部固定连接，第一螺纹杆19上通过螺纹连接有螺纹套20，螺纹套20的外表面通过平键固定连接有从动轮21，且从动轮21与主动轮17通过皮带传动连接，本实用新型由于对卷筒5进行改进，通过第二马达的转动使蜗轮16带动蜗杆14进行转动，使螺纹套20在第一螺纹杆19上进行上下运动，从而使滑套10通过螺纹套20的移动在滑杆9山能够进行上下运动，从而通过限位孔12对丝线的缠绕位置进行上下调整，进而使丝线的缠绕能够达到均匀排列的效果，增加了卷筒5的丝线缠绕量，进而使丝线在缠绕时避免出现打结的现象，提高了工作效率。

工作原理：在使用过程中，通过第一马达2的转动使转杆4带动卷筒5进行转动，同时，通过第二马达的转动使蜗轮16带动蜗杆14进行转动，使螺纹套20在第一螺纹杆19上进行上下运动，从而使滑套10通过螺纹套20的移动在滑杆9上能够进行上下运动，从而通过限位孔12对丝线的缠绕位置进行上下调整，进而使丝线的缠绕能够达到均匀排列的效果。

综上所述：该纺织用丝线卷绕装置，由于对卷筒5进行改进，通过第二马达的转动使蜗轮16带动蜗杆14进行转动，使螺纹套20在第一螺纹杆19上进行上下运动，从而使滑套10通过螺纹套20的移动在滑杆9上能够进行上下运动，从而通过限位孔12对丝线的缠绕位置进行上下调整，进而使丝线的缠绕能够达到均匀排列的效果，增加了卷筒5的丝线缠绕量，进而使丝线在缠绕时避免出现打结的现象，提高了工作效率，该纺织用丝线卷绕装置，由于对锥形块进行改进，通过转动调节块65使第二螺纹杆62通过内螺纹孔61进行调整，使锥形块6能够根据卷筒5的内径进行对卷筒5进行固定，使卷筒5的内侧壁与转杆4连接一起，从而使卷筒5内径的尺寸不再局限于特定的尺寸，使转杆4能够适用于一定范围内的卷筒5，增强了整体的实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种纺织用丝线卷绕装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部连接有第一马达(2)，所述第一马达(2)的输出端通过轴承贯穿底板(1)的顶部并与转换块(3)的底部连接，所述转换块(3)的顶部与转杆(4)的底部连接，所述转杆(4)的外表面设置有卷筒(5)，所述卷筒(5)的底部设置有锥形块(6)，所述底板(1)顶部的左侧连接有连接板(7)，所述连接板(7)的顶部与固定板(8)底部的左侧连接，所述底板(1)的顶部与滑杆(9)的底部连接，且滑杆(9)的顶部与固定板(8)的底部连接，所述滑杆(9)上连接有滑套(10)，所述滑套(10)的右侧连接有牵引块(11)，所述牵引块(11)的正面设置有限位孔(12)，所述滑套(10)的右侧连接有动力箱(13)，所述动力箱(13)内壁两侧的顶部分别与蜗杆(14)的两端连接，所述动力箱(13)内壁底部的右侧连接有第二马达(15)的底部连接，所述第二马达(15)的输出端连接有蜗轮(16)，且蜗轮(16)与蜗杆(14)啮合，所述蜗杆(14)上通过平键连接有主动轮(17)，所述动力箱(13)的右侧连接有连接块(18)，所述底板(1)的顶部与第一螺纹杆(19)的底部连接，且第一螺纹杆(19)的顶部与固定板(8)的底部连接，所述第一螺纹杆(19)上通过螺纹连接有螺纹套(20)，所述螺纹套(20)的外表面通过平键连接有从动轮(21)，且从动轮(21)与主动轮(17) 通过皮带连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用丝线卷绕装置，其特征在于：所述滑杆(9)外表面的顶部和底部均连接有限位块(22)，且两个限位块(22)之间的距离与卷筒(5)上所承载缠绕长度一致。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用丝线卷绕装置，其特征在于：所述锥形块(6)的右侧设置有内螺纹孔(61)，且内螺纹孔(61)的两端通过螺纹连接有第二螺纹杆(62)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织用丝线卷绕装置，其特征在于：两个所述第二螺纹杆(62)相对的一端均连接有挤压块(63)，且挤压块(63)的一端设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用丝线卷绕装置，其特征在于：所述转杆(4)的两侧均设置有通槽(64)，且两个挤压块(63)相对的一端分别与两个通槽(64)内壁的底部搭接。

6.根据权利要求3所述的一种纺织用丝线卷绕装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(62)的另一端连接有调节块(65)，所述锥形块(6)左侧的外表面连接有粗糙层(66)。