CN205240858U - 一种连续收卷换卷机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种连续收卷换卷机,其中,包括:机架、大滚筒、压辊、断料装置和若干个支撑辊筒,所述大滚筒活动设置在所述机架上,所述压辊活动设置在所述机架的右侧,所述断料装置固定设置在所述机架的右上侧,所述支撑辊筒活动设置在所述机架的左侧,其中,还包括一对换卷装置和一对驱动辊筒,所述换卷装置包括支撑辊和若干个导向夹持机构,所述导向夹持机构设置在所述支撑辊上,所述导向夹持机构包括升降机构、机械手、一对支撑杆和一对导向辊,所述机械手通过所述升降机构固定设置在所述支撑辊上,所述导向辊通过所述支撑杆固定设置在所述支撑辊上,一对驱动辊筒活动设置在所述机架上端。本实用新型结构简单,使用方便,成本低,无需人工换卷。

Description

一种连续收卷换卷机
技术领域
本实用新型涉及一种自动收卷机技术,具体涉及一种连续收卷换卷机。
背景技术
当今,在无纺布、织布、纸、薄膜等卷材的复合、表面处理等生产过程中,需要用到自动收卷机。常见的自动收卷机主要包括传动装置和收卷装置,一般采用的是人工手动换卷以及手动断料及搬运换辊,辊子重量较大,人工换辊费时费力,这样不但增加了人工成本,而且生产效率低,同时采用手动断料容易造成工伤事故和产生废料。另外,在换卷时需要将薄膜端头用胶纸粘贴在待收卷的空辊上,才能继续进行收卷,非常麻烦,费时费力。因此急需一种结构简单,使用方便,成本低,无需人工换卷的自动收卷换卷机。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,根据本实用新型的一发明目的,提供一种结构简单,使用方便,成本低,无需人工换卷的自动收卷换卷机。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
一种连续收卷换卷机,其中,包括:机架、大滚筒、压辊、断料装置和若干个支撑辊筒,所述大滚筒活动设置在所述机架上,所述压辊活动设置在所述机架的右侧,所述断料装置固定设置在所述机架的右上侧,所述支撑辊筒活动设置在所述机架的左侧,其中,还包括一对换卷装置和一对驱动辊筒,一对换卷装置对应设置在所述大滚筒的两端,所述换卷装置包括支撑辊和若干个导向夹持机构,所述导向夹持机构设置在所述支撑辊上,且沿所述支撑辊的周向均匀分布,所述导向夹持机构包括升降机构、机械手、一对支撑杆和一对导向辊,所述机械手通过所述升降机构固定设置在所述支撑辊上,所述导向辊通过所述支撑杆固定设置在所述支撑辊上,且对称分布在所述机械手的两侧,一对驱动辊筒活动设置在所述机架上端,且对称分布在所述机械手的两侧。
进一步地,所述机架包括连接轴,所述换卷装置通过所述连接轴活动设置在所述机架上。
进一步地,所述换卷装置包括三个导向夹持机构,三个导向夹持机构均匀分布在所述支撑辊上,第一个导向夹持机构用于自动卷取薄膜时,第二个导向夹持机构用于自动收卷,第三个导向夹持机构用于自动拾取芯筒。
进一步地,所述升降机构的一端固定设置在所述支撑辊上,所述升降机构的另一端与所述机械手固定连接,所述支撑杆的一端固定设置在所述支撑辊上,所述支撑杆的另一端与所述导向辊活动连接。
更进一步地,所述压辊位于第二个导向夹持机构的上侧导向辊的右侧,所述导向辊与所述压辊之间具有间隙。
进一步地,所述断料装置包括切刀和伸缩机构,所述伸缩机构的一端固定设置在所述机架上,所述伸缩机构的另一端与所述切刀固定连接。
更进一步地,所述大滚筒活动设置在所述连接轴上。
进一步地,还包括溜槽和芯筒架,所述溜槽固定设置在所述机架的右侧,且位于所述压辊的下方,所述芯筒架活动设置在所述机架的左侧,用于放置芯筒,且位于所述支撑辊筒的下方。
更进一步地,若干个支撑辊筒倾斜依次布置在所述机架的左侧。
更进一步地,所述支撑辊筒平行于驱动辊筒。
本实用新型的优点是:
1.本实用新型结构简单、使用方便、自动化程度高;
2.本实用新型便于安装和维修;
3.本实用新型可靠性高、具有较高的实用性。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例,并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。在附图中:
图1是本实用新型的卷绕状态示意图;
图2是本实用新型的换卷状态示意图;
图3是本实用新型的断料状态示意图;以及
图4是本实用新型的收卷状态示意图。
其中,图中标记为:
100为机架、110为连接轴、200为溜槽、300为芯筒架、1为大滚筒、2为换卷装置、21为支撑辊、22为导向夹持机构、221为升降机构、222为机械手、223为支撑杆、224为导向辊、3为压辊、4为断料装置、41为切刀、42为伸缩机构、5为驱动辊筒、6为薄膜、7为支撑辊筒、8为芯筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参考图1至图4,如图1所示的一种连续收卷换卷机,包括机架100、大滚筒1、压辊3、断料装置4和若干个支撑辊筒7,所述大滚筒1活动设置在所述机架100上,所述压辊3活动设置在所述机架100的右侧,所述断料装置4固定设置在所述机架100的右上侧,所述支撑辊筒7活动设置在所述机架100的左侧,其特征在于,还包括一对换卷装置2和一对驱动辊筒5,一对换卷装置2对应设置在所述大滚筒1的两端,所述换卷装置2包括支撑辊21和若干个导向夹持机构22,所述导向夹持机构22设置在所述支撑辊21上,且沿所述支撑辊21的周向均匀分布,所述导向夹持机构22包括升降机构221、机械手222、一对支撑杆223和一对导向辊224,所述机械手222通过所述升降机构221固定设置在所述支撑辊21上,所述导向辊224通过所述支撑杆223固定设置在所述支撑辊21上,且对称分布在所述机械手222的两侧,一对驱动辊筒5活动设置在所述机架100上端,且对称分布在所述机械手222的两侧。此连续收卷换卷机结构简单,使用方便,自动化程度高,运行可靠,使用安全,实现了连续化生产,提高生产效率,减少了人工成本,进而降低了产品的生产成本,而且减少了废料产生率,使原料得到充分利用。
如图1所示,所述机架100包括连接轴110,所述换卷装置2通过所述连接轴110活动设置在所述机架100上,机架100具有足够的刚性和强度,以保证各部件的正常工作。
如图1和图2所示,所述换卷装置2包括三个导向夹持机构22,三个导向夹持机构22均匀分布在所述支撑辊21上,第一个导向夹持机构22用于自动卷取薄膜6时,第二个导向夹持机构22用于自动收卷,第三个导向夹持机构22用于自动拾取芯筒8,结构简单,自动化程度高,降低了生产成本,提高了生产效率。
如图2所示,所述升降机构221的一端固定设置在所述支撑辊21上,所述升降机构221的另一端与所述机械手222固定连接,所述支撑杆223的一端固定设置在所述支撑辊21上,所述支撑杆223的另一端与所述导向辊224活动连接,此机构降低了人工成本,实现了生产的自动化。
如图1和图2所示,所述压辊3位于第二个导向夹持机构22的上侧导向辊224的右侧,所述导向辊224与所述压辊3之间具有间隙,其主要作用是将薄膜压靠在支撑辊21上,实行小间隙收卷,以将平整的薄膜迅速地转到卷芯上,实现平整收卷的目的。
如图1、图2、图3和图4所示,所述断料装置4包括切刀41和伸缩机构42,所述伸缩机构42的一端固定设置在所述机架100上,所述伸缩机构42的另一端与所述切刀41固定连接,运行可靠,使用安全,提高了生产效率,减低了人工成本。
如图1所示,所述大滚筒1活动设置在所述连接轴110上,结构紧凑,传动率高,噪声低使用寿命长,运转平稳,工作可靠,安装维修方便等优点。
如图1和图4所示,该连续收卷换卷机还包括溜槽200和芯筒架300,所述溜槽200固定设置在所述机架100的右侧,且位于所述压辊3的下方,结构简单,使用方便,收卷结束时芯筒8可沿斜面自动滑下。所述芯筒架300活动设置在所述机架100的左侧,用于放置芯筒8,且位于所述支撑辊筒7的下方,操作方便。
如图1所示,若干个支撑辊筒7倾斜依次布置在所述机架100的左侧,所述支撑辊筒7平行于驱动辊筒5,运行平稳,安全可靠,提高了成卷的质量。
综上所述,该连续收卷换卷机的具有结构简单,操作方便,运行可靠,使用安全,自动化程度高;减少了人工成本,降低了生产成本,安装维修方便;无需人工收卷换卷机,实现了连续化生产,提高生产效率,而且减少了废料产生率,使原料得到充分利用。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连续收卷换卷机,包括机架(100)、大滚筒(1)、压辊(3)、断料装置(4)和若干个支撑辊筒(7),所述大滚筒(1)活动设置在所述机架(100)上,所述压辊(3)活动设置在所述机架(100)的右侧,所述断料装置(4)固定设置在所述机架(100)的右上侧,所述支撑辊筒(7)活动设置在所述机架(100)的左侧,其特征在于,还包括一对换卷装置(2)和一对驱动辊筒(5),一对换卷装置(2)对应设置在所述大滚筒(1)的两端,所述换卷装置(2)包括支撑辊(21)和若干个导向夹持机构(22),所述导向夹持机构(22)设置在所述支撑辊(21)上,且沿所述支撑辊(21)的周向均匀分布,所述导向夹持机构(22)包括升降机构(221)、机械手(222)、一对支撑杆(223)和一对导向辊(224),所述机械手(222)通过所述升降机构(221)固定设置在所述支撑辊(21)上,所述导向辊(224)通过所述支撑杆(223)固定设置在所述支撑辊(21)上,且对称分布在所述机械手(222)的两侧,一对驱动辊筒(5)活动设置在所述机架(100)上端,且对称分布在所述机械手(222)的两侧。
2.根据权利要求1所述的连续收卷换卷机,其特征在于,所述机架(100)包括连接轴(110),所述换卷装置(2)通过所述连接轴(110)活动设置在所述机架(100)上。
3.根据权利要求1所述的连续收卷换卷机,其特征在于,所述换卷装置(2)包括三个导向夹持机构(22),三个导向夹持机构(22)均匀分布在所述支撑辊(21)上,第一个导向夹持机构(22)用于自动卷取薄膜(6)时,第二个导向夹持机构(22)用于自动收卷,第三个导向夹持机构(22)用于自动拾取芯筒(8)。
4.根据权利要求1所述的连续收卷换卷机,其特征在于,所述升降机构(221)的一端固定设置在所述支撑辊(21)上,所述升降机构(221)的另一端与所述机械手(222)固定连接,所述支撑杆(223)的一端固定设置在所述支撑辊(21)上,所述支撑杆(223)的另一端与所述导向辊(224)活动连接。
5.根据权利要求3所述的连续收卷换卷机,其特征在于,所述压辊(3)位于第二个导向夹持机构(22)的上侧导向辊(224)的右侧,所述导向辊(224)与所述压辊(3)之间具有间隙。
6.根据权利要求1所述的连续收卷换卷机,其特征在于,所述断料装置(4)包括切刀(41)和伸缩机构(42),所述伸缩机构(42)的一端固定设置在所述机架(100)上,所述伸缩机构(42)的另一端与所述切刀(41)固定连接。
7.根据权利要求2所述的连续收卷换卷机,其特征在于,所述大滚筒(1)活动设置在所述连接轴(110)上。
8.根据权利要求1所述的连续收卷换卷机,其特征在于,还包括溜槽(200)和芯筒架(300),所述溜槽(200)固定设置在所述机架(100)的右侧,且位于所述压辊(3)的下方,所述芯筒架(300)活动设置在所述机架(100)的左侧,用于放置芯筒(8),且位于所述支撑辊筒(7)的下方。
9.根据权利要求8所述的连续收卷换卷机,其特征在于,若干个支撑辊筒(7)倾斜依次布置在所述机架(100)的左侧。
10.根据权利要求9所述的连续收卷换卷机,其特征在于,所述支撑辊筒(7)平行于驱动辊筒(5)。
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